CN216265684U - 钢板梁定位精调机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板梁加工领域，具体涉及一种钢板梁定位精调机构，包括多个依次排列的临时支架，临时支架的顶部上均安装有挡块、垫块和千斤顶，垫块具有弹性；临时支架的高度可调节。本方案使得桁架连接在相邻的两个竖架之间更加精准。

Description

钢板梁定位精调机构

技术领域

本实用新型涉及钢板梁加工领域，具体涉及一种钢板梁定位精调机构。

背景技术

现目前的钢板梁，是一节一节的安装组合起来的，钢板梁包括多个竖架和多个桁架，多个桁架连接在相邻的竖架之间。在安装组合时，需要将竖架放置在临时支架上，临时支架对竖架进行支撑，然后将桁架连接在相邻的竖架之间。

竖架放置在临时支架上时，每个临时支架上的竖架的放置位置可能会有偏差，这样不便于将桁架精准的连接在相邻的两个竖架之间。

实用新型内容

本实用新型意在提供钢板梁定位精调机构，以使得桁架连接在相邻的两个竖架之间更加精准。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：钢板梁定位精调机构，包括多个依次排列的临时支架，临时支架的顶部上均安装有挡块、垫块和千斤顶，垫块具有弹性；临时支架的高度可调节。

本方案的原理及优点是：将竖架放置在临时支架上，竖架的底部放置在垫块上，垫块和千斤顶共同对竖架的底部进行支撑，同时使竖架与挡块相抵，挡块对竖架进行横向限位，使得竖架放置在临时支架上的横向位置比较精准。然后通过千斤顶对竖架的竖向高度进行微调，从而使得临时支架上的竖架的竖向高度能够得到调节，这样在临时支架上的竖架高度不一致时，通过对竖架的高度进行调节，有利于使每个临时支架上的竖架的高度保持一致。千斤顶在对竖架的高度进行微调过程中，当竖架向上移动时，垫块在自身弹性作用下向上膨胀，当竖架向下移动时，垫块向下收缩，这样垫块会持续与竖架的底部进行支撑，竖架的底部不会因为千斤顶的升降而离开垫块，竖架的底部能够稳定的位于垫块上。

由此，通过本方案，实现了对竖架的横向放置位置进行限位，使得竖架的横向放置位置比较精准，同时通过千斤顶，实现了竖架的竖向高度的调节，能够使每个临时支架上的竖架的高度保持一致，这样将桁架安装在相邻的两个竖架之间时，桁架安装的会更加的精准。

另外，本方案中的临时支架的高度可调节，这样在竖架上安装桁架时，能够结合工人的自身身高，根据竖架的不同的安装部位对临时支架进行升降，从而便于安装工人对竖架的不同高度的部位安装桁架。

优选的，作为一种改进，临时支架均包括固定架和滑动架，滑动架竖向滑动连接在固定架上，固定架上转动连接有竖向的丝杠，滑动架和丝杠螺纹连接。由此，通过丝杠转动，丝杠和滑动架之间形成丝杠副，丝杠转动带动滑动架在固定架上竖向移动，从而实现了临时支架高度的调节。

优选的，作为一种改进，丝杠的底端和固定架之间连接有轴承。轴承用于对丝杠进行支撑，同时使得丝杠在固定架上转动比较顺畅。

优选的，作为一种改进，每个丝杠上均同轴固定连接有从动链轮，每个固定架上均设有链条孔，多个从动链轮之间连接有链条，链条从链条孔中穿过。链条孔用于使链条能够穿过固定架。由此，其中一个丝杠转动，丝杠通过从动链轮和链条的啮合带动其他的丝杠一同转动，从而实现了多个临时支架的高度同时调节。

优选的，作为一种改进，临时支架的外侧设有竖向的转轴，转轴上同轴固定连接有主动链轮，链条也连接在主动链轮上。由此，对转轴进行转动，转轴带动主动链轮转动，主动链轮带动链条移动，链条带动多个从动链轮转动，从而带动多个丝杠一同转动，实现了多个临时支架的高度同时调节。

优选的，作为一种改进，转轴上同轴固定连接有手轮。手轮的设置，便于对转轴进行转动。

优选的，作为一种改进，还包括底座，多个临时支架均安装位于底座上。底座的面积较大，底座的设置使得临时支架放置在地面上比较稳定。

附图说明

图1为钢板梁定位精调机构的正向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、手轮2、主动链轮3、链条4、转轴5、固定架6、滑动架7、丝杠8、从动链轮9、轴承10、挡块11、垫块12、千斤顶13、竖架14、桁架15、链条孔16。

实施例基本如附图1所示：钢板梁定位精调机构，包括底座1和多个依次排列的临时支架，本实施例中的临时支架以四个为例。临时支架均包括固定架6和滑动架7，滑动架7为长方体结构，固定架6的底部均焊接在底座1上，滑动架7竖向滑动连接在固定架6上，具体的滑动方式为：固定架6上均设有竖向的滑槽，滑动架7插设在滑槽中。滑动架7的顶部上均安装有挡块11、垫块12和千斤顶13，挡块11焊接在滑动架7的顶部上，垫块12的数量为多个，垫块12的底部通过螺钉固定在滑动架7的顶部上，垫块12具有弹性，具体的垫块12可以为橡胶块。千斤顶13通过螺栓固定在滑动架7的顶部上，千斤顶13位于多个垫块12之间。

固定架6上的滑槽中转动连接有竖向的丝杠8，具体点转动方式为：丝杠8的底端和固定架6的底部之间连接有轴承10。滑动架7的底部上设有竖向的螺纹孔，丝杠8的顶部插入到螺纹孔中，滑动架7和丝杠8螺纹连接。每个丝杠8上均通过平键同轴固定连接有从动链轮9，每个固定架6上均设有横向的链条孔16，多个从动链轮9之间连接有链条4，链条4从链条孔16中穿过。底座1上通过轴承10转动连接有转轴5，转轴5上通过平键同轴固定连接有主动链轮3，链条4也连接在主动链轮3上。转轴5顶端上同轴焊接有手轮2。

具体实施过程如下：将竖架14放置在滑动架7的顶部上，竖架14的底部放置在垫块12上，垫块12和千斤顶13共同对竖架14的底部进行支撑，同时使竖架14与挡块11相抵，挡块11对竖架14进行横向限位，使得竖架14放置在滑动架7上的横向位置比较精准。然后通过千斤顶13对竖架14的竖向高度进行微调，从而使得临时支架上的竖架14的竖向高度能够得到调节，有利于使每个临时支架上的竖架14的高度保持一致。千斤顶13在对竖架14的高度进行微调过程中，当竖架14向上移动时，垫块12在自身弹性作用下向上膨胀，当竖架14向下移动时，垫块12向下收缩，这样垫块12会根据竖架14的竖向移动而进行膨胀或收缩，垫块12能够始终对竖架14的底部进行支撑，竖架14的底部不会因为千斤顶13的升降而离开垫块12，竖架14的底部能够稳定的位于垫块12上。竖架14放置好之后，然后将桁架15放置在相邻的两个竖架14之间，将桁架15焊接或者通过螺栓固定在相邻的两个竖架14之间。

在安装桁架15时，通过对手轮2进行转动，手轮2带动转轴5转动，转轴5带动主动链轮3转动，主动链轮3带动链条4移动，链条4带动多个从动链轮9转动，多个从动链轮9分别带动相应的丝杠8转动，丝杠8和滑动架7之间形成丝杠副，丝杠8带动滑动架7在固定架6上竖向滑动，从而调节竖架14的高度。这样在竖架14上安装桁架15时，能够结合工人的自身身高，根据竖架14的不同的安装部位对滑动架7进行升降，从而便于安装工人对竖架14的不同高度的部位安装桁架15。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.钢板梁定位精调机构，包括多个依次排列的临时支架，其特征在于：所述临时支架的顶部上均安装有挡块、垫块和千斤顶，所述垫块具有弹性；所述临时支架的高度可调节。

2.根据权利要求1所述的钢板梁定位精调机构，其特征在于：所述临时支架均包括固定架和滑动架，所述滑动架竖向滑动连接在固定架上，所述固定架上转动连接有竖向的丝杠，所述滑动架和丝杠螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的钢板梁定位精调机构，其特征在于：所述丝杠的底端和固定架之间连接有轴承。

4.根据权利要求3所述的钢板梁定位精调机构，其特征在于：每个丝杠上均同轴固定连接有从动链轮，每个固定架上均设有链条孔，多个从动链轮之间连接有链条，所述链条从链条孔中穿过。

5.根据权利要求4所述的钢板梁定位精调机构，其特征在于：所述临时支架的外侧设有竖向的转轴，所述转轴上同轴固定连接有主动链轮，所述链条也连接在主动链轮上。

6.根据权利要求5所述的钢板梁定位精调机构，其特征在于：所述转轴上同轴固定连接有手轮。

7.根据权利要求6所述的钢板梁定位精调机构，其特征在于：还包括底座，多个临时支架均安装位于底座上。

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