CN220183837U - 钢箱梁吊装微调装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢箱梁吊装微调装置,包括,监测组件和移动组件,所述监测组件包括高度监测器和侧面监测器,所述侧面监测器包括固定架和监测模块,所述高度监测器包括支架和监测模块,所述监测模块包括固定板和两个测距仪,所述高度监测器安装在已安装箱梁上,所述侧面监测器安装在已安装箱梁的侧面,所述移动组件安装在待安装箱梁下方,用于调整待安装箱梁的位置。所述移动组件包括底座、第一移动块、第二移动块和千斤顶,所述第一移动块与底座顶部滑动连接,所述第二移动块和第一移动块顶部滑动连接,所述千斤顶固定安装在第二滑动块顶部,第一移动块与第二移动块的滑动方向垂直。移动组件能够实现待安装箱梁的三轴移动。
Description
技术领域
本实用新型属于路桥施工设备技术领域,具体涉及一种钢箱梁吊装微调装置。
背景技术
在大型钢结构桥梁项目中,通常是将钢箱梁通过吊装的手段将钢箱梁放置在桥墩或者预设的支撑柱上。在进行焊接安装前需要将已安装的钢箱梁和待安装的钢箱梁的高度以及侧面进行调整,使两个钢箱梁之间匹配。虽然在吊装过程中能够对钢箱梁的落点进行调节,但是不能做到完全准确。在钢箱梁放置在桥墩上时,任然需要进行调整。现有的装置中,虽然能够实现钢箱梁的三轴移动,但是没有设置监测装置对钢箱梁的对接情况进行监测,仍需工作人员指挥操作,难免会出现差错。
针对上述问题,现提出一种钢箱梁吊装微调装置。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种钢箱梁吊装微调装置,其针对箱梁对接情况监测的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
钢箱梁吊装微调装置,包括,监测组件和移动组件,所述监测组件包括高度监测器和侧面监测器,所述侧面监测器包括固定架和监测模块,所述高度监测器包括支架和监测模块,所述监测模块包括固定板和两个测距仪,所述高度监测器安装在已安装箱梁上,所述侧面监测器安装在已安装箱梁的侧面,所述移动组件安装在待安装箱梁下方,用于调整待安装箱梁的位置。
在本实施例中,所述移动组件包括底座、第一移动块、第二移动块和千斤顶,所述第一移动块安装在底座顶部,所述第二移动块安装在第一移动块顶部,所述千斤顶固定安装在第二滑动块顶部,第一移动块与第二移动块的滑动方向垂直。
在本实施例中,所述第一移动和第二移动块底部安装有圆柱辊。
在本实施例中,所述第一移动块和第二移动块两侧设置有连接部,所述圆柱辊两端设置有转轴,所述转轴与连接部转动连接。
在本实施例中,所述底座相邻两侧均安装有反力架。
在本实施例中,所述反力架上分别安装有第一油缸、第二油缸,所述第一油缸与第一移动块固定连接,所述第二油缸与第二移动块固定连接。
在本实施例中,所述支架下端设置有三脚架。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型实施例通过高度监测器和侧面监测器实现了对已安装箱梁和待安装箱梁之间的高度差和左右是否对齐进行监测,并通过测得数据控制移动组件调整待安装箱梁的位置,使待安装箱梁和已安装箱梁对齐;移动组件通过设置第一移动块、第二移动块和千斤顶,实现了三轴移动,使待安装钢箱梁能够灵活移动,方便调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为侧面监测器安装示意图;
图4为高度监测器安装示意图;
图5为侧面监测器结构示意图;
图6为高度监测器结构示意图;
图标:1-已安装箱梁,2-待安装箱梁,3-侧面监测器,4-高度监测器,5-底座,6-反力臂,7-第一移动块,8-第二移动块,9-圆柱辊,10-第一油缸,11-监测模块,12-测距仪,13-第二油缸,14-千斤顶,15-转轴,16-连接部,31-固定架,41-支架,42-三脚架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1至图6,本实施例提供一种钢箱梁吊装微调装置。
在本实施例中,包括监测组件和移动组件。监测组件包括高度监测器4和侧面监测器3,高度监测器4包括支架41和监测模块11,监测模块11固定在支架41上,支架41固定安装在已安装箱梁1上,通过监测模块11上设置的两个测距仪12,用于测量已安装箱梁1与待安装箱梁2之间的高度差,以此控制移动组件调整待安装钢箱梁的高度。在支架41的下部设置有三脚架42,使高度监测器4能够保持水平和稳定。侧面监测器3包括固定架31和监测模块11,侧面监测器3通过固定架31固定在已安装箱梁1的侧面,并通过监测模块11上设置的两个测距仪12对已安装箱梁1和待安装箱梁2侧面距离差进行监测并控制移动组件调整待安装箱梁2的位置。
在本实施例中,移动组件包括底座5、第一移动块7、第二移动块8和千斤顶14。第一移动块7安装在底座5顶部,千斤顶14固定安装在第二移动块8的顶部。在第一移动块7和第二移动块8的底部安装有圆柱辊9,在第一移动块7和第二移动块8两侧设置有连接部16,圆柱辊9两端设置有转轴15,转轴15与连接部16转动连接,使圆柱辊9滚动方向能够保持稳定,通过圆柱辊9使第一移动块7和第二移动块8能够前后滑动。在底座5相邻的两侧分别安装有反力臂6,两个反力臂6上分别安装有第一油缸10和第二油缸13。第一油缸10的活塞与第一移动块7固定连接,用于驱动第一移动块7,第二油缸13的活塞与第二移动块8连接,用于驱动第二油缸13。在底座5和第一移动块7的顶部设置有挡块,用于限制第一移动块7和第二移动块8的移动范围。第一移动块7的移动方向和第二移动块8的方向垂直。
工作原理:将装置安装在桥墩或者预设的支撑柱上,高度监测器4和侧面监测器3分别安装在已安装箱梁1的顶部和侧面。将待安装箱梁2吊装安放在桥墩上。高度监测器4和侧面监测器3对待安装箱梁2和已安装钢箱梁之间的距离差进行检测,并根据检测到的数据控制移动组件调整待安装箱梁2的位置。千斤顶14用于调整待安装箱梁2的高度,由第一移动块7调整两个箱梁之间的间距,由第二移动块8调整两个箱梁左右的距离差。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.钢箱梁吊装微调装置,其特征在于,包括,监测组件和移动组件,所述监测组件包括高度监测器和侧面监测器,所述侧面监测器包括固定架和监测模块,所述高度监测器包括支架和监测模块,所述监测模块包括固定板和两个测距仪,所述高度监测器安装在已安装箱梁上,所述侧面监测器安装在已安装箱梁的侧面,所述移动组件安装在待安装箱梁下方,用于调整待安装箱梁的位置。
2.根据权利要求1所述的吊装微调装置,其特征在于,
所述移动组件包括底座、第一移动块、第二移动块和千斤顶,所述第一移动块安装在底座顶部,所述第二移动块安装在第一移动块顶部,所述千斤顶固定安装在第二滑动块顶部,第一移动块与第二移动块的滑动方向垂直。
3.根据权利要求2所述的吊装微调装置,其特征在于,
所述第一移动和第二移动块底部安装有圆柱辊。
4.根据权利要求3所述的吊装微调装置,其特征在于,
所述第一移动块和第二移动块两侧设置有连接部,所述圆柱辊两端设置有转轴,所述转轴与连接部转动连接。
5.根据权利要求2所述的吊装微调装置,其特征在于,
所述底座相邻两侧均安装有反力架。
6.根据权利要求5所述的吊装微调装置,其特征在于,
所述反力架上分别安装有第一油缸、第二油缸,所述第一油缸与第一移动块固定连接,所述第二油缸与第二移动块固定连接。
7.根据权利要求1所述的吊装微调装置,其特征在于,
所述支架下端设置有三脚架。
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