CN117108670A - 一种具有快换机构的氮气弹簧 - Google Patents

Abstract

本发明涉及氮气弹簧技术领域，本发明公开了一种具有快换机构的氮气弹簧，包括缸体、卡锁结构、密封注气结构以及受压结构；所述卡锁结构活动安置于缸体上，所述密封注气结构可拆卸扣装于缸体底部，且套装于卡锁结构上，所述受压结构一端活动贯穿于缸体顶端，本发明通过卡锁结构与密封注气结构配合，可以实现快速对缸体底部密封固定；同时拆卸便捷，紧固稳定；通过密封注气结构可以在气孔注气后实现自主快速密封，防止内部泄压，造成使用影响；借助受压结构可以实现缸体内部容积的一定量的调节，防止内部压力过大造成爆缸，以及增大内部容积进行多充一定气体，相对于密封时泄露进行弥补。

Description

一种具有快换机构的氮气弹簧

技术领域

本发明涉及氮气弹簧技术领域，具体为一种具有快换机构的氮气弹簧。

背景技术

氮气弹簧也叫氮气缸，是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在坚固的容器内，通过外力驱动活塞杆将氮气压缩，当外力消失时，靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力；氮气弹簧的安装方式主要有复位弹簧卡接安装、底部螺孔安装、法兰对接安装、底座沉孔安装；复位弹簧卡接安装方式虽然安装速度快，便于更换、维修拆卸，但是其安装稳定性差，只能适用于小负荷缓冲，当承载负荷较大时卡接处极易造成损坏；底部螺孔安装方式和法兰对接安装方式都是通过大量螺栓进行固定连接，虽然安装稳定性强，能适用于各种强度的负荷，但是其拆装麻烦，费时费力,更换效率低。

而且由于内部填充的为氮气，在充气后安装密封容易泄露造成内部压力不足；而若是安装密封后再进行充气也需要通过螺栓等密封气孔，因为旋紧需要一定时间，所以也会存在一定泄露，因此现设计一种具有快换机构的氮气弹簧。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有快换机构的氮气弹簧，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快换机构的氮气弹簧，包括缸体、卡锁结构、密封注气结构以及受压结构；所述卡锁结构活动安置于缸体上，所述密封注气结构可拆卸扣装于缸体底部，且套装于卡锁结构上，所述受压结构一端活动贯穿于缸体顶端，所述缸体为无下壁筒体结构，且上壁中部开设有伸缩口，所述缸体外侧壁靠近中部开设有滑动槽，所述滑动槽下方设置有第一簧槽，所述第一簧槽左右两侧靠近中部开设有与缸体内部连通的珠口；

所述卡锁结构包括外壳、第一弹簧以及一对钢珠；所述外壳为L型圆管结构，且顶端直径大于底端，所述外壳顶端设置有内突的卡沿，所述外壳靠近中部外侧壁圆周设置于锁槽，所外壳底端内侧壁与缸体端外侧壁相契合，且外壳端内侧壁靠近珠口下方设置有斜边梯形的补位槽，所述外壳能够在缸体外侧的滑动槽上滑动，所述外壳内侧壁靠近顶端与第一簧槽相对应补位开设有施力槽，所述第一弹簧活动套装于缸体外侧的第一簧槽上，且位于第一簧槽内下壁与外壳内侧壁施力槽上壁之间，一对所述钢珠分别活动嵌装于珠口内，且无法脱离珠口进入缸体内。

优选的，所述第一簧槽的截面为L型结构。

优选的，所述密封注气结构包括套座、一对锁杆、一对螺丝、密封板以及第二弹簧；

所述套座为圆筒结构，且顶端内分有外壁以及内壁，所述套座外壁前后两侧壁中部分别开设有与锁槽相对应的翻折槽，所述套座内壁靠近顶端的外侧壁圆周开设有紧固槽，所述套座可拆卸套装于外壳上，且内壁活动插装于缸体底端内，所述紧固槽活动卡装于钢珠上，所述套座内下壁中部开设有沉头注气孔，所述套座底端靠近右侧内设置有第二簧槽，且第二簧槽左侧开设有贯穿于沉头注气孔的遮挡槽，一对所述锁杆一端分别通过销轴活动嵌装于翻折槽一端内，且锁杆一端侧壁设置有凸起，凸起活动嵌装于外壳的锁槽内，所述锁杆另一端能够活动嵌装于翻折槽内，且分别通过所述螺丝紧固，所述密封板为十字型结构，所述密封板一端活动嵌装于第二簧槽内，一端能够贯穿于第二簧槽右侧壁，并一端上活动设置有拉环，所述密封板另一端活动嵌装于遮挡槽内，且贯穿于沉头注气孔，所述第二弹簧活动嵌装于第二簧槽内，且活动套装于密封板一端上。

优选的，所述受压结构包括活塞柱、防尘环、密封环以及调压柱；

所述活塞柱为T型圆柱结构，且底端上壁等距设置有若干穿气孔，所述活塞柱底端中部开设有受压内腔，所述活塞柱顶端中部开设有与受压内腔相连的调节螺纹孔，所述活塞柱内中部位于调节螺纹孔下方设置有螺旋挡环，所述活塞柱一端活动贯穿于缸体顶端的伸缩口，所述防尘环固定设置于活塞柱上，且位于缸体内，所述密封环固定套装于活塞柱上且位于防尘环下方，所述密封环与缸体内壁相契合，所述调压柱外侧开设有斜螺纹，且顶端中部开设有六棱槽，所述调压柱下壁内开设有调压内腔，所述调压柱活动旋接于活塞柱顶端的调节螺纹孔内，且活动贯穿于螺旋挡环。

优选的，所述防尘环外侧壁直径于缸体内侧壁直径相同。

优选的，所述调压柱的调压内腔与套座相对，且调压柱向上移动能够增大缸体内部容积。

优选的，所述密封板能够通过拉环拉动移动，且打开沉头注气孔。

优选的，所述沉头注气孔底部可拆卸旋接有密封塞。

本发明提出的一种具有快换机构的氮气弹簧，有益效果在于：

1、本发明通过卡锁结构与密封注气结构配合，可以实现快速对缸体底部密封固定；同时拆卸便捷，紧固稳定；

2、本发明通过密封注气结构可以在气孔注气后实现自主快速密封，防止内部泄压，造成使用影响；

3、本发明借助受压结构可以实现缸体内部容积的一定量的调节，防止内部压力过大造成爆缸，以及增大内部容积进行多充一定气体，相对于密封时泄露进行弥补。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的卡锁结构示意图。

图3为本发明的密封注气结构示意图。

图4为本发明的卡锁结构示意图。

图5为本发明图2中的A1处局部放大图。

图6为本发明图4中的A2处局部放大图。

图7为本发明图4中的A3处局部放大图。

图8为本发明图4中的A4处局部放大图。

图9为本发明图4中的A5处局部放大图。

图10为本发明图2中的A6处局部放大图。

图11为本发明图3中的A7处局部放大图。

图中：1、缸体；2、卡锁结构；21、外壳；22、第一弹簧；23、钢珠；3、密封注气结构；31、套座；32、锁杆；33、螺丝；34、密封板；35、第二弹簧；4、受压结构；41、活塞柱；42、防尘环；43、密封环；44、调压柱；5、伸缩口；6、滑动槽；7、第一簧槽；8、珠口；9、锁槽；10、补位槽；11、施力槽；12、翻折槽；13、紧固槽；14、沉头注气孔；15、第二簧槽；16、遮挡槽；17、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种具有快换机构的氮气弹簧，包括缸体1、卡锁结构2、密封注气结构3以及受压结构4；卡锁结构2活动安置于缸体1上，密封注气结构3可拆卸扣装于缸体1底部，且套装于卡锁结构2上，受压结构4一端活动贯穿于缸体1顶端。

作为优选方案，更进一步的，缸体1为无下壁筒体结构，且上壁中部开设有伸缩口5，缸体1外侧壁靠近中部开设有滑动槽6，滑动槽6下方设置有第一簧槽7，且第一簧槽7截面为L型结构，第一簧槽7左右两侧靠近中部开设有与缸体1内部连通的珠口8。

作为优选方案，更进一步的，卡锁结构2包括外壳21、第一弹簧22以及一对钢珠23；

外壳21为L型圆管结构，且顶端直径大于底端，外壳21顶端设置有内突的卡沿，外壳21靠近中部外侧壁圆周设置于锁槽9，所外壳21底端内侧壁与缸体1端外侧壁相契合，且外壳21端内侧壁靠近珠口8下方设置有斜边梯形的补位槽10，外壳21能够在缸体1外侧的滑动槽6上滑动，外壳21内侧壁靠近顶端与第一簧槽7相对应补位开设有施力槽11，第一弹簧22活动套装于缸体1外侧的第一簧槽7上，且位于第一簧槽7内下壁与外壳21内侧壁施力槽11上壁之间，一对钢珠23分别活动嵌装于珠口8内，且无法脱离珠口8进入缸体1内。

作为优选方案，更进一步的，密封注气结构3包括套座31、一对锁杆32、一对螺丝33、密封板34以及第二弹簧35；

套座31为圆筒结构，且顶端内分有外壁以及内壁，套座31外壁前后两侧壁中部分别开设有与锁槽9相对应的翻折槽12，套座31内壁靠近顶端的外侧壁圆周开设有紧固槽13，套座31可拆卸套装于外壳21上，且内壁活动插装于缸体1底端内，套座31与外壳21套装时为密封状态，紧固槽13活动卡装于钢珠23上，套座31内下壁中部开设有沉头注气孔14，套座31底端靠近右侧内设置有第二簧槽15，且第二簧槽15左侧开设有贯穿于沉头注气孔14的遮挡槽16，一对锁杆32一端分别通过销轴活动嵌装于翻折槽12一端内，且锁杆32一端侧壁设置有凸起，凸起活动嵌装于外壳21的锁槽9内，锁杆32另一端能够活动嵌装于翻折槽12内，且分别通过螺丝33紧固，密封板34为十字型结构，密封板34一端活动嵌装于第二簧槽15内，一端能够贯穿于第二簧槽15右侧壁，并一端上活动设置有拉环，密封板34另一端活动嵌装于遮挡槽16内，且贯穿于沉头注气孔14，第二弹簧35活动嵌装于第二簧槽15内，且活动套装于密封板34一端上。

作为优选方案，更进一步的，受压结构4包括活塞柱41、防尘环42、密封环43以及调压柱44；

活塞柱41为T型圆柱结构，且底端上壁等距设置有若干穿气孔，活塞柱41底端中部开设有受压内腔，活塞柱41顶端中部开设有与受压内腔相连的调节螺纹孔，活塞柱41内中部位于调节螺纹孔下方设置有螺旋挡环，活塞柱41一端活动贯穿于缸体1顶端的伸缩口5，防尘环42固定设置于活塞柱41上，且位于缸体1内，防尘环42外侧壁直径于缸体1内侧壁直径相同，密封环43固定套装于活塞柱41上且位于防尘环42下方，密封环43与缸体1内壁相契合，调压柱44外侧开设有斜螺纹，且顶端中部开设有六棱槽，调压柱44下壁内开设有调压内腔，调压柱44活动旋接于活塞柱41顶端的调节螺纹孔内，且活动贯穿于螺旋挡环。

作为优选方案，更进一步的，调压柱44的调压内腔与套座31相对，且调压柱44向上移动能够增大缸体1内部容积。

作为优选方案，更进一步的，密封板34能够通过拉环拉动移动，且打开沉头注气孔14。

作为优选方案，更进一步的，沉头注气孔14底部可拆卸旋接有密封塞17。

根据说明书附图1-9可知，具体操作如下：

当安装时，通过将密封注气结构3中的套座31套装在缸体1底端外侧，即套装在外壳21底部外侧壁上；并且需先相对推动缸体1以及外壳21，使外壳21借助弹簧作用力在缸体1的滑动槽6上移动一定距离，使补位槽10移动至位于珠口8内的钢珠23外侧；继而当套座31内壁插入缸体1内时，通过内壁施力给钢珠23，使钢珠23向补位槽10内移动，即可使套座31的紧固槽13穿过钢珠23与钢珠23相对应；进而松开外壳21，外壳21受第一簧槽7内的第一弹簧22作用力，借助施力槽11将外壳21相对于缸体1反向移动复位，即可使钢珠23复位至珠口8内，并钢珠23一侧卡锁在紧固槽13中实现卡锁；若是操作同上述操作原理相同即可；然后套座31通过钢珠23初步密封固定后，翻折两个位于翻折槽12内的锁杆32，使其凸起部位卡入外壳21的锁槽9中，并借助螺丝33进行紧固锁杆32完成整体的固定安装，实现稳定、牢靠，耐受力的固定；进而即可通过拉环拉动密封板34一端，使其向套座31外移动并压缩第二簧槽15内的第二弹簧35，即可将密封板34另一端打开沉头注气孔14，进行连接气嘴出入氮气，注入后将气嘴迅速拔出，密封板34即可受第二弹簧35作用力迅速复位遮挡密封沉头注气孔14，防止过多散气造成内部使用压力不足，而且可进行安装密封塞17加强对沉头注气孔14的密封；在注入氮气前，为了保证在密封沉头注气孔14时散出部分气体造成内部压力减小，保证内部氮气受力压缩弹性需求，可通过转动受压结构4中活塞柱41内的调压柱44，使其向活塞柱41外转动移动，进而增大活塞柱41内的空间，实现增大缸体1内整体的容积，进行增大一定程度的气体容量来弥补散出部分气体使用；也可在使用中，防止内部压力过大造成爆缸进行增大内部容积，或者由于内部压力过小，活塞柱41在缸体1内的伸缩移动变得松弛，也可转动调压柱44，使其向缸体1内移动，减小内部容积，进行一定程度的压缩；进而再使用时，活塞柱41受力穿过伸缩口5向缸体1内移动压缩氮气，氮气会有部分穿过穿气孔位于活塞柱41外侧与缸体1之间，并进行一定程度的压缩；但是缸体1底部以及活塞柱41内的容积永远会会大于活塞柱41与缸体1之间穿过穿气孔的气体容积，进而在失去压力后会顶起复位；并且借助防尘环42防止灰尘进入并借助密封环43密封遮挡进行压缩使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有快换机构的氮气弹簧，其特征在于：包括缸体（1）、卡锁结构（2）、密封注气结构（3）以及受压结构（4）；所述卡锁结构（2）活动安置于缸体（1）上，所述密封注气结构（3）可拆卸扣装于缸体（1）底部，且套装于卡锁结构（2）上，所述受压结构（4）一端活动贯穿于缸体（1）顶端；

所述缸体（1）为无下壁筒体结构，且上壁中部开设有伸缩口（5），所述缸体（1）外侧壁靠近中部开设有滑动槽（6），所述滑动槽（6）下方设置有第一簧槽（7），所述第一簧槽（7）左右两侧靠近中部开设有与缸体（1）内部连通的珠口（8）；

所述卡锁结构（2）包括外壳（21）、第一弹簧（22）以及一对钢珠（23）；

所述外壳（21）为L型圆管结构，且顶端直径大于底端，所述外壳（21）顶端设置有内突的卡沿，所述外壳（21）靠近中部外侧壁圆周设置于锁槽（9），所外壳（21）底端内侧壁与缸体（1）端外侧壁相契合，且外壳（21）端内侧壁靠近珠口（8）下方设置有斜边梯形的补位槽（10），所述外壳（21）能够在缸体（1）外侧的滑动槽（6）上滑动，所述外壳（21）内侧壁靠近顶端与第一簧槽（7）相对应补位开设有施力槽（11），所述第一弹簧（22）活动套装于缸体（1）外侧的第一簧槽（7）上，且位于第一簧槽（7）内下壁与外壳（21）内侧壁施力槽（11）上壁之间，一对所述钢珠（23）分别活动嵌装于珠口（8）内，且无法脱离珠口（8）进入缸体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种具有快换机构的氮气弹簧，其特征在于：所述第一簧槽（7）的截面为L型结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有快换机构的氮气弹簧，其特征在于：所述密封注气结构（3）包括套座（31）、一对锁杆（32）、一对螺丝（33）、密封板（34）以及第二弹簧（35）；

所述套座（31）为圆筒结构，且顶端内分有外壁以及内壁，所述套座（31）外壁前后两侧壁中部分别开设有与锁槽（9）相对应的翻折槽（12），所述套座（31）内壁靠近顶端的外侧壁圆周开设有紧固槽（13），所述套座（31）可拆卸套装于外壳（21）上，且内壁活动插装于缸体（1）底端内，所述紧固槽（13）活动卡装于钢珠（23）上，所述套座（31）内下壁中部开设有沉头注气孔（14），所述套座（31）底端靠近右侧内设置有第二簧槽（15），且第二簧槽（15）左侧开设有贯穿于沉头注气孔（14）的遮挡槽（16），一对所述锁杆（32）一端分别通过销轴活动嵌装于翻折槽（12）一端内，且锁杆（32）一端侧壁设置有凸起，凸起活动嵌装于外壳（21）的锁槽（9）内，所述锁杆（32）另一端能够活动嵌装于翻折槽（12）内，且分别通过所述螺丝（33）紧固，所述密封板（34）为十字型结构，所述密封板（34）一端活动嵌装于第二簧槽（15）内，一端能够贯穿于第二簧槽（15）右侧壁，并一端上活动设置有拉环，所述密封板（34）另一端活动嵌装于遮挡槽（16）内，且贯穿于沉头注气孔（14），所述第二弹簧（35）活动嵌装于第二簧槽（15）内，且活动套装于密封板（34）一端上。

4.根据权利要求3所述的一种具有快换机构的氮气弹簧，其特征在于：所述受压结构（4）包括活塞柱（41）、防尘环（42）、密封环（43）以及调压柱（44）；

所述活塞柱（41）为T型圆柱结构，且底端上壁等距设置有若干穿气孔，所述活塞柱（41）底端中部开设有受压内腔，所述活塞柱（41）顶端中部开设有与受压内腔相连的调节螺纹孔，所述活塞柱（41）内中部位于调节螺纹孔下方设置有螺旋挡环，所述活塞柱（41）一端活动贯穿于缸体（1）顶端的伸缩口（5），所述防尘环（42）固定设置于活塞柱（41）上，且位于缸体（1）内，所述密封环（43）固定套装于活塞柱（41）上且位于防尘环（42）下方，所述密封环（43）与缸体（1）内壁相契合，所述调压柱（44）外侧开设有斜螺纹，且顶端中部开设有六棱槽，所述调压柱（44）下壁内开设有调压内腔，所述调压柱（44）活动旋接于活塞柱（41）顶端的调节螺纹孔内，且活动贯穿于螺旋挡环。

5.根据权利要求4所述的一种具有快换机构的氮气弹簧，其特征在于：所述防尘环（42）外侧壁直径于缸体（1）内侧壁直径相同。

6.根据权利要求5所述的一种具有快换机构的氮气弹簧，其特征在于：所述调压柱（44）的调压内腔与套座（31）相对，且调压柱（44）向上移动能够增大缸体（1）内部容积。

7.根据权利要求6所述的一种具有快换机构的氮气弹簧，其特征在于：所述密封板（34）能够通过拉环拉动移动，且打开沉头注气孔（14）。

8.根据权利要求7所述的一种具有快换机构的氮气弹簧，其特征在于：所述沉头注气孔（14）底部可拆卸旋接有密封塞（17）。