CN209294317U - 一种高压密封氮气弹簧 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了氮气弹簧技术领域的一种高压密封氮气弹簧，包括缸筒，所述缸筒的中部插接有活塞杆，所述活塞杆与缸筒内腔侧壁之间设置有导向套，所述导向套的顶部设置有防尘圈，所述防尘圈的外侧设置有挡块，所述挡块与缸筒内腔侧壁之间设置有卡环，所述导向套的外侧下部与缸筒内腔侧壁之间设置有密封圈一，本实用新型结构简单，密封效果好，适用于各个领域，通过防爆装置，可避免氮气弹簧在高压情况下发生爆炸，危及机器和工作人员，通过调压球，使用者可调节氮气弹簧中氮气的压力，以适应不同弹力需求，通过密封圈一和密封圈二，可实现对氮气的有效密封，避免氮气泄露，影响氮气弹簧的使用。

Description

一种高压密封氮气弹簧

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧技术领域，具体为一种高压密封氮气弹簧。

背景技术

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，它将高压氮气密封在确定的容器内，外力通过柱杆将氮气压缩，当外力去除时，靠高压氮气膨胀，来获得一定的弹压力。这种部件称为氮气缸或称气体弹簧、或称氮气缸弹压装置，简称氮气弹簧。

例如中国专利申请号CN201410274385.0，具体内容为：一种高压密封氮气弹簧，内部充有氮气的氮气缸部件放置在油缸部件内部的油里；所述的油缸部件包括油缸空腔柱塞和油缸缸体，油缸空腔柱塞与导向套之间密封且活动连接，导向套与油缸缸体之间密封且固定连接；所述的氮气缸部件包括氮气缸端盖、氮气缸缸体和氮气空腔柱塞，氮气空腔柱塞的下端放置在油缸缸体的底面上，上端插入氮气缸缸体的内腔，氮气缸缸体的顶部安装有氮气缸端盖。本装置采用油缸部件盛油来密封氮气缸部件的结构，有效的解决了氮气弹簧在高温高压下的密封问题，结构设计简单合理，制造成本低，氮气系统控制稳定，温度变化控制稳定，同时由于油的润滑功能，使油缸部件与氮气缸部件具有很好的润滑性。

这种高压密封氮气弹簧，虽然实用，生产成本低，同时还提高氮气弹簧稳定性和使用寿命，可以在更小的空间提供更稳定的导向型结构，但是这种高压密封氮气弹簧不具有防爆的功能，容易在高负荷运作时发生爆炸损坏，存在一定的安全隐患，基于此，本实用新型设计了一种高压密封氮气弹簧，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压密封氮气弹簧，以解决上述背景技术中提出的不具有防爆的功能，容易在高负荷运作时发生爆炸损坏，存在一定的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压密封氮气弹簧，包括缸筒，所述缸筒的中部插接有活塞杆，所述活塞杆与缸筒内腔侧壁之间设置有导向套，所述导向套的顶部设置有防尘圈，所述防尘圈的外侧设置有挡块，所述挡块与缸筒内腔侧壁之间设置有卡环，所述导向套的外侧下部与缸筒内腔侧壁之间设置有密封圈一，所述导向套的内侧壁与活塞杆之间设置有两组密封圈二，所述缸筒的底部左侧开设有充气道，所述充气道的中部设置有充气阀，所述充气道的充气口处螺接有密封塞，所述缸筒的底部右侧开设有防爆口，所述防爆口的中部设置有防爆装置，所述防爆口的内腔右侧壁开设有出气口。

优选的，所述防爆装置包括与防爆口底部螺接的防爆塞，所述防爆塞的上方设置有升降活塞，所述升降活塞与防爆塞之间均匀设置有弹性件，所述防爆塞的外侧设置有密封圈三。

优选的，所述活塞杆中部开设有调压孔，所述调压孔中上部开设有调压槽，所述调压槽的内部设置有与调压槽顶部抵接的调压球。

优选的，所述密封圈一为O形密封圈，所述密封圈二和密封圈三均为Y形密封圈。

优选的，所述弹性件的数量为三组，三组所述弹性件层等边三角形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，密封效果好，适用于各个领域，通过防爆装置，可避免氮气弹簧在高压情况下发生爆炸，危及机器和工作人员，通过调压球，使用者可调节氮气弹簧中氮气的压力，以适应不同弹力需求，通过密封圈一和密封圈二，可实现对氮气的有效密封，避免氮气泄露，影响氮气弹簧的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防爆装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-缸筒，2-活塞杆，3-导向套，4-防尘圈，5-挡块，6-卡环，7-密封圈一，8-密封圈二，9-充气道，10-充气阀，11-密封塞，12-防爆口，13-防爆装置，131-防爆塞，132-升降活塞，133-弹性件，134-密封圈三，14-出气口，15-调压孔，16-调压槽，17-调压球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种高压密封氮气弹簧技术方案：一种高压密封氮气弹簧，包括缸筒1，缸筒1的中部插接有活塞杆2，活塞杆2与缸筒1内腔侧壁之间设置有导向套3，导向套3的顶部设置有防尘圈4，防尘圈4的外侧设置有挡块5，挡块5与缸筒1内腔侧壁之间设置有卡环6，导向套3的外侧下部与缸筒1内腔侧壁之间设置有密封圈一7，导向套3的内侧壁与活塞杆2之间设置有两组密封圈二8，缸筒1的底部左侧开设有充气道9，充气道9的中部设置有充气阀10，充气道9的充气口处螺接有密封塞11，缸筒1的底部右侧开设有防爆口12，防爆口12的中部设置有防爆装置13，防爆口12的内腔右侧壁开设有出气口14。

其中，防爆装置13包括与防爆口12底部螺接的防爆塞131，防爆塞131的上方设置有升降活塞132，升降活塞132与防爆塞131之间均匀设置有弹性件133，防爆塞131的外侧设置有密封圈三134，三组弹性件133的弹力大小稍小于氮气弹簧的危险压力，当氮气的压力将要到达危险压力时，升降活塞132压缩弹性件133，升降活塞132的顶部到达出气口14时，氮气弹簧中的氮气将从出气口14流出，避免了氮气弹簧的爆炸，活塞杆2中部开设有调压孔15，调压孔15中上部开设有调压槽16，调压槽16的内部设置有与调压槽16顶部抵接的调压球17，通过调压器穿入调压孔15，向下顶调压球17，可调节氮气弹簧中的氮气压力，密封圈一7为O形密封圈，密封圈二8和密封圈三134均为Y形密封圈，可对氮气起到有效的密封，弹性件133的数量为三组，三组弹性件133层等边三角形分布，有利于升降活塞132的均匀下降。

本实施例的一个具体应用为：通过向下挤压活塞杆2，氮气弹簧内的氮气将被压缩，当氮气的压力将要到达危险压力时，升降活塞132将压缩三组弹性件133，升降活塞132的顶部到达出气口14时，氮气弹簧中的氮气将从出气口14流出，避免了氮气弹簧的爆炸，通过将调压器穿入调压孔15，向下顶调压球17，可调节氮气弹簧中的氮气压力，通过旋开密封塞11，可通过氮气充气设备对氮气弹簧进行充气。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高压密封氮气弹簧，包括缸筒（1），其特征在于：所述缸筒（1）的中部插接有活塞杆（2），所述活塞杆（2）与缸筒（1）内腔侧壁之间设置有导向套（3），所述导向套（3）的顶部设置有防尘圈（4），所述防尘圈（4）的外侧设置有挡块（5），所述挡块（5）与缸筒（1）内腔侧壁之间设置有卡环（6），所述导向套（3）的外侧下部与缸筒（1）内腔侧壁之间设置有密封圈一（7），所述导向套（3）的内侧壁与活塞杆（2）之间设置有两组密封圈二（8），所述缸筒（1）的底部左侧开设有充气道（9），所述充气道（9）的中部设置有充气阀（10），所述充气道（9）的充气口处螺接有密封塞（11），所述缸筒（1）的底部右侧开设有防爆口（12），所述防爆口（12）的中部设置有防爆装置（13），所述防爆口（12）的内腔右侧壁开设有出气口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高压密封氮气弹簧，其特征在于：所述防爆装置（13）包括与防爆口（12）底部螺接的防爆塞（131），所述防爆塞（131）的上方设置有升降活塞（132），所述升降活塞（132）与防爆塞（131）之间均匀设置有弹性件（133），所述防爆塞（131）的外侧设置有密封圈三（134）。

3.根据权利要求1所述的一种高压密封氮气弹簧，其特征在于：所述活塞杆（2）中部开设有调压孔（15），所述调压孔（15）中上部开设有调压槽（16），所述调压槽（16）的内部设置有与调压槽（16）顶部抵接的调压球（17）。

4.根据权利要求1所述的一种高压密封氮气弹簧，其特征在于：所述密封圈一（7）为O形密封圈，所述密封圈二（8）和密封圈三（134）均为Y形密封圈。

5.根据权利要求2所述的一种高压密封氮气弹簧，其特征在于：所述弹性件（133）的数量为三组，三组所述弹性件（133）层等边三角形分布。