CN202531498U - 一种活塞式蓄能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞式蓄能器，包括缸筒、进气端盖、活塞和进油端盖，所述活塞靠近所述进气端盖和进油端盖的两个端部分别设有密封装置，该密封装置具有一个由所述活塞靠近所述进气端盖或进油端盖的端部与所述缸筒的内壁之间形成的环形槽，该环形槽内装有由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈，该唇形密封圈的唇口处设有形状与该唇形密封圈的唇口形状相配合的薄金属弹环。采用上述结构的活塞式蓄能器，液气隔离密封可靠，能延长气体补压周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活塞式蓄能器。
背景技术
活塞式蓄能器是液压系统中一种常用的隔离式液压能量储存装置，其功能一是稳定系统压力，二是将系统中的能量储存起来，在需要时又重新放出。其工作原理是：活塞将缸筒隔离成两部分，在上面部分预先充满一定压力的气体，下面部分通过油口与液压油路联通。当系统油压上升时，液压油推动活塞向上运动压缩气体，气体压力升高，当气体压力与系统油压平衡后，活塞停止移动，蓄能器完成充液阶段；当系统油压降低时，气体压力高于油液压力，气体推动活塞向下运动，蓄能器通过油口向系统补充油液，维持系统压力，蓄能器完成排液阶段。只要系统压力有变化，蓄能器中油液的压力就随之变化，根据力平衡原理，活塞随之移动，蓄能器如此反复充液、排液，便达到储存和释放液压能的作用。活塞式蓄能器在使用过程中经常遇见的问题是气体泄漏，气体泄漏可分为端盖、充气阀等密封结构的外泄漏，以及活塞密封结构的内泄漏。目前，对于外泄漏的控制和检查已经有成熟的控制技术和方法，对于内泄漏则没有出现有效的控制技术。
现有技术中活塞式蓄器，主要包括缸筒、进气端盖、活塞和进油端盖，所述进气端盖和进油端盖分别固定安装于所述缸筒的两端，所述活塞位于所述进气端盖和进油端盖之间并将缸筒分隔成气腔和油腔，该活塞靠近所述进气端盖和进油端盖的两个端部分别设有用于防止所述气腔内气体向所述油腔内渗透的密封装置，该密封装置具有一个由所述活塞靠近所述进气端盖或进油端盖的端部与所述缸筒的内壁之间形成的环形槽，该环形槽内装有密封圈。因为气体的渗透能力强于液体的渗透能力，所以对气体密封的难度高于对液压油密封的难度。当蓄能器处于工作状态，压力产生波动的时候，气腔的气体就会向油腔渗漏；当蓄能器长时间处于待机状态，气腔的气体也会缓慢向油腔渗漏。两种渗漏都会造成气腔压力下降，这样就需要经常给蓄能器充气、补压，使气体补压周期缩短，使用成本上升，系统可靠性下降，影响到活塞式蓄蓄能器正常使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种液气隔离密封可靠，能延长气体补压周期的活塞式蓄能器。
为解决上述技术问题，本实用新型一种活塞式蓄能器，包括缸筒、进气端盖、活塞和进油端盖，所述进气端盖和进油端盖分别固定安装于所述缸筒的两端，所述活塞位于所述进气端盖和进油端盖之间并将缸筒分隔成气腔和油腔，该活塞靠近所述进气端盖和进油端盖的两个端部分别设有用于防止所述气腔内气体向所述油腔内渗透的密封装置，该密封装置具有一个由所述活塞靠近所述进气端盖或进油端盖的端部与所述缸筒的内壁之间形成的环形槽，该环形槽内装有密封圈，所述密封圈为由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈，该唇形密封圈的唇口处设有形状与该唇形密封圈的唇口形状相配合的薄金属弹环。
采用上述结构的活塞式蓄能器，由于密封装置的密封圈为由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈，该唇形密封圈的唇口处设有形状与该唇形密封圈的唇口形状相配合的薄金属弹环，在蓄能器长时间处于待机状态时，系统压力较低，由薄金属弹环提供初始密封力，使密封圈的唇口压紧缸筒内壁实现密封；在蓄能器工作状态时，随着系统压力的升高，密封力由系统压力生成，使密封圈的唇口压紧缸筒内壁。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。
图1是本实用新型一种活塞式蓄能器的主剖视结构示意图。
图2是图1中的密封装置的放大结构示意图。
具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型一种活塞式蓄能器，包括缸筒1、进气端盖2、活塞3和进油端盖4，所述进气端盖2和进油端盖4分别固定安装于所述缸筒1的两端，所述活塞3位于所述进气端盖2和进油端盖4之间并将缸筒分隔成气腔5和油腔6，该活塞3靠近所述进气端盖2和进油端盖4的两个端部分别设有用于防止所述气腔5内气体向所述油腔6内渗透的密封装置7，该密封装置7具有一个由所述活塞3靠近所述进气端盖2或进油端盖4的端部与所述缸筒1的内壁之间形成的环形槽8，该环形槽8内装有密封圈9，所述密封圈9为由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈，该唇形密封圈9的唇口处设有形状与该唇形密封圈9的唇口形状相配合的薄金属弹环10。所述由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈9能够适应更宽的环境温度，能够满足温度为-70℃-120℃工作环境，该聚四氟乙烯制成的唇形密封圈不易老化。
Claims (1)
1.一种活塞式蓄能器，包括缸筒、进气端盖、活塞和进油端盖，所述进气端盖和进油端盖分别固定安装于所述缸筒的两端，所述活塞位于所述进气端盖和进油端盖之间并将缸筒分隔成气腔和油腔，该活塞靠近所述进气端盖和进油端盖的两个端部分别设有用于防止所述气腔内气体向所述油腔内渗透的密封装置，该密封装置具有一个由所述活塞靠近所述进气端盖或进油端盖的端部与所述缸筒的内壁之间形成的环形槽，该环形槽内装有密封圈，其特征在于：所述密封圈为由聚四氟乙烯制成的唇形密封圈，该唇形密封圈的唇口处设有形状与该唇形密封圈的唇口形状相配合的薄金属弹环。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN202531498U true CN202531498U (zh) | 2012-11-14 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106415024A (zh) * | 2014-07-05 | 2017-02-15 | 贺德克技术有限公司 | 液压气动蓄压器 |
| CN107202041A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-26 | 成都翰道科技有限公司 | 一种新型高碳纤维缠绕式蓄能器 |
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2012
- 2012-04-21 CN CN201220170486XU patent/CN202531498U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121114 Termination date: 20130421 |