CN109630482B - 一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器，包括小活塞(1)，复合密封件(2)，弹簧座(3)，小活塞弹簧(4)，支撑环(5)，顶杆(6)，螺盖(7)，螺盖密封圈(8)，螺盖保护圈(9)和单向阀组件。本发明集成零泄漏的单向阀，将压力维持，同时集成容积调整功能，并通过不同密封件的选用，可靠的连接，保证使用时的蓄压器寿命和保压特性。

Description

一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器
技术领域
本发明属于液压工程领域，具体涉及一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器结构。
背景技术
蓄压器的形式大致分为活塞式、气体压缩式。
活塞式蓄压器，一腔为产品内部回油，一腔为弹簧和外部回油，由外部的低压维持阀控制开启压力，结构简单，但活塞惯性大，动态反应不灵敏。
气体压缩式蓄压器，常见的为将封入气体的橡皮袋装入耐高温的钢铁制容器中，橡皮袋的惯性小，保养液也简单，精巧，适用于大容量。
在液压蓄压器的设计过程中，越来越需要一种低压，较小容积，结构小型化和紧凑的结构，因此设计需要一种新的蓄压器来保证产品的保压特性。
发明内容
本发明的目的：
本发明的目的在于提出一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器，在液压蓄压器设计中，集成零泄漏的单向阀，将低压维持与蓄压器功能集成，并通过不同密封件的选用，可靠的连接，保证使用时的蓄压器寿命和保压特性。
本发明采取的技术方案为：
一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器，包括小活塞1，复合密封件2，弹簧座3，小活塞弹簧4，支撑环5，顶杆6，螺盖7，螺盖密封圈8，螺盖保护圈9，单向阀组件；
其中，单向阀组件包括阀座密封圈10，阀座保护圈11，单向阀壳体12，单向阀弹簧13，阀芯14，阀座15，单向阀弹簧13套在阀芯14上，单向阀弹簧13和阀芯14装入单向阀壳体12中，并将单向阀壳体12装入蓄压器左端的阀座15中，小活塞1和阀座15之间通过阀座密封圈10来密封，并用阀座保护圈11进行保护；
小活塞1固定在蓄压器左端的内侧，小活塞1内安装单向阀组件，由弹簧座3将单向阀组件固定，小活塞1与蓄压器外壳之间采用复合密封件2密封，并通过支撑环5支撑起小活塞1，防止小活塞1运动过程中对蓄压器外壳造成磨损；
小活塞弹簧4一端套在弹簧座3上，另一端套在蓄压器右侧的顶杆6上，顶杆6固定在蓄压器右端的螺盖7上，螺盖7与蓄压器外壳之间采用螺盖密封圈8密封，并用螺盖保护圈9进行保护。
其特征在于，当蓄压器蓄压时，内部回油进入蓄压器，推动小活塞1向右运动，此时单向阀组件关闭，蓄压器蓄压，当小活塞1向右运动至顶杆6将阀芯14顶起，此时单向阀组件打开，蓄压器排出多余油液，小活塞1开始逐渐向左运动，至顶杆6与阀芯14不接触时，单向阀组件重新关闭，再次开始蓄压；
当蓄压器向产品内部补油时，单向阀组件保持关闭，小活塞1向左运动，将蓄压器中的油液压入产品内部。
其特征在于，根据要求的蓄压器容积大小，来计算顶杆6与阀芯14的距离，即小活塞1的行程。
其特征在于，根据产品内部回油和蓄压器外部回油的压差，计算弹簧的压缩力，从而实现蓄压器的保持压力，保证蓄压器的保压时间。
本发明的有益效果：
本发明集成零泄漏的单向阀，将压力维持，同时集成容积调整功能，并通过不同密封件的选用，可靠的连接，保证使用时的蓄压器寿命和保压特性。
本发明中在设计时确定了弹簧和弹簧的弹簧力，即蓄压器保持压力和单向阀开启压力，在顶杆打开单向阀时，卸掉多余压力。而压力平衡后，弹簧力又使单向阀关闭，蓄压器保压。
本发明中采用了复合密封、支撑环，在阀芯中压入了一体式的端面密封，多种密封的选用可以显著提高活动密封时密封件的使用寿命和耐磨损性能，提高蓄压器的稳定性，防止油液泄漏，保证了蓄压器的保压特性。
附图说明
图1：弹簧活塞式带单向阀的蓄压器结构图。
其中，1小活塞；2复合密封件；3弹簧座；4小活塞弹簧；5支撑环；6顶杆；7螺盖；8螺盖密封圈；9螺盖保护圈；10阀座密封圈；11阀座保护圈；12单向阀壳体；13单向阀弹簧；14阀芯；15阀座。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步详细描述。
弹簧活塞式带单向阀的蓄压器结构如图1所示。包括小活塞1，复合密封件2，弹簧座3，小活塞弹簧4，支撑环5，顶杆6，螺盖7，螺盖密封圈8，螺盖保护圈9，单向阀组件；其中，单向阀组件包括阀座密封圈10，阀座保护圈11，单向阀壳体12，单向阀弹簧13，阀芯14，阀座15，单向阀弹簧13套在阀芯14上，单向阀弹簧13和阀芯14装入单向阀壳体12中，并将单向阀壳体12装入蓄压器左端的阀座15中，小活塞1和阀座15之间通过阀座密封圈10来密封，并用阀座保护圈11进行保护；小活塞1固定在蓄压器左端的内侧，小活塞1内安装单向阀组件，由弹簧座3将单向阀组件固定，小活塞1与蓄压器外壳之间采用复合密封件2密封，并通过支撑环5支撑起小活塞1，防止小活塞1运动过程中对蓄压器外壳造成磨损；小活塞弹簧4一端套在弹簧座3上，另一端套在蓄压器右侧的顶杆6上，顶杆6固定在蓄压器右端的螺盖7上，螺盖7与蓄压器外壳之间采用螺盖密封圈8密封，并用螺盖保护圈9进行保护。
组件装配时，先将单向阀组件装入小活塞1的最左端，然后利用弹簧座3将单向阀组件拧紧，将小活塞弹簧4，顶杆6装入蓄压器壳体内，然后利用螺盖7拧紧固定。
工作原理：当蓄压器蓄压时，内部回油进入蓄压器，推动小活塞1向右运动，此时单向阀组件关闭，蓄压器蓄压，当小活塞1向右运动至顶杆6将阀芯14顶起，此时单向阀组件打开，蓄压器排出多余油液，小活塞1开始逐渐向左运动，至顶杆6与阀芯14不接触时，单向阀组件重新关闭，再次开始蓄压；当蓄压器向产品内部补油时，单向阀组件保持关闭，小活塞1向左运动，将蓄压器中的油液压入产品内部。

Claims (4)

1.一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器，包括小活塞(1)，复合密封件(2)，弹簧座(3)，小活塞弹簧(4)，支撑环(5)，顶杆(6)，螺盖(7)，螺盖密封圈(8)，螺盖保护圈(9)，单向阀组件；
其中，单向阀组件包括阀座密封圈(10)，阀座保护圈(11)，单向阀壳体(12)，单向阀弹簧(13)，阀芯(14)，阀座(15)，单向阀弹簧(13)套在阀芯(14)上，单向阀弹簧(13)和阀芯(14)装入单向阀壳体(12)中，并将单向阀壳体(12)装入蓄压器左端的阀座(15)中，小活塞(1)和阀座(15)之间通过阀座密封圈(10)来密封，并用阀座保护圈(11)进行保护；
小活塞(1)固定在蓄压器左端的内侧,小活塞(1)内安装单向阀组件，由弹簧座(3)将单向阀组件固定，小活塞(1)与蓄压器外壳之间采用复合密封件(2)密封，并通过支撑环(5)支撑起小活塞(1)，防止小活塞(1)运动过程中对蓄压器外壳造成磨损；
小活塞弹簧(4)一端套在弹簧座(3)上，另一端套在蓄压器右侧的顶杆(6)上，顶杆(6)固定在蓄压器右端的螺盖(7)上，螺盖(7)与蓄压器外壳之间采用螺盖密封圈(8)密封，并用螺盖保护圈(9)进行保护。
2.如权利要求1所述的一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器，其特征在于，当蓄压器蓄压时，内部回油进入蓄压器，推动小活塞(1)向右运动，此时单向阀组件关闭，蓄压器蓄压，当小活塞(1)向右运动至顶杆(6)将阀芯(14)顶起，此时单向阀组件打开，蓄压器排出多余油液，小活塞(1)开始逐渐向左运动，至顶杆(6)与阀芯(14)不接触时，单向阀组件重新关闭，再次开始蓄压；
当蓄压器向产品内部补油时，单向阀组件保持关闭，小活塞(1)向左运动，将蓄压器中的油液压入产品内部。
3.如权利要求1所述的一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器，其特征在于，根据要求的蓄压器容积大小，来计算顶杆(6)与阀芯(14)的距离，即小活塞(1)的行程。
4.如权利要求1所述的一种弹簧活塞式带单向阀的蓄压器，其特征在于，根据产品内部回油和蓄压器外部回油的压差，计算弹簧的压缩力，从而实现蓄压器的保持压力，保证蓄压器的保压时间。
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