CN201763301U - 气平衡抽油机气平衡总成 - Google Patents
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Abstract
一种气平衡抽油机气平衡总成，端盖盖住气缸上端口，上活塞安装在气缸内，上活塞与气缸配合，端盖下端与上活塞上端之间有储气腔，在气缸内还安装下活塞，下活塞上安装油密封件，下活塞、油密封件与气缸配合密封，上活塞与下活塞之间由连杆连接成一体，上活塞、下活塞之间形成储油腔，储油腔装入润滑油，推杆上部与下活塞连接，上活塞上安装单流阀，储油腔内装入润滑油后，下活塞与气缸之间为油密封，可以延长密封件寿命数倍，因此，本实用新型可以延长抽油机维修周期，能长期稳定平衡，减少抽油机维修费用，降低工人劳动强度，使油井长期正常生产，具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于油田抽油机上的配套设备，是一种气平衡抽油机气平衡总成。
背景技术
现有的气平衡抽油机的气平衡系统由于是密封气体，而且气压不稳，温度变化幅度大，没有润滑条件，造成活塞的密封件寿命短，密封件很容易损坏。密封件损坏后，气缸内的压力下降，平衡效果下降，抽油机处于不平衡状态下工作，机械效率低，工作不平稳，为了恢复抽油机的正常工作，就得更换密封件，造成频繁停机维修，减少油井产量，增加维修费用，管理工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种气平衡抽油机气平衡总成，克服现有技术的不足，延长抽油机维修周期，使油井长期正常生产，提高经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的：有端盖、气缸、上活塞、推杆，端盖盖住气缸上端口，上活塞安装在气缸内，上活塞与气缸配合，端盖下端与上活塞上端之间有储气腔，在气缸内还安装下活塞，下活塞上安装油密封件，下活塞、油密封件与气缸配合密封，上活塞与下活塞之间由连杆连接成一体，上活塞、下活塞之间形成储油腔，储油腔装入润滑油，推杆上部与下活塞连接，上活塞上安装单流阀，单流阀使储油腔内的润滑油不能流出，可从储气腔向储油腔流入润滑油。
上活塞上安装气密封件，上活塞、气密封件与气缸配合密封。
有益效果是：在气缸内形成储油腔，储油腔内装入润滑油后，下活塞上的密封件按密封润滑油设计，可以采用油密封件，可以延长密封件寿命数倍，因此，本实用新型可以延长抽油机维修周期，能长期稳定平衡，抽油机能长期可靠工作，减少抽油机维修费用，降低工人劳动强度，使油井长期正常生产，具有显著的经济效益。
附图说明
附图1是本实用新型的装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
本实用新型的实施例由端盖1、气缸2、上活塞3、连杆4、下活塞5、推杆6、气密封件7、单流阀8组成，端盖1盖住气缸2上端口，上活塞3安装在气缸2内，上活塞3上安装气密封件7，上活塞3、气密封件7与气缸2配合密封，端盖1下端与上活塞3上端之间有储气腔10，在气缸2内还安装下活塞5，下活塞5上安装油密封件9，下活塞5、油密封件9与气缸2配合密封，上活塞3与下活塞5之间由连杆4连接成一体，上活塞3、下活塞5之间形成储油腔11，储油腔11装入润滑油，推杆6上部与下活塞5连接，上活塞3上安装单流阀8，单流阀8使储油腔11内的润滑油不能流出，可从储气腔10向储油腔11流入润滑油，以便加入和补充储油腔11内的润滑油。
为便于加工，节省材料，上活塞3、连杆4、下活塞5可以由多件连接而成。使用时，端盖1上端与抽油机的游梁连接，推杆6固定在地基上，抽油机的游梁带动气缸2往复运动，使气腔10储蓄能量和释放能量，达到平衡抽油机上下行程的负荷的目的。
上活塞3的作用是避免气体和润滑油之间的界面形成混相。单流阀8的另外作用是保持储气腔10、储油腔11的压力平衡，若有润滑油漏失，储气腔10的气体可以进去补充，仍然保持压力平衡。
Claims (2)
1.一种气平衡抽油机气平衡总成，有端盖(1)、气缸(2)、上活塞(3)、推杆(6)，端盖(1)盖住气缸(2)上端口，上活塞(3)安装在气缸(2)内，上活塞(3)与气缸(2)配合，端盖(1)下端与上活塞(3)上端之间有储气腔(10)，其特征是：在气缸(2)内还安装下活塞(5)，下活塞(5)上安装油密封件(9)，下活塞(5)、油密封件(9)与气缸(2)配合密封，上活塞(3)与下活塞(5)之间由连杆(4)连接成一体，上活塞(3)、下活塞(5)之间形成储油腔(11)，储油腔(11)装入润滑油，推杆(6)上部与下活塞(5)连接，上活塞(3)上安装单流阀(8)，单流阀(8)使储油腔(11)内的润滑油不能流出，可从储气腔(10)向储油腔(11)流入润滑油。
2.根据权利要求1所述的气平衡抽油机气平衡总成，其特征是：上活塞(3)上安装气密封件(7)，上活塞(3)、气密封件(7)与气缸(2)配合密封。
Priority Applications (1)
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| CN2010202591268U CN201763301U (zh) | 2010-06-29 | 2010-06-29 | 气平衡抽油机气平衡总成 |
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| CN (1) | CN201763301U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101892817A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-24 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 | 气平衡抽油机气平衡总成 |
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2010
- 2010-06-29 CN CN2010202591268U patent/CN201763301U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101892817A (zh) * | 2010-06-29 | 2010-11-24 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 | 气平衡抽油机气平衡总成 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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