CN117053321A - 通道用换气扇 - Google Patents
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Abstract
通道用换气扇包括:形成有空气的吸气口及排气口的换气扇主体;形成从吸气口向换气扇主体内流入并从排气口流出的气流的鼓风机;以及能够拆装地装配于换气扇主体而将排气口与通道连通的筒状的通道连接构件(8),通道用换气扇以吸气口为室内侧而设置于顶棚里,将经由吸气口从室内吸入的空气经由通道连接构件(8)向通道排出,其中,通道用换气扇具备在鼓风机停止时防止外风侵入的挡板(9),挡板(9)通过形成于通道连接构件(8)的轴部(23)和形成于挡板的轴承部(26)而轴支承于通道连接构件(8)的内部,轴部(23)为在室外侧的侧面设有沿轴向的切口的圆柱形状,在轴部(23)的前端设有凸曲面状的突起,突起的底面部从设有切口的部分向室外侧突出。
Description
本申请是申请日为2017年3月29日,申请号为“201780087540.X”,PCT国际申请的申请号为“PCT/JP2017/013078”,发明创造名称为“通道用换气扇”的分案申请。
技术领域
本发明涉及具备在换气停止时防止外风侵入的挡板的通道用换气扇。
背景技术
专利文献1公开的通道用换气扇改善了下述不良情况:在防止外风侵入的挡板进行打开动作时挡板从通道连接构件伸出的情况下,如果在紧跟在将排气通道连结于通道连接构件的位置之后的部位处对排气通道进行折弯配置,则无法使挡板全开,或者挡板会与排气通道碰触而损伤或变形这样的不良情况。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平11-281120号公报
发明内容
发明要解决的课题
在设有挡板的通道用换气扇中,存在下述课题:如果干扰产生的负载作用于挡板,则挡板可能会违反使用者的意图而从通道连接构件脱落。安装产品之前期间的干扰原因可以例示有:在运输中施加的振动、产品掉落时施加的冲击、及安装时作业者的手碰触挡板的情况。产品安装后的干扰原因可以例示有强烈的外风向通道吹入的情况。专利文献1公开的发明虽然考虑了挡板自身动作时的不良情况,但是未考虑在干扰产生的负载作用于挡板时防止挡板从通道连接构件脱落的情况。
本发明鉴于上述情况而作出,其目的在于得到一种在负载作用于挡板时减少挡板从通道连接构件脱落的情况的通道用换气扇。
用于解决课题的方案
为了解决上述课题,实现目的,本发明涉及一种通道用换气扇,其包括:形成有空气的吸气口及排气口的换气扇主体;形成从吸气口向换气扇主体内流入并从排气口流出的气流的鼓风机;以及能够拆装地装配于换气扇主体并将排气口与通道连通的筒状的通道连接构件,通道用换气扇以吸气口为室内侧而设置于顶棚里,将经由吸气口从室内吸入的空气经由通道连接构件向通道排出,通道用换气扇具备在鼓风机停止时防止外风侵入的挡板。挡板通过形成于通道连接构件的轴部和形成于挡板的轴承部而轴支承于通道连接构件的内部。轴部为在室外侧的侧面设有沿轴向的切口的圆柱形状。在轴部的前端设有凸曲面状的突起,突起的底面部从设有切口的部分向室外侧突出。
发明效果
本发明的通道用换气扇起到如下效果:在负载作用于挡板时,能够减少挡板从通道连接构件脱落的情况。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的通道用换气扇的安装状态的剖视图。
图2是将实施方式的通道用换气扇的装饰格栅拆卸后的状态下的仰视图。
图3是将实施方式的通道用换气扇的装饰格栅拆卸并将端子罩打开的状态下的仰视图。
图4是表示从屋外侧观察实施方式的通道用换气扇的通道连接构件的状态的图。
图5是实施方式的通道用换气扇的通道连接构件的剖视图。
图6是实施方式的通道用换气扇的通道连接构件的剖视图。
图7是实施方式的通道用换气扇的通道连接构件的剖视图。
图8是实施方式的通道用换气扇的轴部的侧视图。
图9是实施方式的通道用换气扇的轴部的主视图。
图10是实施方式的通道用换气扇的轴承部的侧视图。
图11是实施方式的通道用换气扇的轴承部的主视图。
图12是实施方式的通道用换气扇的轴部及轴承部的放大图。
图13是表示实施方式的通道用换气扇的轴部的变形例的图。
具体实施方式
以下,基于附图,详细说明本发明的实施方式的通道用换气扇。需要说明的是,没有通过该实施方式来限定本发明。
实施方式
图1是表示本发明的实施方式的通道用换气扇的安装状态的剖视图。图2是将实施方式的通道用换气扇的装饰格栅拆卸后的状态下的仰视图。图3是将实施方式的通道用换气扇的装饰格栅拆卸并将端子罩打开的状态下的仰视图。换气扇100设置在设于顶棚的开口部,从室内侧将通道连接构件8插入于使室内外连通的通道14而对室内的空气进行换气。换气扇100具有:使进行换气的空气流通的作为鼓风机的多叶片式鼓风机1;以及收纳多叶片式鼓风机1的风扇壳体5。多叶片式鼓风机1具备电机3和在电机3的轴上安装的风扇4。换气扇100具有换气扇主体2和通道连接构件8,所述通道连接构件8设置于换气扇主体2的侧部,从换气扇主体2的侧面沿垂直方向延伸并延长至将排出口10与通道14连通的位置。
换气扇100具备装饰格栅12,装饰格栅12是避免以风扇壳体5为首的换气扇主体2的内部部件被从室内看见的外观设计部件。装饰格栅12具备主体安装用的弹簧13,通过将弹簧13卡挂于在风扇壳体5设置的弹簧固定部7而将装饰格栅12固定于换气扇主体2。
通道14延伸至屋外而与设置于房屋的外壁的护罩相连,形成对房屋内的空气进行换气的换气风路。
换气扇主体2为下表面开口的箱形,在上表面设置有电机3。换气扇主体2的下表面成为从室内取入空气的吸气口。在换气扇主体2的一侧面形成有排气口2b。在排气口2b上连接有通道连接构件8。
通道连接构件8随着朝向连接通道14一侧而外径逐级减小,成为具有阶梯的形状。通过通道连接构件8的外径逐级减小,通道连接构件8能够连接于内径不同的多种通道14。而且,通过通道连接构件8具有阶梯,在将通道连接构件8与通道14的接缝进行密封时容易进行卷缠胶带的作业。
在风扇壳体5具备能够开闭的树脂端子罩11。树脂端子罩11将能够连接外部电源电线的电线连接装置20覆盖。
电线连接装置20与电机3通过未图示的器内电线而电连接,由外部电源电线施加的电力经由端子板从器内电线向电机3流动,由此将电能转换成电机3的轴的旋转运动,通过将旋转运动向风扇4传递,风扇4旋转而形成空气的流动。
风扇壳体5收纳多叶片式鼓风机1,并且下表面开放而形成吸入口6。从吸入口6吸入到风扇壳体5内的空气由多叶片式鼓风机1沿着风扇壳体5的内壁向排气口2b传送,经由通道连接构件8及通道14向屋外排气。
图4是表示从屋外侧观察实施方式的通道用换气扇的通道连接构件的状态的图。图5是实施方式的通道用换气扇的通道连接构件的剖视图,示出沿着图4中的V-V线的剖面。图6是实施方式的通道用换气扇的通道连接构件的剖视图,示出沿着图4中的VI-VI线的剖面。图7是实施方式的通道用换气扇的通道连接构件的剖视图,示出挡板9关闭的状态下的沿着图4中的VI-VI线的剖面。在通道连接构件8的内部设置有通过风压进行开闭的挡板9。图4示出挡板9打开状态下的通道连接构件8。在通道连接构件8设有将挡板9的打开角度保持为设定角度的防旋件21和与关闭状态的挡板9抵接的挡板限动件22。在换气扇100的运转中,挡板9通过多叶片式鼓风机1产生的气流的风压,转动至与防旋件21抵接,从而将通道连接构件8的开口开放。而且,在换气扇100停止时,挡板9在自重作用下转动至与挡板限动件22抵接,从而将通道连接构件8的开口闭塞。通过在通道连接构件8设置挡板9,能够防止在换气扇100停止时来自屋外的外风向室内侵入。
设置于通道连接构件8的轴部23贯通在挡板9设置的轴承部26的孔28。从而轴部23由轴承部26轴支承,挡板9能够在风压的作用下转动。在本实施方式中,轴部23与通道连接构件8为一体,但也可以为分体部件。在将轴部23与通道连接构件8形成为一体的情况下,通道连接构件8的形状变得复杂而使部件成本增大,但是不需要组装轴部23与通道连接构件8的作业。另一方面,在轴部23与通道连接构件8为分体部件的情况下,需要组装轴部23与通道连接构件8的作业,但是通道连接构件8的形状变得简单,因此能够降低部件成本。
图8是实施方式的通道用换气扇的轴部的侧视图。图9是实施方式的通道用换气扇的轴部的主视图。轴部23的形状是在室外侧的侧面设有沿轴向的切口的圆柱形状。在实施方式中,轴部23的侧面的设有切口的部分成为平面部25。因此,轴部23的与轴垂直的剖面是由作为圆柱侧面部的优弧及作为平面部25的弦围成的弓形。而且,轴部23的前端24成为凸曲面的突起状。在凸曲面的例子中,可以列举半球面、局部球面、旋转抛物面及椭圆抛物面,但是没有限定于此。前端24的突起的底面部24a从平面部25向室外侧呈檐状地突出。因此,在前端24与平面部25的交界处形成阶梯,轴部23在从与轴向正交且与平面部25平行的方向观察时成为钩状。
轴部23的剖面是由优弧及弦围成的弓形,因此在轴部23的侧面存在半周以上的圆柱侧面部。因此,即使设置平面部25也不会给挡板9围绕轴部23的转动动作带来障碍。
图10是实施方式的通道用换气扇的轴承部的侧视图。图11是实施方式的通道用换气扇的轴承部的主视图。轴承部26为从挡板9的主面垂直立起的舌片状,形成有大小能够供轴部23的前端24贯通的孔28。
图12是实施方式的通道用换气扇的轴部及轴承部的放大图。在从屋外侧向关闭状态的挡板9施加外力的情况下,轴部23的平面部25与轴承部26的孔28的边缘抵接。在平面部25与轴承部26抵接的状态下,即使在使轴部23从孔28脱落的方向上对轴部23施加力,通过底面部24a卡挂于孔28的边缘,也能使轴部23从孔28脱落的可能性降为最小限度。
对于实施方式的通道用换气扇而言,如果通过干扰向挡板9施加的负载的方向是从屋外侧朝向屋内侧的方向,则通过底面部24a卡挂于孔28的边缘,能够使轴部23从孔28脱落的可能性降为最小限度,因此能够减少挡板9违反使用者的意图而从通道连接构件8脱落的情况。
需要说明的是,在通过模具加工形成轴部23的情况下,在存在分型线的部分也可以设置平面部。图13是表示实施方式的通道用换气扇的轴部的变形例的图。分型线30位于以平面部25为基准的±90度的方向上,因此在以平面部25为基准的+90度及-90度的方向上设置平面部29。通过设置平面部29,即使分型线30处存在毛刺或微小的位置偏离这样的干扰,挡板9也能够借助风压而无阻力地旋转。
在上述的实施方式中,轴部23设置于通道连接构件8,但也可以在挡板9设置轴部,在通道连接构件8设置轴承部。在挡板9设置轴部的情况下,可以将轴部设为与挡板9一体,也可以设为分体部件。在将轴部与挡板9形成为一体的情况下,挡板9的形状变得复杂而使部件成本增大,但是不需要组装轴部与挡板9的作业。另一方面,在将轴部与挡板9设为分体部件的情况下,需要组装轴部与挡板9的作业,但是挡板9的形状变得简单,因此能够降低部件成本。
在上述的实施方式中,通道用换气扇具备作为离心风扇的多叶片式鼓风机1,但也可以使用轴流风扇来构成通道用换气扇。而且,也可以适用于通过与空调机组合来构成换气系统构件的通道用换气扇。
另外,在上述的实施方式中,在轴部23的室外侧的侧面形成平面部25,但是只要在轴部23的室外侧的侧面形成切口而前端24成为钩状即可。即,轴部23的室外侧的侧面可以不为平面状。
以上的实施方式所示的结构是表示本发明的内容的一例的结构,也可以与其他的公知技术组合,在不脱离本发明的主旨的范围内,可以对结构的一部分进行省略、变更。
符号说明
1多叶片式鼓风机,2换气扇主体,2b排气口,3电机,4风扇,5风扇壳体,6吸入口,7弹簧固定部,8通道连接构件,9挡板,10排出口,11树脂端子罩,12装饰格栅,13弹簧,14通道,20电线连接装置,21防旋件,22挡板限动件,23轴部,24前端,24a底面部,25、29平面部,26轴承部,30分型线。
Claims (3)
1.一种通道用换气扇,所述通道用换气扇包括:形成有空气的吸气口及排气口的换气扇主体;形成从所述吸气口向所述换气扇主体内流入并从所述排气口流出的气流的鼓风机;以及能够拆装地装配于所述换气扇主体并将所述排气口与通道连通的筒状的通道连接构件,所述通道用换气扇以所述吸气口为室内侧而设置于顶棚里,将经由所述吸气口从室内吸入的空气经由所述通道连接构件向所述通道排出,其特征在于,
所述通道用换气扇具备在所述鼓风机停止时防止外风侵入的挡板,
所述挡板通过形成于所述通道连接构件且不能旋转的轴部和形成于所述挡板且形成有能够供所述轴部贯通的孔的轴承部而轴支承于所述通道连接构件的内部,
所述轴部为在室外侧的侧面设有沿轴向的切口的圆柱形状,所述轴部的侧面的设有所述切口的部分成为平面状的平面部,在所述轴部的侧面存在半周以上的圆柱侧面部,
所述轴部的与轴向垂直的剖面是在设有所述切口的部分由形成所述圆柱侧面部的优弧及形成所述平面部的弦围成的弓形,
在所述轴部的前端设有从所述平面部向室外侧突出的突起,
所述轴部的前端成为由半球面、局部球面、旋转抛物面或椭圆抛物面构成的凸曲面的突起状,
在所述前端与所述切口的交界处形成有与所述切口垂直的阶梯,
所述轴部在从与轴向正交且与所述平面部平行的方向观察时成为钩状。
2.根据权利要求1所述的通道用换气扇,其特征在于,
所述轴部与所述通道连接构件为一体。
3.根据权利要求1所述的通道用换气扇,其特征在于,
所述轴部与所述通道连接构件为分体部件。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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