CN117023374A - 一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及起重机技术领域，具体提供一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，所述隧道内设有仰拱栈桥，所述仰拱栈桥上设有起重机底座，所述起重机底座的左右两端上分别滑动连接有下驱动直板，所述起重机底座的上端固定连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的顶端固定连接有起重机顶座，所述起重机顶座的左右两端分别滑动连接有上驱动直板，每个所述下驱动直板与对应的上驱动直板之间分别连接有支撑装置，所述竖向支撑杆的中部开设有安装空腔，所述安装空腔内设有上移动夹块和下移动夹块，每个所述下驱动直板与下移动夹块之间分别连接有下推杆；本装置可以自由调节宽度，以适应隧道的规格，避免起重机来回更换不同型号，造成一定繁琐性和安全性。

Description

一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体涉及一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机。

背景技术

龙门起重机是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机，这种起重机在轨道上运行，主要用在露天贮料场、船坞、电站、隧道、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业。

中国专利（CN217297042U）公开了一种隧道专用龙门起重机，包括轨道安装件，所述轨道安装件顶部设有下横梁装置；上述专利中的起重机虽然可以沿着轨道转弯运行进行作业，但是在实际施工中碎石子或者泥土容易溅到仰拱栈桥的轨道内，从而导致起重机滚轮在轨道内行走时容易卡住；由于在实际作业中每个隧道宽度不同，起重机不能根据隧道的规格进行调节其规格，也不能进行铺设防水材料作业；而现有的铺设装置是通过驱动收卷筒贴着隧道内壁转动，使防水材料铺设在隧道内壁上，当收卷筒上的防水材料变少时，从而会导致防水材料无法始终与隧道内壁紧贴，影响实际铺设效果；且对铺设后的防水材料未进行碾压，会导致防水材料与隧道内壁不完全贴合，降低了防水效果。

因此，本发明提供及一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，有效解决了现有的起重机不能根据隧道的规格进行调节和不能进行铺设防水材料作业的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，包括隧道，所述隧道内设有仰拱栈桥，所述仰拱栈桥上设有起重机底座，所述起重机底座的左右两端上分别滑动连接有下驱动直板，所述起重机底座的上端固定连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的顶端固定连接有起重机顶座，所述起重机顶座的左右两端分别滑动连接有上驱动直板，每个所述下驱动直板与对应的上驱动直板之间分别连接有支撑装置，所述竖向支撑杆的中部开设有安装空腔，所述安装空腔内设有上移动夹块和下移动夹块，每个所述下驱动直板与下移动夹块之间分别连接有下推杆，每个所述上驱动直板与上移动夹块之间分别连接有上推杆，所述安装空腔内设有贯穿上移动夹块和下移动夹块的双向丝杆，所述竖向支撑杆的底部设有与双向丝杆连接有第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组上设有驱动摇柄，所述竖向支撑杆上设有防排水装置。

优选的、每个所述支撑装置分别包括承载杆，每个所述下驱动直板的外端分别固定连接有承载杆，每个所述承载杆的上端中部分别固定连接有支撑梁，每个所述支撑梁的顶端与对应的上驱动直板之间分别固定连接有连接块，每个所述支撑梁与同侧的承载杆之间分别固定连接有固定杆，每个所述承载杆的前后两底端上分别设有移动轮，每个所述承载杆的前后端上分别设有清理装置。

优选的、每个所述清理装置分别包括前安装架和后安装架，每个所述承载杆的前侧底部分别固定连接有前安装架，每个所述前安装架上分别转动连接有前清理辊，每个所述承载杆的后侧底部分别固定连接有后安装架，每个所述后安装架上分别转动连接有后清理辊，每个所述承载杆的底部上分别固定连接有安装板，每个所述安装板的上分别转动连接有前齿轮，每个所述前清理辊与对应的前齿轮之间分别连接有前链轮组，每个所述安装板上分别转动连接有位于前齿轮后侧的后齿轮，每个所述后齿轮与对应的后清理辊之间分别连接有后链轮组，其中一个所述移动轮与对应的后链轮组之间通过驱动链轮连接。

优选的、所述防排水装置包括安装面板，所述竖向支撑杆的前后两端分别固定连接有延伸杆，每个所述延伸杆上分别固定连接有安装面板，每个所述安装面板上分别转动连接有旋转方块，每个所述旋转方块的顶端分别设有伸缩装置，两个所述伸缩装置之间设有贴合装置。

优选的、所述起重机底座的底部固定连接有安装盒，所述安装盒上转动连接有转动管，每个所述前齿轮上分别固定连接有位于转动管内的滑动杆，所述转动管上设有第二锥齿轮组，所述安装盒上设有第一电机。

优选的、每个所述伸缩装置分别包括伸缩杆，每个所述旋转方块的顶端分别固定连接有伸缩杆，每个所述伸缩杆的顶端分别固定连接有限位板，所述贴合装置设在两个限位板之间，每个所述旋转方块上分别固定连接有辅助杆，每个所述辅助杆上分别滑动连接有移动杆，位于前侧的所述安装面板上固定连接有延伸板，所述延伸板上固定连接有第二电机，所述第二电机与对应的安装面板之间连接有驱动链轮组。

优选的、每个所述限位板上分别开设有开口朝上的安装槽，每个所述安装槽内分别固定连接有压力弹簧，两个所述安装槽的之间内设有滚动轮，每个所述限位板的上端分别滑动连接有拉杆，每个所述拉杆上分别固定连接有拉板，每个所述拉板上分别固定连接有复位弹簧。

优选的、每个所述安装槽内分别设有固定块，每个所述固定块上分别转动连接有扇形齿轮，所述滚动轮的两端分别固定连接有与对应的扇形齿轮啮合的驱动齿轮，每个所述扇形齿轮上分别固定连接有三角架，每个所述三角架的两端上分别开设有安装孔，两个所述三角架的左侧安装孔内设有左碾压轮，两个所述三角架的右侧安装孔内设有右碾压轮，每个所述安装孔内分别设有辅助弹簧。

优选的、其中一个所述上驱动直板的底部上固定连接有绳轮盒，所述绳轮盒上转动连接有钢丝绳轮，所述钢丝绳轮上设有钢丝绳，所述钢丝绳下端设有拉钩盘。

优选的、所述竖向支撑杆上固定设置有控制面板。

本发明的有益效果为：

1、本发明在使用时，通过第一锥齿轮组、双向丝杆、上移动夹块、下移动夹块、下推杆、下驱动直板、竖向支撑杆、上推杆、上驱动直板之间的配合使用，可以有自由调节该装置的宽度，以适应隧道的宽度，避免起重机来回更换不同型号，造成一定繁琐性和安全性。

2、本发明在使用时，通过第二锥齿轮组、转动管、滑动杆之间的配合，可以根据需要自由调节滑动杆位置；通过后清理辊、移动轮、前清理辊之间的配合使用，可以快速把轨道内的碎石子清理出来，该装置移动时就可以清理的效果，同时也避免轨道内的碎石子卡住移动轮，防止意外的发生。

3、本发明在使用时，通过伸缩杆、限位板、压力弹簧之间的配合，可以始终使滚动轮上的防水材料与隧道接触，也可以根据防水材料的直径始终保持防水材料与隧道接触。

4、本发明在使用时，通过钢丝绳轮和拉钩盘之间的配合使用，工作人员可以把需要的物品挂在挂钩上，在提升到合适位置处，这样可以对滚动轮进行更换，提高了安装性和实用性。

5、本发明在使用时，通过驱动齿轮、扇形齿轮、三角架之间的配合使用，可以使右碾压轮和左碾压轮始终压着防水材料与隧道内壁紧密接触，使防水材料完全与隧道内壁贴合，同时的辅助弹簧可以起到很好的缓冲作用，避免碾压轮压着过紧，造成防水材料损坏。

附图说明

图1为本发明的隧道剖面示意图；

图2为本发明的起重机底座示意图；

图3为本发明的双向丝杆安装示意图；

图4为本发明的绳轮盒安装示意图；

图5为本发明的滚动轮示意图；

图6为本发明的A处放大示意图；

图7为本发明的左碾压轮示意图；

图8为本发明的B处放大示意图；

图9为本发明的第一锥齿轮组示意图；

图10为本发明的主视图；

图11为本发明的钢丝绳轮示意图；

图12为本发明的承载杆示意图。

附图标记：1、隧道；2、仰拱栈桥；3、起重机底座；4、下驱动直板；5、竖向支撑杆；6、起重机顶座；7、上驱动直板；8、安装空腔；9、上移动夹块；10、下移动夹块；11、下推杆；12、上推杆；13、双向丝杆；14、第一锥齿轮组；15、驱动摇柄；16、承载杆；17、支撑梁；18、连接块；19、固定杆；20、移动轮；21、前安装架；22、后安装架；23、前清理辊；24、后清理辊；25、安装板；26、前齿轮；27、前链轮组；28、后齿轮；29、后链轮组；31、安装面板；32、延伸杆；33、旋转方块；34、安装盒；35、转动管；36、滑动杆；37、第二锥齿轮组；38、第一电机；39、伸缩杆；40、限位板；41、辅助杆；42、移动杆；43、延伸板；44、第二电机；45、安装槽；46、压力弹簧；47、滚动轮；48、拉杆；49、拉板；50、复位弹簧；51、固定块；52、扇形齿轮；53、驱动齿轮；54、三角架；55、安装孔；56、左碾压轮；57、右碾压轮；58、辅助弹簧；59、绳轮盒；60、钢丝绳轮；61、钢丝绳；62、拉钩盘；64、控制面板；65、驱动链轮组。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在配合参考附图1至图12对实施例的详细说明中，将清楚的呈现，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围，以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述对本发明的各实施例进行详细说明。

如图1-12所示，一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，包括隧道1，所述隧道1可以为现有开设的隧道，所述隧道1内设有现有合适的仰拱栈桥2，在施工中可以通过现有设备把仰拱栈桥2运送至隧道1内进行使用，如图2所示，所述仰拱栈桥2上设有起重机底座3，所述起重机底座3的左右两上端分别开设有滑动槽，每个所述滑动槽内分别左右滑动连接有下驱动直板4，所述起重机底座3的上端中部固定连接有向上延伸的竖向支撑杆5，所述竖向支撑杆5的顶端固定连接有起重机顶座6，所述起重机顶座6和起重机底座3的型号相同，所述起重机顶座6下端的左右两侧分别开设有限位槽，每个所述限位槽内分别左右滑动连接有上驱动直板7，每个所述下驱动直板4与同侧的上驱动直板7之间分别连接有支撑装置，所述支撑装置能够为该装置提供支撑作用；

如图1-12所示，所述竖向支撑杆5的中部开设有左右贯通的安装空腔8，所述安装空腔8的上端内上下滑动连接有设有上移动夹块9，所述安装空腔8的下端内上下滑动连接有下移动夹块10，每个所述下驱动直板4的内端上分别转动连接有下推杆11，每个所述下推杆11的另一端分别转动连接在上下移动夹块10上，每个所述上驱动直板7内端上分别转动连接有上推杆12，每个所述上推杆12的另一端分别转动连接在上移动夹块9上，所述竖向支撑杆5上转动连接有位于安装空腔8内双向丝杆13，所述双向丝杆13两端的螺纹方向相反设置，所述上移动夹块9螺纹连接在双向丝杆13的上端上，所述下移动夹块10螺纹连接在双向丝杆13的下端上，所述竖向支撑杆5的底部设有与双向丝杆13连接有第一锥齿轮组14，所述竖向支撑杆5的底部开设有安装口，所述第一锥齿轮组14包括前第一锥齿轮和后第一锥齿轮，所述后第一锥齿轮安装在在安装口内且与双向丝杆13同轴固定连接，所述前第一锥齿轮转动连接在竖向支撑杆5上且与后第一锥齿轮啮合连接，所述前第一锥齿轮上同轴固定连接有驱动摇柄15，所述竖向支撑杆5上设有防排水装置；

当隧道1的洞口开设的比较小时，工作人员手动转动驱动摇柄15，接着第一锥齿轮组14带着双向丝杆13转动，双向丝杆13带着上移动夹块9和下移动夹块10相互靠近，每个下推杆11带着对应的下驱动直板4向竖向支撑杆5靠近，每个上推杆12带着对应的上驱动直板7向竖向支撑杆5靠近，此时的两个支撑装置相互靠近，通过工作人员的观察进而调节两个支撑装置之间的距离以适应隧道1的大小，等到两个支撑装置之间的距离调节结束后，工作人员把该装置移动到隧道1内进行作业；

当隧道1的洞口开设的比较大时，工作人员手动反向转动驱动摇柄15，接着第一锥齿轮组14带着双向丝杆13转动，双向丝杆13带着上移动夹块9和下移动夹块10相互远离，每个下推杆11带着对应的下驱动直板4向竖向支撑杆5远离，每个上推杆12带着对应的上驱动直板7向竖向支撑杆5远离，此时的两个支撑装置相互远离，进而调节两个支撑装置之间的距离，以适应隧道1的大小，等到两个支撑装置之间的距离调节结束后，工作人员把该装置移动到隧道1内进行作业，通过上述的调节能够适应不同宽度的隧道口，且双向丝杆13与上移动夹块9和下移动夹块10之间的具有自锁性，使该装置使用起来更加安全可靠。

如图2所示，每个所述支撑装置分别包括承载杆16，每个所述下驱动直板4的外端分别固定连接有承载杆16，每个所述承载杆16的上端中部分别固定连接有支撑梁17，每个所述支撑梁17的顶端与同侧的上驱动直板7外端之间分别通过连接块18固定连接，每个所述支撑梁17与同侧的承载杆16之间分别固定连接有固定杆19，这样进一步提高了支撑梁17的稳定性，每个所述承载杆16的前后两底端上分别转动连接有移动轮20，每个所述承载杆16的前后端上分别设有位于两个移动轮20外侧的清理装置。

如图2所示，每个所述清理装置分别包括前安装架21和后安装架22，每个所述承载杆16的前侧底部分别固定连接有对应的移动轮20前侧的前安装架21，每个所述前安装架21上分别转动连接有前清理辊23，每个所述前清理辊23的外表面上固定连接有多个清理杆，每个所述承载杆16的后侧底部分别固定连接有位于对应的移动轮20后侧的后安装架22，每个所述后安装架22上分别转动连接有后清理辊24，每个所述后清理辊24的外表面上固定连接有多个清理杆；

如图12所示，每个所述承载杆16的底部上分别固定连接有安装板25，每个所述安装板25的上分别转动连接有前齿轮26，每个所述前清理辊23与对应的前齿轮26之间分别连接有前链轮组27，每个所述前链轮组27分别包括两个前链轮和一个前链轮条，每个所述前齿轮26和前清理辊23上分别同轴固定连接有前链轮，位于同侧的两个前轮轮之间分别连接前链条，每个所述安装板25上分别转动连接有位于前齿轮26后侧的后齿轮28，每个所述后齿轮28与同侧的前齿轮26啮合连接，每个所述后齿轮28与对应的后清理辊24之间分别连接有后链轮组29，每个所述后链轮组29分别包括两个后链轮和一个后链条，每个后齿轮28和后清理辊24上分别同轴固定连接有后链轮，位于同侧的两个后链轮之间分别连接后链条，其中一个所述移动轮20上同轴固定连接有与对应的后链条啮合的驱动链轮30。

如图2所示，所述防排水装置包括安装面板31，所述竖向支撑杆5的前后两端分别固定连接有延伸杆32，每个所述延伸杆32上分别固定连接有安装面板31，每个所述安装面板31上分别转动连接有旋转方块33，每个所述旋转方块33的顶端分别设有伸缩装置，两个所述伸缩装置之间设有贴合装置。

如图2、3所示，所述起重机底座3的底部固定连接有安装盒34，所述安装盒34上转动连接有转动管35，每个所述前齿轮26上分别固定连接有位于转动管35内的滑动杆36，每个所述滑动杆36分别左右滑动连接在转动管35内，所述转动管35的左右两端的内壁上分别固定连接有固定键，每个所述转动管35上分别开设有键槽，每个所述固定键分别滑动在对应的键槽内，所述滑动杆36只能在转动管35内左右滑动，且不会自行转动，所述转动管35上设有第二锥齿轮组37，所述第二锥齿轮组37包括主锥齿轮和从锥齿轮，所述主锥齿轮同轴固定连接在转动管35上，从锥齿轮转动连接在安装盒34上且与主锥齿轮啮合连接，所述安装盒34上固定设有第一电机38，所述第一电机38可以选用合适的正反转电机，所述第一电机38的轴与从锥齿轮同轴固定连接，所述竖向支撑杆5上固定设置有控制面板64，所述第一电机38连接控制面板64，控制面板64连接电源，所述控制面板为控制器；

使用时，工作人员手动转动驱动摇柄15，接着第一锥齿轮组14带着双向丝杆13转动，双向丝杆13带着上移动夹块9和下移动夹块10相互远离或者靠近，每个下推杆11带着对应的下驱动直板4远离或者靠近竖向支撑杆5，每个上推杆12带着对应的上驱动直板7远离或者靠近竖向支撑杆5，此时的两个承载杆16带着滑动杆36相互远离或者靠近合适距离，当两个承载杆16的距离调整好后，这时工作人员使用相关设备（如吊机）把该装置放置到仰拱栈桥2上，使每个移动轮20分别放置到仰拱栈桥2上的轨道内，此时的每个后清理辊24朝前设置和前清理辊23朝后设置；

工作人员开启电源，通过控制面板64启动第一电机38转动，第二锥齿轮组37带着转动管35转动，两个滑动杆36带着对应的后齿轮28转动，每个后链轮组29分别带着相应的后清理辊24和移动轮20同步转动，每个前链轮组27分别带着相应的前清理辊23转动，这时的每个移动轮20沿着对应的轨道向隧道1的后端滚动，当移动轮20滚动时，这时的每个前清理辊23使用清理杆把轨道内的碎石子向前拨出来，每个后清理辊24使用清理杆把轨道内剩余的碎石子向后拨出来，避免轨道内的碎石子卡住移动轮20，实现了移动轮20移动时，利用后清理辊24和前清理辊23就能够把轨道内的碎石子清理到外界，防止意外的发生，方便工作人员工作；当使结束后，第一电机38反向转动，即可把该装置从隧道1内移动出来。

如图5所示、每个所述伸缩装置分别包括伸缩杆39，每个所述旋转方块33的顶端分别固定连接有伸缩杆39，所述伸缩杆39选用电动伸缩杆，电动伸缩杆连接控制面板64，每个所述伸缩杆39的伸缩端分别固定连接有限位板40，所述贴合装置设在两个限位板40之间，每个所述旋转方块33上分别固定连接有辅助杆41，每个所述辅助杆41上分别上下滑动连接有移动杆42，每个所述移动杆42的顶端分别固定连接在对应的旋转方块33上，如图2所示，位于前侧的安装面板31上固定连接有延伸板43，所述延伸板43上固定连接有现有合适的正反转第二电机44，第二电机44连接控制面板64，所述第二电机44与对应的安装面板31之间连接有驱动链轮组65，所述驱动链轮组65包括两个驱动链轮和一个驱动链条，两个驱动链轮分别同轴固定连接在第二电机44的轴上和同侧旋转方块33的中心轴上，两个驱动链轮之间连接驱动链条。

如图5、6所示、每个所述限位板40上分别开设有开口朝上的安装槽45，每个所述安装槽45内底部分别固定连接有压力弹簧46，每个所述压力弹簧46的上端分别固定连接有位于安装槽45内的半圆环，半圆环上下滑动连接在安装槽45内，两个所述安装槽45的之间内设有滚动轮47，所述滚动轮47的两端分别固定连接有位于每个安装槽45内的转轴，每个转轴与半圆环贴合，所述滚动轮47上缠绕有现有合适的防水材料，每个所述限位板40的上端分别开设有拉孔，每个拉孔内分别滑动连接有拉杆48，拉杆48可以阻挡滚动轮47脱离安装槽45，也可以对滚动轮47进行更换，每个所述拉杆48上分别固定连接有拉板49，每个所述拉板49上分别固定连接有复位弹簧50，每个复位弹簧50的另一端分别固定连接在对应的限位板40上，常态下由于复位弹簧50的作用，此时的每个拉杆48完全位于拉孔内，对滚动轮47的轴进行阻挡，避免其脱离安装槽45，当滚动轮47上的防水材料的直径逐渐变小时，此时的每个压力弹簧46通过半圆环推着滚动轮47向上滑动，始终保持滚动轮47与隧道1内壁接触。

如图7所示，每个所述安装槽45内分别上下滑动连接有固定块51，每个固定块51与同侧的半圆环固定连接，每个所述固定块51的外端上分别转动连接有扇形齿轮52，所述滚动轮47两端的转轴上分别同轴固定连接有与同侧的扇形齿轮52啮合的驱动齿轮53，如图7和图8所示，每个所述扇形齿轮52上分别同轴固定连接有三角架54，每个所述三角架54的两端上分别开设有安装孔55，两个所述三角架54的左侧安装孔55内设有左碾压轮56，所述的两端分别同轴固定连接有位于对应的安装孔55内的左安装轴，两个所述三角架54的右侧安装孔55内设有右碾压轮57，所述右碾压轮57的两端分别同轴固定连接有位于对应的安装孔55内的右安装轴，每个所述安装孔55内分别固定连接有辅助弹簧58，位于左侧辅助弹簧58的另一端分别与左安装轴接触，位于右侧的辅助弹簧58的另一端分别与右安装轴接触。

如图4、11所示，其中一个所述上驱动直板7的底部上固定连接有绳轮盒59，所述绳轮盒59上转动连接有钢丝绳轮60，所述钢丝绳轮60上缠绕有钢丝绳61，所述钢丝绳61的另一端固定连接有挂钩，所述挂钩可拆卸连接在绳轮盒59上，所述拉钩盘62上转动连接有转轴，所述钢丝绳61套设在转轴上，所述拉钩盘62的底部上固定连接有拉力钩，所述绳轮盒59上固定设置有提升电机，所述提升电机的轴与钢丝绳轮60同轴固定连接，提升电机连接控制面板64，所述提升电机可以选择现有合适的制动电机或者其他现有的具有断电制动的电机；

在使用时，控制面板64启动提升电机，提升电机带着钢丝绳轮60转动，由于拉钩盘62自身重力原因和钢丝绳61的不断向下运动，此时的拉钩盘62持续向下移动到合适位置，工作人员可以把需要的物品挂在挂钩上，在提升到合适位置处，这样可以对滚动轮47进行更换，提高了安装性和实用性。

本发明的工作原理：

工作人员手动转动驱动摇柄15，接着第一锥齿轮组14带着双向丝杆13转动，双向丝杆13带着上移动夹块9和下移动夹块10运动，每个下推杆11带着对应的下驱动直板4运动，每个上推杆12带着对应的上驱动直板7运动，此时的两个承载杆16带着对应的支撑梁17运动，进行调节两个支撑梁17之间的距离，当两个支撑梁17之间的距离调整好后，工作人员使用相关设备（如吊机或者其他合适的工具）把该装置放置到仰拱栈桥2上，使每个移动轮20分别位于仰拱栈桥2的轨道内，每个后清理辊24朝前设置和前清理辊23朝后设置；

开启电源，通过控制面板64启动第一电机38转动，第二锥齿轮组37带着转动管35转动，两个滑动杆36带着对应的后齿轮28转动，每个后链轮组29分别带着相应的后清理辊24和移动轮20同步转动，每个前链轮组27分别带着相应的前清理辊23转动，这时的每个移动轮20沿着对应的轨道带着该装置整体向隧道1的后端滚动，每个前清理辊23上的清理杆能够把轨道内的碎石子向前持续拨出来，每个后清理辊24上的清理杆能够把轨道内剩余的碎石子向后拨出来，这样能够避免轨道内的碎石子卡住移动轮20，影响整个装置的移动，同时每个移动轮20移动时，后清理辊24和前清理辊23能够快速清理轨道内的碎石子，防止意外的发生，方便工作人员工作；

当整个装置移动到隧道1内的合适位置后，工作人员使第一电机38停止启动，通过控制面板64调整伸缩杆39的长度，避免连接块18和支撑梁17影响到滚动轮47的正常运动，接着启动第二电机44，驱动链轮组65带着对应的旋转方块33转动，使滚动轮47移动到隧道1的左侧位置，接着通过两个伸缩杆39使滚动轮47上的放水材料与隧道1的内壁紧密接触，这时的左碾压轮56还未与隧道1内壁接触；

工作人员拿着防水材料的一端绕过左碾压轮56贴在隧道1内壁上，防水材料位于左碾压轮56的上方，启动第二电机44转动，驱动链轮组65带着对应的旋转方块33转动，这时的滚动轮47会贴着隧道1的内壁滚动，同时的驱动齿轮53会啮合扇形齿轮52转动，此时的三角架54的一端会翘起，使左碾压轮56压着防水材料与隧道1内壁紧密接触，使防水材料完全与隧道1内壁完全贴合，由于隧道1内壁上凹凸不平，此时的辅助弹簧58可以起到很好的缓冲作用，滚动轮47可以贴着隧道1内壁做半圆周运动，最终完成第一次防水材料安装；

当第一次防水材料贴合完成后，使该装置向后移动一定距离，此时的滚动轮47会靠近隧道1的右端内壁，工作人员拿着防水材料的一端绕过右碾压轮57贴在隧道1内壁上，防水材料位于右碾压轮57的上方，启动第二电机44反向转动，驱动链轮组65带着对应的旋转方块33转动，这时的滚动轮47会贴着隧道1的内壁滚动，同时的驱动齿轮53会啮合扇形齿轮52反向转动，三角架54的另一端会翘起，使右碾压轮57压着防水材料与隧道1内壁紧密接触，由于隧道1内壁上凹凸不平，此时的辅助弹簧58可以起到很好的缓冲作用，这时的滚动轮47可以贴着隧道1内壁做半圆周运动，完成防水材料的第二次安装，通过不断重复上述步骤，最终完成隧道1内壁防水材料的的全部安装，通过滚动轮47不同方向的转动，可以自动调整右碾压轮57和左碾压轮56的碾压位置，使防水材料始终完全贴合隧道1内壁，提高了防水效果。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，包括隧道（1），其特征在于，所述隧道（1）内设有仰拱栈桥（2），所述仰拱栈桥（2）上设有起重机底座（3），所述起重机底座（3）的左右两端上分别滑动连接有下驱动直板（4），所述起重机底座（3）的上端固定连接有竖向支撑杆（5），所述竖向支撑杆（5）的顶端固定连接有起重机顶座（6），所述起重机顶座（6）的左右两端分别滑动连接有上驱动直板（7），每个所述下驱动直板（4）与对应的上驱动直板（7）之间分别连接有支撑装置，所述竖向支撑杆（5）的中部开设有安装空腔（8），所述安装空腔（8）内设有上移动夹块（9）和下移动夹块（10），每个所述下驱动直板（4）与下移动夹块（10）之间分别连接有下推杆（11），每个所述上驱动直板（7）与上移动夹块（9）之间分别连接有上推杆（12），所述安装空腔（8）内设有贯穿上移动夹块（9）和下移动夹块（10）的双向丝杆（13），所述竖向支撑杆（5）的底部设有与双向丝杆（13）连接有第一锥齿轮组（14），所述第一锥齿轮组（14）上设有驱动摇柄（15），所述竖向支撑杆（5）上设有防排水装置。

2.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，其特征在于，每个所述支撑装置分别包括承载杆（16），每个所述下驱动直板（4）的外端分别固定连接有承载杆（16），每个所述承载杆（16）的上端中部分别固定连接有支撑梁（17），每个所述支撑梁（17）的顶端与对应的上驱动直板（7）之间分别固定连接有连接块（18），每个所述支撑梁（17）与同侧的承载杆（16）之间分别固定连接有固定杆（19），每个所述承载杆（16）的前后两底端上分别设有移动轮（20），每个所述承载杆（16）的前后端上分别设有清理装置。

3.根据权利要求2所述的一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，其特征在于，每个所述清理装置分别包括前安装架（21）和后安装架（22），每个所述承载杆（16）的前侧底部分别固定连接有前安装架（21），每个所述前安装架（21）上分别转动连接有前清理辊（23），每个所述承载杆（16）的后侧底部分别固定连接有后安装架（22），每个所述后安装架（22）上分别转动连接有后清理辊（24），每个所述承载杆（16）的底部上分别固定连接有安装板（25），每个所述安装板（25）的上分别转动连接有前齿轮（26），每个所述前清理辊（23）与对应的前齿轮（26）之间分别连接有前链轮组（27），每个所述安装板（25）上分别转动连接有位于前齿轮（26）后侧的后齿轮（28），每个所述后齿轮（28）与对应的后清理辊（24）之间分别连接有后链轮组（29），其中一个所述移动轮（20）与对应的后链轮组（29）之间通过驱动链轮（30）连接。

4.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，其特征在于，所述防排水装置包括安装面板（31），所述竖向支撑杆（5）的前后两端分别固定连接有延伸杆（32），每个所述延伸杆（32）上分别固定连接有安装面板（31），每个所述安装面板（31）上分别转动连接有旋转方块（33），每个所述旋转方块（33）的顶端分别设有伸缩装置，两个所述伸缩装置之间设有贴合装置。

5.根据权利要求3所述的一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，其特征在于，所述起重机底座（3）的底部固定连接有安装盒（34），所述安装盒（34）上转动连接有转动管（35），每个所述前齿轮（26）上分别固定连接有位于转动管（35）内的滑动杆（36），所述转动管（35）上设有第二锥齿轮组（37），所述安装盒（34）上设有第一电机（38）。

6.根据权利要求4所述的一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，其特征在于，每个所述伸缩装置分别包括伸缩杆（39），每个所述旋转方块（33）的顶端分别固定连接有伸缩杆（39），每个所述伸缩杆（39）的顶端分别固定连接有限位板（40），所述贴合装置设在两个限位板（40）之间，每个所述旋转方块（33）上分别固定连接有辅助杆（41），每个所述辅助杆（41）上分别滑动连接有移动杆（42），位于前侧的所述安装面板（31）上固定连接有延伸板（43），所述延伸板（43）上固定连接有第二电机（44），所述第二电机（44）与对应的安装面板（31）之间连接有驱动链轮组（65）。

7.根据权利要求6所述的一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，其特征在于，每个所述限位板（40）上分别开设有开口朝上的安装槽（45），每个所述安装槽（45）内分别固定连接有压力弹簧（46），两个所述安装槽（45）的之间内设有滚动轮（47），每个所述限位板（40）的上端分别滑动连接有拉杆（48），每个所述拉杆（48）上分别固定连接有拉板（49），每个所述拉板（49）上分别固定连接有复位弹簧（50）。

8.根据权利要求7所述的一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，其特征在于，每个所述安装槽（45）内分别设有固定块（51），每个所述固定块（51）上分别转动连接有扇形齿轮（52），所述滚动轮（47）的两端分别固定连接有与对应的扇形齿轮（52）啮合的驱动齿轮（53），每个所述扇形齿轮（52）上分别固定连接有三角架（54），每个所述三角架（54）的两端上分别开设有安装孔（55），两个所述三角架（54）的左侧安装孔（55）内设有左碾压轮（56），两个所述三角架（54）的右侧安装孔（55）内设有右碾压轮（57），每个所述安装孔（55）内分别设有辅助弹簧（58）。

9.根据权利要求1所述的一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，其特征在于，其中一个所述上驱动直板（7）的底部上固定连接有绳轮盒（59），所述绳轮盒（59）上转动连接有钢丝绳轮（60），所述钢丝绳轮（60）上设有钢丝绳（61），所述钢丝绳（61）下端设有拉钩盘（62）。

10.根据权利要求8所述的一种隧道仰拱栈桥防排水作业用起重机，其特征在于，所述竖向支撑杆（5）上固定设置有控制面板（64）。