CN117020185B - 一种汽车轮毂铸造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车轮毂铸造装置，属于汽车零件制造技术领域，包括放置在地面的浇铸装置，浇铸装置用于对轮毂模具进行浇铸，浇铸装置上设置有转移装置，转移装置上设置有循环装置，转移装置用于将浇铸完成的轮毂转移到循环装置中，循环装置用于将浇铸完成的轮毂送出装置，转移装置旁设置有推模装置，推模装置用于将下模推到浇铸装置中。本发明能够实现上模具和下模具的浇铸，且能够连续进行，且能够实现已经自动脱模的下模具和上模具的循环自动使用，且齿形带带动上模具和下模具进行间歇移动，当齿形带停止运动时，浇铸筒对模具进行浇铸，当齿形带带动模具运动时，浇铸筒不会对模具进行浇铸，自动化程度高，能实现轮毂的连续铸造。

Description

一种汽车轮毂铸造装置

技术领域

本发明涉及汽车零件制造技术领域，特别涉及一种汽车轮毂铸造装置。

背景技术

在日常生活中，汽车已经成为不可或缺的交通工具，而且随着私家车数量增多，购车年龄逐渐降低，汽车的销量稳步上升，汽车轮毂的需求量将会进一步增大。在原有的轮毂加工工艺路线中，无论是熔炼，还是分模都需要人工操作，不仅轮毂工艺性不稳定，且费时费力，而机械手采购及维护成本较高。公告号为CN115164590A的中国发明专利申请公开了一种合金汽车轮毂铸造成型装置及方法，该现有技术通过加热炉进行熔炼，随后通过连通管将加热炉与除杂炉进行相连，最后输出的铝液为无杂质的铝液。但是该现有技术仅仅做了除杂机构，无法实现轮毂的铸造成型，自动化程度低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种汽车轮毂铸造装置，包括放置在地面的浇铸装置，所述的浇铸装置包括筒架，筒架放置在地面上，所述的浇铸装置用于对轮毂模具进行浇铸，所述的浇铸装置上设置有转移装置，所述的转移装置包括低外架，低外架放置在地面上，所述的转移装置上设置有循环装置，所述的循环装置包括转动支架，转动支架放置在地面上，所述的转移装置用于将浇铸完成的轮毂转移到循环装置中，所述的循环装置用于将浇铸完成的轮毂送出装置，所述的转移装置旁设置有推模装置，所述的推模装置包括推动电机座，推动电机座放置在地面上，所述的推模装置用于将下模推到浇铸装置中。

通过浇铸装置将铝液浇铸到模具中，当轮毂成型后，轮毂和下模进入转移装置中，转移装置将轮毂和下模转移到循环装置中，循环装置将轮毂转移出装置，将下模配合推模装置将下模重新推入浇铸装置中，重新循环利用。

进一步地，所述的浇铸装置包括固定安装在筒架上的浇铸筒，筒架下方固定安装有带动板，带动板外侧滑动安装有齿型带，齿型带下方固定安装有下挂柱，下挂柱下方固定安装有上模具，上模具下方滑动安装有滑架，滑架放置在地面上，滑架上固定安装有弧挡块，滑架上滑动安装有下模具，浇铸筒下方转动安装有转动洞盘，转动洞盘下方固定安装有分度盘，浇铸筒底部设置有低外架，转动洞盘上设置有四个下液洞，上模具上设置有进液口，滑架旁设置有周期机构，滑架上设置有上顶机构。

进一步地，所述的周期机构包括放置在地面的环形架，环形架上转动安装有顶槽轮盘，顶槽轮盘下方固定安装有中间齿轮，顶槽轮盘上滑动安装有转动盘，转动盘上固定安装有伸出杆，转动盘下方固定安装有转动电机，转动电机放置在地面上，环形架上转动安装有螺杆，螺杆顶部固定安装有螺杆齿轮，中间齿轮与螺杆齿轮啮合，中间齿轮与齿型带啮合。

进一步地，所述的上顶机构包括滑动安装在滑架上的升降筒，升降筒上滑动安装有下固定筒，下固定筒放置在地面上，下固定筒上转动安装有小齿轮轴，小齿轮轴上固定安装有小测齿轮，小测齿轮与螺杆啮合，小齿轮轴上固定安装有偏心转盘，偏心转盘上转动安装有转盘连杆，转盘连杆与升降筒转动安装。

下模具放置在滑架上，浇铸筒内充满铝液，转动电机转动带动转动盘和伸出杆转动，当伸出杆与顶槽轮盘的槽相互接触时，伸出杆会带动顶槽轮盘和中间齿轮转动四分之一圈，随后转动盘与顶槽轮盘在弧形槽中滑动，此时由于转动盘与顶槽轮盘的配合，此时顶槽轮盘不会自己发生转动。

顶槽轮盘转动会带动中间齿轮转动，从而带动齿型带沿着带动板滑动，从而齿型带带着下挂柱和上模具滑动，从而带动上模具和下模具一起在滑架上滑动，当上模具与分度盘接触，会带动分度盘和转动洞盘转动，当进液口与下液洞和出液口重合时，浇铸筒中的铝液会流入上模具中，进行浇铸，由于顶槽轮盘是间歇性转动，当顶槽轮盘停止转动时，浇铸筒对上模具进行浇铸，当顶槽轮盘转动时齿型带带着上模具前进，此时上模具会推动分度盘和转动洞盘转动，下液洞与出液口错开，浇铸筒中的铝液不再流出，直至下一个上模具到达下液洞和出液口下方，浇铸完成的上模具和下模具带着轮毂前进，当下模具到达弧挡块附近，下模具从滑架上方离开，下模具和轮毂一起经过弧挡块进入转移装置中。

顶槽轮盘转动还会通过中间齿轮带动螺杆齿轮转动，从而带动螺杆转动，螺杆转动带动小测齿轮转动，从而带动小齿轮轴转动，小齿轮轴转动带动偏心转盘转动，从而带动转盘连杆转动，从而转盘连杆带动升降筒沿着下固定筒进行升降，将推模装置推来的下模具向上顶，与上模具进行配合，随后随着上模具一起前进，下模具在滑架上滑动。

进一步地，所述的转移装置包括转动安装在低外架上的低外轮，地面上放置有低中架、电机架、槽轮架、前架和端部轮支架，低中架上转动安装有低中轮，前架上转动安装有上中轮，槽轮架上转动安装有中主动轮，端部轮支架上转动安装有端部传动轮，低外轮、低中轮、中主动轮、上中轮和端部传动轮外缠绕有折叠传带，折叠传带上放置有下模具，下模具上设置有成型轮毂，电机架上固定安装有周期电机，周期电机的输出轴上固定安装有缺口转盘，缺口转盘上固定安装有凸轴杆，中主动轮上固定安装有侧槽轮。

当下模具从滑架上方离开，下模具和成型轮毂一起经过弧挡块落到折叠传带上，周期电机转动带动缺口转盘和凸轴杆转动，当凸轴杆位于侧槽轮中，凸轴杆转动会带动侧槽轮转动四分之一圈，从而带动折叠传带转动，当缺口转盘与侧槽轮的弧槽配合时，侧槽轮不会发生自身的转动，使得折叠传带发生活动，通过折叠传带将下模具和成型轮毂运送到端部传动轮处，随后进入循环装置中，通过周期电机和转动电机之间的配合，实现同步转动。

进一步地，所述的循环装置包括转动安装在转动支架上的转十字架，转十字架上固定安装有四个托盘，地面上设置有交叉底架，交叉底架上转动安装有下主动轮和下从动轮，下主动轮和下从动轮外缠绕有出料传带，下主动轮和端部传动轮外缠绕有斜传动带，转十字架和端部传动轮外缠绕有转架带，转动支架旁设置有送模机构，交叉底架旁设置有敲击机构。

进一步地，所述的送模机构包括放置在地面的模具框，模具框上固定安装有限高框，地面上设置有内轮座和外轮座，内轮座和外轮座上设置有传动轮，传动轮外侧缠绕有转移传动带，外轮座上固定安装有平带电机，平带电机的输出轴与传动轮固定安装，地面上设置有下轮座、下中座、盘座、上内架和上部推架，下轮座上固定安装有弧形挡板，下轮座上转动安装有下传动轮，下中座上转动安装有下中轮，盘座上转动安装有中间主动轮，中间主动轮上固定安装有面齿盘，上内架上转动安装有上内轮，上部推架上转动安装有上外轮，下传动轮、下中轮、中间主动轮、上内轮和上外轮外缠绕有爬升带。

进一步地，所述的敲击机构包括放置在地面上的敲击电机架，敲击电机架上固定安装有敲击电机，敲击电机架上固定安装有转动连接柱，转动连接柱上转动安装有转动杆，敲击电机的输出轴上固定安装有敲击转盘，敲击转盘上转动安装有转动滑块，转动滑块与转动杆滑动安装，转动杆上固定安装有敲击锤。

折叠传带将下模具和成型轮毂输送到托盘中，转十字架会进入托盘的槽中，侧槽轮转动会带动中主动轮转动，从而通过折叠传带带动端部传动轮转动，端部传动轮转动通过转架带带动转十字架相对于转动支架转动，转十字架转动带动托盘转动，带动下模具和成型轮毂在托盘中，当成型轮毂和下模具到达敲击锤处时，此时托盘正面朝下，敲击电机转动带动敲击转盘转动，从而通过转动滑块带动转动杆绕着转动连接柱转动，从而带动敲击锤对下模具进行敲击，使得成型轮毂落到出料传带上，端部传动轮转动会同时通过斜传动带带动下主动轮转动，从而带动出料传带转动，带动成型轮毂离开装置，随着转十字架继续转动，带动托盘继续转动，当托盘从正面朝下继续转动九十度的过程中下模具会从托盘中滑动，从而落入模具框中，且由于托盘转动的惯性，下模具落到模具框中时是正面朝上，随后下模具到达转移传动带上，由于弧形挡板的存在，平带电机转动带动转移传动带将下模具运到爬升带上，螺杆转动还会带动面齿盘转动，从而带动中间主动轮转动，从而带动爬升带将下模具运送到推模装置前方。

进一步地，所述的推模装置包括固定安装在推动电机座上的推动电机，推动电机的输出轴上固定安装有推动转盘，推动转盘上转动安装有推动连杆，推动连杆上转动安装有外连杆，外连杆上固定安装有推动块，外连杆与上部推架滑动安装。

当送模机构将下模具送到推动块前方，推动电机转动带动推动转盘转动，从而带动推动连杆转动，从而带动外连杆在上部推架中滑动，从而通过推动块将下模具推到升降筒上方，螺杆转动会带动小测齿轮转动从而带动小齿轮轴转动，小齿轮轴转动带动偏心转盘转动，从而带动转盘连杆转动，从而转盘连杆带动升降筒沿着下固定筒进行升降，将下模具向上顶，与上模具进行配合，随后随着上模具一起前进，下模具在滑架上滑动。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明能够实现上模具和下模具的浇铸，且能够连续进行，且能够实现已经自动脱模的下模具和上模具的循环自动使用，且齿形带带动上模具和下模具进行间歇移动，当齿形带停止运动时，浇铸筒对模具进行浇铸，当齿形带带动模具运动时，浇铸筒不会对模具进行浇铸，自动化程度高，能实现轮毂的连续铸造；（2）本发明设置的循环装置能够将制造完成的成型轮毂进行自动出料，并配合推模装置将下模具重新送到浇铸装置中循环进行铸造；（3）本发明设置的敲击机构能够实现对下模具进行敲击，使得轮毂会落到出料传带上，而下模具会随着托盘继续转动，最后通过模具框进入到转移传动带上，最终进行循环利用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一。

图2为本发明整体结构示意图二。

图3为本发明整体结构的侧视图一。

图4为本发明整体结构的侧视图二。

图5为本发明浇铸装置结构示意图一。

图6为本发明浇铸装置结构示意图二。

图7为本发明转动洞盘处结构示意图。

图8为本发明浇铸装置结构示意图三。

图9为本发明顶槽轮盘处结构示意图。

图10为本发明上顶机构结构示意图一。

图11为本发明上顶机构结构示意图二。

图12为本发明转移装置结构示意图。

图13为本发明循环装置结构示意图一。

图14为本发明循环装置结构示意图二。

图15为本发明推模装置结构示意图。

附图标记：101-筒架；102-浇铸筒；1021-出液口；103-分度盘；104-滑架；105-下挂柱；106-齿型带；107-带动板；108-上模具；1081-进液口；109-弧挡块；110-下模具；111-环形架；112-转动电机；113-转动盘；114-伸出杆；115-顶槽轮盘；116-中间齿轮；117-螺杆齿轮；118-螺杆；119-小测齿轮；120-小齿轮轴；121-偏心转盘；122-转盘连杆；123-升降筒；124-下固定筒；125-转动洞盘；1251-下液洞；201-低外架；202-低中架；203-折叠传带；204-成型轮毂；205-周期电机；206-电机架；207-缺口转盘；208-凸轴杆；209-侧槽轮；210-槽轮架；211-前架；212-端部轮支架；213-端部传动轮；214-低外轮；215-低中轮；216-上中轮；217-中主动轮；301-转动支架；302-转十字架；303-托盘；304-交叉底架；305-斜传动带；306-下主动轮；307-下从动轮；308-出料传带；309-模具框；310-限高框；311-转移传动带；312-爬升带；313-内轮座；314-弧形挡板；315-外轮座；316-平带电机；317-下轮座；318-下传动轮；319-下中座；320-下中轮；321-盘座；322-面齿盘；323-中间主动轮；324-上内架；325-上部推架；326-上内轮；327-上外轮；328-敲击电机架；329-敲击电机；330-转动连接柱；331-敲击转盘；332-转动杆；333-转动滑块；334-敲击锤；335-转架带；401-推动电机座；402-推动电机；403-推动转盘；404-推动连杆；405-外连杆；406-推动块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

实施例：参考图1-图15，一种汽车轮毂铸造装置，包括放置在地面的浇铸装置，浇铸装置包括筒架101，筒架101放置在地面上，浇铸装置用于对轮毂模具进行浇铸，浇铸装置上设置有转移装置，转移装置包括低外架201，低外架201放置在地面上，转移装置上设置有循环装置，循环装置包括转动支架301，转动支架301放置在地面上，转移装置用于将浇铸完成的轮毂转移到循环装置中，循环装置用于将浇铸完成的轮毂送出装置，转移装置旁设置有推模装置，推模装置包括推动电机座401，推动电机座401放置在地面上，推模装置用于将下模推到浇铸装置中。

通过浇铸装置将铝液浇铸到模具中，当轮毂成型后，轮毂和下模进入转移装置中，转移装置将轮毂和下模转移到循环装置中，循环装置将轮毂转移出装置，将下模配合推模装置将下模重新推入浇铸装置中，重新循环利用。

如图5-图11所示，浇铸装置包括固定安装在筒架101上的浇铸筒102，筒架101下方固定安装有带动板107，带动板107外侧滑动安装有齿型带106，齿型带106下方固定安装有下挂柱105，下挂柱105下方固定安装有上模具108，上模具108下方滑动安装有滑架104，滑架104放置在地面上，滑架104上固定安装有弧挡块109，滑架104上滑动安装有下模具110，浇铸筒102下方转动安装有转动洞盘125，转动洞盘125下方固定安装有分度盘103，浇铸筒102底部设置有低外架201，转动洞盘125上设置有四个下液洞1251，上模具108上设置有进液口1081，滑架104旁设置有周期机构，滑架104上设置有上顶机构。

如图8、图9所示，周期机构包括放置在地面的环形架111，环形架111上转动安装有顶槽轮盘115，顶槽轮盘115下方固定安装有中间齿轮116，顶槽轮盘115上滑动安装有转动盘113，转动盘113上固定安装有伸出杆114，转动盘113下方固定安装有转动电机112，转动电机112放置在地面上，环形架111上转动安装有螺杆118，螺杆118顶部固定安装有螺杆齿轮117，中间齿轮116与螺杆齿轮117啮合，中间齿轮116与齿型带106啮合。

如图10、图11所示，上顶机构包括滑动安装在滑架104上的升降筒123，升降筒123上滑动安装有下固定筒124，下固定筒124放置在地面上，下固定筒124上转动安装有小齿轮轴120，小齿轮轴120上固定安装有小测齿轮119，小测齿轮119与螺杆118啮合，小齿轮轴120上固定安装有偏心转盘121，偏心转盘121上转动安装有转盘连杆122，转盘连杆122与升降筒123转动安装。

下模具110放置在滑架104上，浇铸筒102内充满铝液，转动电机112转动带动转动盘113和伸出杆114转动，当伸出杆114与顶槽轮盘115的槽相互接触时，伸出杆114会带动顶槽轮盘115和中间齿轮116转动四分之一圈，随后转动盘113与顶槽轮盘115在弧形槽中滑动，此时由于转动盘113与顶槽轮盘115的配合，此时顶槽轮盘115不会自己发生转动。

顶槽轮盘115转动会带动中间齿轮116转动，从而带动齿型带106沿着带动板107滑动，从而齿型带106带着下挂柱105和上模具108滑动，从而带动上模具108和下模具110一起在滑架104上滑动，当上模具108与分度盘103接触，会带动分度盘103和转动洞盘125转动，当进液口1081与下液洞1251和出液口1021重合时，浇铸筒102中的铝液会流入上模具108中，进行浇铸，由于顶槽轮盘115是间歇性转动，当顶槽轮盘115停止转动时，浇铸筒102对上模具108进行浇铸，当顶槽轮盘115转动时齿型带106带着上模具108前进，此时上模具108会推动分度盘103和转动洞盘125转动，下液洞1251与出液口1021错开，浇铸筒102中的铝液不再流出，直至下一个上模具108到达下液洞1251和出液口1021下方，浇铸完成的上模具108和下模具110带着轮毂前进，当下模具110到达弧挡块109附近，下模具110从滑架104上方离开，下模具110和轮毂一起经过弧挡块109进入转移装置中。

顶槽轮盘115转动还会通过中间齿轮116带动螺杆齿轮117转动，从而带动螺杆118转动，螺杆118转动带动小测齿轮119转动，从而带动小齿轮轴120转动，小齿轮轴120转动带动偏心转盘121转动，从而带动转盘连杆122转动，从而转盘连杆122带动升降筒123沿着下固定筒124进行升降，将推模装置推来的下模具110向上顶，与上模具108进行配合，随后随着上模具108一起前进，下模具110在滑架104上滑动。

如图12所示，转移装置包括转动安装在低外架201上的低外轮214，地面上放置有低中架202、电机架206、槽轮架210、前架211和端部轮支架212，低中架202上转动安装有低中轮215，前架211上转动安装有上中轮216，槽轮架210上转动安装有中主动轮217，端部轮支架212上转动安装有端部传动轮213，低外轮214、低中轮215、中主动轮217、上中轮216和端部传动轮213外缠绕有折叠传带203，折叠传带203上放置有下模具110，下模具110上设置有成型轮毂204，电机架206上固定安装有周期电机205，周期电机205的输出轴上固定安装有缺口转盘207，缺口转盘207上固定安装有凸轴杆208，中主动轮217上固定安装有侧槽轮209。

当下模具110从滑架104上方离开，下模具110和成型轮毂204一起经过弧挡块109落到折叠传带203上，周期电机205转动带动缺口转盘207和凸轴杆208转动，当凸轴杆208位于侧槽轮209中，凸轴杆208转动会带动侧槽轮209转动四分之一圈，从而带动折叠传带203转动，当缺口转盘207与侧槽轮209的弧槽配合时，侧槽轮209不会发生自身的转动，使得折叠传带203发生活动，通过折叠传带203将下模具110和成型轮毂204运送到端部传动轮213处，随后进入循环装置中，通过周期电机205和转动电机112之间的配合，实现同步转动。

如图13、图14所示，循环装置包括转动安装在转动支架301上的转十字架302，转十字架302上固定安装有四个托盘303，地面上设置有交叉底架304，交叉底架304上转动安装有下主动轮306和下从动轮307，下主动轮306和下从动轮307外缠绕有出料传带308，下主动轮306和端部传动轮213外缠绕有斜传动带305，转十字架302和端部传动轮213外缠绕有转架带335，转动支架301旁设置有送模机构，交叉底架304旁设置有敲击机构。

如图13、图14所示，送模机构包括放置在地面的模具框309，模具框309上固定安装有限高框310，地面上设置有内轮座313和外轮座315，内轮座313和外轮座315上设置有传动轮，传动轮外侧缠绕有转移传动带311，外轮座315上固定安装有平带电机316，平带电机316的输出轴与传动轮固定安装，地面上设置有下轮座317、下中座319、盘座321、上内架324和上部推架325，下轮座317上固定安装有弧形挡板314，下轮座317上转动安装有下传动轮318，下中座319上转动安装有下中轮320，盘座321上转动安装有中间主动轮323，中间主动轮323上固定安装有面齿盘322，上内架324上转动安装有上内轮326，上部推架325上转动安装有上外轮327，下传动轮318、下中轮320、中间主动轮323、上内轮326和上外轮327外缠绕有爬升带312。

如图13、图14所示，敲击机构包括放置在地面上的敲击电机架328，敲击电机架328上固定安装有敲击电机329，敲击电机架328上固定安装有转动连接柱330，转动连接柱330上转动安装有转动杆332，敲击电机329的输出轴上固定安装有敲击转盘331，敲击转盘331上转动安装有转动滑块333，转动滑块333与转动杆332滑动安装，转动杆332上固定安装有敲击锤334。

折叠传带203将下模具110和成型轮毂204输送到托盘303中，转十字架302会进入托盘303的槽中，侧槽轮209转动会带动中主动轮217转动，从而通过折叠传带203带动端部传动轮213转动，端部传动轮213转动通过转架带335带动转十字架302相对于转动支架301转动，转十字架302转动带动托盘303转动，带动下模具110和成型轮毂204在托盘303中，当成型轮毂204和下模具110到达敲击锤334处时，此时托盘303正面朝下，敲击电机329转动带动敲击转盘331转动，从而通过转动滑块333带动转动杆332绕着转动连接柱330转动，从而带动敲击锤334对下模具110进行敲击，使得成型轮毂204落到出料传带308上，而下模具110进行继续位于托盘303中，端部传动轮213转动会同时通过斜传动带305带动下主动轮306转动，从而带动出料传带308转动，带动成型轮毂204离开装置，随着转十字架302继续转动，带动托盘303继续转动，当托盘303从正面朝下继续转动九十度的过程中下模具110会从托盘303中滑动，从而落入模具框309中，且由于托盘303转动的惯性，下模具110落到模具框309中时是正面朝上，随后下模具110到达转移传动带311上，由于弧形挡板314的存在，平带电机316转动带动转移传动带311将下模具110运到爬升带312上，螺杆118转动还会带动面齿盘322转动，从而带动中间主动轮323转动，从而带动爬升带312将下模具110运送到推模装置前方。

如图15所示，推模装置包括固定安装在推动电机座401上的推动电机402，推动电机402的输出轴上固定安装有推动转盘403，推动转盘403上转动安装有推动连杆404，推动连杆404上转动安装有外连杆405，外连杆405上固定安装有推动块406，外连杆405与上部推架325滑动安装。

当送模机构将下模具110送到推动块406前方，推动电机402转动带动推动转盘403转动，从而带动推动连杆404转动，从而带动外连杆405在上部推架325中滑动，从而通过推动块406将下模具110推到升降筒123上方，螺杆118转动会带动小测齿轮119转动从而带动小齿轮轴120转动，小齿轮轴120转动带动偏心转盘121转动，从而带动转盘连杆122转动，从而转盘连杆122带动升降筒123沿着下固定筒124进行升降，将下模具110向上顶，与上模具108进行配合，随后随着上模具108一起前进，下模具110在滑架104上滑动。

本发明公开的一种汽车轮毂铸造装置的工作原理为：使用前将若干下模具110放置在滑架104上，后续使用完的下模具110会陆续回到滑架104上，浇铸筒102内充满铝液，转动电机112转动带动转动盘113和伸出杆114转动，当伸出杆114与顶槽轮盘115的槽相互接触时，伸出杆114会带动顶槽轮盘115和中间齿轮116转动四分之一圈，随后转动盘113与顶槽轮盘115在弧形槽中滑动，此时由于转动盘113与顶槽轮盘115的配合，此时顶槽轮盘115不会自己发生转动。顶槽轮盘115转动会带动中间齿轮116转动，从而带动齿型带106沿着带动板107滑动，从而齿型带106带着下挂柱105和上模具108滑动，从而带动上模具108和下模具110一起在滑架104上滑动，当上模具108与分度盘103接触，会带动分度盘103和转动洞盘125转动，当进液口1081与下液洞1251和出液口1021重合时，浇铸筒102中的铝液会流入上模具108中，进行浇铸，由于顶槽轮盘115是间歇性转动，当顶槽轮盘115停止转动时，浇铸筒102对上模具108进行浇铸，当顶槽轮盘115转动时齿型带106带着上模具108前进，此时上模具108会推动分度盘103和转动洞盘125转动，下液洞1251与出液口1021错开，浇铸筒102中的铝液不再流出，直至下一个上模具108到达下液洞1251和出液口1021下方，浇铸完成的上模具108和下模具110带着成型轮毂204前进，当下模具110到达弧挡块109附近，下模具110从滑架104上方离开，当下模具110从滑架104上方离开，下模具110和成型轮毂204一起经过弧挡块109落到折叠传带203上，周期电机205转动带动缺口转盘207和凸轴杆208转动，当凸轴杆208位于侧槽轮209中，凸轴杆208转动会带动侧槽轮209转动四分之一圈，从而带动折叠传带203转动，当缺口转盘207与侧槽轮209的弧槽配合时，侧槽轮209不会发生自身的转动，使得折叠传带203发生活动，通过折叠传带203将下模具110和成型轮毂204运送到端部传动轮213处，折叠传带203将下模具110和成型轮毂204输送到托盘303中，转十字架302会进入托盘303的槽中，侧槽轮209转动会带动中主动轮217转动，从而通过折叠传带203带动端部传动轮213转动，端部传动轮213转动通过转架带335带动转十字架302相对于转动支架301转动，转十字架302转动带动托盘303转动，带动下模具110和成型轮毂204在托盘303中，当成型轮毂204和下模具110到达敲击锤334处时，此时托盘303正面朝下，敲击电机329转动带动敲击转盘331转动，从而通过转动滑块333带动转动杆332绕着转动连接柱330转动，从而带动敲击锤334对下模具110进行敲击，使得成型轮毂204落到出料传带308上，而下模具110进行继续位于托盘303中，端部传动轮213转动会同时通过斜传动带305带动下主动轮306转动，从而带动出料传带308转动，带动成型轮毂204离开装置，随着转十字架302继续转动，带动托盘303继续转动，当托盘303从正面朝下继续转动九十度的过程中下模具110会从托盘303中滑动，从而落入模具框309中，且由于托盘303转动的惯性，下模具110落到模具框309中时是正面朝上，随后下模具110到达转移传动带311上，由于弧形挡板314的存在，平带电机316转动带动转移传动带311将下模具110运到爬升带312上，螺杆118转动还会带动面齿盘322转动，从而带动中间主动轮323转动，从而带动爬升带312将下模具110运送到推动块406前方，推动电机402转动带动推动转盘403转动，从而带动推动连杆404转动，从而带动外连杆405在上部推架325中滑动，从而通过推动块406将下模具110推到升降筒123上方，螺杆118转动会带动小测齿轮119转动从而带动小齿轮轴120转动，小齿轮轴120转动带动偏心转盘121转动，从而带动转盘连杆122转动，从而转盘连杆122带动升降筒123沿着下固定筒124进行升降，将下模具110向上顶，与上模具108进行配合，随后随着上模具108一起前进，下模具110在滑架104上滑动。

即转动电机112转动会带动顶槽轮盘115间歇转动，从而通过齿型带106带动螺杆118和下模具110间歇前进，停顿时通过浇铸筒102对螺杆118和下模具110进行浇铸，移动时浇铸筒102中的铝液不会流出，浇铸完成的成型轮毂204随着下模具110一起通过弧挡块109到达折叠传带203上，通过折叠传带203到达托盘303中，托盘303将成型轮毂204倒在出料传带308上，将下模具110送入模具框309中，下模具110随后通过前架211和中间主动轮323到达推动块406前方，推动块406将下模具110推到升降筒123上，通过顶槽轮盘115的间歇运动带动小齿轮轴120转动，从而带动升降筒123相对下固定筒124滑动，将下模具110向上顶，下模具110与螺杆118配合上，继续通过齿型带106带着螺杆118和下模具110一起前进，完成循环操作。

由于顶槽轮盘115是间歇转动，使得齿型带106间歇前进，爬升带312也是间歇将下模具110向上传动到达推模机构前方，升降筒123也是间歇将下模具110向上顶，从而与螺杆118进行有效配合，周期电机205带动侧槽轮209也是间歇转动，从而带动折叠传带203和转十字架302也是间歇前进，从而实现各个动作节奏统一。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种汽车轮毂铸造装置，包括放置在地面的浇铸装置，其特征在于：所述的浇铸装置包括筒架（101），筒架（101）放置在地面上，所述的浇铸装置用于对轮毂模具进行浇铸，所述的浇铸装置上设置有转移装置，所述的转移装置包括低外架（201），低外架（201）放置在地面上，所述的转移装置上设置有循环装置，所述的循环装置包括转动支架（301），转动支架（301）放置在地面上，所述的转移装置用于将浇铸完成的轮毂转移到循环装置中，所述的循环装置用于将浇铸完成的轮毂送出浇铸装置，所述的转移装置旁设置有推模装置，所述的推模装置包括推动电机座（401），推动电机座（401）放置在地面上，所述的推模装置用于将下模推到浇铸装置中；

所述的浇铸装置包括固定安装在筒架（101）上的浇铸筒（102），筒架（101）下方固定安装有带动板（107），带动板（107）外侧滑动安装有齿型带（106），齿型带（106）下方固定安装有下挂柱（105），下挂柱（105）下方固定安装有上模具（108），上模具（108）下方滑动安装有滑架（104），滑架（104）放置在地面上，滑架（104）上固定安装有弧挡块（109），滑架（104）上滑动安装有下模具（110），浇铸筒（102）下方转动安装有转动洞盘（125），转动洞盘（125）下方固定安装有分度盘（103），浇铸筒（102）底部设置有低外架（201），转动洞盘（125）上设置有四个下液洞（1251），上模具（108）上设置有进液口（1081），滑架（104）旁设置有周期机构，滑架（104）上设置有上顶机构；

所述的循环装置包括转动安装在转动支架（301）上的转十字架（302），转十字架（302）上固定安装有四个托盘（303），地面上设置有交叉底架（304），交叉底架（304）上转动安装有下主动轮（306）和下从动轮（307），下主动轮（306）和下从动轮（307）外缠绕有出料传带（308），下主动轮（306）和端部传动轮（213）外缠绕有斜传动带（305），转十字架（302）和端部传动轮（213）外缠绕有转架带（335），转动支架（301）旁设置有送模机构，交叉底架（304）旁设置有敲击机构；

所述的送模机构包括放置在地面的模具框（309），模具框（309）上固定安装有限高框（310），地面上设置有内轮座（313）和外轮座（315），内轮座（313）和外轮座（315）上设置有传动轮，传动轮外侧缠绕有转移传动带（311），外轮座（315）上固定安装有平带电机（316），平带电机（316）的输出轴与传动轮固定安装，地面上设置有下轮座（317）、下中座（319）、盘座（321）、上内架（324）和上部推架（325），下轮座（317）上固定安装有弧形挡板（314），下轮座（317）上转动安装有下传动轮（318），下中座（319）上转动安装有下中轮（320），盘座（321）上转动安装有中间主动轮（323），中间主动轮（323）上固定安装有面齿盘（322），上内架（324）上转动安装有上内轮（326），上部推架（325）上转动安装有上外轮（327），下传动轮（318）、下中轮（320）、中间主动轮（323）、上内轮（326）和上外轮（327）外缠绕有爬升带（312）；

所述的敲击机构包括放置在地面上的敲击电机架（328），敲击电机架（328）上固定安装有敲击电机（329），敲击电机架（328）上固定安装有转动连接柱（330），转动连接柱（330）上转动安装有转动杆（332），敲击电机（329）的输出轴上固定安装有敲击转盘（331），敲击转盘（331）上转动安装有转动滑块（333），转动滑块（333）与转动杆（332）滑动安装，转动杆（332）上固定安装有敲击锤（334）；

所述的周期机构包括放置在地面的环形架（111），环形架（111）上转动安装有顶槽轮盘（115），顶槽轮盘（115）下方固定安装有中间齿轮（116），顶槽轮盘（115）上滑动安装有转动盘（113），转动盘（113）上固定安装有伸出杆（114），转动盘（113）下方固定安装有转动电机（112），转动电机（112）放置在地面上，环形架（111）上转动安装有螺杆（118），螺杆（118）顶部固定安装有螺杆齿轮（117），中间齿轮（116）与螺杆齿轮（117）啮合，中间齿轮（116）与齿型带（106）啮合；

所述的上顶机构包括滑动安装在滑架（104）上的升降筒（123），升降筒（123）上滑动安装有下固定筒（124），下固定筒（124）放置在地面上，下固定筒（124）上转动安装有小齿轮轴（120），小齿轮轴（120）上固定安装有小测齿轮（119），小测齿轮（119）与螺杆（118）啮合，小齿轮轴（120）上固定安装有偏心转盘（121），偏心转盘（121）上转动安装有转盘连杆（122），转盘连杆（122）与升降筒（123）转动安装；

所述的转移装置包括转动安装在低外架（201）上的低外轮（214），地面上放置有低中架（202）、电机架（206）、槽轮架（210）、前架（211）和端部轮支架（212），低中架（202）上转动安装有低中轮（215），前架（211）上转动安装有上中轮（216），槽轮架（210）上转动安装有中主动轮（217），端部轮支架（212）上转动安装有端部传动轮（213），低外轮（214）、低中轮（215）、中主动轮（217）、上中轮（216）和端部传动轮（213）外缠绕有折叠传带（203），折叠传带（203）上放置有下模具（110），下模具（110）上设置有成型轮毂（204），电机架（206）上固定安装有周期电机（205），周期电机（205）的输出轴上固定安装有缺口转盘（207），缺口转盘（207）上固定安装有凸轴杆（208），中主动轮（217）上固定安装有侧槽轮（209）；

所述的推模装置包括固定安装在推动电机座（401）上的推动电机（402），推动电机（402）的输出轴上固定安装有推动转盘（403），推动转盘（403）上转动安装有推动连杆（404），推动连杆（404）上转动安装有外连杆（405），外连杆（405）上固定安装有推动块（406），外连杆（405）与上部推架（325）滑动安装。