CN117012461B - 电线电缆生产用扭转缠绕一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及线缆绞合加工生产技术领域，提出了电线电缆生产用扭转缠绕一体机，包括架体，放线扭转装置，放线扭转装置设置在架体上，放线扭转装置用于放出并扭转多作为进一步的技术方案放线组件的底部，悬浮组件用于使放线组件处于悬浮状态，绞合件，绞合件设置在架体上，绞合件位于放线扭转装置的下方，收线机构，收线机构设置在架体上，收线机构位于绞合件的下方，收线机构用于收取经绞合件绞合完成的线缆。通过上述技术方案，解决了现有技术中的线缆绞合过程中能源耗费多、效率低且质量差的问题。

Description

电线电缆生产用扭转缠绕一体机

技术领域

本发明涉及线缆绞合加工技术领域，具体的，涉及电线电缆生产用扭转缠绕一体机。

背景技术

目前，在线缆加工生产时，往往都会涉及到多根线缆的绞合过程，现有的单芯线缆在绞合成多根线缆的过程中，往往都需要驱动一个装置来转动，从而使得线缆绞合，然而现有的装置在驱动时由于整体的重力大导致阻力较大，所以整体能量消耗很多，另外现有的绞合装置结构设计原因，会使得线缆的受力不够均匀，使得绞合的线缆均匀程度不同，容易出现内应力。

因此为了解决以上绞合装置耗费能源较多，绞合的线缆内应力大的问题，研究发明本扭转缠绕一体机。

发明内容

本发明提出电线电缆生产用扭转缠绕一体机，解决了现有技术中的多芯线缆生产时绞合机构耗费能源多质量差的问题。

本发明的技术方案如下：

包括：

架体，

放线扭转装置，所述放线扭转装置设置在所述架体上，所述放线扭转装置用于放出并扭转多作为进一步的技术方案所述放线组件的底部，所述悬浮组件用于使所述放线组件处于悬浮状态，

绞合件，所述绞合件设置在所述架体上，所述绞合件位于所述放线扭转装置的下方，

收线机构，所述收线机构设置在所述架体上，所述收线机构位于所述绞合件的下方，所述收线机构用于收取经所述绞合件绞合完成的线缆。

作为进一步的技术方案，所述悬浮组件包括，

第一环形磁体，所述第一环形磁体设置在所述放线组件底部，

第二环形磁体，所述第二环形磁体设置在所述架体上，所述第二环形磁体位于所述第一环形磁体下方，所述第一环形磁体与所述第二环形磁体相对的一侧磁性相同。

作为进一步的技术方案，所述放线组件包括，

上夹板，所述上夹板滑动设置在所述转轴上，

下夹板，所述下夹板滑动设置在所述转轴上，所述下夹板位于所述上夹板下方，所述下夹板底部设置有所述第一环形磁体，

放线卷轴，所述放线卷轴转动设置在所述上夹板和所述下夹板之间，所述放线卷轴具有若干个，若干个所述放线卷轴绕所述转轴周向设置。

作为进一步的技术方案，所述放线组件还包括，

伸缩件，所述伸缩件设置在所述上夹板和所述下夹板之间，所述伸缩件的两端分别与所述上夹板和所述下夹板连接，

所述放线卷轴的两端均具有插轴，

轴座，所述上夹板和所述下夹板上均具有若干个所述轴座，位于所述上夹板上的所述轴座与位于所述下夹板上的所述轴座相对设置，

所述放线卷轴的两个所述插轴分别用于插设到相对的两个所述轴座上。

作为进一步的技术方案，所述放线组件还包括，

环形导线板，所述环形导线板设置在所述上夹板和所述下夹板之间，所述环形导线板上具有若干个导线孔，

所述放线卷轴上的线缆穿过所述导线孔后进入所述绞合件。

作为进一步的技术方案，

所述绞合件为束线筒，所述绞合件靠近所述放线扭转装置的一端具有喇叭口。

作为进一步的技术方案，还包括，

拉线组件，所述拉线组件设置在所述绞合件下方，所述拉线组件用于拉动绞合的线缆。

作为进一步的技术方案，所述收线机构包括，

支撑板，所述支撑板设置在所述架体上，所述支撑板相对设置有两个，两个所述支撑板靠近所述绞合件的一端均具有条形槽口，

收线卷轴，所述收线卷轴的两端具有轴体，两个所述轴体分别转动设置在两个所述条形槽口内，

拖轮，所述支撑板的一侧转动设置有所述拖轮，所述拖轮用于驱动所述收线卷轴转动。

作为进一步的技术方案，

所述支撑板摆动设置在所述架体上，所述支撑板摆动后，所述条形槽口为竖直或水平状态，

所述条形槽口为竖直状态时，所述收线卷轴为收线状态，

所述条形槽口为水平状态时，所述收线卷轴为更换状态。

作为进一步的技术方案，还包括，

导轨，所述导轨设置在所述收线机构的下方，所述条形槽口为水平状态时，所述收线卷轴的两个挡线盘位于所述导轨上。

本发明的工作原理及有益效果为：

本发明中，如图1和4所示，在架体上，由上到下依次设置有放线扭转装置、绞合件和收线机构，放线扭转装置用于放线的同时转动将线缆扭转，绞合件用来使得多根线缆绞合，绞合后的线缆通过收线机构收取，这样竖直的设置，可以让线缆自然下垂，在线缆自身重力作用下，也会有一定的拉直作用，线缆的受力几乎只是竖直方向的，这样在绞合线缆时，线缆本身的受力状态比较稳定，绞合后的也更加均匀，应力也相应均匀可控，另外，转轴竖直转动设置在架体上，放线组件沿转轴的轴向滑动设置在其上，在放线组件下方设置悬浮组件，悬浮组件使得放线组件处于悬浮状态，这样，通过转轴来驱动放线组件转动时，因为摩擦力降低，阻力就会大大降低，相应的会节省很多的能源，另外也能降低驱动装置的负载，降低对于设备的要求，符合节能减排的要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明结构示意图一；

图2为本发明结构示意图二；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明图3中A-A截面结构示意图；

图5为本发明图3中B-B截面结构示意图；

图6为本发明放线组件结构示意图一；

图7为本发明放线组件结构示意图二；

图中：1-架体，2-放线扭转装置，21-转轴，22-放线组件，221-上夹板，222-下夹板，223-放线卷轴，224-伸缩件，225-轴座，226-环形导线板，23-悬浮组件，231-第一环形磁体，232-第二环形磁体，3-绞合件，4-收线机构，41-支撑板，42-条形槽口，43-收线卷轴，44-轴体，45-拖轮，51-插轴，52-环形滑槽，53-导线孔，6-拉线组件，61-胶轮，7-导轨，8-匀线块，9-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提出电线电缆生产用扭转缠绕一体机，包括：

架体1，

放线扭转装置2，放线扭转装置2设置在架体1上，放线扭转装置2用于放出并扭转多根线缆，放线扭转装置2包括，

转轴21，转轴21转动设置在架体1上，转轴21竖直设置，

放线组件22，放线组件22滑动设置在转轴21上，

悬浮组件23，悬浮组件23设置在架体1上，且悬浮组件23位于放线组件22的底部，悬浮组件23用于使放线组件22处于悬浮状态，

绞合件3，绞合件3设置在架体1上，绞合件3位于放线扭转装置2的下方，

收线机构4，收线机构4设置在架体1上，收线机构4位于绞合件3的下方，收线机构4用于收取经绞合件3绞合完成的线缆。

本实施例中，如图1和4所示，在架体1上，由上到下依次设置有放线扭转装置2、绞合件3和收线机构4，放线扭转装置2用于放线的同时转动将线缆扭转，绞合件3用来使得多根线缆绞合，绞合后的线缆通过收线机构4收取，这样竖直的设置，可以让线缆自然下垂，在线缆自身重力作用下，也会有一定的拉直作用，线缆的受力几乎只是竖直方向的，这样在绞合线缆时，线缆本身的受力状态比较稳定，绞合后的也更加均匀，应力也相应均匀可控，另外，转轴21竖直转动设置在架体1上，放线组件22沿转轴21的轴向滑动设置在其上，在放线组件22下方设置悬浮组件23，悬浮组件23使得放线组件22处于悬浮状态，这样，通过转轴21来驱动放线组件22转动时，因为摩擦力降低，阻力就会大大降低，相应的会节省很多的能源，另外也能降低驱动装置的负载，降低对于设备的要求，符合节能减排的要求。

进一步，悬浮组件23包括，

第一环形磁体231，第一环形磁体231设置在放线组件22底部，

第二环形磁体232，第二环形磁体232设置在架体1上，第二环形磁体232位于第一环形磁体231下方，第一环形磁体231与第二环形磁体232相对的一侧磁性相同。

本实施例中，悬浮组件23包括相对设置的第一环形磁体231和第二环形磁体232，第一环形磁体231位于第二环形磁体232上方，第一环形磁体231设置在放线组件22的底部，这样第一环形磁体231在第二环形磁体232排斥力的作用下，可以将放线组件22支撑在悬浮的状态。

进一步，第一环形磁体231和第二环形磁体232相对的一侧均为锥面，且锥面与水平面夹角为5～15度。

本实施例中，第一环形磁体231和第二环形磁体232相对的一面均为倾斜的锥面，这样不仅可以在竖直方向上承托放线组件22的重力，也可以承担放线组件22在转动时径向的波动力，降低放线组件22的波动幅度，使其转动更加稳定，锥面与水平面的夹角在5～15度，这样可以在尽可能承担放线组件22重力的情况下，也能很好的防止放线组件22晃动。

进一步，锥面与水平面的夹角为10度。

本实施例中，锥面与水平面夹角为10度时，可以在尽可能降低磁体规格的情况下，满足承托放线组件22重力和波动力。

进一步，放线组件22包括，

上夹板221，上夹板221滑动设置在转轴21上，

下夹板222，下夹板222滑动设置在转轴21上，下夹板222位于上夹板221下方，下夹板222底部设置有第一环形磁体231，

放线卷轴223，放线卷轴223转动设置在上夹板221和下夹板222之间，放线卷轴223具有若干个，若干个放线卷轴223绕转轴21周向设置。

本实施例中，

进一步，放线组件22包括，

上夹板221，上夹板221滑动设置在转轴21上，

下夹板222，下夹板222滑动设置在转轴21上，下夹板222位于上夹板221下方，下夹板222底部设置有第一环形磁体231，

放线卷轴223，放线卷轴223转动设置在上夹板221和下夹板222之间，放线卷轴223具有若干个，若干个放线卷轴223绕转轴21周向设置。

本实施例中，如图6和7所示，放线卷轴223转动设置于上夹板221和下夹板222之间，实现了放线卷轴223放线的需要。

进一步，放线组件22还包括，

伸缩件224，伸缩件224设置在上夹板221和下夹板222之间，伸缩件224的两端分别与上夹板221和下夹板222连接，

放线卷轴223的两端均具有插轴51，

轴座225，上夹板221和下夹板222上均具有若干个轴座225，位于上夹板221上的轴座225与位于下夹板222上的轴座225相对设置，

放线卷轴223的两个插轴51分别用于插设到相对的两个轴座225上。

本实施例中，如图6和7所示，伸缩件224可以为气缸或液压缸，伸缩件224伸缩时，上夹板221和下夹板222会相互靠近或远离，上夹板221和下夹板222远离后，可以对放线卷轴223进行拆装更换，然后伸缩件收缩，上夹板221和下夹板222靠近，使得放线卷轴223进行安装固定，轴座225上有插槽，收缩件224收缩到最短时，放线卷轴223上的两个插轴51分别位于相对的两个轴座225的插槽内，并且有一定活动空间。

进一步，上夹板221和下夹板222相对的一侧均开设有环形滑槽52，轴座225滑动设置在环形滑槽52内。

本实施例中，轴座225滑动在环形滑槽52内，可以调整轴座225的位置，调整到合适位置后，进行固定，可以满足安装多个放线卷轴223并且均匀排列的作用，十分方便。

进一步，环形滑槽52，

轴座225。

本实施例中，如图4和6所示，环形滑槽52的截面为凸字形，轴座225截面也为凸字形，可以防止轴座225从环形滑槽52内出来，那么怎么将轴座225安装到环形滑槽52内呢，在上夹板221和下夹板222上背向环形滑槽52开口的一侧开设有安装孔9，轴座225直径最大处也可以通过安装孔9，然后就安装到环形滑槽52内了，这样可以根据需要调整轴座225的数量，从而调整能够安装的放线卷轴223的数量，便于调整。

进一步，放线组件22还包括，

环形导线板226，环形导线板226设置在上夹板221和下夹板222之间，环形导线板226上具有若干个导线孔53，

放线卷轴223上的线缆穿过导线孔53后进入绞合件3。

本实施例中，如图5和6所示，环形导线板226可以限制放线卷轴223出线的位置，让线缆以固定的位置输出，另外多个导线孔53的设置，可以适应多个放线卷轴223的需要。

进一步，绞合件3为束线筒，绞合件3靠近放线扭转装置2的一端具有喇叭口。

本实施例中，如图4所示，绞合件3为一个束线筒，即一个直径略大于多根线缆直径的套筒，有利于约束多个线缆的位置，喇叭口有利于穿线缆，另外也可以提高绞合件3该处的圆滑度，降低对线缆的损坏。

进一步，还包括，

拉线组件6，拉线组件6设置在绞合件3下方，拉线组件6用于拉动绞合的线缆。

本实施例中，如图4和5所示，拉线组件6可以拉动经过绞合件3的线缆。

进一步，拉线组件6包括，

胶轮61，胶轮61转动设置在绞合件3远离放线扭转装置2的一端，胶轮61绕绞合件3中心轴均匀设置有三个。

本实施例中，胶轮61来驱动线缆滑动，从而达到拉取的目的。

进一步，收线机构4包括，

支撑板41，支撑板41设置在架体1上，支撑板41相对设置有两个，两个支撑板41靠近绞合件3的一端均具有条形槽口42，

收线卷轴43，收线卷轴43的两端具有轴体44，两个轴体44分别转动设置在两个条形槽口42内，

拖轮45，支撑板41的一侧转动设置有拖轮45，拖轮45用于驱动收线卷轴43转动。

本实施例中，收线卷轴43转动设置在支撑板41上，转动收线卷轴43将线缆卷到其上，另外转动收线卷轴43时，线缆对于收线卷轴43有一定竖直方向的拉力，这样收线卷轴43对条形槽口42的底部压力有一定降低，那么摩擦力也就会降低，那么驱动收线卷轴43消耗的能源就会少很多，节约了能源。

进一步，支撑板41摆动设置在架体1上，支撑板41摆动后，条形槽口42为竖直或水平状态，

条形槽口42为竖直状态时，收线卷轴43为收线状态，

条形槽口42为水平状态时，收线卷轴43为更换状态。

本实施例中，如图1和2所示，支撑板41摆动使得条形槽口42位于竖直位置时，转动收线卷轴43收取线缆，当收线卷轴43收线完毕后，摆动支撑板41，使得条形槽口42位于水平状态，那么滚动收线卷轴43就会将其取下，从而完成更换。

进一步，还包括，

导轨7，导轨7设置在收线机构4的下方，条形槽口42为水平状态时，收线卷轴43的两个挡线盘位于导轨7上。

本实施例中，导轨7的设置，可以在取下收线卷轴43时，让收线卷轴43按照导轨7的方向滚动到一定位置，然后卸下。

进一步，还包括，

匀线块8，匀线块8滑动设置在架体1上，匀线块8位于收线卷轴43上方，匀线块8上具有导线孔。

本实施例中，如图1所示，在收线卷轴43收取线缆时，匀线块8往复滑动，实现在收线卷轴43上均匀绕线的目的。

进一步，转轴21具有中心孔，中心孔用于通过单芯线缆或者已经绞合完成的线缆。

本实施例中，如图4所示，转轴21具有中心孔，可以在中心孔中穿过绞合完成的线缆，通过放线卷轴223放出任何想包裹在线缆上的单芯线缆或者塑料布，实现完成不同的功能，满足不同的需要。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.电线电缆生产用扭转缠绕一体机，其特征在于，包括，

架体（1），

放线扭转装置（2），所述放线扭转装置（2）设置在所述架体（1）上，所述放线扭转装置（2）用于放出并扭转多根线缆，所述放线扭转装置（2）包括，

转轴（21），所述转轴（21）转动设置在所述架体（1）上，所述转轴（21）竖直设置，

放线组件（22），所述放线组件（22）滑动设置在所述转轴（21）上，所述放线组件（22）沿所述转轴（21）的轴向滑动，

悬浮组件（23），所述悬浮组件（23）设置在所述架体（1）上，且所述悬浮组件（23）位于所述放线组件（22）的底部，所述悬浮组件（23）用于使所述放线组件（22）处于悬浮状态，所述悬浮组件（23）包括，

第一环形磁体（231），所述第一环形磁体（231）设置在所述放线组件（22）底部，

第二环形磁体（232），所述第二环形磁体（232）设置在所述架体（1）上，所述第二环形磁体（232）位于所述第一环形磁体（231）下方，所述第一环形磁体（231）与所述第二环形磁体（232）相对的一侧磁性相同，

绞合件（3），所述绞合件（3）设置在所述架体（1）上，所述绞合件（3）位于所述放线扭转装置（2）的下方，

收线机构（4），所述收线机构（4）设置在所述架体（1）上，所述收线机构（4）位于所述绞合件（3）的下方，所述收线机构（4）用于收取经所述绞合件（3）绞合完成的线缆。

2.根据权利要求1所述的电线电缆生产用扭转缠绕一体机，其特征在于，所述放线组件（22）包括，

上夹板（221），所述上夹板（221）滑动设置在所述转轴（21）上，

下夹板（222），所述下夹板（222）滑动设置在所述转轴（21）上，所述下夹板（222）位于所述上夹板（221）下方，所述下夹板（222）底部设置有所述第一环形磁体（231），

放线卷轴（223），所述放线卷轴（223）转动设置在所述上夹板（221）和所述下夹板（222）之间，所述放线卷轴（223）具有若干个，若干个所述放线卷轴（223）绕所述转轴（21）周向设置。

3.根据权利要求2所述的电线电缆生产用扭转缠绕一体机，其特征在于，所述放线组件（22）还包括，

伸缩件（224），所述伸缩件（224）设置在所述上夹板（221）和所述下夹板（222）之间，所述伸缩件（224）的两端分别与所述上夹板（221）和所述下夹板（222）连接，

所述放线卷轴（223）的两端均具有插轴（51），

轴座（225），所述上夹板（221）和所述下夹板（222）上均具有若干个所述轴座（225），位于所述上夹板（221）上的所述轴座（225）与位于所述下夹板（222）上的所述轴座（225）相对设置，

所述放线卷轴（223）的两个所述插轴（51）分别用于插设到相对的两个所述轴座（225）上。

4.根据权利要求2所述的电线电缆生产用扭转缠绕一体机，其特征在于，所述放线组件（22）还包括，

环形导线板（226），所述环形导线板（226）设置在所述上夹板（221）和所述下夹板（222）之间，所述环形导线板（226）上具有若干个导线孔（53），

所述放线卷轴（223）上的线缆穿过所述导线孔（53）后进入所述绞合件（3）。

5.根据权利要求1所述的电线电缆生产用扭转缠绕一体机，其特征在于，

所述绞合件（3）为束线筒，所述绞合件（3）靠近所述放线扭转装置（2）的一端具有喇叭口。

6.根据权利要求5所述的电线电缆生产用扭转缠绕一体机，其特征在于，还包括，

拉线组件（6），所述拉线组件（6）设置在所述绞合件（3）下方，所述拉线组件（6）用于拉动绞合的线缆。

7.根据权利要求1所述的电线电缆生产用扭转缠绕一体机，其特征在于，所述收线机构（4）包括，

支撑板（41），所述支撑板（41）设置在所述架体（1）上，所述支撑板（41）相对设置有两个，两个所述支撑板（41）靠近所述绞合件（3）的一端均具有条形槽口（42），

收线卷轴（43），所述收线卷轴（43）的两端具有轴体（44），两个所述轴体（44）分别转动设置在两个所述条形槽口（42）内，

拖轮（45），所述支撑板（41）的一侧转动设置有所述拖轮（45），所述拖轮（45）用于驱动所述收线卷轴（43）转动。

8.根据权利要求7所述的电线电缆生产用扭转缠绕一体机，其特征在于，

所述支撑板（41）摆动设置在所述架体（1）上，所述支撑板（41）摆动后，所述条形槽口（42）为竖直或水平状态，

所述条形槽口（42）为竖直状态时，所述收线卷轴（43）为收线状态，

所述条形槽口（42）为水平状态时，所述收线卷轴（43）为更换状态。

9.根据权利要求8所述的电线电缆生产用扭转缠绕一体机，其特征在于，还包括，

导轨（7），所述导轨（7）设置在所述收线机构（4）的下方，所述条形槽口（42）为水平状态时，所述收线卷轴（43）的两个挡线盘位于所述导轨（7）上。