CN117005475A - 一种建筑施工基坑支护检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及施工检测技术领域，且公开了一种建筑施工基坑支护检测装置，包括丝套、第一卷轴和第二卷轴，丝套内侧螺接有丝杆，第一卷轴和第二卷轴侧部分别连接有第一记录纸条和第二记录纸条，丝杆外设置有检测机构，检测机构包括设置在丝杆端部的检测气缸、设置在丝套侧部的显示气缸、插设在显示气缸端部的记录笔以及连通检测气缸和显示气缸的气管；丝套旋转使得丝杆带动检测气缸下移，检测气缸端部被变形的支护结构抵压，检测气缸回缩将其内气体通过气管压入显示气缸，使记录笔抵触在第一记录纸条或者第二记录纸条上，同时第一卷轴和第二卷轴转动，使第一记录纸条和第二记录纸条转动，从而使记录笔在其上留下笔迹，从而对支护结构进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及施工检测技术领域，具体为一种建筑施工基坑支护检测装置。
背景技术
在建筑施工中，基坑是指为了建造地下结构(如地下停车场、地下室等)而在地面上挖掘出来的大型开挖区域，基坑的施工过程中，由于土壤的力学性质和地下水的影响，容易发生坍塌、滑坡和塌陷等安全问题，为了确保施工安全和保护周围环境，基坑支护装置应运而生，基坑施工过程中，土壤的支撑力会受到破坏，容易导致坍塌和滑坡，这不仅会对施工人员造成伤害，还可能对附近的建筑物和地下管线造成损害，因此，基坑支护装置的使用是确保施工安全的必要手段，土壤的力学性质决定了基坑的稳定性，不同类型的土壤(如黏土、砂土、岩石等)具有不同的承载能力和稳定性，基坑支护装置的设计需要考虑土壤的力学性质，以提供足够的支撑和稳定。
基坑支护装置的主要作用是提供临时的支撑和保护，以防止土壤坍塌和滑坡，这些装置将土壤固定在一起，提供足够的支撑力和稳定性，同时，基坑支护装置还可以控制地下水位，减少地下水对基坑的影响，基坑支护装置的使用可以提高施工的安全性和效率，它可以确保施工人员的安全，防止发生意外事故，此外，基坑支护装置还可以提供稳定的工作环境，减少施工中的延误和，基坑支护装置在建筑施工中起着重要的作用，它们能够确保施工安全，保护周围环境，提高施工效率，从而为建筑工程的顺利进行提供了可靠的保障，基坑支护装置通常采用钢板桩、混凝土墙、地下连续墙以及固定支撑板等形式，将基坑进行支撑，防止土壤坍塌。
目前，现有的基坑支护结构，通常采用支撑板对其进行支撑和稳定，对基坑进行支护后，还需要人工通过观察和测量等对支护结构进行检测，防止支护结构凸出变形，影响支护效果，但是，不便于对宽度窄而深度深的基坑支护结构便捷的进行检测；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种建筑施工基坑支护检测装置。
发明内容
本发明提供了一种建筑施工基坑支护检测装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的基坑支护结构，通常采用支撑板对其进行支撑和稳定，对基坑进行支护后，还需要人工通过观察和测量等对支护结构进行检测，防止支护结构凸出变形，影响支护效果，但是，不便于对宽度窄而深度深的基坑支护结构便捷的进行检测的问题。
本发明提供如下技术方案：一种建筑施工基坑支护检测装置，包括安装座，所述安装座侧部转动设置有丝套，所述丝套内侧螺接有贯穿所述安装座的丝杆，所述丝杆外侧设置有第一卷轴和第二卷轴，所述丝杆外侧转动设置有第一纸卷和第二纸卷，所述第一纸卷和所述第二纸卷侧部分别设置有与所述第一卷轴连接的第一记录纸条和与所述第二卷轴连接的第二记录纸条，所述丝杆外侧设置有用于驱动所述丝套、所述第一卷轴和所述第二卷轴的电机，所述丝杆外侧设置有检测机构，所述检查机构的数量设置为若干个，所述检测机构均包括设置在所述丝杆端部的检测气缸、设置在所述电机侧部的显示气缸、分别滑动插设在所述显示气缸端部且靠近所述第一记录纸条和所述第二记录纸条侧部的记录笔，以及连通所述检测气缸和所述显示气缸的气管。
作为本发明所述的一种建筑施工基坑支护检测装置可选方案，其中：所述安装座外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置为伸缩杆，所述支撑杆的数量设置为若干个，且所述支撑杆的端部均插接有固定锥，所述固定锥插设在土地内侧。
作为本发明所述的一种建筑施工基坑支护检测装置可选方案，其中：所述安装座滑动插接在所述丝套侧部，所述安装座侧部滚动插接有滚珠，所述滚珠的数量设置为若干个，若干个所述滚珠共同滚动插设在所述丝套内侧，所述安装座侧部安装有限位片，所述限位片的数量设置为若干个，所述丝杆侧部开设有限位槽，所述限位槽的数量设置为若干个，所述限位槽与所述限位片配合使用，且所述限位片滑动插设在所述限位槽内。
作为本发明所述的一种建筑施工基坑支护检测装置可选方案，其中：所述丝杆外侧设置有通过插锥固定在地面上的安装板，所述电机与所述安装板固定连接，所述电机设置为双轴电机，所述电机的一个输出端插设有驱动轮，所述驱动轮与所述丝套外侧共同套设有皮带，所述电机的另一个输出端连接有第一插接盘，所述第一卷轴和所述第二卷轴均插接在所述第一插接盘侧部，且所述第一卷轴位于所述第二卷轴的下侧。
作为本发明所述的一种建筑施工基坑支护检测装置可选方案，其中：所述安装板外侧转动设置有第二插接盘，所述第二插接盘的数量设置为两个，且所述第一纸卷和所述第二纸卷分别插设在两个所述第二插接盘侧部。
作为本发明所述的一种建筑施工基坑支护检测装置可选方案，其中：所述检测气缸设置为伸缩气缸，所述检测气缸的伸缩端转动设置有调节管，所述调节管通过铆钉与所述检测气缸转动连接，所述检测气缸侧部开设有第一气孔，所述调节管侧部开设有第二气孔，所述第一气孔和所述第二气孔均设置在所述检测气缸和所述调节管的接触面，且所述第一气孔和所述第二气孔共同设置在同一个圆周上。
作为本发明所述的一种建筑施工基坑支护检测装置可选方案，其中：所述调节管通过孔洞与外界连通，所述调节管端部转动插设有滚球，所述滚球大于二分之一的体积设置在所述调节管内侧，且所述滚球与基坑支护结构相互接触。
作为本发明所述的一种建筑施工基坑支护检测装置可选方案，其中：所述显示气缸设置为伸缩气缸，所述显示气缸的伸缩端安装有连接管，所述记录笔滑动插设在所述连接管内侧，所述连接管内设置有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述显示气缸和所述记录笔连接。
作为本发明所述的一种建筑施工基坑支护检测装置可选方案，其中：所述气管设置为弹簧管，所述检测气缸外侧安装有收纳筒，所述气管设置在所述收纳筒内。
本发明具备以下有益效果：
1、该建筑施工基坑支护检测装置，通过安装座的设置，将丝套转动设置在基坑上端的中心位置，使得检测气缸的端部靠近基坑内支护结构的表面，通过电机带动丝套进行旋转，使得丝杆在丝套内向下运动，从而使得丝杆带动检测气缸向下移动，当检测气缸的端部被变形凸起的支护结构造成抵压时，检测气缸的伸缩端回缩，将其内的气体通过气管挤压入显示气缸内，使得显示气缸的伸缩端带动记录笔向前抵触在第一记录纸条或者第二记录纸条上。
与此同时，电机还带动第一卷轴和第二卷轴进行转动，使得第一卷轴通过第一记录纸条带动第一纸卷转动，且第二卷轴通过第二记录纸条带动第二纸卷转动，从而使得记录笔在第一记录纸条或者第二记录纸条上留下笔迹，而检测气缸经过竖直未变形的支护结构时，记录笔与对应的第一记录纸条或者第二记录纸条不发生接触，不会在其上留下笔迹，便于通过第一记录纸条和第二记录纸条上的笔迹位置和长度判断和检测支护结构的变形位置和变形长度，从而对支护结构进行检测，尽可能解决现有的基坑支护结构，通常采用支撑板对其进行支撑和稳定，对基坑进行支护后，还需要人工通过观察和测量等对支护结构进行检测，防止支护结构凸出变形，影响支护效果，但是，不便于对宽度窄而深度深的基坑支护结构便捷的进行检测的问题。
2、该建筑施工基坑支护检测装置，通过将安装座插设在丝套，使得丝套固定在安装座上，通过滚珠的设置，将丝套与安装座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小丝套与安装座之间的摩擦力，从而便于将丝套转动设置在安装座上。
3、该建筑施工基坑支护检测装置，转动调节管，使得第一气孔和第二气孔对接连通，从而将检测气缸与外界进行连通，根据基坑的宽度，推拉检测气缸的伸缩端，使其与基坑内的支护结构相互靠近，再转动调节管，使得第一气孔与第二气孔相互错位，将检测气缸再次密封，便于根据不同基坑的宽度调节检测气缸的长度，从而便于检测不同宽度基坑内的支护结构。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的使用状态立体结构示意图。
图3为本发明的安装座剖切结构示意图。
图4为本发明的局部剖切结构示意图。
图5为本发明的安装座切面立体结构示意图。
图6为本发明的局部立体结构示意图。
图7为本发明的爆炸结构示意图。
图8为本发明的检测机构立体结构示意图。
图9为本发明的检测机构第一状态剖切结构示意图。
图10为本发明的检测机构第二状态剖切结构示意图。
图11为本发明的A处放大结构示意图。
图中：110、安装座；111、支撑杆；112、固定锥；120、丝套；121、滚珠；122、限位片；123、限位槽；130、丝杆；131、安装板；132、驱动轮；133、皮带；134、第一插接盘；135、第二插接盘；140、第一卷轴；150、第二卷轴；160、第一纸卷；170、第二纸卷；180、第一记录纸条；190、第二记录纸条；210、电机；200、检测机构；220、检测气缸；221、调节管；222、铆钉；223、第一气孔；224、第二气孔；225、滚球；230、显示气缸；240、记录笔；241、连接管；242、弹性件；250、气管；251、收纳筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决现有的基坑支护结构，通常采用支撑板对其进行支撑和稳定，对基坑进行支护后，还需要人工通过观察和测量等对支护结构进行检测，防止支护结构凸出变形，影响支护效果，但是，不便于对宽度窄而深度深的基坑支护结构便捷的进行检测的问题，请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，一种建筑施工基坑支护检测装置，包括安装座110，安装座110外侧固定连接有支撑杆111，支撑杆111设置为伸缩杆，且支撑杆111通过螺栓锁固调节，支撑杆111的数量设置为两个，两个支撑杆111关于安装座110左右对称设置，且支撑杆111的端部均插接有固定锥112，固定锥112插设在土地内侧，便于将安装座110固定在基坑顶部的中心位置。
安装座110上侧转动设置有丝套120，丝套120内侧螺接有贯穿安装座110的丝杆130，丝杆130外侧转动设置有第一卷轴140和第二卷轴150，丝杆130外侧转动设置有第一纸卷160和第二纸卷170，第一纸卷160的侧部设置有与第一卷轴140连接的第一记录纸条180，第二纸卷170的侧部设置有与第二卷轴150连接的第二记录纸条190，丝杆130外侧设置有用于驱动丝套120、第一卷轴140和第二卷轴150的电机210。
丝杆130的外侧设置有安装板131，且安装板131通过若干个插锥固定在地面上，便于将安装板131进行拆装，电机210与安装板131固定连接，电机210设置为双轴电机，且电机210竖向设置在安装板131的上方，使得电机210的两个输出轴分别位于上下两端，电机210的下端的输出端过盈插设有驱动轮132，驱动轮132与丝套120外侧共同套设有皮带133，使得电机210通过驱动轮132和皮带133的配合使用带动丝套120进行旋转，电机210上端的输出端固定连接有第一插接盘134，第一卷轴140和第二卷轴150均插接在第一插接盘134的上侧，且第一卷轴140位于第二卷轴150的下侧，第一插接盘134上的插接柱横截面设置为葫芦状，尽可能避免第一卷轴140和第二卷轴150与第一插接盘134发生相对转动，从而使得第一插接盘134带动第一卷轴140和第二卷轴150一同转动，安装板131外侧通过竖杆和轴承转动设置有第二插接盘135，第二插接盘135的数量设置为两个，第二插接盘135与第一插接盘134结构相似，且第一纸卷160和第二纸卷170分别插设在两个第二插接盘135侧部。
丝杆130外侧设置有检测机构200，检查机构的数量设置为两个，且两个检测机构200分别对称设置在丝杆130的两侧，两个检测机构200均包括固定设置在丝杆130端部的检测气缸220、设置在电机210侧部的显示气缸230、滑动插设在显示气缸230端部的记录笔240，且其中一个记录笔240靠近第一记录纸条180的侧部，另一个记录笔240靠近第二记录纸条190的侧部，以及连通检测气缸220和显示气缸230的气管250，显示气缸230设置为与检测气缸220结构相同的伸缩气缸，显示气缸230的伸缩端固定安装有连接管241，记录笔240滑动插设在连接管241的内侧，连接管241内设置有弹性件242，弹性件242设置为压缩回弹型的弹簧，弹性件242的两端分别与显示气缸230和记录笔240的端部固定连接，气管250设置为弹簧管，使得气管250被拉伸时不受阻碍且保持气管250始终通顺，检测气缸220上侧固定安装有收纳筒251，气管250设置在收纳筒251内，尽可能避免较长的气管250容易散乱而被外物钩挂，影响该装置的正常使用。
本实施例中：通过安装座110的设置，将丝套120转动设置在基坑上端的中心位置，使得检测气缸220的端部靠近基坑内支护结构的表面，通过电机210带动丝套120进行旋转，使得丝杆130在丝套120内向下运动，从而使得丝杆130带动检测气缸220向下移动，当检测气缸220的端部被变形凸起的支护结构造成抵压时，检测气缸220的伸缩端回缩，将其内的气体通过气管250挤压入显示气缸230内，使得显示气缸230的伸缩端带动记录笔240向前抵触在第一记录纸条180或者第二记录纸条190上。
与此同时，电机210还带动第一卷轴140和第二卷轴150进行转动，使得第一卷轴140通过第一记录纸条180带动第一纸卷160转动，且第二卷轴150通过第二记录纸条190带动第二纸卷170转动，从而使得记录笔240在第一记录纸条180或者第二记录纸条190上留下笔迹，而检测气缸220经过竖直未变形的支护结构时，记录笔240与对应的第一记录纸条180或者第二记录纸条190不发生接触，不会在其上留下笔迹，便于通过第一记录纸条180和第二记录纸条190上的笔迹位置和长度判断和检测支护结构的变形位置和变形长度，从而对支护结构进行检测，尽可能解决现有的基坑支护结构，通常采用支撑板对其进行支撑和稳定，对基坑进行支护后，还需要人工通过观察和测量等对支护结构进行检测，防止支护结构凸出变形，影响支护效果，但是，不便于对宽度窄而深度深的基坑支护结构便捷的进行检测的问题。
实施例2
本实施例意在进一步促进解决不便于将丝套120转动设置在安装座110上的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、图3、图5和图6，安装座110的上部分滑动插接在丝套120的下端侧部，安装座110侧部滚动插接有滚珠121，滚珠121的数量设置为若干个，且若干个滚珠121环向均匀的设置在安装座110的侧部，若干个滚珠121共同滚动插设在丝套120内侧，丝套120内侧螺接有贯穿安装座110的丝杆130，安装座110侧部固定安装有限位片122，限位片122的数量设置为两个，且两个限位片122对称设置，丝杆130的侧部开设有限位槽123，限位槽123的数量也设置为两个，限位槽123与限位片122一一对应的配合使用，且限位片122滑动插设在相应的限位槽123内，避免丝杆130发生转动，从而使得丝杆130进行上下运动。
本实施例中：通过将安装座110插设在丝套120，使得丝套120固定在安装座110上，通过滚珠121的设置，将丝套120与安装座110之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小丝套120与安装座110之间的摩擦力，从而便于将丝套120转动设置在安装座110上。
实施例3
本实施例意在促进解决不便于根据不同基坑的宽度调节检测气缸220的长度，从而不便于检测不同宽度基坑内的支护结构的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图2、图8、图9、图10和图11，检测气缸220设置为由两段空管滑动插接的伸缩气缸，检测气缸220的伸缩端转动设置有调节管221，且调节管221通过铆钉222与检测气缸220进行转动连接，检测气缸220侧部开设有第一气孔223，调节管221侧部开设有第二气孔224，第一气孔223和第二气孔224均设置在检测气缸220和调节管221的接触面上，且第一气孔223和第二气孔224共同设置在同一个圆周上，调节管221通过孔洞与外界连通，调节管221端部转动插设有滚球225，滚球225大于二分之一的体积设置在调节管221内侧，避免滚球225与调节管221脱离，且滚球225与基坑支护结构相互接触。
本实施例中：转动调节管221，使得第一气孔223和第二气孔224对接连通，从而将检测气缸220与外界进行连通，根据基坑的宽度，推拉检测气缸220的伸缩端，使其与基坑内的支护结构相互靠近，再转动调节管221，使得第一气孔223与第二气孔224相互错位，将检测气缸220再次密封，便于根据不同基坑的宽度调节检测气缸220的长度，从而便于检测不同宽度基坑内的支护结构。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种建筑施工基坑支护检测装置，包括安装座(110)，其特征在于：所述安装座(110)侧部转动设置有丝套(120)，所述丝套(120)内侧螺接有贯穿所述安装座(110)的丝杆(130)，所述丝杆(130)外侧设置有第一卷轴(140)和第二卷轴(150)，所述丝杆(130)外侧转动设置有第一纸卷(160)和第二纸卷(170)，所述第一纸卷(160)和所述第二纸卷(170)侧部分别设置有与所述第一卷轴(140)连接的第一记录纸条(180)和与所述第二卷轴(150)连接的第二记录纸条(190)，所述丝杆(130)外侧设置有用于驱动所述丝套(120)、所述第一卷轴(140)和所述第二卷轴(150)的电机(210)，所述丝杆(130)外侧设置有检测机构(200)，所述检查机构的数量设置为若干个，所述检测机构(200)均包括设置在所述丝杆(130)端部的检测气缸(220)、设置在所述电机(210)侧部的显示气缸(230)、分别滑动插设在所述显示气缸(230)端部且靠近所述第一记录纸条(180)和所述第二记录纸条(190)侧部的记录笔(240)，以及连通所述检测气缸(220)和所述显示气缸(230)的气管(250)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工基坑支护检测装置，其特征在于：所述安装座(110)外侧固定连接有支撑杆(111)，所述支撑杆(111)设置为伸缩杆，所述支撑杆(111)的数量设置为若干个，且所述支撑杆(111)的端部均插接有固定锥(112)，所述固定锥(112)插设在土地内侧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工基坑支护检测装置，其特征在于：所述安装座(110)滑动插接在所述丝套(120)侧部，所述安装座(110)侧部滚动插接有滚珠(121)，所述滚珠(121)的数量设置为若干个，若干个所述滚珠(121)共同滚动插设在所述丝套(120)内侧，所述安装座(110)侧部安装有限位片(122)，所述限位片(122)的数量设置为若干个，所述丝杆(130)侧部开设有限位槽(123)，所述限位槽(123)的数量设置为若干个，所述限位槽(123)与所述限位片(122)配合使用，且所述限位片(122)滑动插设在所述限位槽(123)内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工基坑支护检测装置，其特征在于：所述丝杆(130)外侧设置有通过插锥固定在地面上的安装板(131)，所述电机(210)与所述安装板(131)固定连接，所述电机(210)设置为双轴电机，所述电机(210)的一个输出端插设有驱动轮(132)，所述驱动轮(132)与所述丝套(120)外侧共同套设有皮带(133)，所述电机(210)的另一个输出端连接有第一插接盘(134)，所述第一卷轴(140)和所述第二卷轴(150)均插接在所述第一插接盘(134)侧部，且所述第一卷轴(140)位于所述第二卷轴(150)的下侧。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工基坑支护检测装置，其特征在于：所述安装板(131)外侧转动设置有第二插接盘(135)，所述第二插接盘(135)的数量设置为两个，且所述第一纸卷(160)和所述第二纸卷(170)分别插设在两个所述第二插接盘(135)侧部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工基坑支护检测装置，其特征在于：所述检测气缸(220)设置为伸缩气缸，所述检测气缸(220)的伸缩端转动设置有调节管(221)，所述调节管(221)通过铆钉(222)与所述检测气缸(220)转动连接，所述检测气缸(220)侧部开设有第一气孔(223)，所述调节管(221)侧部开设有第二气孔(224)，所述第一气孔(223)和所述第二气孔(224)均设置在所述检测气缸(220)和所述调节管(221)的接触面，且所述第一气孔(223)和所述第二气孔(224)共同设置在同一个圆周上。
7.根据权利要求6所述的一种建筑施工基坑支护检测装置，其特征在于：所述调节管(221)通过孔洞与外界连通，所述调节管(221)端部转动插设有滚球(225)，所述滚球(225)大于二分之一的体积设置在所述调节管(221)内侧，且所述滚球(225)与基坑支护结构相互接触。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工基坑支护检测装置，其特征在于：所述显示气缸(230)设置为伸缩气缸，所述显示气缸(230)的伸缩端安装有连接管(241)，所述记录笔(240)滑动插设在所述连接管(241)内侧，所述连接管(241)内设置有弹性件(242)，所述弹性件(242)的两端分别与所述显示气缸(230)和所述记录笔(240)连接。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工基坑支护检测装置，其特征在于：所述气管(250)设置为弹簧管，所述检测气缸(220)外侧安装有收纳筒(251)，所述气管(250)设置在所述收纳筒(251)内。
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