JPH0850002A - リ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状測定装置 - Google Patents
リ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状測定装置Info
- Publication number
- JPH0850002A JPH0850002A JP20596994A JP20596994A JPH0850002A JP H0850002 A JPH0850002 A JP H0850002A JP 20596994 A JP20596994 A JP 20596994A JP 20596994 A JP20596994 A JP 20596994A JP H0850002 A JPH0850002 A JP H0850002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reel
- winding shape
- measuring
- rail
- detection rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、金属線条体をリ−ルに巻き取った
ときの、巻き形状を測定する測定装置に関するものであ
る。 【構成】 リ−ルに巻かれた線条体の巻き形状測定装置
であって、架台部は一対のフランジへの係止治具と、前
記一対の係止治具をリ−ルのフランジ幅に対応した間隔
で橋渡し状に接合して設けられるレ−ルとからなり、計
測部はレ−ルに設置されて滑走する装置を有する台車部
と、フランジに架台部を設置したときリ−ル巻き芯中心
部に向かって上下移動可能に設置された検出棒と、検出
棒に接合された記入治具とからなり、記録台部が架台部
に立設され、前記記入治具に設けられた筆記治具の先端
の位置に配置された金属線条体の巻き形状測定装置。１
００‥架台部、１１０‥係止治具、１２０‥レ−ル、２
００‥計測部、２１０‥台車、２２０‥検出棒、２２１
‥検出端、２３０‥記入治具、３００‥記録台部。
ときの、巻き形状を測定する測定装置に関するものであ
る。 【構成】 リ−ルに巻かれた線条体の巻き形状測定装置
であって、架台部は一対のフランジへの係止治具と、前
記一対の係止治具をリ−ルのフランジ幅に対応した間隔
で橋渡し状に接合して設けられるレ−ルとからなり、計
測部はレ−ルに設置されて滑走する装置を有する台車部
と、フランジに架台部を設置したときリ−ル巻き芯中心
部に向かって上下移動可能に設置された検出棒と、検出
棒に接合された記入治具とからなり、記録台部が架台部
に立設され、前記記入治具に設けられた筆記治具の先端
の位置に配置された金属線条体の巻き形状測定装置。１
００‥架台部、１１０‥係止治具、１２０‥レ−ル、２
００‥計測部、２１０‥台車、２２０‥検出棒、２２１
‥検出端、２３０‥記入治具、３００‥記録台部。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属線条体をリ−ルに
巻き取ったときの、巻き形状を測定する測定装置に関す
るものである。
巻き取ったときの、巻き形状を測定する測定装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】ホ−ス等のゴム物品補強材として用いら
れるワイヤ等の金属線条体は、リ−ルに巻かれてゴム物
品の製造に供される。このホ−スの製造工程は、リ−ル
に巻き付けられたワイヤを巻き出しスタンドから繰り出
し、ゴムと複合させてホ−スを形成させる成形工程を有
するが、ワイヤの繰り出しは均一に繰り出されることが
求められる。これは、リ−ルに巻き付けられたワイヤの
巻き形状が均一でないと巻き出し張力が不均一になり、
緩んだり又は突っ張った状態になりホ−スの成形時にワ
イヤがもつれて断線する原因になる。
れるワイヤ等の金属線条体は、リ−ルに巻かれてゴム物
品の製造に供される。このホ−スの製造工程は、リ−ル
に巻き付けられたワイヤを巻き出しスタンドから繰り出
し、ゴムと複合させてホ−スを形成させる成形工程を有
するが、ワイヤの繰り出しは均一に繰り出されることが
求められる。これは、リ−ルに巻き付けられたワイヤの
巻き形状が均一でないと巻き出し張力が不均一になり、
緩んだり又は突っ張った状態になりホ−スの成形時にワ
イヤがもつれて断線する原因になる。
【０００３】上述のように、リ−ルにおけるワイヤの巻
き形状は均一であることが求められるところ、通常ゴム
物品成形工程に供される前にリ−ルに巻かれたワイヤの
巻き形状の検査が行われている。そして、巻き形状の均
一性を測定するため、従来の方法としては、図７に示す
ような摺動可能な複数の検出棒ａを有する櫛状の測定装
置ｂを用い、図８にて示すように測定装置ｂをリ−ルｒ
にあてがい、検出棒ａを摺動して巻き付けられたワイヤ
ｗの外周に添わせ、その形状を計測した後、測定装置ｂ
をそのまま移動し、用紙に形状を写し取る方法がとられ
ていた。しかしながら、この方法においては測定前に検
出棒ａを整列させた後計測し、続いて記録するという手
間を要すると共に、一本の検出棒ａの径より小さな形状
変化は測定できないという問題があった。
き形状は均一であることが求められるところ、通常ゴム
物品成形工程に供される前にリ−ルに巻かれたワイヤの
巻き形状の検査が行われている。そして、巻き形状の均
一性を測定するため、従来の方法としては、図７に示す
ような摺動可能な複数の検出棒ａを有する櫛状の測定装
置ｂを用い、図８にて示すように測定装置ｂをリ−ルｒ
にあてがい、検出棒ａを摺動して巻き付けられたワイヤ
ｗの外周に添わせ、その形状を計測した後、測定装置ｂ
をそのまま移動し、用紙に形状を写し取る方法がとられ
ていた。しかしながら、この方法においては測定前に検
出棒ａを整列させた後計測し、続いて記録するという手
間を要すると共に、一本の検出棒ａの径より小さな形状
変化は測定できないという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、リ−ルに巻き付けられたワイヤの形状を
計測するに当たり、何らの準備をすることなく、又測定
した後用紙等に記録するという２回にわたる作業を省略
することができ、かつ簡便、迅速に計測記録することが
できる新規な測定装置を提供することである。
とする課題は、リ−ルに巻き付けられたワイヤの形状を
計測するに当たり、何らの準備をすることなく、又測定
した後用紙等に記録するという２回にわたる作業を省略
することができ、かつ簡便、迅速に計測記録することが
できる新規な測定装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の課題を解
決するために考案されたものであって、その要旨は、架
台部と計測部と記録台部からなるリ−ルに巻かれた線条
体の巻き形状測定装置であって、架台部は一対のフラン
ジへの係止治具と、前記一対の係止治具をリ−ルのフラ
ンジ幅に対応した間隔で橋渡し状に接合して設けられる
レ−ルとからなり、計測部はレ−ルに設置されて滑走す
る装置を有する台車部と、フランジに架台部を設置した
ときリ−ル巻き芯中心部に向かって上下移動可能に設置
された検出棒と、検出棒に接合された記入治具とからな
り、記録台部が架台部に立設され、前記記入治具に設け
られた筆記治具の先端の位置に配置されたことを特徴と
するリ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状測定装置に
係るものである。
決するために考案されたものであって、その要旨は、架
台部と計測部と記録台部からなるリ−ルに巻かれた線条
体の巻き形状測定装置であって、架台部は一対のフラン
ジへの係止治具と、前記一対の係止治具をリ−ルのフラ
ンジ幅に対応した間隔で橋渡し状に接合して設けられる
レ−ルとからなり、計測部はレ−ルに設置されて滑走す
る装置を有する台車部と、フランジに架台部を設置した
ときリ−ル巻き芯中心部に向かって上下移動可能に設置
された検出棒と、検出棒に接合された記入治具とからな
り、記録台部が架台部に立設され、前記記入治具に設け
られた筆記治具の先端の位置に配置されたことを特徴と
するリ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状測定装置に
係るものである。
【０００６】そして好ましくは、係止具がフランジへの
係止のための爪を有し、検出棒の先端が、鋭角形状とさ
れたものである。この検出棒にあっては、更に検出棒の
上下移動を固定する止め具を備えることが望ましい構造
である。尚、特に言えば、検出棒と記入治具の接合が、
前方又は後方に可倒可能に接合されるのがよく、更に好
ましくは、計測部の台車に設けられる検出棒並びに記入
治具が、レ−ル方向に一対備えられ、この一対の検出棒
の先端が夫々内向きに鋭角形状とされるのがよい。
係止のための爪を有し、検出棒の先端が、鋭角形状とさ
れたものである。この検出棒にあっては、更に検出棒の
上下移動を固定する止め具を備えることが望ましい構造
である。尚、特に言えば、検出棒と記入治具の接合が、
前方又は後方に可倒可能に接合されるのがよく、更に好
ましくは、計測部の台車に設けられる検出棒並びに記入
治具が、レ−ル方向に一対備えられ、この一対の検出棒
の先端が夫々内向きに鋭角形状とされるのがよい。
【０００７】
【作用】本発明における測定装置は、リ−ルのフランジ
に装着された架台部と、ここに備えられたレ−ルに添っ
て計測部が自在に摺動するものであって、この計測部に
備えた巻き形状検出部が自動的にその形状に添って上下
動しながら摺動するもので、これを記録することとな
る。従って、その計測操作は極めて簡単なものとなった
ものであり、特に検出部が巻き形状の微細な変化をも捕
らえることによりその形状測定が完全なものとなったの
である。
に装着された架台部と、ここに備えられたレ−ルに添っ
て計測部が自在に摺動するものであって、この計測部に
備えた巻き形状検出部が自動的にその形状に添って上下
動しながら摺動するもので、これを記録することとな
る。従って、その計測操作は極めて簡単なものとなった
ものであり、特に検出部が巻き形状の微細な変化をも捕
らえることによりその形状測定が完全なものとなったの
である。
【０００８】
【実施例】以下図面に基づいて本発明を更に具体的に説
明する。図１は本発明の測定装置の第１実施例Ａを示す
側面図であり、図２はその正面図である。図中、１００
は架台部、２００は計測部、３００は記録台部である。
この架台部１００において、１１０は一対の係止治具で
あり、これは２本の足１１０ａ、１１０ｂを有し、且つ
フランジに固定するために足１１０ａ、１１０ｂの先端
は爪１１１ａ、１１１ｂを有する。１２０はレ−ルで、
一対の係止治具１１０ａ、１１０ｂの間に橋渡し状に接
合され、爪１１１ａ、１１１ｂがフランジ幅の長さにな
るように、係止治具１１０、１１０が配置される。
明する。図１は本発明の測定装置の第１実施例Ａを示す
側面図であり、図２はその正面図である。図中、１００
は架台部、２００は計測部、３００は記録台部である。
この架台部１００において、１１０は一対の係止治具で
あり、これは２本の足１１０ａ、１１０ｂを有し、且つ
フランジに固定するために足１１０ａ、１１０ｂの先端
は爪１１１ａ、１１１ｂを有する。１２０はレ−ルで、
一対の係止治具１１０ａ、１１０ｂの間に橋渡し状に接
合され、爪１１１ａ、１１１ｂがフランジ幅の長さにな
るように、係止治具１１０、１１０が配置される。
【０００９】次に計測部２００において２１０は台車、
２２０は検出棒、２３０は記入治具である。台車２１０
において２１１はレ−ル１２０に添って摺動する滑走部
でり、滑走部２１１には図示しないベアリング又は車２
１１ａが内蔵され、レ−ル１２０との摩擦抵抗が小さく
容易に動かせることができる構造となっている。検出棒
２２０において、２２１は検出端で、２２２は伝達棒部
である。検出端２２１は先端の角度が約４５°で面取り
がされている。検出端２２１に連続する伝達棒部２２２
は検出棒孔２１２ａの径に対応する断面を有し、検出棒
孔２１２ａに挿入され所定の力を付加することにより上
下移動可能に設置される。ここで検出棒２２０に止め具
２２３を設け、図中の点線で示す位置にセットすること
により、検出棒２２０の上下移動を保証することとな
る。
２２０は検出棒、２３０は記入治具である。台車２１０
において２１１はレ−ル１２０に添って摺動する滑走部
でり、滑走部２１１には図示しないベアリング又は車２
１１ａが内蔵され、レ−ル１２０との摩擦抵抗が小さく
容易に動かせることができる構造となっている。検出棒
２２０において、２２１は検出端で、２２２は伝達棒部
である。検出端２２１は先端の角度が約４５°で面取り
がされている。検出端２２１に連続する伝達棒部２２２
は検出棒孔２１２ａの径に対応する断面を有し、検出棒
孔２１２ａに挿入され所定の力を付加することにより上
下移動可能に設置される。ここで検出棒２２０に止め具
２２３を設け、図中の点線で示す位置にセットすること
により、検出棒２２０の上下移動を保証することとな
る。
【００１０】次に記入治具２３０にあって、２３１は筆
記具支持把持部で伝達棒部２２２に接合され、筆記具２
３２を保持するものである。
記具支持把持部で伝達棒部２２２に接合され、筆記具２
３２を保持するものである。
【００１１】尚、本発明の巻き形状測定装置Ａをリ−ル
のフランジ部に設置したとき、検出棒孔２１２ａでの伝
達棒部２２２の移動方向がリ−ル巻き芯中心の方向にな
るように架台部１００、計測部２００の各部材が配置組
み合わせて構成されるものである。又、レ−ル１２０の
長さは計測部２００をレ−ル１２０に沿って移動させた
とき検出端２２１がフランジ面まで位置することができ
る長さを有する。
のフランジ部に設置したとき、検出棒孔２１２ａでの伝
達棒部２２２の移動方向がリ−ル巻き芯中心の方向にな
るように架台部１００、計測部２００の各部材が配置組
み合わせて構成されるものである。又、レ−ル１２０の
長さは計測部２００をレ−ル１２０に沿って移動させた
とき検出端２２１がフランジ面まで位置することができ
る長さを有する。
【００１２】記録台部３００は、記入治具２３０に設け
られた筆記具２３２の先端が、レ−ル１２０に添った検
出棒２２０の移動によって形成される面の位置に平板３
０１を設けることによって構成される。
られた筆記具２３２の先端が、レ−ル１２０に添った検
出棒２２０の移動によって形成される面の位置に平板３
０１を設けることによって構成される。
【００１３】以上説明したこの発明の第１実施例の巻き
形状測定装置Ａを用いて、ワイヤの巻き形状を測定する
方法を次に説明する。図３に示すようにこの発明の装置
Ａの架台部１００の爪１１１ａ、１１１ｂがリ−ルＲの
フランジＦ、Ｆに係止するようにあてがう。続いて検出
棒２２０の検出端２２１をリ−ルに巻かれた金属線条体
Ｗの外周部に接触させながら計測部２００をレ−ル１２
０に添って滑走移動させる（矢印）。このとき筆記具２
３２の先端を記録台部３００に接触させ、計測部２００
の移動とともに巻き形状を記録する。又、止め具２２３
をセットすることにより検出棒２２０の移動を固定さ
せ、かつ固定する位置をフランジＦ、Ｆ端部の高さにな
るように設定し、固定したままで計測部２００をレ−ル
１２０に添って移動させ、筆記具２３２にてこれを記録
することで基準線を引くことができる。この基準線は通
常はリ−ルＲの一対のフランジＦ、Ｆの端部で結ばれる
直線をいい、金属線条体Ｗの巻き形状の全体観察に供さ
れる。
形状測定装置Ａを用いて、ワイヤの巻き形状を測定する
方法を次に説明する。図３に示すようにこの発明の装置
Ａの架台部１００の爪１１１ａ、１１１ｂがリ−ルＲの
フランジＦ、Ｆに係止するようにあてがう。続いて検出
棒２２０の検出端２２１をリ−ルに巻かれた金属線条体
Ｗの外周部に接触させながら計測部２００をレ−ル１２
０に添って滑走移動させる（矢印）。このとき筆記具２
３２の先端を記録台部３００に接触させ、計測部２００
の移動とともに巻き形状を記録する。又、止め具２２３
をセットすることにより検出棒２２０の移動を固定さ
せ、かつ固定する位置をフランジＦ、Ｆ端部の高さにな
るように設定し、固定したままで計測部２００をレ−ル
１２０に添って移動させ、筆記具２３２にてこれを記録
することで基準線を引くことができる。この基準線は通
常はリ−ルＲの一対のフランジＦ、Ｆの端部で結ばれる
直線をいい、金属線条体Ｗの巻き形状の全体観察に供さ
れる。
【００１４】図４は本発明の測定装置の第２実施例Ｂを
示す計測部２００のみを取り出した側面図であり、図５
はその正面図である。この例は検出棒２２０を一対と
し、伝達棒部２２２が二分され、測定時には前方に傾斜
して固定され、未測定時には後方に傾斜して固定される
よう、ばね２２４により可倒可能に接合されている。こ
こで更に伝達棒部２２２が可倒可能に接合される一例を
図示すると、図６にて示すように側面に楔状凸部２２５
を形成した伝達棒素体２２２ａと、先端に前記楔状凸部
２２５の角度よりもやヽ開いた凹部２２６を形成した伝
達棒素体２２２ｂとを、楔状凸部２２５を凹部２２６内
に嵌め合わせた状態で軸支し、次いで両素体２２２ａ、
２２２ｂ間にばね２２４を懸架してなるものである。こ
のようにして筆記具の支持台を簡単に可倒固定すること
ができることとなる。尚、図６の一点鎖線で示したよう
に、未測定時には図示しない筆記具は伝達棒素体２２２
ｂと共に後方に傾斜して固定されることとなる。
示す計測部２００のみを取り出した側面図であり、図５
はその正面図である。この例は検出棒２２０を一対と
し、伝達棒部２２２が二分され、測定時には前方に傾斜
して固定され、未測定時には後方に傾斜して固定される
よう、ばね２２４により可倒可能に接合されている。こ
こで更に伝達棒部２２２が可倒可能に接合される一例を
図示すると、図６にて示すように側面に楔状凸部２２５
を形成した伝達棒素体２２２ａと、先端に前記楔状凸部
２２５の角度よりもやヽ開いた凹部２２６を形成した伝
達棒素体２２２ｂとを、楔状凸部２２５を凹部２２６内
に嵌め合わせた状態で軸支し、次いで両素体２２２ａ、
２２２ｂ間にばね２２４を懸架してなるものである。こ
のようにして筆記具の支持台を簡単に可倒固定すること
ができることとなる。尚、図６の一点鎖線で示したよう
に、未測定時には図示しない筆記具は伝達棒素体２２２
ｂと共に後方に傾斜して固定されることとなる。
【００１５】この実施例において、図に示すように一対
の検出棒２２０をレ−ル１２０に添って設置し、その先
端を夫々内向きに鋭角に傾斜面としたものであって、こ
れによって、リ−ルＲの両方のフランジＦ、Ｆ面までの
巻き形状を効率的かつ確実に計測することができる。
の検出棒２２０をレ−ル１２０に添って設置し、その先
端を夫々内向きに鋭角に傾斜面としたものであって、こ
れによって、リ−ルＲの両方のフランジＦ、Ｆ面までの
巻き形状を効率的かつ確実に計測することができる。
【００１６】
【発明の効果】本発明における測定装置は、計測部の検
出部がワイヤの外周面に添って自在に摺動、記録するも
のであって、その計測操作は極めて簡単なものとなった
もので、その工業的価値は極めてた高い。
出部がワイヤの外周面に添って自在に摺動、記録するも
のであって、その計測操作は極めて簡単なものとなった
もので、その工業的価値は極めてた高い。
【図１】図１は本発明の測定装置の第１実施例Ａを示す
側面図である。
側面図である。
【図２】図２は図１に示す測定装置Ａの正面図である。
【図３】図３は図１にて示す測定装置を用いたワイヤの
巻き形状の測定の実際を示す斜視図である。
巻き形状の測定の実際を示す斜視図である。
【図４】図４は本発明の測定装置の第２実施例Ｂを示す
側面図である。
側面図である。
【図５】図５は図４に示す測定装置Ｂの正面図である。
【図６】図６は伝達棒２２２が可倒可能に接合される一
例を図示する側面図である。
例を図示する側面図である。
【図７】図７は従来の測定装置の例を示す正面図であ
る。
る。
【図８】図８は図７にて示した測定装置を用いたワイヤ
−の巻き形状の測定の実際を示す正面図である。
−の巻き形状の測定の実際を示す正面図である。
Ａ、Ｂ‥‥本発明の計測装置、 １００‥‥架台部、 １１０‥‥係止治具、 １１０ａ、１１０ｂ‥‥足、 １１１ａ、１１１ｂ‥‥爪、 １２０‥‥レ−ル、 ２００‥‥計測部、 ２１０‥‥台車、 ２１１‥‥滑走部、 ２１１ａ‥‥ベアリング又は車、 ２１２ａ‥‥検出棒孔、 ２２０‥‥検出棒、 ２２１‥‥検出端、 ２２２‥‥伝達棒部、 ２２２ａ、２２２ｂ‥‥伝達棒素体、 ２２３‥‥止め具、 ２２４‥‥ばね、 ２２５‥‥楔状凸部、 ２２６‥‥凹部、 ２３０‥‥記入治具、 ２３１‥‥筆記具支持把持部、 ２３２‥‥筆記具、 ３００‥‥記録台部。
Claims (7)
- 【請求項１】 架台部と計測部と記録台部からなるリ−
ルに巻かれた線条体の巻き形状測定装置であって、架台
部は一対のフランジへの係止治具と、前記一対の係止治
具をリ−ルのフランジ幅に対応した間隔で橋渡し状に接
合して設けられるレ−ルとからなり、計測部はレ−ルに
設置されて滑走する装置を有する台車部と、フランジに
架台部を設置したときリ−ル巻き芯中心部に向かって上
下移動可能に設置された検出棒と、検出棒に接合された
記入治具とからなり、記録台部が架台部に立設され、前
記記入治具に設けられた筆記治具の先端の位置に配置さ
れたことを特徴とするリ−ルに巻かれた金属線条体の巻
き形状測定装置。 - 【請求項２】 係止具が、フランジへの係止のための爪
を有する請求項第１項記載のリ−ルに巻かれた金属線条
体の巻き形状測定装置。 - 【請求項３】 検出棒の先端が、鋭角形状とされた請求
項第１項記載のリ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状
測定装置。 - 【請求項４】 検出棒が、その移動を固定する止め具を
備える請求項第１項記載のリ−ルに巻かれた金属線条体
の巻き形状測定装置。 - 【請求項５】 検出棒と記入治具の接合が、前方又は後
方に可倒可能に接合された請求項第１項記載のリ−ルに
巻かれた金属線条体の巻き形状測定装置。 - 【請求項６】 計測部の台車に設けられる検出棒並びに
記入治具が、レ−ル方向に一対備えられた請求項第１項
記載のリ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状測定装
置。 - 【請求項７】 一対の検出棒の先端が夫々内向きに鋭角
形状とされた請求項第６項記載のリ−ルに巻かれた金属
線条体の巻き形状測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20596994A JPH0850002A (ja) | 1994-08-07 | 1994-08-07 | リ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20596994A JPH0850002A (ja) | 1994-08-07 | 1994-08-07 | リ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0850002A true JPH0850002A (ja) | 1996-02-20 |
Family
ID=16515718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20596994A Pending JPH0850002A (ja) | 1994-08-07 | 1994-08-07 | リ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0850002A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102735136A (zh) * | 2011-04-15 | 2012-10-17 | 上海通用汽车有限公司 | 汽车h点辅助测量装置以及标示汽车h点设计位置的方法 |
| KR101219691B1 (ko) * | 2006-05-03 | 2013-01-09 | 현대자동차주식회사 | 크랙 판별장치 |
| CN104457519A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-03-25 | 山东大学 | 一种岩体结构面三维形貌测量仪 |
| CN107747895A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-02 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种用于检测回转类筒体圆度的检测装置及其检测方法 |
| CN117005475A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-07 | 宁波宁大工程建设监理有限公司 | 一种建筑施工基坑支护检测装置 |
-
1994
- 1994-08-07 JP JP20596994A patent/JPH0850002A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101219691B1 (ko) * | 2006-05-03 | 2013-01-09 | 현대자동차주식회사 | 크랙 판별장치 |
| CN102735136A (zh) * | 2011-04-15 | 2012-10-17 | 上海通用汽车有限公司 | 汽车h点辅助测量装置以及标示汽车h点设计位置的方法 |
| CN104457519A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-03-25 | 山东大学 | 一种岩体结构面三维形貌测量仪 |
| CN107747895A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-02 | 中信重工机械股份有限公司 | 一种用于检测回转类筒体圆度的检测装置及其检测方法 |
| CN117005475A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-07 | 宁波宁大工程建设监理有限公司 | 一种建筑施工基坑支护检测装置 |
| CN117005475B (zh) * | 2023-08-11 | 2024-03-26 | 宁波宁大工程建设监理有限公司 | 一种建筑施工基坑支护检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4479305A (en) | Measuring bridge | |
| JPH0850002A (ja) | リ−ルに巻かれた金属線条体の巻き形状測定装置 | |
| JPH10315085A (ja) | 環状形状物の調芯装置 | |
| JP2872402B2 (ja) | コイルの受入・アンコイル装置 | |
| JP2556695B2 (ja) | 車両本体測定装置 | |
| CN116086378B (zh) | 一种塑料薄膜测厚仪 | |
| JPH05253616A (ja) | アンコイラ | |
| JP3128450B2 (ja) | 配管の肉厚測定装置 | |
| JP3681618B2 (ja) | 金属リングの形状検査装置 | |
| JPS61219801A (ja) | 床の不陸の測定器 | |
| JPH05253523A (ja) | 塗料塗布装置および塗料塗布方法 | |
| JP2004077419A (ja) | 伸び測定試験器 | |
| JPH024421Y2 (ja) | ||
| JP4683792B2 (ja) | 床材用傷付き性試験機、及びこれを用いた試験装置 | |
| CN218349377U (zh) | 一种轴承圆度检验装置 | |
| JP3839244B2 (ja) | ベルト組立体の支持装置 | |
| JPH05278717A (ja) | 線材コイル梱包用シート折込装置 | |
| JP3727159B2 (ja) | 連続圧縮測定機 | |
| KR100925607B1 (ko) | 탄성 측정이 가능한 고무 슬리브 교체 장치 | |
| JPH0433603Y2 (ja) | ||
| JPH0256346A (ja) | 巻取装置 | |
| JPS5841030Y2 (ja) | 箱型断面部材等の溶接用治具 | |
| JPH0533482Y2 (ja) | ||
| JPS5849174Y2 (ja) | 連続鋳造機ガイドゾ−ン測定装置用誘導装置 | |
| JP2556103B2 (ja) | 巻取径検出装置 |