JP2556103B2 - 巻取径検出装置 - Google Patents

巻取径検出装置

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JP2556103B2 JP63187445A JP18744588A JP2556103B2 JP 2556103 B2 JP2556103 B2 JP 2556103B2 JP 63187445 A JP63187445 A JP 63187445A JP 18744588 A JP18744588 A JP 18744588A JP 2556103 B2 JP2556103 B2 JP 2556103B2
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は紙匹等の巻取装置に於ける巻取ロールの巻取
径検出装置に関するものである。
[従来の技術] 均一な硬さの巻取ロールを得るためには、巻取工程中
でニップ圧や紙匹の張力を巻取径の大きさに応じてコン
トロールする必要があり、巻取中の巻取径は正確に検出
されねばならない。
又、巻取ロールの取卸の際に、作業を確実、安全に行
う上にも巻取径の正確な検出が必要である。
従来の巻取径検出装置に於ては、巻取ロール保持体に
直接検出ヘッドが固着され、巻取ロールの径の増大と共
に、巻取ロール保持体が支持フレーム上を移動し、該保
持体に固着された検出ヘッドが移動するので、その移動
量を支持フレームに取り付けた巻取径検出スケールで読
み取っていた。
[発明が解決しようとする課題] 上記のような装置では、巻取ロールが円柱に近い時は
よいが、紙の厚薄の不均一やコアの歪のため偏心した場
合、巻取ロールのバランスがくずれて振動が生じ、それ
が巻取ロール保持体に伝わるとき、その振動が直接検出
ヘッドに伝り、測定の誤差となってしまう。
本発明は巻取ロールの上下方向、軸心方向等の振動を
伝えず、測定誤差なく正確な巻取径の検出を行うことを
目的としたものである。
[課題を解決するための手段] 本発明は巻取ドラムの軸線と直交する方向に巻取ロー
ル保持体を走行可能に配設し、該巻取ロール保持体の走
行方向と平行な方向に巻取径検出スケール及びレールを
夫々設け、該レールに巻取径検出ヘッドを有する支持体
を移動可能に備え、該支持体に該支持体の移動方向と直
交する方向の長孔を有するブラケットを取り付け、前記
巻取ロール保持体に巻取ロールの軸線と平行に取り付け
た連結バーを前記ブラケットの長孔に挿入してなること
を特徴とする巻取径検出装置にかかるものである。
[作用] 検出ヘッドの支持体に設けられたブラケットの長孔
に、巻取ロール保持体に取り付けられた連結バーが挿入
されているので、巻取ロール保持体の長孔方向の移動及
び巻取ロールの軸心方向の移動等の誤差信号が吸収さ
れ、巻取ロールの径の増大方向の巻取ロール保持体の移
動のみに巻取径検出ヘッドが追従して移動し、正確な巻
取径の検出が可能となる。
[実 施 例] 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図乃至第3図は本発明の一実施例であり、巻取ド
ラム1の両側にちどり状に巻取ロール2を配置した例で
ある。すなわち、巻取ロール2の幅以上の間隔で支持フ
レーム3を垂直面内を平行に回動し得るようピン4によ
りそれぞれ枢着し、該支持フレーム3の下方に枢着した
流体圧シリンダ5のピストンロッド6を該支持フレーム
3の下側にピン7連結し、該ピストンロッド6の突出及
び引込みにより前記支持フレーム3を回動し得るように
する。
該支持フレーム3上にチャック装置を有する巻取ロー
ル保持体8を長手方向略全長に亘って移動可能に配設す
る。
更に、前記支持フレーム3の側面長手方向に巻取ロー
ル2の径を磁気あるいは光センサー等により非接触で検
出する巻取径検出装置を設けてある。
該巻取径検出装置について述べると、前記支持フレー
ム3に巻取径検出スケール9を巻取ロール保持体8の移
動方向に固着し、該スケール9と平行にレール10を敷設
する。
該レール10上に支持体11を移動可能に設け、更に該支
持体11に検出ヘッド12を設け、これに長孔13を有するブ
ラケット14を取り付ける。
一方、巻取ロール保持体8には連結バー15を巻取ロー
ル2の軸線と平行に取り付け、この連結バー15をブラケ
ット14の前記長孔13中に挿入する。
該長孔13の方向は巻取ロール保持体8の移動方向と直
角の方向であり、第3図に示す如く、長孔13の幅は連結
バー15の径よりわずかに大きくし、長孔13の長さは予想
される上下方向のロールの振動の大きさを考慮して決定
する。従って、長孔13と連結バー15を線接触好ましくは
点接触で接触するようにする。
以下、作動について説明する。
紙匹は前記巻取ドラム1に進入後、それぞれの巻取ロ
ール2に巻取られる。
紙匹が巻取られるに従って巻取ロール2の径は増大
し、それに従って巻取ロール保持体8は直線的に外方向
に移動して行く。
巻取ロール保持体8に固着された連結バー15は検出ヘ
ッド12に取り付けられたブラケット14の長孔13に挿入さ
れているので、検出ヘッド12は巻取ロール保持体8と一
体的に走行方向に連結され支持体11によりレール10上を
移動する。
しかも巻取ロール2の巻取中に於ける巻取ロールの上
下方向、軸心方向の振動は長孔13によって吸収され、検
出ヘッド12に伝わらず、巻取ロール2の径の増大方向に
のみ検出ヘッド12が移動し、巻取径検出スケール9によ
り、巻取ロール2の正確な巻取径の検出が可能となる。
従って、巻取ロール2にかけるニップ圧を検出した巻
取径に応じて最適に調節することが出来、所望の巻取硬
さとすることが出来る。
尚、本発明の巻取径検出装置は、上述の実施例にのみ
限定されるものではなく、ゴム、プラスチックフィルム
等の巻取ロールの巻取径の検出にも適用し得ること等本
発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え
得ることは勿論である。
[発明の効果] 以上説明したように、本発明の巻取径検出装置によれ
ば、長孔に連結バーが挿入されているので、巻取操業
中、最も振動発生の多い巻取ロール保持体部分に於ける
上下方向や軸心方向の測定誤差となるような振動が直接
検出ヘッドに伝わることがない。
そのため、正確な巻取径の検出が可能となり、巻取ロ
ールの巻取径に応じて最適のニップ圧を加えることが可
能となるので、所望の巻硬さの巻取ロールを得ることが
出来、又巻取ロールの取卸作業も確実、安全に行なえる
等種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の説明図、第2図は第1図の
II−II方向矢視図、第3図はブラケットの長孔と連結バ
ーの結合状態を示す説明図である。 1は巻取ドラム、2は巻取ロール、3は支持フレーム、
8は巻取ロール保持体、9は巻取径検出スケール、10は
レール、11は支持体、12は検出ヘッド、13は長孔、14は
ブラケット、15は連結バーを示す。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】巻取ドラムの軸線と直交する方向に巻取ロ
    ール保持体を走行可能に配設し、該巻取ロール保持体の
    走行方向と平行な方向に巻取径検出スケール及びレール
    を夫々設け、該レールに巻取径検出ヘッドを有する支持
    体を移動可能に備え、該支持体に該支持体の移動方向と
    直交する方向の長孔を有するブラケットを取り付け、前
    記巻取ロール保持体に巻取ロールの軸線と平行に取り付
    けた連結バーを前記ブラケットの長孔に挿入してなるこ
    とを特徴とする巻取径検出装置。
JP63187445A 1988-07-27 1988-07-27 巻取径検出装置 Expired - Fee Related JP2556103B2 (ja)

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