JP2004359369A

JP2004359369A - ワインダー

Info

Publication number: JP2004359369A
Application number: JP2003157619A
Authority: JP
Inventors: Hirosuke Tano; 浩祐田埜
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Techno Fort Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Techno Fort Co Ltd
Priority date: 2003-06-03
Filing date: 2003-06-03
Publication date: 2004-12-24

Abstract

【課題】キャストコート紙のような高品質かつ損傷しやすいウエブであっても、送り量を正確に測定でき、かつウエブの表面を傷つけたり破損したりすることを防ぐことができるワインダーを提供する。
【解決手段】巻戻しロール１に巻き取られているウエブＷを、製品ロール２に巻き換えるための装置であって、装置が、巻戻しロール１と製品ロール２との間に設けられ、巻戻しロール１から製品ロール２に送られるウエブＷの長さを測定するための送り量測定部１０を備えており、送り量測定部１０が、ウエブＷを案内するガイドロール４との間に、ウエブＷを挟むように配設された測定ローラ１５と、測定ローラ１５を、ガイドロール４に押し付ける付勢手段とを有しており、測定ローラ１５の外周面に、ウレタンゴムの層１５ｂが形成されている
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワインダーに関する。抄紙機等で使用されるワインダーでは、巻戻しロールに巻き取られているウエブを巻き戻して、製品ロールに巻き換えることが行われている。かかる巻き換え時には、巻戻しロールから製品ロールに送られたウエブの長さが測定されており、製品ロールの芯材に巻き付けられたウエブの長さが所定の長さとなるように調整されている。
本発明は、巻戻しロールから製品ロールに送られたウエブの長さを測定する測定装置を備えたワインダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４（Ａ）は従来のワインダーの概略説明図であり、（Ｂ）は従来例１のワインダーの概略説明図である。図４（Ａ）に示すように、従来、巻戻しロール１から製品ロール２に送られたウエブＷの長さは、製品ロール２を回転させるドラムロール３の回転数を測定し、その回転数から製品ロール２に巻き取られたウエブＷの長さを推定していた。
しかしこの方法では、ドラムロール３等とウエブＷとの間に滑りが生じないことを前提としているが、実際にはウエブＷとドラムロール３との間にはスリップが発生するため、計測されたウエブＷの長さと実際に巻き取られたウエブＷの長さには大きな差が生じていた。したがって、メーカは製品ロール２の巻き長不足が発生することを防ぐために、余分に巻き足しを行っていた。
そこで、巻戻しロール１から製品ロール２に送られたウエブＷの長さを正確に測定する技術として、従来例１の巻取紙巻取装置（特許文献１）が開発されている。
図４（Ｂ）に示すように、従来例１の巻取紙巻取装置は、巻戻しロール１から製品ロール２に送られる紙を、両者の間に設けられた変向ローラ４との間に挟む測定ローラ１５を備えており、この測定ローラ１５の回転数を測定して、巻戻しロール１から製品ロール２に送られたウエブＷの長さを測定するものである。この場合、測定ローラ１５はドラムローラ３に比べて軽量かつ小型となるので、ウエブＷとの間のスリップの発生を抑えることができ、測定精度を高くすることができる。
【０００３】
【非特許文献１】
特公平５−７２９８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、高品質かつ傷付き易いキャストコート紙等を巻戻す場合には、ウエブＷの表面の傷付きを防止するために、測定ローラ１５のとして表面が平滑なロールが使用されるが、この場合には紙と測定ローラ１５の表面との間の摩擦抵抗が小さくなるため、測定ローラ１５が軽量かつ小型であったとしても、測定ローラ１５とウエブＷとの間でスリップが発生しやすくなり、測定精度が低下してしまう。
かといって、測定ローラ１５を変向ローラ４に押し付ける押付力を強くすればスリップを少なくすることはできるが、ウエブＷに加わる面圧が高くなり、ウエブＷが損傷しやすくなり、最悪の場合には破れてしまう可能性がある。
【０００５】
本発明はかかる事情に鑑み、キャストコート紙のような高品質かつ損傷しやすいウエブであっても、送り量を正確に測定でき、かつウエブの表面を傷つけたり破損したりすることを防ぐことができるワインダーを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１のワインダーは、巻戻しロールに巻き取られているウエブを、製品ロールに巻き換えるための装置であって、該装置が、前記巻戻しロールと前記製品ロールとの間に設けられ、前記巻戻しロールから前記製品ロールに送られるウエブの長さを測定するための送り量測定部を備えており、該送り量測定部が、ウエブを案内するガイドロールとの間に、ウエブを挟むように配設された測定ローラと、
該測定ローラを、前記ガイドロールに押し付ける付勢手段とを有しており、前記測定ローラの外周面に、ウレタンゴムの層が形成されていることを特徴とする。
請求項２のワインダーは、請求項１記載の発明において、前記付勢手段が、前記測定ローラが先端に取り付けられ、基端がベースに揺動可能に取り付けられた揺動アームと、該揺動アームを、その基端を支点として揺動させる揺動部とを備えており、該揺動部が、前記ベースと前記揺動アームとの間に設けられた、低摺動型のエアシリンダであることを特徴とする。
請求項３のワインダーは、請求項１記載の発明において、前記揺動アームが、その基端部に、前記測定ローラと釣り合うカウンタウエイトを備えていることを特徴とする。
請求項４のワインダーは、請求項１記載の発明において、前記送り量測定部が、ウエブの幅方向に沿って移動可能に設けられており、前記測定ローラを、ウエブの幅方向の端部に接触させることを特徴とする。
【０００７】
なお、本明細書において、「ウエブ」とは薄いシート状に形成されたものを示しており、紙や布等だけでなく、フィルム等も含む概念である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施形態を図面に基づき説明する。
図１は本実施形態のワインダーの概略説明図である。同図において、符号１は，ウエブＷが巻き取られている巻戻しロールを示しており、符号２は製品ロールを示しており、符号３は製品ロール２を回転させるドラムロールを示している。
図１に示すように、ワインダーでは、巻戻しロール１から巻き戻されたウエブＷは、ガイドロール４に案内されて製品ロール２に送られている。この製品ロール２は、ドラムロール３とともに回転するように配置されているから、ドラムロール３を回転させると巻戻しロール１から送られたウエブＷを製品ロール２に巻き取らせることができ、巻戻しロール１に巻き取られているウエブＷを製品ロール２に巻き換えることができるのである。
【０００９】
図２は送り量測定部１０の概略側面図である。図１および図２に示すように、前記巻戻しロール１と前記製品ロール２との間には送り量測定部１０が設けられている。この送り量測定部１０は、前記ガイドロール４の回転軸と平行な回転軸を有する測定ローラ１５を備えている。この測定ローラ１５は、ウエブＷに対してガイドロール４と反対側に配置されている。この測定ローラ１５の回転軸には、測定ローラ１５の回転数を測定することができる回転数測定器１６が取り付けられている（図３参照）。
【００１０】
図１および図２に示すように、測定ローラ１５は、送り量測定部１０のベース１１に設けられた揺動アーム１２の先端に取り付けられている。この揺動アーム１２は、その基端がベース１１に軸支されており、その基端を支点として前記ガイドロール４の回転軸と垂直な面内で揺動できるように配設されている。言い換えれば、揺動アーム１２は、測定ローラ１５の回転軸をガイドロール４の回転軸と平行に保ったまま、測定ローラ１５を前記ガイドロール４に接近離間させることができるように、ベース１１に取り付けられているのである。
そして、揺動アーム１２とベース１１との間には、エアシリンダ１３が設けられており、そのロッドおよびシリンダボディが、ベース１１および揺動アーム１２にそれぞれ回転可能に取り付けられている。
【００１１】
このため、エアシリンダ１３を伸縮させれば、揺動アーム１２を揺動させることができるから、揺動アーム１２の先端に取り付けられている測定ローラ１５をガイドロール４に対して接近離間させることができる。よって、エアシリンダ１３を伸長させて、測定ローラ１５をガイドローラ４に押し付ければ、ガイドローラ４と測定ローラ１５の間にウエブＷを挟むことができる。この状態で、ウエブＷが巻戻しロール１から製品ロール２に送られれば、ウエブＷの走行によって測定ローラ１５が回転されるから、測定ローラ１５の回転数が回転数測定器１６によって測定することができる。スリップがない場合には、巻戻しロール１から製品ロール２に送られたウエブＷの長さ（以下、送り量という）は、測定された測定ローラ１５の回転数と測定ローラ１５の外周長を掛け合わせた長さになるから、ウエブＷの送り量を算出することができるのである。
上記のべース１１、揺動アーム１２およびエアシリンダ１３が特許請求の範囲にいう揺動手段である。
なお、揺動手段は上記のごとき構造でなくてもよく、測定ローラ１５を、その回転軸をガイドロール４の回転軸と平行に保ったまま、ガイドロール４に接近離間させることができるような構造であれば、特に限定はない。
【００１２】
また、本実施形態の送り量測定部１０では、測定ローラ１５として、基礎ローラ１５ａの外周面に、例えばウレタンゴムのシートを貼り付ける等の方法によってウレタンゴムの層１５ｂが形成されたローラを採用している。すると、測定ローラ１５をガイドローラ４に押し付けたときに、ウエブＷにはウレタンゴムの層１５ｂが接触することになる。ウレタンゴムはその摩擦係数が大きく、測定ローラ１５とウエブＷとの間のスリップを低減することができるから、測定ローラ１５をガイドロール４に押し付ける力を強くしなくても、測定ローラ１５による送り量の測定精度を高くすることができる。
なお、測定ローラ１５の外周面に形成する層の素材は、ウレタンゴムに限られず、摩擦係数が大きくかつ硬い素材であれば、特に限定はない。
【００１３】
さらに、エアシリンダ１３として、低摺動型のものを使用すれば、エアシリンダ１３に加える空気圧の変化に対して、スムースに伸縮させることができる。そして、空気圧の変化がわずかであっても、その変化にエアシリンダ１３の伸縮を追従させることができるから、エアシリンダ１３に加える空気圧を調整すれば測定ローラ１５をガイドロール４に押し付ける力を正確かつ細かく調整することができる。このエアシリンダ１３が特許請求の範囲にいう付勢部である。
なお、付勢部はエアシリンダに限られず、揺動アーム１２を揺動させることができるものであれば、油圧シリンダやジャッキ等でもよく、特に限定はない。
【００１４】
さらに、図２に示すように、揺動アーム１２の基端部に、そのベース１１との接続部分に対して測定ローラ１５の反対側に位置するように、カウンタウエイト１７を設けてもよい。この場合、カウンタウエイト１７の重量を、測定ローラ１５および揺動アーム１２の重量と釣り合う重さにすれば、測定ローラ１５および揺動アーム１２の重量が、測定ローラ１５をウエブＷに押し付ける力として作用することを防ぐことができる。すると、測定ローラ１５をガイドロール４に押しつける力、つまり測定ローラ１５とガイドロール４によってウエブＷを挟む力をエアシリンダ１３が揺動アーム１２を揺動させる力とほぼ同じ大きさにすることができる。つまり、エアシリンダ１３に供給する空気圧を調整すれば、測定ローラ１５とガイドロール４によってウエブＷを挟む力を調整できるから、その力をウエブＷに最適な力に調整し、その状態を保つことができる。
【００１５】
また、図３に示すように、送り量測定部１０とワインダーのフレームＦとの間に移動機構２０を設けて、送り量測定部１０をガイドロール４の回転軸の軸方向に沿って移動可能に設けてもよい。例えば、移動機構２０として、フレームＦにガイドロール４の回転軸と平行なレール２１を設け、このレール２１に沿って移動可能なスライダ２２を送り量測定部１０のベース１１に設ければ、スライダ２２をレール２１に沿って移動させるだけで、ウエブＷの幅に合わせて送り量測定部１０を移動させることができる。すると、所望の位置で測定ローラ１５をウエブＷに接触させることができる。そして、ウエブＷの幅方向の端部、つまり、製品ロール２に巻き取られる前に切り落とされる部分に測定ローラ１５を接触させれば、ウエブＷに測定ローラ１５を接触させたことによって製品ロール２の品質が低下することを防ぐことができる。
【００１６】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、ガイドロールと測定ローラとの間にウエブを挟んでいるから、ウエブが巻戻しロールから製品ロールに送られれば、ウエブの走行によって測定ローラが回転される。このため、測定ローラの回転数を測定すれば、このローラの直径と回転数から巻戻しロールから製品ロールに送られたウエブの長さ（以下、送り量という）を測定することができる。しかも、測定ローラの表面には、ウレタンゴムの層が形成されているから、測定ローラとウエブとの間のスリップを低減することができ、測定精度を高くすることができる。
請求項２の発明によれば、エアシリンダを伸縮させれば、揺動アームを揺動させて測定ローラをガイドロールに向けて付勢することができる。しかも、エアシリンダが低摺動型であるから、エアシリンダに加える空気圧を調整すれば測定ローラをガイドロールに押し付ける力を正確かつ細かく調整することができる。
請求項３の発明によれば、揺動アームとベースとの接続部分に対して、測定ローラおよび揺動アームの重量と釣り合うようにカウンターウエイトを設ければ、測定ローラおよび揺動アームの重量が、測定ローラをウエブに押し付ける力として作用することを防ぐことができる。よって、測定ローラとガイドロールによってウエブＷを挟む力を正確に調整することができ、しかもウエブを挟む力を最適に保つことができる。
請求項４の発明によれば、ウエブの幅に合わせて送り量測定部を移動させることができるから、所望の位置で測定ローラをウエブに接触させることができる。そして、ウエブの幅方向の端部に接触させれば、その部分は製品ロールに巻き取られる前に切り落とされるので、測定ローラを接触させたことによって製品ロールの品質が低下することを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態のワインダーの概略説明図である。
【図２】送り量測定部１０の概略側面図である。
【図３】送り量測定部１０の概略正面図である。
【図４】（Ａ）は従来のワインダーの概略説明図であり、（Ｂ）は従来例１のワインダーの概略説明図である。
【符号の説明】
１巻戻しロール
２製品ロール
３ドラムロール
４ガイドロール
１０送り量測定部
１２揺動アーム
１３エアシリンダ
１５測定ローラ
１７カウンタウエイト
Ｗウエブ

Claims

巻戻しロールに巻き取られているウエブを、製品ロールに巻き換えるための装置であって、
該装置が、
前記巻戻しロールと前記製品ロールとの間に設けられ、前記巻戻しロールから前記製品ロールに送られるウエブの長さを測定するための送り量測定部を備えており、
該送り量測定部が、
ウエブを案内するガイドロールとの間に、ウエブを挟むように配設された測定ローラと、
該測定ローラを、前記ガイドロールに押し付ける付勢手段とを有しており、
前記測定ローラの外周面に、ウレタンゴムの層が形成されている
ことを特徴とするワインダー。
前記付勢手段が、
前記測定ローラが先端に取り付けられ、基端がベースに揺動可能に取り付けられた揺動アームと、
該揺動アームを、その基端を支点として揺動させる揺動部とを備えており、
該揺動部が、前記ベースと前記揺動アームとの間に設けられた、低摺動型のエアシリンダである
ことを特徴とする請求項１記載のワインダー。
前記揺動アームが、その基端部に、前記測定ローラと釣り合うカウンタウエイトを備えている
ことを特徴とする請求項１記載のワインダー。
前記送り量測定部が、ウエブの幅方向に沿って移動可能に設けられており、
前記測定ローラを、ウエブの幅方向の端部に接触させる
ことを特徴とする請求項１記載のワインダー。