CN219410898U - 一种沟槽支护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种沟槽支护装置,其包括支撑丝杠,水平设置,支撑丝杠外侧套设有转动盘,转动盘固接于支撑丝杠,支撑丝杠对应转动盘两侧螺牙走向相反;以及两支撑管,内周壁均开设有螺纹,两支撑管的内周壁分别螺纹连接于支撑丝杠对应转动盘两侧,两支撑管相互远离一端均连接有支撑结构,各所述支撑结构均包括支撑板,支撑板球铰接于对应支撑管远离转动盘的一端。本申请具有能够根据沟槽的尺寸及槽型调节支护装置,使支护装置适应不同沟槽的支护需要的效果。
Description
技术领域
本申请涉及施工设备领域,尤其是涉及一种沟槽支护装置。
背景技术
现有管道铺设施工过程中通常需要开挖管沟,为防止基坑坍塌,开挖管沟需根据地质条件、开挖深度、周边环境、地下管线、地下水等情况采取放坡和支护措施。
现有的支护结构常见的是根据沟槽的宽度和沟槽的结构在两个支撑板之间焊接特定长度的支撑杆,利用支撑杆起到限制两个支撑板之间距离的作用,从而利用两个支撑板起到支撑沟槽的目的。
针对上述中的相关技术,发明人发现现有支护装置通常是根据工程挖掘的沟槽的宽度及槽型制成的,通常只适用于特定尺寸和特定规格的沟槽的支护,无法根据不同沟槽尺寸及规格进行调整。
实用新型内容
为了能够根据沟槽的尺寸及槽型调节支护装置,使支护装置适应不同沟槽的支护需要,本申请提供一种沟槽支护装置。
本申请提供的一种沟槽支护装置采用如下的技术方案:
一种沟槽支护装置,包括:
支撑丝杠,水平设置,支撑丝杠外侧套设有转动盘,转动盘固接于支撑丝杠,支撑丝杠对应转动盘两侧螺牙走向相反;以及
两支撑管,内周壁均开设有螺纹,两支撑管的内周壁分别螺纹连接于支撑丝杠对应转动盘两侧,两支撑管相互远离一端均连接有支撑结构,各所述支撑结构均包括支撑板,支撑板球铰接于对应支撑管远离转动盘的一端。
通过采用上述技术方案,用户使用时,用户转动转动盘带动支撑丝杠转动,由于支撑丝杠对应转动盘两侧的螺牙走向相反,从而带动转动盘两侧的支撑管向相互远离方向移动,进一步推动支撑板抵触于初步开掘的沟槽的两侧,由于支撑板球铰接于支撑管,因此能够使支撑板沿沟槽的走向转动,使支撑板能够充分抵触于沟槽的侧壁,从而使支护装置能够适配不同轮廓的沟槽,便于对沟槽结构进行支撑和防护。
可选的,各所述支撑结构均还包括锁定环,锁定环套设于支撑管外侧,锁定环能够沿支撑管长度方向滑移,各锁定环均螺纹连接有若干个锁定螺栓,锁定螺栓能够抵接于对应的支撑管外周壁。
通过采用上述技术方案,用户使用时,用户将支撑板抵触于沟槽的侧壁后,推动锁定环沿支撑管外侧滑移到抵触于支撑板靠近支撑管一侧,随后转动锁定螺栓,使锁定螺栓抵紧在支撑管外侧,从而将锁定环固定,进一步使锁定环抵触于支撑板一侧,起到固定支撑板的作用。
可选的,各所述支撑结构均还包括底板,各底板均铰接于两所述支撑板相互靠近一侧靠近底部位置处,各底板对应自身中间位置处均螺纹连接有固定螺钉一,固定螺钉一底部呈尖锥状,固定螺钉一能够穿过对应的底板设置。
通过采用上述技术方案,用户使用时,用户使铰接于支撑板的底板沿沟槽底部设置,随后转动固定螺钉一,使固定螺钉一穿过底板,并使固定螺钉刺破地面起到固定底板的作用,并能够起到固定支撑板的作用。
可选的,各所述支撑板靠近顶部位置处均滑设有若干个延长杆,延长杆的长度方向沿支撑板的长度方向设置,延长杆能够沿自身长度方向从支撑板顶部滑出;各所述延长杆顶部均铰接有顶板,各顶板对应自身中间位置处均螺纹连接有固定螺钉二,固定螺钉二底部呈尖锥状,固定螺钉二能够穿过对应的顶板设置。
通过采用上述技术方案,用户使用时,用户将若干个延长杆从支撑板中抽出,并将各延长杆顶部的顶板抵触在沟槽的顶部,随后用户将固定螺钉二穿过对应的顶板并使固定螺钉刺破地面插入沟槽顶部的地面中,从而起到固定顶板的作用,进一步能够起到固定支撑板的作用。
可选的,各所述支撑管靠近转动盘位置处均由靠近支撑丝杠位置处到远离支撑丝杠位置处向远离转动盘方向倾斜设置。
通过采用上述技术方案,用户使用时,支撑管推动支撑板抵触于沟槽的侧壁,此时支撑管受到沿支撑丝杠的反向的作用力,随后沿其靠近转动盘位置处倾斜方向产生部分沿支撑管径向的作用力,从而降低支撑丝杠的螺牙受到的沿支撑丝杠轴向的作用力,避免沟槽侧壁坍塌作用在支撑板的力损坏支撑丝杠的螺牙从而造成沟槽坍塌。
可选的,各所述支撑板均为双层板材,各所述支撑板内均填充有具有弹性的弹簧垫板。
通过采用上述技术方案,用户使用时,双层板材中的瘫痪垫板能够起到缓冲支撑板受到的部分冲击力的作用,避免支撑板发生损坏。
可选的,各所述延长杆均沿自身长度方向开设有多个固定孔,各支撑板靠近顶部位置处均插接有限位杆,限位杆能够卡接于延长杆的固定孔内。
通过采用上述技术方案,用户使用时,用户将延长杆从支撑板内抽出,使顶板固定在沟槽的顶部后,用户将限位杆穿过支撑板卡接于延长杆的固定孔内,从而起到固定延长杆的作用。
可选的,两所述支撑管之间共同滑动连接有两个导向杆,导向杆的轴向与支撑丝杠的轴向相互平行设置,支撑管能够沿导向杆的轴向滑移;两所述导向杆对应自身中间位置处共同固接有支撑架。
通过采用上述技术方案,用户使用时,用户转动转动环带动两个支撑管移动,导向杆起到限制支撑管移动方向的作用,使支撑管只能沿导向杆的轴向移动,支撑架能够起到支撑导向杆的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.支撑丝杠、支撑管、支撑板、转动盘和支撑架的设计,能够起到支撑沟槽的作用,能够对不同形状不同倾斜度的侧壁进行支撑,提高适用范围和使用灵活度;
2.底板、延长杆、顶板、锁定环、锁定螺栓、固定螺钉一、固定螺钉二、固定孔和限位杆的设计,能够起到更加牢固的固定支撑板的作用,使支撑板对沟槽侧壁的支撑更加坚固;
3.弹簧垫片和支撑板的设计,能够缓冲沟槽坍塌土块或石块造成的冲击,起到保护支护装置整体结构的作用。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的整体结构剖视图;
图3是本申请实施例的支撑丝杠结构剖视图。
附图标记说明:1、支撑丝杠;11、转动盘;2、支撑管;3、导向杆;4、支撑架;5、支撑结构;51、支撑板;511、弹簧垫板;52、底板;53、锁定环;54、锁定螺栓;55、固定螺钉二;56、延长杆;57、顶板;58、固定螺钉一;59、固定孔;591、限位杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种沟槽支护装置,参照图1,包括支撑丝杠1,支撑丝杠1水平设置,支撑丝杠1对应自身中间位置处固接有转动盘11,支撑丝杠1穿过转动盘11中间位置处设置,支撑丝杠1对应转动盘11两侧位置处的螺牙走向相反设置。支撑丝杠1对应转动盘11两侧位置处均螺纹连接有支撑管2,支撑管2的轴向沿支撑丝杠1的轴向设置。每个支撑管2靠近转动盘11位置处均由靠近支撑丝杠1位置处到远离支撑丝杠1位置处向远离转动盘11位置处倾斜设置。
参照图1和图2,两个支撑管2之间共同滑设有两个导向杆3,两个导向杆3分别位于支撑丝杠1两侧,导向杆3的长度方向沿支撑丝杠1的轴向设置,支撑管2能够沿导向杆3的长度方向滑移。两个导向杆3沿自身长度方向对应自身中间位置处共同固接有支撑架4。两个支撑管2相互远离一端均设置有支撑结构5,支撑结构5能够抵触于沟槽的侧壁。
用户使用时,用户将支护装置放置到沟槽内,使支撑架4抵触于沟槽底部,使支撑架4贴紧在沟槽底部,随后用户转动转动盘11,转动盘11带动支撑丝杠1转动,支撑丝杠1转动使两个支撑管2沿着导向杆3的长度方朝相互远离方向移动,从而带动支撑结构5抵触于沟槽侧壁,起到支撑沟槽的作用。在这个过程中导向杆3起到限制支撑管2移动方向的作用,使支撑管2只能沿导向杆3的长度方向移动。支撑架4能够起到支撑支撑丝杠1和两个支撑管2的作用,进一步提高支护装置的稳定性。支撑管2推动支撑板51抵触于沟槽的侧壁,此时支撑管2受到沿支撑丝杠1的反向的作用力,随后沿其靠近转动盘11位置处倾斜方向产生部分沿支撑管2径向的作用力,从而降低支撑丝杠1的螺牙受到的沿支撑丝杠1轴向的作用力,避免沟槽侧壁坍塌作用在支撑板51的力损坏支撑丝杠1的螺牙从而造成沟槽坍塌。
参照图1和图2,每个支撑结构5均包括支撑板51,两个支撑板51分别球铰接于两个支撑管2相互远离一端。每个支撑板51均为双层板材结构,每个支撑板51内均填充有弹簧垫板511。每个支撑管2外侧均滑设有锁定环53,锁定环53能够沿支撑管2的轴向滑移,锁定环53能够抵触于支撑板51靠近转动盘11一侧。每个锁定环53外侧均螺纹连接有两个锁定螺栓54,锁定螺栓54能够穿过锁定环53并抵触于支撑管2的外周壁。
参照图2和图3,每个支撑板51底部均铰接有底板52,底板52能够绕对应的支撑板51的宽度方向转动。每个底板52对应自身中间位置处均螺纹连接有固定螺钉一58,固定螺钉一58底部呈尖锥状,固定螺钉一58的尖锥端能够刺破并插入地面。每个支撑板51顶部均滑设有两个延长杆56,连接于同一个支撑板51的两个延长杆56分别位于支撑板51沿自身宽度方向靠近两端位置处,延长杆56的长度方向沿支撑板51的长度方向设置,延长杆56能够沿自身长度在支撑板51内滑移。每个延长杆56顶部均铰接有顶板57,顶板57能够绕支撑板51的宽度方向转动,每个顶板57对应自身中间位置处均螺纹连接有固定螺钉二55,每个固定螺钉二55底部均呈尖锥状,固定螺钉二55底部的尖锥端能够刺破并插入地面。每个延长杆56沿自身长度方向开设有多个固定孔59,每个支撑板51对应连接于自身的每个延长杆56位置处均插接有限位杆591,限位杆591能够卡接于延长杆56的固定孔59内。
用户使用时,用户使两个支撑管2向相互远离方向移动,从而使两个支撑板51分别抵触于沟槽的两个侧壁,支撑板51球铰接于支撑管2从而使支撑板51能够随沟槽的侧壁方向转动,使支撑板51能够充分贴合沟槽的侧壁,以适应不同形状的沟槽支撑需要。当两个支撑板51分别抵触于沟槽的两个侧壁后,用户沿支撑管2的外周壁滑动锁定环53,使锁定环53抵紧在两个支撑板51相互靠近一侧,从而起到固定支撑板51的作用,避免侧壁坍塌导致支撑板51转动,随后用户拧紧锁定螺栓54,使锁定螺栓54穿过锁定环53并抵触于支撑管2的侧壁,从而起到固定锁定环53的作用。随后用户转动底板52,使底板52抵触于沟槽底部,并通过固定螺钉一58固定在地面上,并从支撑板51内抽出延长杆56,使延长杆56顶部的顶板57能够抵触于沟槽顶部,并通过固定螺钉二55固定在沟槽顶部,随后用户将限位杆591卡接于延长杆56的固定孔59内,起到固定延长杆56的作用,从而进一步固定支撑板51,使支撑板51更加牢固的起到支撑沟槽。同时支撑板51内填充的弹簧垫片能够起到缓冲沟槽侧壁土块或石块造成的冲击。
本申请实施例一种沟槽支护装置的实施原理为:用户将支护装置放置到沟槽中间位置处,使支撑架4抵触于沟槽底部,并使支撑丝杠1轴向沿沟槽的宽度方向设置。随后用户转动转动盘11,转动盘11带动支撑丝杠1转动,从而使两个支撑管2朝远离转动盘11方向移动,支撑管2移动带动支撑板51抵触于沟槽的侧壁,球铰接于支撑管2的支撑板51能够充分抵触沟槽的侧壁,适应不同形状的沟槽支撑需要。随后用户通过固定螺钉一58将每个支撑板51底部的底板52固定在沟槽底部,之后用户将延长杆56从支撑板51内滑出,使延长杆56顶部的顶板57抵触于沟槽的顶部,并通过固定螺钉二55将顶板57固定在沟槽顶部,顶板57和底板52共同将支撑板51固定在沟槽的侧壁,使支撑板51能够更加牢固的起到支撑沟槽的作用。用户将限位杆591卡接于延长杆56的固定孔59内,起到固定延长杆56的作用,从而进一步固定支撑板51,使支撑板51更加牢固的起到支撑沟槽。随后用户分别推动两个锁定环53,使两个锁定环53分别抵触于对应的支撑板51,随后通过锁定螺栓54将锁定环53固定,从而起到固定支撑板51的作用,避免由于侧壁坍塌导致支撑板51转动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种沟槽支护装置,其特征在于,包括:
支撑丝杠(1),水平设置,支撑丝杠(1)外侧套设有转动盘(11),转动盘(11)固接于支撑丝杠(1),支撑丝杠(1)对应转动盘(11)两侧螺牙走向相反;以及
两支撑管(2),内周壁均开设有螺纹,两支撑管(2)的内周壁分别螺纹连接于支撑丝杠(1)对应转动盘(11)两侧,两支撑管(2)相互远离一端均连接有支撑结构(5),各所述支撑结构(5)均包括支撑板(51),支撑板(51)球铰接于对应支撑管(2)远离转动盘(11)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种沟槽支护装置,其特征在于:各所述支撑结构(5)均还包括锁定环(53),锁定环(53)套设于支撑管(2)外侧,锁定环(53)能够沿支撑管(2)长度方向滑移,各锁定环(53)均螺纹连接有若干个锁定螺栓(54),锁定螺栓(54)能够抵接于对应的支撑管(2)外周壁。
3.根据权利要求1所述的一种沟槽支护装置,其特征在于:各所述支撑结构(5)均还包括底板(52),各底板(52)均铰接于两所述支撑板(51)相互靠近一侧靠近底部位置处,各底板(52)对应自身中间位置处均螺纹连接有固定螺钉一(58),固定螺钉一(58)底部呈尖锥状,固定螺钉一(58)能够穿过对应的底板(52)设置。
4.根据权利要求1所述的一种沟槽支护装置,其特征在于:各所述支撑板(51)靠近顶部位置处均滑设有若干个延长杆(56),延长杆(56)的长度方向沿支撑板(51)的长度方向设置,延长杆(56)能够沿自身长度方向从支撑板(51)顶部滑出;各所述延长杆(56)顶部均铰接有顶板(57),各顶板(57)对应自身中间位置处均螺纹连接有固定螺钉二(55),固定螺钉二(55)底部呈尖锥状,固定螺钉二(55)能够穿过对应的顶板(57)设置。
5.根据权利要求1所述的一种沟槽支护装置,其特征在于:各所述支撑管(2)靠近转动盘(11)位置处均由靠近支撑丝杠(1)位置处到远离支撑丝杠(1)位置处向远离转动盘(11)方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种沟槽支护装置,其特征在于:各所述支撑板(51)均为双层板材,各所述支撑板(51)内均填充有具有弹性的弹簧垫板(511)。
7.根据权利要求4所述的一种沟槽支护装置,其特征在于:各所述延长杆(56)均沿自身长度方向开设有多个固定孔(59),各支撑板(51)靠近顶部位置处均插接有限位杆(591),限位杆(591)能够卡接于延长杆(56)的固定孔(59)内。
8.根据权利要求1所述的一种沟槽支护装置,其特征在于:两所述支撑管(2)之间共同滑动连接有两个导向杆(3),导向杆(3)的轴向与支撑丝杠(1)的轴向相互平行设置,支撑管(2)能够沿导向杆(3)的轴向滑移;两所述导向杆(3)对应自身中间位置处共同固接有支撑架(4)。
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