CN117001042A - 一种刹车调整臂扩孔设备及扩孔方法 - Google Patents

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CN117001042A CN202311197553.6A CN202311197553A CN117001042A CN 117001042 A CN117001042 A CN 117001042A CN 202311197553 A CN202311197553 A CN 202311197553A CN 117001042 A CN117001042 A CN 117001042A
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Abstract

本发明涉及刹车调整臂加工技术领域，尤其涉及一种刹车调整臂扩孔设备及扩孔方法。设备包括操作台、调整件、安装架和扩孔组件。固定件分别设置在操作台的水平操作面和垂直操作面上。调整件贯穿设置在操作台的水平操作面上。安装架位于调整件的一侧，其上设置有气缸电机一组合。扩孔组件位于安装架和调整件之间，通过气缸电机一组合调节高度和转速，其扩孔端通过旋转施力扩孔。本发通过两点定位，三处支撑，保证刹车调整臂水平、到位。扩孔组件的扩孔端通过旋转施力扩孔，扩孔范围可调，且除尘端对粉尘、碎屑进行清除。最终实现刹车调整臂扩孔的精准性、高效性、环保性。

Description

一种刹车调整臂扩孔设备及扩孔方法
技术领域
本发明涉及刹车调整臂加工技术领域，尤其涉及一种刹车调整臂扩孔设备及扩孔方法。
背景技术
汽车上安装有刹车调整臂，其外壳中心是一个花键孔，外面是蜗轮齿，侧面有一个蜗杆轴，头上有一个调整刹车用的四方，最外侧有一个孔，装销子连接刹车分泵，孔及键槽和轴配合传递扭矩达到调整刹车的作用。进行刹车调整臂加工时需要进行扩孔，尤其是蜗轮齿安装孔，孔径较大，需要先预打孔后扩孔。
现有的扩孔设备一般采用锥形钻头进行扩孔，因此孔径受到锥面尺寸的限制，需要多次更换钻头，才能达到理想的扩孔效果。且扩孔过程中刹车调整臂由于结构不规则，因此易移位，导致扩孔的精度受损。
发明内容
针对背景技术中存在的问题，提出一种刹车调整臂扩孔设备及扩孔方法。本发通过两点定位，三处支撑，保证刹车调整臂水平、到位。扩孔组件的扩孔端通过旋转施力扩孔，扩孔范围可调，且除尘端对粉尘、碎屑进行清除。最终实现刹车调整臂扩孔的精准性、高效性、环保性。
本发明提出一种刹车调整臂扩孔设备，包括操作台、固定件、调整件、安装架和扩孔组件。
操作台设置有两组互相垂直的操作面。
固定件分别设置在操作台的水平操作面和垂直操作面上，位于水平操作面的固定件与刹车调整臂的边孔配合，位于垂直操作面的固定件与刹车调整臂的蜗杆轴孔配合。
调整件贯穿设置在操作台的水平操作面上，通过升降来调节刹车调整臂的蜗轮安装孔的水平。
安装架位于调整件的一侧，其上设置有气缸电机一组合。
扩孔组件位于安装架和调整件之间，通过气缸电机一组合调节高度和转速，其扩孔端通过旋转施力扩孔，扩孔范围可调，且同时设置同步转动的除尘端对扩孔产生的粉尘、碎屑进行清除。
优选的，扩孔组件包括升降杆；升降杆位于气缸电机一组合的调节端上，其上设置驱动件以及通过驱动件传动实现旋转的转轴，还设置有集尘箱；转轴的上下端均设置有安装座，还设置位于两组安装座之间且连通集尘箱的除尘座以及底部的限位座，外周设置扩孔刀；上方的安装座安装在升降杆上，与转轴转动连接；下方的安装座与转轴螺纹连接连接；扩孔刀与两组安装座之间设置转动杆，通过下方安装座的上下移动，带动转动杆旋转，推动外围的扩孔刀在直径方向上同步扩张/收缩。
优选的，驱动件包括电机二、齿轮一和齿轮二；升降杆上设置安装腔；通过电机二传动的齿轮一转动设置在安装腔的侧壁上；齿轮二下端转动伸出安装腔，连接转轴的顶部，上端啮合连接齿轮一。
优选的，齿轮二和转轴内设置有连通的空腔；空腔内部设置集尘管，底部设置连通除尘座的集尘室；集尘管的上端连通集尘箱，下端连通集尘室；集尘管上设置抽气泵以及带滤网的出气口；除尘座上设置吸尘头。
优选的，扩孔刀的刀座上设置带滑块的滑槽；安装座上设置安装槽一；转动杆的一端伸入安装槽一，与其转动连接，另一端伸入滑槽与滑块转动连接；滑块在滑槽上滑动。
优选的，扩孔刀的刀座上还设置安装槽二；除尘座上设置弹性伸缩杆；弹性伸缩杆内部通过设置弹性件带动伸缩端伸缩，且伸缩端伸入安装槽二进行限位。
优选的，扩孔刀的扩孔端设置T型槽以及通过滑动进出T型槽的安装架；安装架上间隔设置多组刀面倾斜呈四十五度的刀片。
优选的，固定件包括螺纹杆；操作台的水平操作面和垂直操作面上均设置有呈矩阵状排列的安装孔；螺纹杆的底部设置有与安装孔配合的安装座，杆体上设置有两组与其螺纹配合的调节环。
优选的，操作台的水平操作面上设置有通孔；调整件包括升降筒；升降筒上端敞口，边缘用于支撑刹车调整臂，凹陷的内腔与其蜗轮安装孔相对，外壁螺纹连接通孔的孔壁，底部设置旋转柄。
本发明又提出一种包括上述的刹车调整臂扩孔设备的扩孔方法，步骤如下：
S1、通过固定件分别对刹车调整臂的边孔定位以及蜗杆轴孔进行固定，通过调整件调节蜗轮安装孔的高度，使得刹车调整臂水平；
S2、气缸电机一组合驱动扩孔组件下降，并伸入提前预打孔的蜗轮安装孔内；通过电机二驱动，转轴旋转；与转轴螺纹连接的下方安装座上移；转动杆转动，推动扩孔刀扩张至贴合蜗轮安装孔内壁，开始旋转扩孔；
S3、扩孔过程中，一方面不断调整扩孔刀的扩孔范围，直至达到理想孔径，另一方面除尘座对扩孔产生的粉尘、碎屑进行吸除，转移至集尘箱。
与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：
本发明首选通过固定件与刹车调整臂的边孔定位以及蜗杆轴孔配合，分别从竖直方向和水平方向进行两点定位。接着通过调整件调节刹车调整臂的蜗轮安装孔的高度。实现三处支撑，保证其水平、到位，为后续的扩孔准备。扩孔时扩孔组件的扩孔端通过旋转施力扩孔，扩孔范围可调，且同时设置同步转动的除尘端对扩孔产生的粉尘、碎屑进行清除。最终实现刹车调整臂扩孔的精准性、高效性、环保性。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图（视角一）；
图2为本发明一种实施例的结构示意图（视角二）；
图3为图2中A处放大图；
图4为图3的剖视图；
图5为图4中B处的放大图；
图6为本发明一种实施例中扩孔刀的局部示意图；
图7为本发明一种实施例中固定件的结构示意图；
图8为本发明一种实施例中调整件的结构示意图。
附图标记：1、操作台；101、安装孔；2、固定件；201、螺纹杆；202、调节环；3、安装架；4、调整件；401、升降筒；402、旋转柄；5、扩孔组件；501、升降杆；502、安装座；504、转轴；505、扩孔刀；5051、安装架；5052、刀片；5053、滑槽；5055、安装槽二；506、转动杆；507、除尘座；508、尘头；509、弹性伸缩杆；510、电机二；511、集尘箱；512、抽气泵；513、齿轮一；514、齿轮二；515、集尘管；516、集尘室；517、限位座。
具体实施方式
实施例
如图1-图2所示，本发明提出的一种刹车调整臂扩孔设备，包括操作台1、固定件2、调整件4、安装架3和扩孔组件5。
操作台1设置有两组互相垂直的操作面。
固定件2分别设置在操作台1的水平操作面和垂直操作面上，位于水平操作面的固定件2与刹车调整臂的边孔配合，位于垂直操作面的固定件2与刹车调整臂的蜗杆轴孔配合。
调整件4贯穿设置在操作台1的水平操作面上，通过升降来调节刹车调整臂的蜗轮安装孔的水平。
安装架3位于调整件4的一侧，其上设置有气缸电机一组合。
扩孔组件5位于安装架3和调整件4之间，通过气缸电机一组合调节高度和转速，其扩孔端通过旋转施力扩孔，扩孔范围可调，且同时设置同步转动的除尘端对扩孔产生的粉尘、碎屑进行清除。
本实施例中首选通过固定件2与刹车调整臂的边孔定位以及蜗杆轴孔配合，分别从竖直方向和水平方向进行两点定位。接着通过调整件4调节刹车调整臂的蜗轮安装孔的高度，实现三处支撑，保证其水平、到位，为后续的扩孔准备。扩孔时扩孔组件5的扩孔端通过旋转施力扩孔，扩孔范围可调，且同时设置同步转动的除尘端对扩孔产生的粉尘、碎屑进行清除。最终实现刹车调整臂扩孔的精准性、高效性、环保性。
实施例
如图1-图2所示，本发明提出的一种刹车调整臂扩孔设备，包括操作台1、固定件2、调整件4、安装架3和扩孔组件5。
操作台1设置有两组互相垂直的操作面。
固定件2分别设置在操作台1的水平操作面和垂直操作面上，位于水平操作面的固定件2与刹车调整臂的边孔配合，位于垂直操作面的固定件2与刹车调整臂的蜗杆轴孔配合。
调整件4贯穿设置在操作台1的水平操作面上，通过升降来调节刹车调整臂的蜗轮安装孔的水平。
安装架3位于调整件4的一侧，其上设置有气缸电机一组合。
扩孔组件5位于安装架3和调整件4之间，通过气缸电机一组合调节高度和转速，其扩孔端通过旋转施力扩孔，扩孔范围可调，且同时设置同步转动的除尘端对扩孔产生的粉尘、碎屑进行清除。
如图3-图4所示，扩孔组件5包括升降杆501；升降杆501位于气缸电机一组合的调节端上，其上设置驱动件以及通过驱动件传动实现旋转的转轴504，还设置有集尘箱511；转轴504的上下端均设置有安装座502，还设置位于两组安装座502之间且连通集尘箱511的除尘座507以及底部的限位座517，外周设置扩孔刀505；上方的安装座502安装在升降杆501上，与转轴504转动连接；下方的安装座502与转轴504螺纹连接连接；扩孔刀505与两组安装座502之间设置转动杆506，通过下方安装座502的上下移动，带动转动杆506旋转，推动外围的扩孔刀505在直径方向上同步扩张/收缩。
如图4所示，驱动件包括电机二510、齿轮一513和齿轮二514；升降杆501上设置安装腔；通过电机二510传动的齿轮一513转动设置在安装腔的侧壁上；齿轮二514下端转动伸出安装腔，连接转轴504的顶部，上端啮合连接齿轮一513。
如图4所示，齿轮二514和转轴504内设置有连通的空腔；空腔内部设置集尘管515，底部设置连通除尘座507的集尘室516；集尘管515的上端连通集尘箱511，下端连通集尘室516；集尘管515上设置抽气泵512以及带滤网的出气口；除尘座507上设置吸尘头508。
如图5所示，扩孔刀505的刀座上设置带滑块的滑槽5053；安装座502上设置安装槽一；转动杆506的一端伸入安装槽一，与其转动连接，另一端伸入滑槽5053与滑块转动连接；滑块在滑槽5053上滑动。
如图3-图5所示，扩孔刀505的刀座上还设置安装槽二5055；除尘座507上设置弹性伸缩杆509；弹性伸缩杆509内部通过设置弹性件带动伸缩端伸缩，且伸缩端伸入安装槽二5055进行限位。
如图6所示，扩孔刀505的扩孔端设置T型槽以及通过滑动进出T型槽的安装架5051；安装架5051上间隔设置多组刀面倾斜呈四十五度的刀片5052。
本实施例中设置扩孔组件5的具体结构，其扩孔前需要伸入提前预打孔的蜗轮安装孔内。接着通过电机二510驱动，齿轮一513和齿轮二514啮合传动，转轴504旋转。此时与转轴504螺纹连接的下方安装座502上移，同时转动杆506转动，并推动扩孔刀505扩张至贴合蜗轮安装孔内壁。刀片5052开始旋转扩孔。弹性伸缩杆509的伸缩端在弹性件（弹簧）推动下，始终朝外推动扩孔刀505，使得刀片5052与孔壁贴合紧密。需要更换刀片5052时，将安装架5051滑动进出T型槽即可，操作简单方便。此外进行扩孔的同时，抽气泵512作用，吸尘头508附近形成负压，即可吸入粉尘、碎屑。扩孔结束后，直接清洁集尘箱511即可。
实施例
如图1-图2所示，本发明提出的一种刹车调整臂扩孔设备，包括操作台1、固定件2、调整件4、安装架3和扩孔组件5。
操作台1设置有两组互相垂直的操作面。
固定件2分别设置在操作台1的水平操作面和垂直操作面上，位于水平操作面的固定件2与刹车调整臂的边孔配合，位于垂直操作面的固定件2与刹车调整臂的蜗杆轴孔配合。
调整件4贯穿设置在操作台1的水平操作面上，通过升降来调节刹车调整臂的蜗轮安装孔的水平。
安装架3位于调整件4的一侧，其上设置有气缸电机一组合。
扩孔组件5位于安装架3和调整件4之间，通过气缸电机一组合调节高度和转速，其扩孔端通过旋转施力扩孔，扩孔范围可调，且同时设置同步转动的除尘端对扩孔产生的粉尘、碎屑进行清除。
如图3-图4所示，扩孔组件5包括升降杆501；升降杆501位于气缸电机一组合的调节端上，其上设置驱动件以及通过驱动件传动实现旋转的转轴504，还设置有集尘箱511；转轴504的上下端均设置有安装座502，还设置位于两组安装座502之间且连通集尘箱511的除尘座507以及底部的限位座517，外周设置扩孔刀505；上方的安装座502安装在升降杆501上，与转轴504转动连接；下方的安装座502与转轴504螺纹连接连接；扩孔刀505与两组安装座502之间设置转动杆506，通过下方安装座502的上下移动，带动转动杆506旋转，推动外围的扩孔刀505在直径方向上同步扩张/收缩。
如图4所示，驱动件包括电机二510、齿轮一513和齿轮二514；升降杆501上设置安装腔；通过电机二510传动的齿轮一513转动设置在安装腔的侧壁上；齿轮二514下端转动伸出安装腔，连接转轴504的顶部，上端啮合连接齿轮一513。
如图4所示，齿轮二514和转轴504内设置有连通的空腔；空腔内部设置集尘管515，底部设置连通除尘座507的集尘室516；集尘管515的上端连通集尘箱511，下端连通集尘室516；集尘管515上设置抽气泵512以及带滤网的出气口；除尘座507上设置吸尘头508。
如图5所示，扩孔刀505的刀座上设置带滑块的滑槽5053；安装座502上设置安装槽一；转动杆506的一端伸入安装槽一，与其转动连接，另一端伸入滑槽5053与滑块转动连接；滑块在滑槽5053上滑动。
如图3-图5所示，扩孔刀505的刀座上还设置安装槽二5055；除尘座507上设置弹性伸缩杆509；弹性伸缩杆509内部通过设置弹性件带动伸缩端伸缩，且伸缩端伸入安装槽二5055进行限位。
如图6所示，扩孔刀505的扩孔端设置T型槽以及通过滑动进出T型槽的安装架5051；安装架5051上间隔设置多组刀面倾斜呈四十五度的刀片5052。
如图7所示，固定件2包括螺纹杆201；操作台1的水平操作面和垂直操作面上均设置有呈矩阵状排列的安装孔101；螺纹杆201的底部设置有与安装孔101配合的安装座203，杆体上设置有两组与其螺纹配合的调节环202。
如图8所示，操作台1的水平操作面上设置有通孔；调整件4包括升降筒401；升降筒401上端敞口，边缘用于支撑刹车调整臂，凹陷的内腔与其蜗轮安装孔相对，外壁螺纹连接通孔的孔壁，底部设置旋转柄402。
本实施例中设置固定件2和调整件4的具体结构，定位时需要先根据刹车调整臂的尺寸、规格选择合适的安装孔101，通过螺纹连接、卡合连接等方式对螺纹杆201进行固定。先旋上一组调节环202，接着将刹车调整臂的边孔定位和蜗杆轴孔分别插入对应的螺纹杆201，最后旋上另一组调节环202，实现从两侧对刹车调整臂的边孔定位和蜗杆轴孔的夹持、固定。调整时需要转动旋转柄402，升降筒401旋转，且上下移动，即可对支撑刹车调整臂提供进一步的支撑和定位，使其在扩孔过程中保持水平和稳定。
实施例
本发明又提出一种包括上述的刹车调整臂扩孔设备的扩孔方法，步骤如下：
S1、通过固定件2分别对刹车调整臂的边孔定位以及蜗杆轴孔进行固定，通过调整件4调节蜗轮安装孔的高度，使得刹车调整臂水平；
S2、气缸电机一组合驱动扩孔组件5下降，并伸入提前预打孔的蜗轮安装孔内；通过电机二510驱动，转轴504旋转；与转轴504螺纹连接的下方安装座502上移；转动杆506转动，推动扩孔刀505扩张至贴合蜗轮安装孔内壁，开始旋转扩孔；
S3、扩孔过程中，一方面不断调整扩孔刀505的扩孔范围，直至达到理想孔径，另一方面除尘座507对扩孔产生的粉尘、碎屑进行吸除，转移至集尘箱511。
本实施例中刹车调整臂扩孔设备扩孔方法采用先两点定位、三处支撑的方式，使得刹车调整臂保持稳定、水平。接着采用边扩孔边除尘的方式处理预打孔。操作方法简单，扩孔高效、环保。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (10)

1.一种刹车调整臂扩孔设备，其特征在于，包括：
操作台（1），设置有两组互相垂直的操作面；
固定件（2），分别设置在操作台（1）的水平操作面和垂直操作面上，位于水平操作面的固定件（2）与刹车调整臂的边孔配合，位于垂直操作面的固定件（2）与刹车调整臂的蜗杆轴孔配合；
调整件（4），贯穿设置在操作台（1）的水平操作面上，通过升降来调节刹车调整臂的蜗轮安装孔的水平；
安装架（3），位于调整件（4）的一侧，其上设置有气缸电机一组合；
扩孔组件（5），位于安装架（3）和调整件（4）之间，通过气缸电机一组合调节高度和转速，其扩孔端通过旋转施力扩孔，扩孔范围可调，且同时设置同步转动的除尘端对扩孔产生的粉尘、碎屑进行清除。
2.根据权利要求1所述的一种刹车调整臂扩孔设备，其特征在于，扩孔组件（5）包括升降杆（501）；升降杆（501）位于气缸电机一组合的调节端上，其上设置驱动件以及通过驱动件传动实现旋转的转轴（504），还设置有集尘箱（511）；转轴（504）的上下端均设置有安装座（502），还设置位于两组安装座（502）之间且连通集尘箱（511）的除尘座（507）以及底部的限位座（517），外周设置扩孔刀（505）；上方的安装座（502）安装在升降杆（501）上，与转轴（504）转动连接；下方的安装座（502）与转轴（504）螺纹连接连接；扩孔刀（505）与两组安装座（502）之间设置转动杆（506），通过下方安装座（502）的上下移动，带动转动杆（506）旋转，推动外围的扩孔刀（505）在直径方向上同步扩张/收缩。
3.根据权利要求2所述的一种刹车调整臂扩孔设备，其特征在于，驱动件包括电机二（510）、齿轮一（513）和齿轮二（514）；升降杆（501）上设置安装腔；通过电机二（510）传动的齿轮一（513）转动设置在安装腔的侧壁上；齿轮二（514）下端转动伸出安装腔，连接转轴（504）的顶部，上端啮合连接齿轮一（513）。
4.根据权利要求3所述的一种刹车调整臂扩孔设备，其特征在于，齿轮二（514）和转轴（504）内设置有连通的空腔；空腔内部设置集尘管（515），底部设置连通除尘座（507）的集尘室（516）；集尘管（515）的上端连通集尘箱（511），下端连通集尘室（516）；集尘管（515）上设置抽气泵（512）以及带滤网的出气口；除尘座（507）上设置吸尘头（508）。
5.根据权利要求1所述的一种刹车调整臂扩孔设备，其特征在于，扩孔刀（505）的刀座上设置带滑块的滑槽（5053）；安装座（502）上设置安装槽一；转动杆（506）的一端伸入安装槽一，与其转动连接，另一端伸入滑槽（5053）与滑块转动连接；滑块在滑槽（5053）上滑动。
6.根据权利要求5所述的一种刹车调整臂扩孔设备，其特征在于，扩孔刀（505）的刀座上还设置安装槽二（5055）；除尘座（507）上设置弹性伸缩杆（509）；弹性伸缩杆（509）内部通过设置弹性件带动伸缩端伸缩，且伸缩端伸入安装槽二（5055）进行限位。
7.根据权利要求6所述的一种刹车调整臂扩孔设备，其特征在于，扩孔刀（505）的扩孔端设置T型槽以及通过滑动进出T型槽的安装架（5051）；安装架（5051）上间隔设置多组刀面倾斜呈四十五度的刀片（5052）。
8.根据权利要求1所述的一种刹车调整臂扩孔设备，其特征在于，固定件（2）包括螺纹杆（201）；操作台（1）的水平操作面和垂直操作面上均设置有呈矩阵状排列的安装孔（101）；螺纹杆（201）的底部设置有与安装孔（101）配合的安装座（203），杆体上设置有两组与其螺纹配合的调节环（202）。
9.根据权利要求1所述的一种刹车调整臂扩孔设备，其特征在于，操作台（1）的水平操作面上设置有通孔；调整件（4）包括升降筒（401）；升降筒（401）上端敞口，边缘用于支撑刹车调整臂，凹陷的内腔与其蜗轮安装孔相对，外壁螺纹连接通孔的孔壁，底部设置旋转柄（402）。
10.一种包括权利要求1-9任一项所述的刹车调整臂扩孔设备的扩孔方法，其特征在于，步骤如下：
S1、通过固定件（2）分别对刹车调整臂的边孔定位以及蜗杆轴孔进行固定，通过调整件（4）调节蜗轮安装孔的高度，使得刹车调整臂水平；
S2、气缸电机一组合驱动扩孔组件（5）下降，并伸入提前预打孔的蜗轮安装孔内；通过电机二（510）驱动，转轴（504）旋转；与转轴（504）螺纹连接的下方安装座（502）上移；转动杆（506）转动，推动扩孔刀（505）扩张至贴合蜗轮安装孔内壁，开始旋转扩孔；
S3、扩孔过程中，一方面不断调整扩孔刀（505）的扩孔范围，直至达到理想孔径，另一方面除尘座（507）对扩孔产生的粉尘、碎屑进行吸除，转移至集尘箱（511）。
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