CN116987866A - 一种钢材热处理的夹持矫正设备及其矫正方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢材热处理技术领域，具体的说是一种钢材热处理的夹持矫正设备及其矫正方法，包括移动上料装置、支撑底座、辅助固定立架、钢材、支撑限位板、第一移动调节板、调节主体、第一调节控制主体、第二调节控制主体和滑动限位卡槽，辅助固定立架均匀固定安装在支撑底座的外侧端，支撑限位板固定连接在支撑底座的上端。本发明通过设置移动上料装置，利用移动上料装置可以将需要上料的钢材进行第一次的定位居中放置，使得由移动上料装置中落下的钢材尽可能的处在支撑限位板的中部，并且通过移动上料装置可以对钢材具体落在支撑限位板上的位置进行方便的调节和控制，使得落在支撑限位板上的钢材可以方便的被外部夹持装置精准的夹持。
Description
技术领域
本发明涉及钢材热处理技术领域，具体说是一种钢材热处理的夹持矫正设备及其矫正方法。
背景技术
钢材热处理是一种通过加热和冷却来改变钢材物理性质的工艺。常见的方法包括淬火、回火、正火等。淬火可使钢材硬度和强度提高，但脆性也会增加；回火则能降低脆性和提高韧性；正火则可平衡硬度与韧性。热处理适用于许多行业，如机械制造、汽车制造、建筑工程等。钢材热处理过程中需要对钢材进行夹持，夹持移动进行热处理的过程中当对钢材夹持不够牢固和不平衡时，极易使得钢材由夹持装置的内部掉落或者倾斜，使得钢材热处理不便，因此需要一种装置来解决上述的问题，使得需要被热处理的钢材可以居中稳定的被夹持，使得热处理的过程中稳定夹持受力均匀不会倾斜。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种钢材热处理的夹持矫正设备及其矫正方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢材热处理的夹持矫正设备及其矫正方法，包括移动上料装置、支撑底座、辅助固定立架、钢材、支撑限位板、第一移动调节板、调节主体、第一调节控制主体、第二调节控制主体和滑动限位卡槽，所述辅助固定立架均匀固定安装在所述支撑底座的外侧端，所述支撑限位板固定连接在所述支撑底座的上端，所述钢材放置在所述支撑限位板的上端中部，所述滑动限位卡槽对称开设在所述支撑限位板上，所述第一调节控制主体和所述第二调节控制主体设置在所述支撑限位板的底部，且所述第一调节控制主体和所述第二调节控制主体结构相同，所述第一移动调节板和所述调节主体对称设置在所述支撑限位板上。
优选的，所述调节主体包括电动推杆、滑动调节框调节、辅助移动调节板、U型固定连接架、移动槽和第二移动调节板，所述移动槽贯穿开设在所述第二移动调节板的两端内侧，所述U型固定连接架对称固定连接在所述第二移动调节板的两端上部，所述电动推杆对称固定安装在所述第二移动调节板上，所述滑动调节框调节滑动卡接在所述第二移动调节板上，且所述电动推杆的驱动端与所述滑动调节框调节固定连接，所述辅助移动调节板固定连接在所述滑动调节框调节的端头。
优选的，所述第二调节控制主体包括第一滑动调节卡架、滑动连接块、第一调节齿板、调节齿轮、双头电机、第二滑动调节卡架、第二调节齿板和固定限位立板，所述第一滑动调节卡架和所述第二滑动调节卡架对称设置，所述滑动连接块分别固定安装在所述第一滑动调节卡架和所述第二滑动调节卡架的两端上部，所述第一调节齿板对称固定连接在所述第一滑动调节卡架的底端，所述第二调节齿板对称固定连接在所述第二滑动调节卡架的底端，所述调节齿轮固定连接在所述双头电机的两端端头，所述调节齿轮转动卡接在所述固定限位立板的底端。
优选的，所述移动上料装置包括滑动导向板、移动调节齿板、安装框板、电动机、驱动控制齿轮、支撑立架和滚动辊，所述滑动导向板固定连接在所述滚动辊的两侧，所述移动调节齿板固定连接在所述滚动辊的两端，所述移动调节齿板滑动卡接在所述安装框板上，所述驱动控制齿轮转动卡接在所述安装框板的内部，所述驱动控制齿轮与所述移动调节齿板之间啮合连接，所述电动机固定安装在所述安装框板上，所述电动机的驱动端与所述驱动控制齿轮的中部固定连接，所述支撑立架固定连接在所述安装框板的底端。
优选的，所述滑动导向板呈35°倾斜设置，所述支撑立架的底端与所述支撑底座固定连接。
优选的，所述第一调节控制主体和所述第二调节控制主体中的滑动连接块滑动卡接在所述滑动限位卡槽的内部。
优选的，所述第一移动调节板的底端与所述第二调节控制主体中的所述滑动连接块的上端固定连接，所述第二移动调节板的底端与所述第一调节控制主体中的所述滑动连接块的上端固定连接。
优选的，所述移动槽的宽度大于所述第一移动调节板的宽度，所述固定限位立板的上端固定连接在所述支撑限位板的底端。
优选的，所述滚动辊的两侧转动安装有滚动辊。
一种钢材热处理的夹持矫正设备的使用方法，它包括以下步骤：
S1、首先启动电动机，通过电动机可以带动驱动控制齿轮转动，转动的驱动控制齿轮可以带动移动调节齿板沿着安装框板稳定的滑动，从而通过移动调节齿板带动滚动辊横向的滑动，使得滚动辊滑动至支撑限位板的中部，从而使得需要进行热处理的钢材,沿着滑动导向板滑动至滚动辊的内部，然后由滚动辊的中部尽可能的落在支撑限位板的中部，然后启动电动机再次使得滚动辊和滑动导向板由支撑限位板的上方移动至外侧；
S2、然后先启动第二调节控制主体中的双头电机，通过双头电机可以带动两个调节齿轮转动，转动的调节齿轮可以带动第一调节齿板和第二调节齿板同步的移动，使得第一调节齿板和第二调节齿板朝着支撑限位板的中部移动，从而使得滑动连接块沿着滑动限位卡槽滑动，使得对称设置的两个第一移动调节板可以对钢材的两端同步挤压推动，从而对钢材的位置进行第一次的调节，调节完毕后再次的启动第二调节控制主体中的双头电机，使得滑动连接块和第一移动调节板复位；
S3、然后启动第一调节控制主体中的双头电机，通过双头电机带动第一调节控制主体中的两个调节齿轮转动，同理的使得第一调节控制主体中对称设置的滑动连接块沿着滑动限位卡槽的内部滑动，使得对称设置的调节主体同步的朝着的支撑限位板的中部移动，使得调节主体的辅助移动调节板对钢材的两侧同步的挤压推动调节，从而经过两次的位置调节使得钢材可以精准的居中位于支撑限位板的中部，第一次同步的对钢材的两端挤压推动，第二次同步的对钢材的两侧同步挤压调节，从而当钢材位于支撑限位板的中部后，当外部的夹持机械可以精准的对钢材指定的部位夹持，使得被夹持的钢材在热处理的过程中一直处于稳定牢固的状态；
S4、并且当钢材的宽度不同时，通过启动调节主体中的电动推杆可以带动滑动调节框调节沿着第二移动调节板上滑动，从而对辅助移动调节板的位置进行调节，使得较窄的钢材两侧也可以被本设置进行挤压精准的调节位置。
本发明的有益效果：
一、本发明通过设置移动上料装置，利用移动上料装置可以将需要上料的钢材进行第一次的定位居中放置，使得由移动上料装置中落下的钢材尽可能的处在支撑限位板的中部，并且通过移动上料装置可以对钢材具体落在支撑限位板上的位置进行方便精准的调节和控制，使得落在支撑限位板上的钢材可以方便的被外部夹持装置精准的夹持。
二、本发明通过第一调节控制主体和第二调节控制主体，通过第一调节控制主体和第二调节控制主体可以对大致位于支撑限位板中部的钢材进行精准方便的位置调节，使得钢材可以稳定精准的位于支撑限位板的中部，从而可以方便外部的夹持装置对钢材上进行对称精准的夹持，使得被夹持的钢材热处理移动过程中稳定牢固，不会发生倾斜。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明中的主体的立体结构示意图；
图2为本发明中的主体侧视立体结构示意图；
图3为本发明中的支撑限位板上部结构示意图；
图4为本发明中的支撑限位板底部结构示意图；
图5为本发明中的调节主体结构示意图；
图6为本发明中的第二调节控制主体结构示意图；
图7为本发明中的移动上料装置结构示意图；
图8为本发明中的移动上料装置第二实施例结构示意图。
图中：1-移动上料装置、2-支撑底座、3-辅助固定立架、4-钢材、5-支撑限位板、6-第一移动调节板、7-调节主体、8-第一调节控制主体、9-第二调节控制主体、10-滑动限位卡槽、11-电动推杆、12-滑动调节框调节、13-辅助移动调节板、14-U型固定连接架、15-移动槽、16-第二移动调节板、17-第一滑动调节卡架、18-滑动连接块、19-第一调节齿板、20-调节齿轮、21-双头电机、22-第二滑动调节卡架、23-第二调节齿板、24-固定限位立板、25-滑动导向板、26-移动调节齿板、27-安装框板、28-电动机、29-驱动控制齿轮、30-支撑立架、31-居中限位框、32-滚动辊。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1，如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种钢材热处理的夹持矫正设备及其矫正方法，包括移动上料装置1、支撑底座2、辅助固定立架3、钢材4、支撑限位板5、第一移动调节板6、调节主体7、第一调节控制主体8、第二调节控制主体9和滑动限位卡槽10，辅助固定立架3均匀固定安装在支撑底座2的外侧端，支撑限位板5固定连接在支撑底座2的上端，钢材4放置在支撑限位板5的上端中部，滑动限位卡槽10对称开设在支撑限位板5上，第一调节控制主体8和第二调节控制主体9设置在支撑限位板5的底部，且第一调节控制主体8和第二调节控制主体9结构相同，第一移动调节板6和调节主体7对称设置在支撑限位板5上，通过设置移动上料装置1，利用移动上料装置1可以将需要上料的钢材4进行第一次的定位居中放置，使得由移动上料装置1中落下的钢材4尽可能的处在支撑限位板5的中部，并且通过移动上料装置1可以对钢材4具体落在支撑限位板5上的位置进行方便的调节和控制，使得落在支撑限位板5上的钢材4可以方便的被外部夹持装置精准的夹持，通过第一调节控制主体8和第二调节控制主体9，通过第一调节控制主体8和第二调节控制主体9可以对大致位于支撑限位板5中部的钢材4进行精准方便的位置调节，使得钢材4可以稳定精准的位于支撑限位板5的中部，从而可以方便外部的夹持装置对钢材4上进行对称精准的夹持，使得被夹持的钢材4热处理移动过程中稳定牢固，不会发生倾斜。
如图5所示，调节主体7包括电动推杆11、滑动调节框调节12、辅助移动调节板13、U型固定连接架14、移动槽15和第二移动调节板16，移动槽15贯穿开设在第二移动调节板16的两端内侧，U型固定连接架14对称固定连接在第二移动调节板16的两端上部，电动推杆11对称固定安装在第二移动调节板16上，滑动调节框调节12滑动卡接在第二移动调节板16上，且电动推杆11的驱动端与滑动调节框调节12固定连接，辅助移动调节板13固定连接在滑动调节框调节12的端头，通过启动调节主体7中的电动推杆11可以带动滑动调节框调节12沿着第二移动调节板16上滑动，从而对辅助移动调节板13的位置进行调节，使得较窄的钢材4两侧也可以被本设置进行挤压精准的调节位置。
如图6所示，第二调节控制主体9包括第一滑动调节卡架17、滑动连接块18、第一调节齿板19、调节齿轮20、双头电机21、第二滑动调节卡架22、第二调节齿板23和固定限位立板24，第一滑动调节卡架17和第二滑动调节卡架22对称设置，滑动连接块18分别固定安装在第一滑动调节卡架17和第二滑动调节卡架22的两端上部，第一调节齿板19对称固定连接在第一滑动调节卡架17的底端，第二调节齿板23对称固定连接在第二滑动调节卡架22的底端，调节齿轮20固定连接在双头电机21的两端端头，调节齿轮20转动卡接在固定限位立板24的底端，通过第一调节控制主体8和第二调节控制主体9中的滑动连接块18分别自动的移动可以带动第一移动调节板6和调节主体7移送。
如图7所示，移动上料装置1包括滑动导向板25、移动调节齿板26、安装框板27、电动机28、驱动控制齿轮29、支撑立架30和居中限位框31，滑动导向板25固定连接在居中限位框31的两侧，移动调节齿板26固定连接在居中限位框31的两端，移动调节齿板26滑动卡接在安装框板27上，驱动控制齿轮29转动卡接在安装框板27的内部，驱动控制齿轮29与移动调节齿板26之间啮合连接，电动机28固定安装在安装框板27上，电动机28的驱动端与驱动控制齿轮29的中部固定连接，支撑立架30固定连接在安装框板27的底端，通过电动机28可以带动驱动控制齿轮29转动，转动的驱动控制齿轮29可以带动移动调节齿板26沿着安装框板27稳定的滑动，从而通过移动调节齿板26带动居中限位框31横向的滑动，使得居中限位框31滑动至支撑限位板5的中部，从而使得需要进行热处理的钢材4,沿着滑动导向板25滑动至居中限位框31的内部，然后由居中限位框31的中部尽可能的落在支撑限位板5的中部。
滑动导向板25呈35°倾斜设置，支撑立架30的底端与支撑底座2固定连接，方便钢材4稳定的滑动送料。
第一调节控制主体8和第二调节控制主体9中的滑动连接块18滑动卡接在滑动限位卡槽10的内部，起到限位的作用。
第一移动调节板6的底端与第二调节控制主体9中的滑动连接块18的上端固定连接，第二移动调节板16的底端与第一调节控制主体8中的滑动连接块18的上端固定连接，启动固定连接和移动的作用。
移动槽15的宽度大于第一移动调节板6的宽度，固定限位立板24的上端固定连接在支撑限位板5的底端，起到固定限位的作用。
实施例1的工作原理为：通过支撑底座2将本设备稳定的放置，首先启动电动机28，通过电动机28可以带动驱动控制齿轮29转动，转动的驱动控制齿轮29可以带动移动调节齿板26沿着安装框板27稳定的滑动，从而通过移动调节齿板26带动居中限位框31横向的滑动，使得居中限位框31滑动至支撑限位板5的中部，从而使得需要进行热处理的钢材4,沿着滑动导向板25滑动至居中限位框31的内部，然后由居中限位框31的中部尽可能的落在支撑限位板5的中部，然后启动电动机28再次使得居中限位框31和滑动导向板25由支撑限位板5的上方移动至外侧，然后先启动第二调节控制主体9中的双头电机21，通过双头电机21可以带动两个调节齿轮20转动，转动的调节齿轮20可以带动第一调节齿板19和第二调节齿板23同步的移动，使得第一调节齿板19和第二调节齿板23朝着支撑限位板5的中部移动，从而使得滑动连接块18沿着滑动限位卡槽10滑动，使得对称设置的两个第一移动调节板6可以对钢材4的两端同步挤压推动，从而对钢材4的位置进行第一次的调节，调节完毕后再次的启动第二调节控制主体9中的双头电机21，使得滑动连接块18和第一移动调节板6复位，然后启动第一调节控制主体8中的双头电机21，通过双头电机21带动第一调节控制主体8中的两个调节齿轮20转动，同理的使得第一调节控制主体8中对称设置的滑动连接块18沿着滑动限位卡槽10的内部滑动，使得对称设置的调节主体7同步的朝着的支撑限位板5的中部移动，使得调节主体7的辅助移动调节板13对钢材4的两侧同步的挤压推动调节，从而经过两次的位置调节使得钢材4可以精准的居中位于支撑限位板5的中部，第一次同步的对钢材4的两端挤压推动，第二次同步的对钢材4的两侧同步挤压调节，从而当钢材4位于支撑限位板5的中部后，当外部的夹持机械可以精准的对钢材4指定的部位夹持，使得被夹持的钢材4在热处理的过程中一直处于稳定牢固的状态，并且当钢材4的宽度不同时，通过启动调节主体7中的电动推杆11可以带动滑动调节框调节12沿着第二移动调节板16上滑动，从而对辅助移动调节板13的位置进行调节，使得较窄的钢材4两侧也可以被本设置进行挤压精准的调节位置。
一种钢材热处理的夹持矫正设备的使用方法，它包括以下步骤：
S1、首先启动电动机28，通过电动机28可以带动驱动控制齿轮29转动，转动的驱动控制齿轮29可以带动移动调节齿板26沿着安装框板27稳定的滑动，从而通过移动调节齿板26带动居中限位框31横向的滑动，使得居中限位框31滑动至支撑限位板5的中部，从而使得需要进行热处理的钢材4,沿着滑动导向板25滑动至居中限位框31的内部，然后由居中限位框31的中部尽可能的落在支撑限位板5的中部，然后启动电动机28再次使得居中限位框31和滑动导向板25由支撑限位板5的上方移动至外侧；
S2、然后先启动第二调节控制主体9中的双头电机21，通过双头电机21可以带动两个调节齿轮20转动，转动的调节齿轮20可以带动第一调节齿板19和第二调节齿板23同步的移动，使得第一调节齿板19和第二调节齿板23朝着支撑限位板5的中部移动，从而使得滑动连接块18沿着滑动限位卡槽10滑动，使得对称设置的两个第一移动调节板6可以对钢材4的两端同步挤压推动，从而对钢材4的位置进行第一次的调节，调节完毕后再次的启动第二调节控制主体9中的双头电机21，使得滑动连接块18和第一移动调节板6复位；
S3、然后启动第一调节控制主体8中的双头电机21，通过双头电机21带动第一调节控制主体8中的两个调节齿轮20转动，同理的使得第一调节控制主体8中对称设置的滑动连接块18沿着滑动限位卡槽10的内部滑动，使得对称设置的调节主体7同步的朝着的支撑限位板5的中部移动，使得调节主体7的辅助移动调节板13对钢材4的两侧同步的挤压推动调节，从而经过两次的位置调节使得钢材4可以精准的居中位于支撑限位板5的中部，第一次同步的对钢材4的两端挤压推动，第二次同步的对钢材4的两侧同步挤压调节，从而当钢材4位于支撑限位板5的中部后，当外部的夹持机械可以精准的对钢材4指定的部位夹持，使得被夹持的钢材4在热处理的过程中一直处于稳定牢固的状态；
S4、并且当钢材4的宽度不同时，通过启动调节主体7中的电动推杆11可以带动滑动调节框调节12沿着第二移动调节板16上滑动，从而对辅助移动调节板13的位置进行调节，使得较窄的钢材4两侧也可以被本设置进行挤压精准的调节位置。
实施例2，在实施例1的基础上，如图8所示，居中限位框31的两侧转动安装有滚动辊32。
在实施本实施例时，通过在居中限位框31的两侧转动设置了滚动辊32，使得钢材4可以由居中限位框31的内部稳定顺畅的落下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢材热处理的夹持矫正设备，包括移动上料装置(1)、支撑底座(2)、辅助固定立架(3)、钢材(4)、支撑限位板(5)、第一移动调节板(6)、调节主体(7)、第一调节控制主体(8)、第二调节控制主体(9)和滑动限位卡槽(10)，其特征在于：所述辅助固定立架(3)均匀固定安装在所述支撑底座(2)的外侧端，所述支撑限位板(5)固定连接在所述支撑底座(2)的上端，所述钢材(4)放置在所述支撑限位板(5)的上端中部，所述滑动限位卡槽(10)对称开设在所述支撑限位板(5)上，所述第一调节控制主体(8)和所述第二调节控制主体(9)设置在所述支撑限位板(5)的底部，且所述第一调节控制主体(8)和所述第二调节控制主体(9)结构相同，所述第一移动调节板(6)和所述调节主体(7)对称设置在所述支撑限位板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢材热处理的夹持矫正设备，其特征在于：所述调节主体(7)包括电动推杆(11)、滑动调节框调节(12)、辅助移动调节板(13)、U型固定连接架(14)、移动槽(15)和第二移动调节板(16)，所述移动槽(15)贯穿开设在所述第二移动调节板(16)的两端内侧，所述U型固定连接架(14)对称固定连接在所述第二移动调节板(16)的两端上部，所述电动推杆(11)对称固定安装在所述第二移动调节板(16)上，所述滑动调节框调节(12)滑动卡接在所述第二移动调节板(16)上，且所述电动推杆(11)的驱动端与所述滑动调节框调节(12)固定连接，所述辅助移动调节板(13)固定连接在所述滑动调节框调节(12)的端头。
3.根据权利要求2所述的一种钢材热处理的夹持矫正设备，其特征在于：所述第二调节控制主体(9)包括第一滑动调节卡架(17)、滑动连接块(18)、第一调节齿板(19)、调节齿轮(20)、双头电机(21)、第二滑动调节卡架(22)、第二调节齿板(23)和固定限位立板(24)，所述第一滑动调节卡架(17)和所述第二滑动调节卡架(22)对称设置，所述滑动连接块(18)分别固定安装在所述第一滑动调节卡架(17)和所述第二滑动调节卡架(22)的两端上部，所述第一调节齿板(19)对称固定连接在所述第一滑动调节卡架(17)的底端，所述第二调节齿板(23)对称固定连接在所述第二滑动调节卡架(22)的底端，所述调节齿轮(20)固定连接在所述双头电机(21)的两端端头，所述调节齿轮(20)转动卡接在所述固定限位立板(24)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种钢材热处理的夹持矫正设备，其特征在于：所述移动上料装置(1)包括滑动导向板(25)、移动调节齿板(26)、安装框板(27)、电动机(28)、驱动控制齿轮(29)、支撑立架(30)和居中限位框(31)，所述滑动导向板(25)固定连接在所述居中限位框(31)的两侧，所述移动调节齿板(26)固定连接在所述居中限位框(31)的两端，所述移动调节齿板(26)滑动卡接在所述安装框板(27)上，所述驱动控制齿轮(29)转动卡接在所述安装框板(27)的内部，所述驱动控制齿轮(29)与所述移动调节齿板(26)之间啮合连接，所述电动机(28)固定安装在所述安装框板(27)上，所述电动机(28)的驱动端与所述驱动控制齿轮(29)的中部固定连接，所述支撑立架(30)固定连接在所述安装框板(27)的底端。
5.根据权利要求4所述的一种钢材热处理的夹持矫正设备，其特征在于：所述滑动导向板(25)呈35°倾斜设置，所述支撑立架(30)的底端与所述支撑底座(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢材热处理的夹持矫正设备，其特征在于：所述第一调节控制主体(8)和所述第二调节控制主体(9)中的滑动连接块(18)滑动卡接在所述滑动限位卡槽(10)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种钢材热处理的夹持矫正设备，其特征在于：所述第一移动调节板(6)的底端与所述第二调节控制主体(9)中的所述滑动连接块(18)的上端固定连接，所述第二移动调节板(16)的底端与所述第一调节控制主体(8)中的所述滑动连接块(18)的上端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢材热处理的夹持矫正设备，其特征在于：所述移动槽(15)的宽度大于所述第一移动调节板(6)的宽度，所述固定限位立板(24)的上端固定连接在所述支撑限位板(5)的底端。
9.根据权利要求4或8所述的一种钢材热处理的夹持矫正设备，其特征在于：所述居中限位框(31)的两侧转动安装有滚动辊(32)。
10.一种钢材热处理的夹持矫正设备的使用方法，所述使用方法采用权利要求1-9任意一项所述一种钢材热处理的夹持矫正设备，其特征在于，包括以下步骤：
S1、启动电动机(28)带动驱动控制齿轮(29)转动，转动的驱动控制齿轮(29)带动移动调节齿板(26)沿着安装框板(27)滑动，所述移动调节齿板(26)带动居中限位框(31)横向滑动，使居中限位框(31)滑动至支撑限位板(5)的中部，带动热处理的钢材(4)沿着滑动导向板(25)滑动至居中限位框(31)的内部，然后再次启动电动机(28)使得居中限位框(31)和滑动导向板(25)由支撑限位板(5)的上方移动至外侧；
S2、启动第二调节控制主体(9)中的双头电机(21)带动两个调节齿轮(20)转动，所述调节齿轮(20)带动第一调节齿板(19)和第二调节齿板(23)朝着支撑限位板(5)的中部同步移动，从而使得滑动连接块(18)沿着滑动限位卡槽(10)滑动，使得对称设置的两个第一移动调节板(6)对钢材(4)的两端同步挤压并推动，对钢材(4)的位置进行第一次的调节；
S3、启动第一调节控制主体(8)中的双头电机(21)并带动两个调节齿轮(20)转动，使第一调节控制主体(8)中对称设置的滑动连接块(18)沿着滑动限位卡槽(10)的内部滑动，使得对称设置的调节主体(7)同步的朝着的支撑限位板(5)的中部移动，调节主体(7)的辅助移动调节板(13)对钢材(4)的两侧同步的挤压推动调节，使得钢材(4)居中位于支撑限位板(5)的中部，第一次同步的对钢材(4)的两端挤压推动，第二次同步的对钢材(4)的两侧同步挤压调节，使得当钢材(4)位于支撑限位板(5)的中部后；
S4、当钢材(4)的宽度不同时，通过启动调节主体(7)中的电动推杆(11)带动滑动调节框调节(12)沿着第二移动调节板(16)上滑动，对辅助移动调节板(13)的位置进行调节，使得钢材(4)两侧进行调节。
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