CN218701227U - 一种薄膜拉伸机轨道调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种薄膜拉伸机轨道调节装置，涉及薄膜拉伸机技术领域，包括操作侧调节装置和驱动侧调节装置，所述操作侧调节装置和驱动侧调节装置结构相同并以中间轴承支架为中心水平对称，所述操作侧调节装置与伺服电机相连；所述丝杠轴通过端板固定于滑轨梁的端面上，所述丝杠轴上设置有方形螺母，所述方形螺母通过定位销固定于螺母固定板上，所述螺母固定板与调节溜板相连，所述调节溜板上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有连接销，所述连接销与导轨梁组件相连。本发明在拉伸机的中间区域采用伺服驱动实现两环形链条导轨梁组件间距的自动调整，解决操作者通过手摇轮调整精度低、速度慢、劳动强度大的问题。

Description

一种薄膜拉伸机轨道调节装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜拉伸机技术领域，尤其涉及一种薄膜拉伸机轨道调节装置。

背景技术

拉伸设备在塑料薄膜制造中被广泛应用。薄膜拉伸机进行横向拉伸时，薄膜材料两边借助膜夹具夹口夹住。所述膜夹具均匀安装在环形链条上，两条环形链条对称安装在拉伸机的操作侧和驱动侧。在拉伸机的入口端通过电机驱动主动链轮带动链条运动，在拉伸机的出口端安装有从动链轮，在拉伸机的中间区域链条带动安装其上膜夹具沿着导向导轨运动。薄膜拉伸机的横向拉伸幅宽根据生产需要可以在一定范围内设置，设置方法是通过调整两个安装有膜夹具的环形链条导轨梁组件之间的距离来实现的。

薄膜拉伸机全长可分为入口区、预热区、拉伸区、热处理定型区、冷却区和出口区。在拉伸机全长范围内，环形链条导轨梁组件由多个可以横向运动的调节溜板支撑，在拉伸机的入口区和出口区一般采用伺服电机驱动丝杠螺母副来移动调节溜板，实现入口区和出口区两环形轨道之间距离的调整；而在拉伸机的中间区域，操作者利用手摇轮驱动丝杠螺母副移动调节溜板，调整两环形链条导轨梁组件间距离，调整精度低，速度慢，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型提供一种薄膜拉伸机轨道调节装置，解决了现有薄膜拉伸机利用手摇轮调整两环形链条导轨梁组件间距离，调整精度低，速度慢，劳动强度大的问题。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种薄膜拉伸机轨道调节装置，包括操作侧调节装置和驱动侧调节装置，所述操作侧调节装置和驱动侧调节装置结构相同并以中间轴承支架为中心水平对称，所述操作侧调节装置与伺服电机相连；

所述操作侧调节装置和驱动侧调节装置包括丝杠轴，所述丝杠轴的一端通过连轴器与连接轴的一端相连，所述连接轴的另一端与中间轴相连，所述中间轴设置于中间轴承支架内；

所述丝杠轴通过端板固定于滑轨梁的端面上，所述丝杠轴上设置有方形螺母，所述方形螺母通过定位销固定于螺母固定板上，所述螺母固定板与调节溜板相连，所述调节溜板上设置有四个滚柱，所述滚柱与滑轨梁上的滑槽滑动连接，所述调节溜板的侧面上设置有油箱挂耳，所述油箱挂耳上设置有油箱，所述调节溜板上设置有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有连接销，所述连接销与导轨梁组件相连。

进一步地，所述伺服电机通过连接法兰固定于拉伸机操作侧外壁上，所述伺服电机通过十字联轴器与加长轴的一端相连，所述加长轴的另一端通过联轴器与丝杠轴的一端相连。

进一步地，所述丝杠轴上设置有轴承。

进一步地，所述操作侧调节装置的丝杠轴和方形螺母带右螺旋纹，所述驱动侧调节装置的丝杠轴和方形螺母带左螺旋纹。

进一步地，所述中间轴承支架上的中间轴外侧设置有支架罩。

进一步地，所述连接轴外侧设置有保护罩，所述保护罩一端与滑轨梁相连，所述保护罩另一端与中间轴承支架相连。

进一步地，所述中间轴承支架和滑轨梁固定于立柱上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过伺服电机控制一个轨道调节装置实现拉伸机在一个位置的两环形链条导轨梁组件间距离的调整，解决了现有技术调整精度低，速度慢，劳动强度大的问题。

本实用新型通过设置操作侧和驱动侧相反反向的丝杠轴和方形螺母，使得导轨梁组件的位置同时向内或同时向外移动，从而实现两环形链条导轨梁组件间距离的调整。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中I处结构放大图。

图3为本实用新型主视图。

图4为本实用新型左视图。

图5为本实用新型图3中A-A面剖视图。

图6为本实用新型在拉伸机中局部布置示意图。

附图标号说明：

1、伺服电机；2、连接法兰；3、十字联轴器；4、加长轴；5、端板；6、丝杠轴；7、方形螺母；8、螺母固定板；9、调节溜板；10、滑轨梁；11、油箱；12、油箱挂耳；13、连接销；14、连接轴；15、保护罩；16、中间轴承支架；17、支架罩；18、中间轴；19、立柱； 20、轴承；21、滚柱轴承；22、导轨梁组件；23、联轴器；24、定位销；25、燕尾槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转 90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜拉伸机轨道调节装置，如图1-5所示，包括操作侧调节装置和驱动侧调节装置，所述操作侧调节装置和驱动侧调节装置结构相同并以中间轴承支架16为中心水平对称，所述操作侧调节装置与伺服电机1相连。所述伺服电机1通过连接法兰2固定于拉伸机操作侧外壁上，所述伺服电机1通过十字联轴器3与加长轴4的一端相连，所述加长轴4的另一端通过联轴器 23与丝杠轴6的一端相连。

所述操作侧调节装置和驱动侧调节装置包括丝杠轴6，所述丝杠轴6的一端通过连轴器23与连接轴14的一端相连，所述连接轴14 的另一端与中间轴18相连，所述中间轴18设置于中间轴承支架16 内，所述中间轴承支架16上的中间轴18外侧设置有支架罩17。所述连接轴14外侧设置有保护罩15，所述保护罩15一端与滑轨梁10 相连，所述保护罩15另一端与中间轴承支架16相连。所述操作侧调节装置的丝杠轴6和方形螺母7带右螺旋纹，所述驱动侧调节装置的丝杠轴6和方形螺母7带左螺旋纹。

所述丝杠轴6通过端板5固定于滑轨梁10的端面上，所述丝杠轴6上设置有方形螺母7，所述方形螺母7通过定位销24固定于螺母固定板8上，所述螺母固定板8与调节溜板9相连，所述调节溜板 9上设置有四个滚柱，所述滚柱与滑轨梁10上的滑槽滑动连接，所述调节溜板9的侧面上设置有油箱挂耳12，所述油箱挂耳12上设置有油箱11，所述调节溜板9上设置有燕尾槽25，所述燕尾槽25内滑动连接有连接销13，所述连接销13与导轨梁组件22相连。所述中间轴承支架16和滑轨梁10固定于立柱19上。

本装置工作时，通过控制所述的伺服电机1来带动丝杠轴6旋转驱动丝杠轴6上的方形螺母7移动，带动通过定位销24连接的螺母固定板8，进而带动调节溜板9在滑轨梁10上滑动，从而实现改变调节溜板9上的导轨梁组件22位置。因为操作侧的丝杠轴6和方形螺母7带右旋螺纹，驱动侧的丝杠轴6和方形螺母7带左旋螺纹，就会使得操作侧和驱动侧的调节溜板9上的导轨梁组件22的位置同时向内或同时向外移动，从而实现两环形链条导轨梁组件22间距离的自动调整。

如图6所示，薄膜拉伸机轨道调节装置有多个，在拉伸机长度方向等间隔布置。所述的各个调节装置可以同时工作实现两环形链条导轨梁组件22间距离调整，大大提高了调整精度和调整效率，也降低了劳动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄膜拉伸机轨道调节装置，其特征在于：包括操作侧调节装置和驱动侧调节装置，所述操作侧调节装置和驱动侧调节装置结构相同并以中间轴承支架(16)为中心水平对称，所述操作侧调节装置与伺服电机(1)相连；

所述操作侧调节装置和驱动侧调节装置包括丝杠轴(6)，所述丝杠轴(6)的一端通过连轴器(23)与连接轴(14)的一端相连，所述连接轴(14)的另一端与中间轴(18)相连，所述中间轴(18)设置于中间轴承支架(16)内；

所述丝杠轴(6)通过端板(5)固定于滑轨梁(10)的端面上，所述丝杠轴(6)上设置有方形螺母(7)，所述方形螺母(7)通过定位销(24)固定于螺母固定板(8)上，所述螺母固定板(8)与调节溜板(9)相连，所述调节溜板(9)上设置有四个滚柱，所述滚柱与滑轨梁(10)上的滑槽滑动连接，所述调节溜板(9)的侧面上设置有油箱挂耳(12)，所述油箱挂耳(12)上设置有油箱(11)，所述调节溜板(9)上设置有燕尾槽(25)，所述燕尾槽(25)内滑动连接有连接销(13)，所述连接销(13)与导轨梁组件(22)相连。

2.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机轨道调节装置，其特征在于：所述伺服电机(1)通过连接法兰(2)固定于拉伸机操作侧外壁上，所述伺服电机(1)通过十字联轴器(3)与加长轴(4)的一端相连，所述加长轴(4)的另一端通过联轴器(23)与丝杠轴(6)的一端相连。

3.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机轨道调节装置，其特征在于：所述丝杠轴(6)上设置有轴承(20)。

4.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机轨道调节装置，其特征在于：所述操作侧调节装置的丝杠轴(6)和方形螺母(7)带右螺旋纹，所述驱动侧调节装置的丝杠轴(6)和方形螺母(7)带左螺旋纹。

5.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机轨道调节装置，其特征在于：所述中间轴承支架(16)上的中间轴(18)外侧设置有支架罩(17)。

6.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机轨道调节装置，其特征在于：所述连接轴(14)外侧设置有保护罩(15)，所述保护罩(15)一端与滑轨梁(10)相连，所述保护罩(15)另一端与中间轴承支架(16)相连。

7.根据权利要求1所述的薄膜拉伸机轨道调节装置，其特征在于：所述中间轴承支架(16)和滑轨梁(10)固定于立柱(19)上。

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