CN116948528A - 一种道路标线涂料及其制备方法和道路标线涂层 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种道路标线涂料及其制备方法和道路标线涂层。本发明的道路标线涂料，其特征在于，组分包括松香改性树脂、蜡粉、增韧剂、玻璃微珠、石英砂、荧光剂、碳酸钙、钛白粉和耐热纤维。以改性松香树脂为胶粘成分，相对于常规石油树脂，其分子量增加，使热熔时挥发性烟雾及气味减小，保护了施工者健康。本发明还提供了道路标线涂料及其制备方法和道路标线涂层。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种道路标线涂料及其制备方法和道路标线涂层。
背景技术
随着社会经济的快速发展，交通道路基础建设加快，为管制和引导路面的交通秩序，使得路面交通更通畅，同时提高司机的行车速度和安全性，道路标线涂料扮演了重要角色。
目前常用的道路标线涂料以传统的热熔型标线涂料为主，这类涂料在热熔和划线时有大量有毒有害烟雾产生，对施工者的身体造成重大威胁。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种道路标线涂料，该涂料以改性松香树脂为胶粘成分，相对于常规石油树脂，其分子量增加，使热熔时挥发性烟雾及气味减小，保护了施工者健康。
本发明还提供了一种制备道路标线涂料的方法。
本发明还提供了一种道路标线涂层。
本发明的第一方面提供了一种道路标线涂料，组分包括松香改性树脂、蜡粉、增韧剂、玻璃微珠、石英砂、荧光剂、碳酸钙、钛白粉和耐热纤维。
本发明关于道路标线涂料的技术方案中的一个技术方案，至少具有以下有益效果：
本发明的道路标线涂料，以改性松香树脂为胶粘成分，相对于常规石油树脂，其分子量增加，使热熔时挥发性烟雾及气味减小，保护了施工者健康。
组分中：
松香改性树脂的作用是作为成膜物质，对体系其他物质进行包裹。
蜡粉的作用是分散颜填料，提高涂层耐磨性。
增韧剂的作用是提高涂层韧性。
玻璃微珠的作用是填充和反光。
石英砂的作用是骨架填充。
荧光剂的作用是增加涂层白度，增加夜晚涂层亮度。
碳酸钙的作用是填充。
钛白粉的作用是增加白度。
耐热纤维的作用是与脱落层构成三维网状，增加剥离完整性，提高涂层韧性和抗冲击强度。
根据本发明的一些实施方式，以重量份计，所述组分包括：
松香改性树脂：10份～25份，
蜡粉：0.1份～2份，
增韧剂：0.1份2份，
玻璃微珠：10份～20份，
石英砂：20份～50份，
荧光剂：0.01份～0.2份，
碳酸钙：10份～20份，
钛白粉：1份～10份，
耐热纤维：0.1份～1份。
根据本发明的一些实施方式，所述松香改性树脂包括马林酸树脂、松香甘油树脂和松香季戊四醇树脂中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式，所述松香改性树脂包括科腾树脂145、146。
根据本发明的一些实施方式，所述松香改性树脂包括科腾树脂145和146，质量比为5～15：1。
根据本发明的一些实施方式，所述松香改性树脂包括科腾树脂145和146，质量比为10：1。
根据本发明的一些实施方式，所述蜡粉包括聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚酰胺蜡中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式，所述增韧剂包括醋酸乙烯酯共聚物、辛烯和聚烯烃共聚物、丙烯酸与丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式，所述增韧剂为PP增韧剂SY-162和醋酸乙烯酯共聚物。
根据本发明的一些实施方式，所述增韧剂为PP增韧剂SY-162和醋酸乙烯酯共聚物，质量比为3：1。
根据本发明的一些实施方式，所述玻璃微珠的粒径为80目～120目。
根据本发明的一些实施方式，所述石英砂的粒径为80目～120目。
根据本发明的一些实施方式，所述石英砂的白度大于85％。
根据本发明的一些实施方式，所述荧光剂包括荧光增白剂。
根据本发明的一些实施方式，所述荧光增白剂为二苯乙烯基双苯并噁唑、苯基吡唑啉衍生物、苯并咪唑衍生物、苯吡唑衍生物和香豆素衍生物中的至少一种。
根据本发明的一些实施方式，所述碳酸钙的粒径为200目～300目。
根据本发明的一些实施方式，所述钛白粉为金红石型，粒径为800目～1200目。
根据本发明的一些实施方式，所述耐热纤维包括玻璃纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、芳纶1313纤维、聚砜酰胺纤维和聚苯硫醚纤维中的至少一种或几种。
根据本发明的一些实施方式，所述耐热纤维的长度为1mm～10mm。
本发明的第二方面提供了一种制备所述的道路标线涂料的方法，所述方法为：按配比，将各组分混匀。
本发明关于道路标线涂料的制备方法中的一个技术方案，至少具有以下有益效果：
本发明的道路标线涂料制备方法，无需昂贵的设备和复杂的过程控制，反应条件不苛刻，原料易得，生产成本低，容易工业化生产。
本发明的第三方面提供了一种道路标线涂层，包括下划剂、脱落层和所述的道路标线涂料。
本发明关于道路标线涂层的技术方案中的一个技术方案，至少具有以下有益效果：
目前的道路标线涂料需要重新施工规划时，需要采用研磨机或溶剂对原有标线进行去除，这两种方法均耗时耗力且污染环境，尤其对于高速公路等车流量较大的道路，如何快速去除废旧标线成为施工上的难题。
本发明的道路标线涂层，巧妙设计脱落层，在施工热熔标线涂料时，下划剂由于受热融化，标线涂料通过脱落层网孔渗入，此时耐热纤维穿插在涂层中与脱落层构成三维网状结构形成整体。当需要将标线涂层去除时，仅需要从端口找出脱落层，采用机械拉扯即可将整体剥离地面，过程简单快速，无污染。
本发明的道路标线涂层，采用脱落层和耐热纤维为道路标线涂料骨架，能大幅度提高涂层整体韧性、抗压强度和抗冲击性能，延长涂层使用寿命。
本发明的道路标线涂层，涂料中以改性松香树脂为胶粘成分，相对于常规石油树脂，其分子量增加，使热熔时挥发性烟雾及气味减小，保护施工者健康。
根据本发明的一些实施方式，所述下划剂的制备原料包括：
热塑性丙烯酸树脂：10份～30份，
溶剂：50份～90份，
助剂：1份～10份。
根据本发明的一些实施方式，所述脱落层包括纤维形成的网格状结构。
根据本发明的一些实施方式，所述网格状结构中，网银的大小可以为3×3mm～6×6mm。
根据本发明的一些实施方式，所述网格状结构以米字型交织而成。
根据本发明的一些实施方式，所述脱落层底部具有自粘性。
根据本发明的一些实施方式，所述纤维的横截面直径为50μm～300μm。
根据本发明的一些实施方式，所述纤维包括晴纶纤维、涤纶纤维、芳纶纤维和聚氨酯纤维。
根据本发明的一些实施方式，道路标线涂层中，所述脱落层的高度为道路标线涂层整体厚度的1/4～1/3。
本发明的第四方面提供了所述的道路标线涂层的施工方法，所述施工方法为：底涂后，铺展所述脱落层，再次底涂后，涂布所述道路标线涂料。
本发明关于道路标线涂层的施工方法中的一个技术方案，至少具有以下有益效果：
本发明道路标线涂层的施工方法，涂料中以改性松香树脂为胶粘成分，相对于常规石油树脂，其分子量增加，使热熔时挥发性烟雾及气味减小，保护施工者健康。
施工方法中，先第一次底涂后，铺展脱落层，再进行第二次底涂，目的是避免在施工热熔标线涂料时脱落层移动。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，并结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的一些实施例中，本发明提供了一种道路标线涂料，组分包括松香改性树脂、蜡粉、增韧剂、玻璃微珠、石英砂、荧光剂、碳酸钙、钛白粉和耐热纤维。
可以理解，本发明的道路标线涂料，以改性松香树脂为胶粘成分，相对于常规石油树脂，其分子量增加，使热熔时挥发性烟雾及气味减小，保护了施工者健康。
组分中：
松香改性树脂的作用是作为成膜物质，对体系其他物质进行包裹。
蜡粉的作用是分散颜填料，提高涂层耐磨性。
增韧剂的作用是提高涂层韧性。
玻璃微珠的作用是填充和反光。
石英砂的作用是骨架填充。
荧光剂的作用是增加涂层白度，增加夜晚涂层亮度。
碳酸钙的作用是填充。
钛白粉的作用是增加白度。
耐热纤维的作用是与脱落层构成三维网状，增加剥离完整性，提高涂层韧性和抗冲击强度。
在本发明的一些实施例中，以重量份计，组分包括：
松香改性树脂：10份～25份，
蜡粉：0.1份～2份，
增韧剂：0.1份2份，
玻璃微珠：10份～20份，
石英砂：20份～50份，
荧光剂：0.01份～0.2份，
碳酸钙：10份～20份，
钛白粉：1份～10份，
耐热纤维：0.1份～1份。
在本发明的一些实施例中，松香改性树脂包括马林酸树脂、松香甘油树脂和松香季戊四醇树脂中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，松香改性树脂包括科腾树脂145。
在本发明的一些实施例中，蜡粉包括聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡、聚酰胺蜡中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，增韧剂包括醋酸乙烯酯共聚物、辛烯和聚烯烃共聚物、丙烯酸与丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，玻璃微珠的粒径为80目～120目。
在本发明的一些实施例中，石英砂的粒径为80目～120目。
在本发明的一些实施例中，石英砂的白度大于85％。
在本发明的一些实施例中，荧光剂包括荧光增白剂。
在本发明的一些实施例中，荧光增白剂为二苯乙烯基双苯并噁唑、苯基吡唑啉衍生物、苯并咪唑衍生物、苯吡唑衍生物和香豆素衍生物中的至少一种。
在本发明的一些实施例中，碳酸钙的粒径为200目～300目。
在本发明的一些实施例中，钛白粉为金红石型，粒径为800目～1200目。
在本发明的一些实施例中，耐热纤维包括玻璃纤维、聚四氟乙烯纤维、聚酰亚胺纤维、芳纶1313纤维、聚砜酰胺纤维和聚苯硫醚纤维中的至少一种或几种。
在本发明的一些实施例中，耐热纤维的长度为1mm～10mm。
在本发明的另外一些实施例中，本发明提供了一种制备道路标线涂料的方法，方法为：按配比，将各组分混匀。
可以理解，本发明的道路标线涂料制备方法，无需昂贵的设备和复杂的过程控制，反应条件不苛刻，原料易得，生产成本低，容易工业化生产。
在本发明的一些实施例中，本发明提供了一种道路标线涂层，包括下划剂、脱落层和道路标线涂料。
可以理解，目前的道路标线涂料需要重新施工规划时，需要采用研磨机或溶剂对原有标线进行去除，这两种方法均耗时耗力且污染环境，尤其对于高速公路等车流量较大的道路，如何快速去除废旧标线成为施工上的难题。
本发明的道路标线涂层，巧妙设计脱落层，在施工热熔标线涂料时，下划剂由于受热融化，标线涂料通过脱落层网孔渗入，此时耐热纤维穿插在涂层中与脱落层构成三维网状结构形成整体。当需要将标线涂层去除时，仅需要从端口找出脱落层，采用机械拉扯即可将整体剥离地面，过程简单快速，无污染。
本发明的道路标线涂层，采用脱落层和耐热纤维为道路标线涂料骨架，能大幅度提高涂层整体韧性、抗压强度和抗冲击性能，延长涂层使用寿命。
本发明的道路标线涂层，涂料中以改性松香树脂为胶粘成分，相对于常规石油树脂，其分子量增加，使热熔时挥发性烟雾及气味减小，保护施工者健康。
在本发明的一些实施例中，下划剂的制备原料包括：
热塑性丙烯酸树脂：10份～30份，
溶剂：50份～90份，
助剂：1份～10份。
在本发明的一些实施例中，脱落层包括纤维形成的网格状结构。
在本发明的一些实施例中，网格状结构中，网银的大小可以为3×3mm～6×6mm。
在本发明的一些实施例中，网格状结构以米字型交织而成。
在本发明的一些实施例中，脱落层底部具有自粘性。
在本发明的一些实施例中，纤维的横截面直径为50μm～300μm。
在本发明的一些实施例中，纤维包括晴纶纤维、涤纶纤维、芳纶纤维和聚氨酯纤维。
在本发明的一些实施例中，道路标线涂层中，脱落层的高度为道路标线涂层整体厚度的1/4～1/3。
在本发明的另外一些实施例中，本发明提供了道路标线涂层的施工方法，施工方法为：底涂后，铺展脱落层，再次底涂后，涂布道路标线涂料。
可以理解，本发明道路标线涂层的施工方法，涂料中以改性松香树脂为胶粘成分，相对于常规石油树脂，其分子量增加，使热熔时挥发性烟雾及气味减小，保护施工者健康。
下面再结合具体的实施例来更好的理解本发明的技术方案。
实施例1
本实施例先制备了一种道路标线涂料，以质量百分比计，组分具体为：
22％松香改性树脂，
0.8％蜡粉，
1％增韧剂，
18％玻璃微珠，
35％石英砂，
0.1％荧光增白剂，
15％碳酸钙，
8％钛白粉，
0.1％耐热纤维。
其中，松香改性树脂具体为科腾树脂145和146松香，其比例为10：1。
蜡粉具体为聚乙烯蜡WL-96。
增韧剂具体为PP增韧剂SY-162和醋酸乙烯酯共聚物，其比例为3：1。
玻璃微珠粒径为100目。
石英砂粒径为80目。
荧光增白剂具体为瑞奇特RQT-K-1。
钛白粉粒径为1200目。
耐热纤维具体为涤纶纤维。
道路标线涂料的制备方法为：将上述各组分按比例混匀。
进一步的，本实施例制备了一种道路标线涂层，该涂层包括下划剂、脱落层和上述制备的道路标线涂料。
其中：
下划剂按以下比例制备：25％热塑性丙烯酸树脂、70％溶剂、5％助剂。
下划剂中，热塑性丙烯酸树脂购自长捷新材料。
溶剂是松香水。
助剂是润湿剂、渗透剂。
脱落层由芳纶材质编织而成，网丝直径为100μm，网眼为3×3mm，以米字型交织而成，底部具有自粘性。
道路标线涂层的施工方法为：清理基材后，滚涂底涂，铺展脱落层，再次滚涂底涂，采用热熔划线机涂布标线涂料。
其中，底涂为下划剂。
实施例2
本实施例先制备了一种道路标线涂料，以质量百分比计，组分具体为：
22％松香改性树脂，
0.8％蜡粉，
1％增韧剂，
18％玻璃微珠，
35％石英砂，
0.1％荧光增白剂，
14.6％碳酸钙，
8％钛白粉，
0.5％耐热纤维。
其中，松香改性树脂具体为科腾树脂145和146松香，其比例为10：1。
蜡粉具体为聚乙烯蜡WL-96。
增韧剂具体为PP增韧剂SY-162和醋酸乙烯酯共聚物，其比例为3：1。
玻璃微珠粒径为100目。
石英砂粒径为80目。
荧光增白剂具体为瑞奇特RQT-K-1。
钛白粉粒径为1200目。
耐热纤维具体为涤纶纤维。
道路标线涂料的制备方法为：将上述各组分按比例混匀。
进一步的，本实施例制备了一种道路标线涂层，该涂层包括下划剂、脱落层和上述制备的道路标线涂料。
其中：
下划剂按以下比例制备：25％热塑性丙烯酸树脂、70％溶剂、5％助剂。
下划剂中，热塑性丙烯酸树脂购自长捷新材料。
溶剂是松香水。
助剂是润湿剂、渗透剂。
脱落层由芳纶材质编织而成，网丝直径为100μm，网眼为3×3mm，以米字型交织而成，底部具有自粘性。
道路标线涂层的施工方法为：清理基材后，滚涂底涂，铺展脱落层，再次滚涂底涂，采用热熔划线机涂布标线涂料。
其中，底涂为下划剂。
实施例3
本实施例先制备了一种道路标线涂料，以质量百分比计，组分具体为：
22％松香改性树脂，
0.8％蜡粉，
1％增韧剂，
18％玻璃微珠，
35％石英砂，
0.1％荧光增白剂，
14.1％碳酸钙，
8％钛白粉，
1％耐热纤维。
其中，松香改性树脂具体为科腾树脂145和146松香，其比例为10：1。
蜡粉具体为聚乙烯蜡WL-96。
增韧剂具体为PP增韧剂SY-162和醋酸乙烯酯共聚物，其比例为3：1。
玻璃微珠粒径为100目。
石英砂粒径为80目。
荧光增白剂具体为瑞奇特RQT-K-1。
钛白粉粒径为1200目。
耐热纤维具体为涤纶纤维。
道路标线涂料的制备方法为：将上述各组分按比例混匀。
进一步的，本实施例制备了一种道路标线涂层，该涂层包括下划剂、脱落层和上述制备的道路标线涂料。
其中：
下划剂按以下比例制备：25％热塑性丙烯酸树脂、70％溶剂、5％助剂。
下划剂中，热塑性丙烯酸树脂购自长捷新材料。
溶剂是松香水。
助剂是润湿剂、渗透剂。
脱落层由芳纶材质编织而成，网丝直径为100μm，网眼为3×3mm，以米字型交织而成，底部具有自粘性。
道路标线涂层的施工方法为：清理基材后，滚涂底涂，铺展脱落层，再次滚涂底涂，采用热熔划线机涂布标线涂料。
其中，底涂为下划剂。
实施例4
本实施例先制备了一种道路标线涂料，以质量百分比计，组分具体为：
22％松香改性树脂，
0.8％蜡粉，
1％增韧剂，
18％玻璃微珠，
35％石英砂，
0.1％荧光增白剂，
14.6％碳酸钙，
8％钛白粉，
0.5％耐热纤维。
其中，松香改性树脂具体为科腾树脂145和146松香，其比例为10：1。
蜡粉具体为聚乙烯蜡WL-96。
增韧剂具体为PP增韧剂SY-162和醋酸乙烯酯共聚物，其比例为3：1。
玻璃微珠粒径为100目。
石英砂粒径为80目。
荧光增白剂具体为瑞奇特RQT-K-1。
钛白粉粒径为1200目。
耐热纤维具体为涤纶纤维。
道路标线涂料的制备方法为：将上述各组分按比例混匀。
进一步的，本实施例制备了一种道路标线涂层，该涂层包括下划剂、脱落层和上述制备的道路标线涂料。
其中：
下划剂按以下比例制备：25％热塑性丙烯酸树脂、70％溶剂、5％助剂。
下划剂中，热塑性丙烯酸树脂购自长捷新材料。
溶剂是松香水。
助剂是润湿剂、渗透剂。
脱落层由芳纶材质编织而成，网丝直径为50μm，网眼为3×3mm，以米字型交织而成，底部具有自粘性。
道路标线涂层的施工方法为：清理基材后，滚涂底涂，铺展脱落层，再次滚涂底涂，采用热熔划线机涂布标线涂料。
其中，底涂为下划剂。
实施例5
本实施例先制备了一种道路标线涂料，以质量百分比计，组分具体为：
22％松香改性树脂，
0.8％蜡粉，
1％增韧剂，
18％玻璃微珠，
35％石英砂，
0.1％荧光增白剂，
14.6％碳酸钙，
8％钛白粉，
0.5％耐热纤维。
其中，松香改性树脂具体为科腾树脂145和146松香，其比例为10：1。
蜡粉具体为聚乙烯蜡WL-96。
增韧剂具体为PP增韧剂SY-162和醋酸乙烯酯共聚物，其比例为3：1。
玻璃微珠粒径为100目。
石英砂粒径为80目。
荧光增白剂具体为瑞奇特RQT-K-1。
钛白粉粒径为1200目。
耐热纤维具体为涤纶纤维。
道路标线涂料的制备方法为：将上述各组分按比例混匀。
进一步的，本实施例制备了一种道路标线涂层，该涂层包括下划剂、脱落层和上述制备的道路标线涂料。
其中：
下划剂按以下比例制备：25％热塑性丙烯酸树脂、70％溶剂、5％助剂。
下划剂中，热塑性丙烯酸树脂购自长捷新材料。
溶剂是松香水。
助剂是润湿剂、渗透剂。
脱落层由芳纶材质编织而成，网丝直径为200μm，网眼为3×3mm，以米字型交织而成，底部具有自粘性。
道路标线涂层的施工方法为：清理基材后，滚涂底涂，铺展脱落层，再次滚涂底涂，采用热熔划线机涂布标线涂料。
其中，底涂为下划剂。
性能测试，采用GA/T298-2001标准测试抗压强度、耐磨性能；采用机械拉扯脱落层，测试涂层剥离是否完整，并测试残余标线涂料重量，以14×50cm为一单位；截取涂层横截面，测试脱落层与基材距离H。测试结果如表1所示。
表1
由上表可知，随耐热纤维增加，耐磨性和抗压强度都有所加强，脱落层距离基材厚度主要与脱落层的网丝直径有关。
上面结合实施例对本发明作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种道路标线涂料，其特征在于，组分包括松香改性树脂、蜡粉、增韧剂、玻璃微珠、石英砂、荧光剂、碳酸钙、钛白粉和耐热纤维。
2.根据权利要求1所述的道路标线涂料，其特征在于，以重量份计，所述组分包括：
松香改性树脂：10份～25份，
蜡粉：0.1份～2份，
增韧剂：0.1份2份，
玻璃微珠：10份～20份，
石英砂：20份～50份，
荧光剂：0.01份～0.2份，
碳酸钙：10份～20份，
钛白粉：1份～10份，
耐热纤维：0.1份～1份。
3.根据权利要求1或2所述的道路标线涂料，其特征在于，所述松香改性树脂包括马林酸树脂、松香甘油树脂和松香季戊四醇树脂中的至少一种。
4.一种制备如权利要求1至3任一项所述的道路标线涂料的方法，其特征在于，所述方法为：按配比，将各组分混匀。
5.一种道路标线涂层，其特征在于，包括下划剂、脱落层和权利要求1至3任一项所述的道路标线涂料。
6.根据权利要求5所述的道路标线涂层，其特征在于，所述下划剂的制备原料包括：
热塑性丙烯酸树脂：10份～30份，
溶剂：50份～90份，
助剂：1份～10份。
7.根据权利要求5所述的道路标线涂层，其特征在于，所述脱落层包括纤维形成的网格状结构。
8.根据权利要求7所述的道路标线涂层，其特征在于，所述纤维的横截面直径为50μm～300μm。
9.根据权利要求7所述的道路标线涂层，其特征在于，所述纤维包括晴纶纤维、涤纶纤维、芳纶纤维和聚氨酯纤维。
10.根据权利要求5所述的道路标线涂层，其特征在于，道路标线涂层中，所述脱落层的高度为道路标线涂层整体厚度的1/4～1/3。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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