CN105219328A - 一种彩色路面胶结剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种彩色路面胶结剂及其制备方法，属于道路施工技术领域，由A组分和B组分按比例混合制备而成，其中，A组分由以下质量份数是各个组分构成：环氧树脂80-100份；稀释剂10-30份；触变剂3-10份；滑石粉30-50份；600目石英粉5-10份；颜料3-10份；B组分由以下质量份数的各个组分构成：固化剂Ⅰ30-40份，固化剂Ⅱ20-30份；滑石粉40-60份；600目石英粉5-15份；抗UV助剂0.2-0.5份。本发明提供的彩色路面胶结剂，是一种抗UV胶结剂，其具有良好的高温稳定性和低温抗裂性，适用的温度范围较大，同时粘结性性能优异，耐候性良好，且制备工艺简单，经济环保，是一种较为理想的彩色路面胶结剂。
Description
技术领域
本发明属于道路施工技术领域，特别涉及一种彩色路面胶结剂及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的不断发展，城市交通逐渐成为城市不可或缺的部分，与此同时，交通与环境的协调发展也成了城市建设的重要目标之一。而彩色路面的运用，不仅可以有效地城市交通的道路空间环境，美化道路交通，使得道路不再是一成不变的黑色沥青路面或者白色的水泥路面，提高了道路交通的舒适性，减少行车司机的疲劳感，而且彩色路面的标识和引导作用，提升了道路交通的安全性，减少安全事故的发生。
同时彩色路面的研究也存在着问题。彩色沥青路面不耐脏，不易维护清洁，尤其是淡色沥青路面，这主要是由于各种施工引起的扬尘及机动车的黑色轮胎污染。因此，彩色沥青路面不适合用在车流量大的城市路面，而适用于公园园路、景观广场等。另外，彩色沥青造价昂贵，比普通黑色沥青路面高出20倍左右。随着彩色路面的研究越来越多，研究出的成果也越来越多，但是普遍存在着耐久性、耐候性等问题。
虽然彩色路面的研究发明越来越多，但是其中的不足并没有得到很好的改善。例如，申请号为201010535836.3的发明公开了的本发明公开了一种彩色路面胶结料及应用，彩色路面胶结料以重量份计的组成如下：双酚A环氧树脂100份，聚酰胺固化剂30～100份，聚丙二醇二缩水甘油醚或苯甲醇5～30份。本发明彩色路面胶结料在彩色路面铺筑中的应用，将双酚A环氧树脂、聚酰胺固化剂、以及聚丙二醇二缩水甘油醚或苯甲醇混合均匀，制成彩色路面胶结料，然后与彩色骨料混合制成彩色路面混合料，其缺点在于耐候性较差，彩色路面的紫外线老化等问题比较突出。申请号为201110434817.6的发明公开了一种彩色路面胶结料，其质量组分为：软化剂7～27％、树脂增黏剂36～71％、SBS5～13％、SBR5～15％、增塑剂0～16％、着色剂4～9％、着色剂分散助剂1～5％、紫外线吸收剂0～4％、抗氧剂0～4％、交联剂0～8％。其制备方法为：将软化剂放置反应器中加热至140℃～150℃时，持续加热、搅拌并开始加入树脂增黏剂；控制在150～180℃下持续搅拌，待树脂增黏剂完全溶解后，加入SBS并溶解，次后加入增塑剂并溶解，再次后加入SBR并溶解；最后，加入余料，搅拌并充分溶解后，自然冷却即得，其缺点在于制备繁琐、成本较高，耐久性差，不利于推广使用。
发明内容
本发明解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种彩色路面胶结剂及其制备方法。
本发明的技术方案：一种彩色路面胶结剂，由A组分和B组分按照1：1混合制备而成，其中，A组分由以下质量份数是各个组分构成：
环氧树脂80-100份；
稀释剂10-30份；
触变剂3-10份；
滑石粉30-50份；
600目石英粉5-10份；
颜料3-10份；
B组分由以下质量份数的各个组分构成：
固化剂Ⅰ30-40份，固化剂Ⅱ20-30份；
滑石粉40-60份；
600目石英粉5-15份；
抗UV助剂0.2-0.5份。
作为优选，所述环氧树脂为油性环氧树脂。
作为优选，所述固化剂，分为增加韧性5033固化剂Ⅰ与增加强度651、651A、651B系列固化剂Ⅱ。
作为优选，所述稀释剂为二甘醇缩水甘油醚。
作为优选，所述触变剂为聚酰胺蜡。
作为优选，所述抗UV助剂为紫外线吸收剂，2-(2'-羟基-3'-5'-二叔戊基苯基)苯并三唑，即UV-328，或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮，即UV-531，。
一种彩色路面胶结剂的制备方法，制备步骤如下：
(1)在室温下，将A组分中环氧树脂和稀释剂按重量份数混合，用搅拌机以60r/min转速搅拌20s至均匀；
(2)将A组分中触变剂、滑石粉、600目石英粉和颜料放入杯中，先用搅拌器以60r/min的转速进行搅拌30s至混合物呈红色，再以120r/min的转速搅拌1～2min至均匀；
(3)将B组分中固化剂、滑石粉、600目石英粉和抗UV助剂，先用搅拌器以60r/min的转速进行搅拌30s至滑石粉溶解，再以120r/min的转速搅拌1～2min至均匀；
(4)再将搅拌均匀的A、B组分按1：1的比例混合，以120r/min的转速搅拌1～2min至均匀，自然冷却，即得到彩色路面胶结剂。
有益效果：本发明提供的彩色路面胶结剂，是一种抗UV胶结剂，其具有良好的高温稳定性和低温抗裂性，适用的温度范围较大，同时粘结性性能优异，耐候性良好，且制备工艺简单，经济环保，是一种较为理想的彩色路面胶结剂。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1：
一种彩色路面胶结剂，由A组分和B组分按照1：1混合制备而成，其中，A组分由以下质量份数是各个组分构成：
油性环氧树脂90份；二甘醇缩水甘油醚25份；聚酰胺蜡8份；滑石粉45份；600目石英粉10份；红色颜料4份；
B组分由以下质量份数的各个组分构成：
5033固化剂Ⅰ30份；651固化剂Ⅱ20份；滑石粉55份；600目石英粉13份；UV-328抗UV助剂0.4份。
一种彩色路面胶结剂的制备方法，步骤如下：
(1)在室温下，将A组分中环氧树脂和二甘醇缩水甘油醚按重量份数混合，用搅拌机以60r/min转速搅拌20s至均匀；
(2)将A组分中聚酰胺蜡、滑石粉、600目石英粉和红色颜料放入杯中，先用搅拌器以60r/min的转速进行搅拌30s至混合物呈红色，再以120r/min的转速搅拌1～2min至均匀；
(3)将B组分中5033固化剂Ⅰ、651固化剂Ⅱ、滑石粉、600目石英粉和UV-328抗UV助剂，先用搅拌器以60r/min的转速进行搅拌30s至滑石粉溶解，再以120r/min的转速搅拌1～2min至均匀；
(4)再将搅拌均匀的A、B组分按1：1的比例混合，以120r/min的转速搅拌1～2min至均匀，自然冷却，即得到彩色路面胶结剂。
对上述实施例得到的彩色路面胶结剂进行性能测试，结果表1所示：
表1实施例1彩色路面胶结剂性能测试
由上表可知，彩色路面胶结剂的各项指标均较为优良，使用时可用该胶结剂铺设涂覆于处理好的沥青路面上，涂量为1.0-1.3kg/㎡，再选用粒径为3-5mm的红色陶粒撒布在涂覆好的胶结剂涂层上，直至固化。
实施例2：
一种彩色路面胶结剂，由A组分和B组分按照1：1混合制备而成，其中，A组分由以下质量份数是各个组分构成：
油性环氧树脂80份；二甘醇缩水甘油醚26份；聚酰胺蜡6份；滑石粉50份；600目石英粉8份；红色颜料4份；
B组分由以下质量份数的各个组分构成：
5033固化剂Ⅰ35份；651A固化剂Ⅱ25份；滑石粉60份；600目石英粉15份；UV-328抗UV助剂0.4份。
一种彩色路面胶结剂的制备方法，步骤如下：
(1)在室温下，将A组分中环氧树脂和二甘醇缩水甘油醚按重量份数混合，用搅拌机以60r/min转速搅拌20s至均匀；
(2)将A组分中聚酰胺蜡、滑石粉、600目石英粉和红色颜料放入杯中，先用搅拌器以60r/min的转速进行搅拌30s至混合物呈红色，再以120r/min的转速搅拌1～2min至均匀；
(3)将B组分中5033固化剂Ⅰ、651A固化剂Ⅱ、滑石粉、600目石英粉和UV-328抗UV助剂，先用搅拌器以60r/min的转速进行搅拌30s至滑石粉溶解，再以120r/min的转速搅拌1～2min至均匀；
(4)再将搅拌均匀的A、B组分按1：1的比例混合，以120r/min的转速搅拌1～2min至均匀，自然冷却，即得到彩色路面胶结剂。
对上述实施例得到的彩色路面胶结剂进行性能测试，结果表2所示：
表2实施例2彩色路面胶结剂性能测试
由上表可知，彩色路面胶结剂的各项指标均也较为优异。
综上所述，本发明提供的彩色路面胶结剂具有较为优异的粘结性性能和耐候性能，是一种较为理想的彩色路面胶结剂。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种彩色路面胶结剂，其特征在于，由A组分和B组分按照一定比例混合制备而成，其中，A组分由以下质量份数是各个组分构成：
环氧树脂80-100份；
稀释剂10-30份；
触变剂3-10份；
滑石粉30-50份；
600目石英粉5-10份；
颜料3-10份；
B组分由以下质量份数的各个组分构成：
固化剂Ⅰ30-40份，固化剂Ⅱ20-30份；
滑石粉40-60份；
600目石英粉5-15份；
抗UV助剂0.2-0.5份；
其中，A组分和B组分的混合比例为1:1。
2.根据权利要求1所述的彩色路面胶结剂，其特征在于：所述环氧树脂为油性环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的彩色路面胶结剂，其特征在于：所述固化剂分为增加韧性5033固化剂Ⅰ与增加强度651、651A、651B系列固化剂Ⅱ。
4.根据权利要求1所述的彩色路面胶结剂，其特征在于：所述稀释剂为二甘醇缩水甘油醚。
5.根据权利要求1所述的彩色路面胶结剂，其特征在于：所述触变剂为聚酰胺蜡。
6.根据权利要求1所述的彩色路面胶结剂，其特征在于：所述抗UV助剂为紫外线吸收剂，2-(2'-羟基-3'-5'-二叔戊基苯基)苯并三唑或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
7.一种根据权利要求1所述的彩色路面胶结剂的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
（1）在室温下，将A组分中环氧树脂和稀释剂按重量份数混合，用搅拌机以60r/min转速搅拌20s至均匀；
（2）将A组分中触变剂、滑石粉、600目石英粉和颜料放入杯中，先用搅拌器以60r/min的转速进行搅拌30s，再以120r/min的转速搅拌1~2min至均匀；
（3）将B组分中固化剂、滑石粉、600目石英粉和抗UV助剂，先用搅拌器以60r/min的转速进行搅拌30s至滑石粉溶解，再以120r/min的转速搅拌1~2min至均匀；
（4）再将搅拌均匀的A、B组分按1：1的比例混合，以120r/min的转速搅拌1~2min至均匀，自然冷却，即得到彩色路面胶结剂。
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