CN106752488A - 道路标志反光漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种道路标志反光漆，包括反光底色漆和清面漆，所述反光底色漆由A组合物和固化剂组成：其中A组合物由重以下组分制成：丙烯酸树脂、分散剂，有机膨润土，聚酰胺蜡，DBE高沸点溶剂，颜料，钛白粉，二甲苯，流平剂，1130紫外线吸收剂，292紫外线吸收剂，偶联剂；所述清面漆由B组合物和固化剂组成：其中B组合物由以下组分制成：丙烯酸树脂，201P流变助剂，DBE高沸点溶剂，1130紫外线吸收剂，292紫外线吸收剂，流平剂，玻璃微珠，二甲苯。既保持了反光标识漆所需要的指定颜色(如黄色、红色、绿色等)，又确保在灯光照射下具有突出的反光效果，起到警示或标识的作用。

Description

道路标志反光漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种道路标志反光漆及其制备方法，属于涂料助剂领域。

背景技术

市面上通常的反光漆存在反光效果不好、耐候性不好以及VOC含量高等问题。通常的反光漆是一道金属底漆和一道反光面漆，反光面漆里加入玻璃微珠和着色颜料，正因为面漆里着色颜料的存在影响了油漆的反光效果。

另外通常的反光漆是以热塑性丙烯酸树脂为基料的单组份油漆，存在耐候性差，附着力不好，固含量低，VOC含量高的通弊。为了解决以上存在的通弊，我公司开发了该款高固含低VOC、高耐候性、反光性强的反光漆。

发明内容

针对现有的问题，本发明的第一目的在于提供一种高固含低VOC、高耐候性、反光性强的道路标志反光漆；本发明的第二目的在于提供该种道路标志反光漆的制备方法。

为了实现上述第一目的，本发明的技术方案是这样的：一种道路标志反光漆，包括反光底色漆和清面漆，其特征在于：

所述反光底色漆由A组合物和固化剂组成：

其中A组合物由重量份数的以下组分制成：丙烯酸树脂58-65份，分散剂0.2-0.8份，有机膨润土0.5-1.2份，聚酰胺蜡0.1-0.5份，DBE高沸点溶剂4-8份，颜料8-15份，钛白粉12-15份，二甲苯4-7份，流平剂0.1-0.5份，1130紫外线吸收剂0.1-0.3份，292紫外线吸收剂0.05-0.15份，偶联剂0.1-0.5份；

所述清面漆由B组合物和固化剂组成：

其中B组合物由重量份数的以下组分制成：丙烯酸树脂70-82份，201P流变助剂0.2-0.8份，DBE高沸点溶剂4-8份，1130紫外线吸收剂0.1-0.3份，292紫外线吸收剂0.05-0.15份，流平剂0.1-0.3份，玻璃微珠8-12份，二甲苯3-6份。

上述方案中：所述固化剂由重量份数的以下组分混合而成：N75固化剂58-62份，3390固化剂18-22份，醋酸丁酯18-22份。

上述方案中：所述A组合物与固化剂的重量比为5:1。

上述方案中：所述B组合物与固化剂的重量比为4:1。

A组合物中：所述分散剂为BKY-104S分散剂，所述有机膨润土为WL881有机膨润土，所述偶联剂为403偶联剂，所述钛白粉为R618钛白粉，所述流平剂为3733流平剂。

所述B组合物中，所述流平剂为3550流平剂。

所述玻璃微珠的粒径为30-120目。

所述颜料为R40黄。

本发明制得的反光底色漆的技术指标见表一：

表一反光底色漆的技术指标

反光底色漆漆膜平整光滑，反光效果强，抗紫外线辐射，耐候性能优。耐酸耐碱、耐大气雾，耐温及水性能优异。具有良好的附着力和良好的机械物理性能。

本发明制得的清面漆的技术指标见表二：

表二清面漆的技术指标

清面漆漆膜平整光滑，反光效果强，抗紫外线辐射，耐候性能优。耐酸耐碱、耐大气雾，耐温及水性能优异。具有良好的附着力和良好的机械物理性能。

本发明以含着色颜料的反光底色漆为底涂层，以透明的含反光玻璃微珠的清面漆为面涂层，既保持了反光标识漆所需要的指定颜色(如黄色、红色、绿色等)，又确保在灯光照射下具有突出的反光效果，起到警示或标识的作用。

本发明的另一目的是这样实现的：一种上述道路标志反光漆的制备方法，其特征在于：A组合物的制备方法为：

(1)、将丙烯酸树脂、分散剂、有机膨润土、聚酰胺蜡、DBE高沸点溶剂放入反应釜内搅拌混合均匀，搅拌时间为4-5min，然后加入颜料和钛白粉，搅拌25-35min得到混合物料；

(2)、将部分二甲苯加入上述混合物料中，研磨粘度；

(3)、过机研磨至细度≤30μm；

(4)、搅拌下加入流平剂、1130紫外线吸收剂、292紫外线吸收剂以及偶联剂，搅拌8-12min，然后将剩余二甲苯加入调整粘度即得到产品。

B组合物的制备方法为：

(1)、将丙烯酸树脂、201P流变助剂混合搅拌均匀，至粒径≤20μm；

(2)、加入DBE高沸点溶剂、1130紫外线吸收剂、292紫外线吸收剂以及流平剂，搅拌混合均匀；

(3)、将玻璃微珠加入，搅拌10-20min，然后用二甲苯调整粘度。

本发明的有益效果是：本发明以含着色颜料的反光底色漆为底涂层，以透明的含反光玻璃珠的清面漆为面涂层，既保持了反光标识漆所需要的指定颜色(如黄色、红色、绿色等)，又确保在灯光照射下具有突出的反光效果，起到警示或标识的作用。漆膜平整光滑，反光效果强，抗紫外线辐射，耐候性能优。耐酸耐碱、耐大气雾，耐温及水性能优异。具有良好的附着力和良好的机械物理性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的描述：

实施例1-4

道路标志反光漆由反光底色漆和清面漆组成。

反光底色漆由A组合物和固化剂组成。

清面漆由B组合物和固化剂组成。

实施例1-4的反光底色漆的A组合物组分如表三

表三实施例1-4反光底色漆的A组合物的组分(重量份数)

实施例1-4的清面漆的B组合物组分如表四：

表四实施例1-4清面漆的B组合物的组分(重量份数)

表五为实施例1-7的固化剂组成表(重量份数)：

序号	原料名称	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
						1	N75固化剂	58	60	61	62
2	3390固化剂	18	20	21	22
						3	醋酸丁酯	18	20	21	22

A组合物与固化剂的重量比为5:1。

B组合物与固化剂的重量比为4:1。

A组合物的制备方法为：

(1)、将丙烯酸树脂、分散剂、有机膨润土、聚酰胺蜡、DBE高沸点溶剂放入反应釜内搅拌混合均匀，搅拌时间为4-5min，然后加入R40黄和钛白粉，搅拌25-35min得到混合物料；

(2)、将部分二甲苯加入上述混合物料中，研磨粘度；

(3)、过机研磨粒径≤30μm；

(4)、搅拌下加入流平剂、1130紫外线吸收剂、292紫外线吸收剂以及偶联剂，搅拌8-12min，然后将剩余二甲苯加入调整粘度即得到产品。

B组合物的制备方法为：

(1)、将丙烯酸树脂、201P流变助剂混合搅拌均匀，至粒径≤20μm；

(2)、加入DBE高沸点溶剂、1130紫外线吸收剂、292紫外线吸收剂以及流平剂，搅拌混合均匀；

(3)、将玻璃微珠加入，搅拌10-20min，然后用二甲苯调整粘度。

使用时，反光底色漆和清面漆先用稀释剂稀释，用量以涂装不流挂为宜。

本发明不局限于上述具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。总之，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种道路标志反光漆，包括反光底色漆和清面漆，其特征在于：

所述反光底色漆由A组合物和固化剂组成：

其中A组合物由重量份数的以下组分制成：丙烯酸树脂58-65份，分散剂0.2-0.8份，有机膨润土0.5-1.2份，聚酰胺蜡0.1-0.5份，DBE高沸点溶剂4-8份，颜料8-15份，钛白粉12-15份，二甲苯4-7份，流平剂0.1-0.5份，1130紫外线吸收剂0.1-0.3份，292紫外线吸收剂0.05-0.15份，偶联剂0.1-0.5份；

所述清面漆由B组合物和固化剂组成：

其中B组合物由重量份数的以下组分制成：丙烯酸树脂70-82份，201P流变助剂0.2-0.8份，DBE高沸点溶剂4-8份，1130紫外线吸收剂0.1-0.3份，292紫外线吸收剂0.05-0.15份，流平剂0.1-0.3份，玻璃微珠8-12份，二甲苯3-6份。

2.根据权利要求1所述道路标志反光漆，其特征在于：所述固化剂由重量份数的以下组分混合而成：N75固化剂58-62份，3390固化剂18-22份，醋酸丁酯18-22份。

3.根据权利要求1或2所述道路标志反光漆，其特征在于：所述A组合物与固化剂的重量比为5:1。

4.根据权利要求1或2所述道路标志反光漆，其特征在于：所述B组合物与固化剂的重量比为4:1。

5.根据权利要求1或2所述道路标志反光漆，其特征在于：A组合物中：所述分散剂为BKY-104S分散剂，所述有机膨润土为WL881有机膨润土，所述偶联剂为403偶联剂，所述钛白粉为R618钛白粉，所述流平剂为3733流平剂。

6.根据权利要求5所述道路标志反光漆，其特征在于：所述B组合物中，所述流平剂为3550流平剂。

7.根据权利要求1或2所述道路标志反光漆，其特征在于：所述玻璃微珠的粒径为30-120目。

8.根据权利要求1或2所述道路标志反光漆，其特征在于：所述颜料为R40黄。

9.一种权利要求1-8任一项所述道路标志反光漆的制备方法，其特征在于：A组合物的制备方法为：

(1)、将丙烯酸树脂、分散剂、有机膨润土、聚酰胺蜡、DBE高沸点溶剂放入反应釜内搅拌混合均匀，搅拌时间为4-5min，然后加入颜料和钛白粉，搅拌25-35min得到混合物料；

(2)、将部分二甲苯加入上述混合物料中，研磨粘度；

(3)、过机研磨至细度≤30μm；

(4)、搅拌下加入流平剂、1130紫外线吸收剂、292紫外线吸收剂以及偶联剂，搅拌8-12min，然后将剩余二甲苯加入调整粘度即得到产品。

10.根据权利要求9所述道路标志反光漆的制备方法，其特征在于：B组合物的制备方法为：

(1)、将丙烯酸树脂、201P流变助剂混合搅拌均匀，至细度≤20μm；

(2)、加入DBE高沸点溶剂、1130紫外线吸收剂、292紫外线吸收剂以及流平剂，搅拌混合均匀；

(3)、将玻璃微珠加入，搅拌10-20min，然后用二甲苯调整粘度。