CN104629601A - 一种彩色立体反光道路标线涂料及其制备方法和使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种彩色立体反光道路标线涂料及其制备方法和使用方法,按质量份数包括20~50份的丙烯酸树脂、10~35份的钛白粉、0.1~10份的助剂、10~20份的体质颜料、10~30份的有机溶剂、30~50份的反光载体;其中,助剂采用分散剂、流平剂、防沉剂和消泡剂任意比例的混合物;其中,丙烯酸树脂采用含羟基热固型丙烯酸树脂。将彩色立体反光道路标线涂料和缩二脲固化剂混合均匀或者将缩二脲固化剂和有机溶剂的任意比例混合物、彩色立体反光道路标线涂料合均匀,然后在道路上制作反光道路标线。该制备方法成本低,制得的产品性能够满足道路标线的要求,且耐储存,使用简单。
Description
技术领域
本发明属于交通系统工程领域,具体涉及一种彩色立体反光道路标线涂料及其制备方法和使用方法。
背景技术
彩色立体反光道路标线涂料是全新型道路安全标线材料,它的主要功能就是标线经光源照射能产生强烈的反光效果,无需外加电源就达到在黑暗中如同灯光的功效,因此要求彩色立体道路标线涂料具有足够的反光效果,并具有附着力好,硬度高,耐磨性、耐候性好、鲜明美观和夜间反光等特点。但现有的道路标线涂料性能很难达到要求。
发明内容
本发明的目的就是提供一种彩色立体反光道路标线涂料及其制备方法和使用方法,该制备方法成本低,制得的产品性能够满足道路标线的要求,且耐储存,使用简单。
为了达到上述目的,本发明彩色立体反光道路标线涂料,按质量份数包括20~50份的丙烯酸树脂、10~35份的钛白粉、0.1~10份的助剂、10~20份的体质颜料、10~30份的有机溶剂、30~50份的反光载体;其中,助剂采用分散剂、流平剂、防沉剂和消泡剂任意比例的混合物;丙烯酸树脂采用含羟基热固型丙烯酸树脂。
所述的含羟基热固型丙烯酸树脂采用丙烯酸树脂HA、962树脂、AC110树脂中的一种或多种任意比例的混合物,钛白粉采用金红石型钛白粉;反光 载体的折射率ND为1.93≤ND≤2.2。
所述的分散剂、流平剂、防沉剂、消泡剂均为丙烯酸改性的表面活性剂或有机硅改性的表面活性剂。
所述的分散剂采用分剂散BYK101、分剂散BYK111、分剂散BYK-P-104S中的一种或多种任意比例的混合物;
流平剂采用BYK-306流平剂、466流平剂、BYK-354流平剂、BYK-358N流平剂中的一种或多种任意比例的混合物;
防沉剂采用防沉剂201、防沉剂6900-X、229防沉剂中的一种或多种任意比例的混合物;
消泡剂采用消泡剂BYK066、消泡剂BYK355、5300消泡剂中的一种或多种任意比例的混合物。
所述的体质颜料为滑石粉、重钙、沉淀硫酸钡的一种或多种任意比例的混合物;有机溶剂为二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚乙酸酯中一种或多种任意比例的混合物。
一种所述的彩色立体反光道路标线涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)将丙烯酸树脂、有机溶剂、防沉剂以高速搅拌的方式制成母液;
2)向母液中分别加入钛白粉、体质颜料、分散剂以中速搅拌的方式分散均匀,得到预分散体;
3)将预分散体磨细,接着加入反光载体、流平剂和消泡剂,搅拌均匀,得到彩色立体反光道路标线涂料。
一种所述的彩色立体反光道路标线涂料的使用方法,包括第一种方法或 第二种方法;
第一种方法:将彩色立体反光道路标线涂料和缩二脲固化剂按照100:(15~20)的质量比混合均匀,然后在道路上制作反光道路标线;
第二种方法:将缩二脲固化剂和有机溶剂的任意比例混合物、彩色立体反光道路标线涂料按照100:(15~20)的混合均匀,得到混合浆料,然后利用混合浆料在道路上制作反光道路标线。
当采用第二种方法时,缩二脲固化剂和有机溶剂的质量比为(75~100):(0~50),且有机溶剂的质量份数不等于0。
所述的有机溶剂为无水醋酸丁酯和/或乙二醇乙醚乙酸;在道路上制作采用反光道路标线采用刷涂或喷涂方法进行。
利用混合浆料在道路上制作反光道路标线前,在道路上刷涂一层白色底漆。
进一步,所述的高速搅拌的搅拌速度为800~1500转/分钟,中速搅拌的搅拌速度为500~800转/分钟;低速搅拌速度低于500转/分钟。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明以丙烯酸树脂、钛白粉、分散剂、流平剂、防沉剂、消泡剂、体质颜料、有机溶剂、反光载体为原料制备彩色立体反光道路标线涂料,通过检测发现,该涂料符合GB6566-2001《建筑材料放射性核数限量》标准的A类装修材料要求,是一种多功能反光标线材料,标线经过光源照射,能产生强烈的反光效果,尤其在下雨天、晚上,经过光源照射时普通标线亮度的二十倍,解决了下雨天看不到标线的问题。这不仅是由于本发明添加了反光材料,而且是与其他组分关联的。在使用时,向其中加入固化剂和有机溶剂任 意比例的混合物或固化剂,接着在道路上制作反光道路标线;该反光道路标线具有附着力好、硬度高、耐磨性、耐候性好、鲜明美观、夜间和雨天反光效果好的特点,具有良好的回归反射特性。
具体实施方式
本发明的彩色立体反光道路标线涂料按质量份数包括20~50份的丙烯酸树脂、10~35份的钛白粉、0.1~10份的助剂、10~20份的体质颜料、10~30份的有机溶剂、30~50份的反光载体;其中,助剂采用分散剂、流平剂、防沉剂和消泡剂任意比例的混合物;且分散剂、流平剂、防沉剂和消泡剂均为丙烯酸改性的表面活性剂或有机硅改性的表面活性剂。
其中,丙烯酸树脂采用含羟基热固型丙烯酸树脂,具体为丙烯酸树脂HA、962树脂、AC110树脂中的一种或多种任意比例的混合物。
钛白粉优选金红石型钛白粉,采用该金红石型钛白粉可使得到的涂料化学结构稳定,耐热性好,对光的吸收少,散射能力大,抗紫外线,耐候性和抗粉化性强。
分散剂采用分散剂BYK101、分剂散BYK111、分剂散BYK-P-104S中的一种或多种任意比例的混合物;这些分散剂均生产自德国毕克化学(亚太)私人有限公司。
流平剂采用BYK-306流平剂、466流平剂、BYK-354流平剂、BYK-358N流平剂中的一种或多种任意比例的混合物;这些流平剂均生产自德国毕克化学(亚太)私人有限公司。
防沉剂采用防沉剂201、防沉剂6900-X、229防沉剂中的一种或多种任意比例的混合物;其中,防沉剂201和229防沉剂均生产自中国台湾德谦公司, 防沉剂6900-X生产自日本帝斯巴隆公司。
消泡剂采用消泡剂BYK066、消泡剂BYK355、5300消泡剂中的一种或多种任意比例的混合物;其中,消泡剂BYK066和消泡剂BYK355均产自德国毕克化学(亚太)私人有限公司;5300消泡剂产自中国台湾德谦公司。
体质颜料为滑石粉、重钙、沉淀硫酸钡的一种或多种任意比例的混合物。
有机溶剂为二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚乙酸酯中一种或多种任意比例的混合物。
反光载体采用深圳诗雅涂特种颜料有限公司生产的型号为8828的反光载体,其为高折射率的反光粉末,其折射率ND为1.93≤ND≤2.2;不透明率:≤1%,圆整率:≥95%;该反光粉末具有流动性好、色度纯、透明度高、耐高温、抗氧化程度高、反光效果好的特点,主要具有回归反射特性。所谓回归反射是一种光学现象,当光线照射到透镜之类的物体上,经折射后聚集,再从焦点反射又经透镜折射回归光源方向,具有极强的逆向回归反射性能,无需外加电源,能将85%的光线直接反射回光源处。而回归反射所造成的反光亮度,可使驾驶人员和带光源的夜间作业人员在夜间或视野不佳的情况下清楚地看见行人和障碍目标,确保双方安全。
上述彩色立体反光道路标线涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)将丙烯酸树脂、有机溶剂、防沉剂加入分散容器中以800~1500转/分钟的高速搅拌15~30分钟使均匀,制成母液;
2)向母液中分别加入钛白粉、体质颜料、分散剂以500~800转/分钟的中速搅拌20~40分钟使分散均匀,得到预分散体;
3)将预分散体磨细至40微米以下,接着依次加入反光载体、流平剂和 消泡剂,搅拌均匀,过滤得到彩色立体反光道路标线涂料。
一种上述彩色立体反光道路标线涂料的使用方法为:将彩色立体反光道路标线涂料作为A组分,然后与B组分混合,得到混合浆料;且B组分为缩二脲固化剂和有机溶剂的混合物或者缩二脲固化剂,接着在道路上制作反光道路标线。其具体方法包括以下两种中的一种:
第一种:将彩色立体反光道路标线涂料作为A组分,和作为B组分的缩二脲固化剂按照100:(15~20)的质量比混合均匀,得到混合浆料,然后采用刷涂或喷涂方法在道路上制作反光道路标线;
第二种:以质量份数计,将75~100份的缩二脲固化剂和0~50份的有机溶剂在小于500转/分钟的低速下混合,得到B组分,将作为A组分的彩色立体反光道路标线涂料和B组分按照100:(15~20)的质量比混合均匀,得到混合浆料,然后利用混合浆料采用刷涂或喷涂方法在道路上制作反光道路标线;其中,有机溶剂的质量份数不等于0;有机溶剂为无水醋酸丁酯和/或乙二醇乙醚乙酸;其中,缩二脲固化剂采用德国拜耳公司生产的或日本旭化成生产固含量在75%的缩二脲固化剂。
上述两种方法中利用混合浆料在道路上制作反光道路标线前,在道路上刷涂一层白色底漆;以白色漆上的涂层反光亮最高,因此为降低成本,减少反光涂料用量,应预涂白色底漆。
上述两种方法中向其中加入有机溶剂的目的是为了调节粘度;另外,混合浆料的涂膜厚度在30μm反光载体反光效果可达到最佳,不一定越厚越好。
上述两种使用方法中,含羟基的热固性丙烯酸树脂化学结构稳定,与缩二脲固化剂结合,具有较好的耐油、耐水性、环保、对玻璃钢、钢结构、水 泥有附着力好,硬度高,耐磨性、耐候性好、有良好的溶剂稳定性,可以得到储存稳定的反光涂料,特别适用于作道路标线涂料。具有常温干燥,极强的逆向回归反射性能,且具有较好的耐油、耐水性、环保、对玻璃钢、钢结构、水泥有附着力好,硬度高,耐磨性、耐候性好、鲜明美观和夜间反效果光强烈光醒目以减少交通事故,符合现代交通设施要求,广泛适用于城市道路、隧道、郊区公路、机场和高速公路、二、三级道路等的非指令性道路标、交通施工路标等相关领域。
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1:
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料按质量份数包括30份的丙烯酸树脂HA、18份的金红石型钛白粉、3份的重钙、7份的沉淀硫酸钡、10份的二甲苯、2份的乙酸乙酯、30份的反光载体、0.2份的BYK-306流平剂、2份的防沉剂201、0.5份的分散剂BYK101、0.3份消泡剂BYK066。
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料制备方法为(该制备方法中涉及到的各个原料的质量份数均以产品中各组分含量为准):
1)将丙烯酸树脂HA、二甲苯、乙酸乙酯防沉剂201加入分散容器中以800转/分钟的高速搅拌30分钟使均匀,制成母液;
2)向母液中分别加入金红石型钛白粉、重钙、沉淀硫酸钡、分散剂BYK101以500转/分钟的中速搅拌40分钟使分散均匀,得到预分散体;
3)将预分散体磨细至40微米以下,接着依次加入进口反光载体、BYK-306流平剂和消泡剂BYK066,搅拌均匀,过滤得到彩色立体反光道路标线涂料。
本实施例彩色立体反光道路标线涂料的使用方法为:将固化剂N75(德国 拜耳公司生产的固含量在75%的缩二脲固化剂)和无水醋酸丁酯按照85:15的质量比在小于500转/分钟的低速下混合均匀作为B组分,然后将彩色立体反光道路标线涂料作为A组分与制得的B组分以100:15的质量比混合均匀,得到混合浆料,然后采用刷涂方法在道路上制作反光道路标线。
本实施例制得的彩色立体反光道路标线涂料具有环保、安全、符合GB6566-2001《建筑材料放射性核数限量》标准的A类装修材料要求,是一种多功能反光标线材料(见表1,检测标准执行交通行业标准JT/T280-2004《路面标线涂料》,检测环境:温度23℃,湿度:50%R.H)。标线经过光源照射,能产生强烈的反光效果,尤其在下雨天、晚上,经过光源照射时普通标线亮度的二十倍。具有附着力好、硬度高、耐磨性、耐候性好、鲜明美观、夜间和雨天反光效果好等特点。是目前国内外先进的高科技新技术产品,尤其是在下雨天和夜晚,光线亮度非常强,解决了下雨天看不到标线的问题。
表1 本实施例制得的彩色立体反光道路标线涂料的检测结果
注:本实施例施工性能测试时采用的是刷涂法制作反光道路标线;若采用喷涂法制作反光道路标线,经过检测,同样符合要求。
实施例2:
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料按质量份数包括50份的AC110树脂、10份的金红石型钛白粉、10份的滑石粉、25份的二甲苯、5份的乙二醇乙醚乙酸酯、45份的反光载体、0.1份的466流平剂、1份的229防沉剂、2份防沉剂6900-X、0.4份的分剂散BYK-P-104S、0.5份消泡剂BYK355。
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料制备方法为(该制备方法中涉及到的各个原料的质量份数均以产品中各组分含量为准):
1)将AC110树脂、二甲苯、乙二醇乙醚乙酸酯、229防沉剂、防沉剂6900-X加入分散容器中以1500转/分钟的高速搅拌15分钟使均匀,制成母液;
2)向母液中分别加入金红石型钛白粉、滑石粉、分剂散BYK-P-104S以800转/分钟的中速搅拌20分钟使分散均匀,得到预分散体;
3)将预分散体磨细至40微米以下,接着依次加入进口反光载体、466流平剂和消泡剂BYK355,搅拌均匀,过滤得到彩色立体反光道路标线涂料。
本实施例彩色立体反光道路标线涂料的使用方法为:将固化剂N75(日本旭化成生产的固含量在75%的缩二脲固化剂)和乙二醇乙醚乙酸按照75:25的质量比在小于500转/分钟的低速下混合均匀作为B组分,然后将彩色立体反 光道路标线涂料作为A组分与制得的B组分以100:20的质量比混合均匀,得到混合浆料,然后采用喷涂方法在道路上制作反光道路标线。
实施例3:
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料按质量份数包括30份的AC110树脂、10份的962树脂、35份的金红石型钛白粉、20份的重钙、20份的二甲苯、5份的醋酸丁酯、2份的乙二醇乙醚乙酸50份的反光载体、0.01份的BYK-354流平剂、0.01份的BYK-358N流平剂、0.04份的防沉剂6900-X、0.01份的分剂散BYK111、0.03份5300消泡剂。
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料制备方法为(该制备方法中涉及到的各个原料的质量份数均以产品中各组分含量为准):
1)将AC110树脂、962树脂、二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚乙酸、防沉剂6900-X加入分散容器中以1200转/分钟的高速搅拌20分钟使均匀,制成母液;
2)向母液中分别加入金红石型钛白粉、重钙、分剂散BYK111以600转/分钟的中速搅拌35分钟使分散均匀,得到预分散体;
3)将预分散体磨细至40微米以下,接着依次加入进口反光载体、BYK-354流平剂、BYK-358N流平剂和5300消泡剂,搅拌均匀,过滤得到彩色立体反光道路标线涂料。
本实施例彩色立体反光道路标线涂料的使用方法为:将固化剂N75(日本旭化成生产的固含量在75%的缩二脲固化剂)和由乙二醇乙醚乙酸和乙二醇乙醚乙酸组成的混合溶剂按照100:10的质量比在小于500转/分钟的低速下混合均匀作为B组分,然后将彩色立体反光道路标线涂料作为A组分与制得的B 组分以100:18的质量比混合均匀,得到混合浆料,然后采用喷涂方法在道路上制作反光道路标线。
实施例4:
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料按质量份数包括40份的962树脂、32份的金红石型钛白粉、20份的重钙、22份的二甲苯、4份的醋酸丁酯、32份的反光载体、3份的BYK-358N流平剂、2份的防沉剂6900-X、1份的分剂散BYK111、1份的分散剂BYK101、1份的消泡剂BYK066。
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料制备方法为(该制备方法中涉及到的各个原料的质量份数均以产品中各组分含量为准):
1)将962树脂、二甲苯、醋酸丁酯、防沉剂6900-X加入分散容器中以1000转/分钟的高速搅拌18分钟使均匀,制成母液;
2)向母液中分别加入金红石型钛白粉、重钙、分剂散BYK111、分散剂BYK101以700转/分钟的中速搅拌40分钟使分散均匀,得到预分散体;
3)将预分散体磨细至40微米以下,接着依次加入进口反光载体、BYK-358N流平剂和消泡剂BYK066,搅拌均匀,过滤得到彩色立体反光道路标线涂料。
本实施例彩色立体反光道路标线涂料的使用方法为:将固化剂N75(日本旭化成生产的固含量在75%的缩二脲固化剂)作为B组分,然后将彩色立体反光道路标线涂料作为A组分与制得的B组分以100:15的质量比混合均匀,得到混合浆料,然后采用喷涂方法在道路上制作反光道路标线;其中,在道路上制作反光道路标线前,在道路上刷上一层白色底漆。
实施例5:
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料按质量份数包括20份的962树脂、25份的金红石型钛白粉、15份的滑石粉、10份的二甲苯、25份的反光载体、2份的BYK-306流平剂、2份的防沉剂201、1份的分剂散BYK-P-104S、1份的消泡剂BYK066以及2份的5300消泡剂。
本实施例的彩色立体反光道路标线涂料制备方法为(该制备方法中涉及到的各个原料的质量份数均以产品中各组分含量为准):
1)将962树脂、二甲苯、防沉剂201加入分散容器中以1000转/分钟的高速搅拌18分钟使均匀,制成母液;
2)向母液中分别加入金红石型钛白粉、滑石粉、分剂散BYK-P-104S、分散剂BYK101以700转/分钟的中速搅拌40分钟使分散均匀,得到预分散体;
3)将预分散体磨细至40微米以下,接着依次加入进口反光载体、BYK-306流平剂、消泡剂BYK066以及5300消泡剂,搅拌均匀,过滤得到彩色立体反光道路标线涂料。
本实施例彩色立体反光道路标线涂料的使用方法为:将固化剂N75(日本旭化成生产的固含量在75%的缩二脲固化剂)作为B组分,然后将彩色立体反光道路标线涂料作为A组分与制得的B组分以100:17的质量比混合均匀,得到混合浆料,然后采用喷涂方法在道路上制作反光道路标线。
Claims (10)
1.一种彩色立体反光道路标线涂料,其特征在于:按质量份数包括20~50份的丙烯酸树脂、10~35份的钛白粉、0.1~10份的助剂、10~20份的体质颜料、10~30份的有机溶剂、30~50份的反光载体;其中,助剂采用分散剂、流平剂、防沉剂和消泡剂任意比例的混合物;丙烯酸树脂采用含羟基热固型丙烯酸树脂。
2.根据权利要求1所述的彩色立体反光道路标线涂料,其特征在于:所述的含羟基热固型丙烯酸树脂采用丙烯酸树脂HA、962树脂、AC110树脂中的一种或多种任意比例的混合物,钛白粉采用金红石型钛白粉;反光载体的折射率ND为1.93≤ND≤2.2。
3.根据权利要求1所述的彩色立体反光道路标线涂料,其特征在于:所述的分散剂、流平剂、防沉剂、消泡剂均为丙烯酸改性的表面活性剂或有机硅改性的表面活性剂。
4.根据权利要求1所述的彩色立体反光道路标线涂料,其特征在于:所述的分散剂采用分剂散BYK101、分剂散BYK111、分剂散BYK-P-104S中的一种或多种任意比例的混合物;
流平剂采用BYK-306流平剂、466流平剂、BYK-354流平剂、BYK-358N流平剂中的一种或多种任意比例的混合物;
防沉剂采用防沉剂201、防沉剂6900-X、229防沉剂中的一种或多种任意比例的混合物;
消泡剂采用消泡剂BYK066、消泡剂BYK355、5300消泡剂中的一种或多种任意比例的混合物。
5.根据权利要求1所述的彩色立体反光道路标线涂料,其特征在于:所述的体质颜料为滑石粉、重钙、沉淀硫酸钡的一种或多种任意比例的混合物;有机溶剂为二甲苯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚乙酸酯中一种或多种任意比例的混合物。
6.一种权利要求1~5中任意一项权利要求所述的彩色立体反光道路标线涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将丙烯酸树脂、有机溶剂、防沉剂以高速搅拌的方式制成母液;
2)向母液中分别加入钛白粉、体质颜料、分散剂以中速搅拌的方式分散均匀,得到预分散体;
3)将预分散体磨细,接着加入反光载体、流平剂和消泡剂,搅拌均匀,得到彩色立体反光道路标线涂料。
7.一种如权利要求1-5中任意一项权利要求所述的彩色立体反光道路标线涂料的使用方法,其特征在于:包括第一种方法或第二种方法;
第一种方法:将彩色立体反光道路标线涂料和缩二脲固化剂按照100:(15~20)的质量比混合均匀,然后在道路上制作反光道路标线;
第二种方法:将缩二脲固化剂和有机溶剂的任意比例混合物、彩色立体反光道路标线涂料按照100:(15~20)的混合均匀,得到混合浆料,然后利用混合浆料在道路上制作反光道路标线。
8.根据权利要求7所述的彩色立体反光道路标线涂料的使用方法,其特征在于:当采用第二种方法时,缩二脲固化剂和有机溶剂的质量比为(75~100):(0~50),且有机溶剂的质量份数不等于0。
9.根据权利要求7所述的彩色立体反光道路标线涂料的使用方法,其特征在于:所述的有机溶剂为无水醋酸丁酯和/或乙二醇乙醚乙酸;在道路上制作采用反光道路标线采用刷涂或喷涂方法进行。
10.根据权利要求7所述的彩色立体反光道路标线涂料的使用方法,其特征在于:利用混合浆料在道路上制作反光道路标线前,在道路上刷涂一层白色底漆。
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