CN107083157A - 一种环氧彩色路面面漆及其制备与施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧彩色路面面漆及其制备与施工工艺,其由组分A和组分B组成,组分A为固化剂,组分B以质量百分比计,由30‑50%环氧树脂、5‑10%活性稀释剂、0.5‑2%防沉剂、1‑5%颜料、20‑40%石英粉和20‑40%重钙粉组成。该环氧彩色面漆绿色环保,没有刺激性气味,与不同基面具有可靠、长久的附着力,该面漆还具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性,在碱性混泥土上不会皂化,具有优异的防水、防潮性能、良好的柔韧性、耐冲击性能和优异的防滑保护性能,同时,该面漆制备工艺简单、条件温和,可施工时间较常规时间更长,易于施工操作,施工时对环境要求不严格,而且面漆成本低廉,经济实用,适合大面积推广。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体地说涉及一种环氧彩色路面面漆及其制备与施工工艺。
背景技术
随着国民经济和科技水平的不断发展,人们生活水平和消费水平不断提高,对于公共交通区域的地面如城市的快速公交车道、城市路边的休闲绿道、公园中的景观道、高速路上的缓冲枢纽道等等,都要求越来越高,不仅需要这些道路的地面满足综合性要求,还需要考虑施工成本,同时还要考虑施工后的美观程度,以提高城市的整体形象。
目前对于城市的这些特殊道路路面,通常采用彩色沥青、丙烯酸、聚氨酯等材料进行施工制作,但是上述材料中,彩色沥青存在路面附着力不足、抗压强度不高的问题,丙烯酸为高有机挥发物,具有强烈的气味,且易断裂和脱层,而聚氨酯则存在价格高、施工条件苛刻的问题。近几年来,随着环保问题的各项法律法规的出台,环境污染问题引起了社会的高度重视,以环保产品替代传统型产品是建筑涂料工业发展的大趋势。
因此目前常规彩色路面材料尚难同时满足环保、成本低、易施工的要求,同时路面材料的物理性质也难以满足上述特殊环境的要求。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于传统路面涂料存在成本高、有毒性、产率低、难以制备和施工的问题,从而提出一种易于制备、施工、产率高、成本低廉、绿色环保、性能优异的环氧彩色路面面漆及其制备与施工工艺。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
本发明提供一种环氧彩色路面面漆,其由组分A和组分B组成,所述组分A为固化剂,所述组分B以质量百分比计,由30-50%环氧树脂、5-10%活性稀释剂、0.5-2%防沉剂、1-5%颜料、20-40%石英粉和20-40%重钙粉组成。
作为优选,所述组分A为异佛尔酮二胺固化剂,所述组分A与组分B的质量比为8-12:2-4。
作为优选,所述活性稀释剂为脂肪醇缩水甘油醚,所述防沉剂为有机膨润土。
作为优选,所述颜料为有机色粉,所述重钙粉的粒度为300-400目。
本发明还提供一种所述环氧彩色路面面漆的制备工艺,其包括提供组分A和制备组分B,制备组分B包括如下步骤:
a、将环氧树脂和活性稀释剂搅拌分散均匀;
b、向步骤a得到的混合物中依次加入防沉剂和颜料,再次搅拌分散均匀;
c、向步骤b得到的混合物中依次加入石英粉和重钙粉,搅拌分散均匀后过滤包装。
作为优选,所述步骤a中搅拌分散的搅拌速度为300-400r/min,搅拌时间为10-15min;所述步骤b中搅拌分散的搅拌速度为800-1000r/min,搅拌时间为20-25min;所述步骤c中搅拌分散的搅拌速度为800-1000r/min,搅拌时间为30-40min。
本发明还提供一种所述环氧彩色路面面漆的施工工艺,其包括如下步骤:
S1、清洁路面;
S2、配制环氧彩色路面面漆,将组分A与组分B按比例混合搅拌3-5min至混合均匀;
S3、将所述环氧彩色路面面漆涂布于路面;
S5、撒布骨料,在涂布所述环氧彩色路面面漆的同时撒布陶瓷颗粒至陶瓷颗粒完全覆盖所述面漆。
作为优选,所述步骤S1后还包括滚涂环氧底油和填补路面的步骤。
作为优选,所述步骤S3采用齿高为3-5mm的耙子耙涂或采用宽度为3-5mm的镘刀镘涂。
作为优选,所述陶瓷颗粒粒径为2-4mm。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
(1)本发明所述的环氧彩色路面面漆,其由组分A和组分B组成,所述组分A为固化剂,所述组分B以质量百分比计,由30-50%环氧树脂、5-10%活性稀释剂、0.5-2%防沉剂、1-5%颜料、20-40%石英粉和20-40%重钙粉组成。该环氧面漆不含有有机溶剂和重金属,绿色环保,没有刺激性气味,与不同基面尤其是沥青路面具有可靠、长久的附着力,该面漆还具有优异的理化性能:良好的耐候性、耐化学腐蚀性,在碱性混泥土上不会皂化,优异的防水、防潮性能,优异的柔韧性、耐冲击性能和优异的防滑保护性能,同时,该面漆可施工时间较常规时间更长,易于施工操作,施工时对环境要求不严格,而且面漆成本低廉,经济实用,适合大面积推广。
(2)本发明所述的环氧彩色路面面漆,所述活性稀释剂为脂肪醇缩水甘油醚,所述防沉剂为有机膨润土。脂肪醇缩水甘油醚具有很高的稀释效率和较大范围的相容性,具有良好的基材湿润性,同时采用的石英粉和重钙粉是无机功能性填料,具有调节涂料流变性能、改善防沉性、成本低廉的优点。
(3)本发明所述的环氧彩色路面面漆的制备工艺,包括制备组分B的步骤,组分B的制备过程在常温常压、普通环境中进行,条件温和、成本低廉、工艺简单,适宜于批量化工业生产。
(4)本发明所述的环氧彩色路面面漆的施工工艺,施工工艺简单,该环氧面漆施工性能高,得到的环氧彩色路面面漆耐候性、韧性强,施工条件不苛刻、施工成本低。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
本实施例提供一种环氧彩色路面面漆,可用于城市的快速公交车道、城市周边的休闲绿道、公园里的景观道、高速公路上的缓冲枢纽道等环境,所述彩色环氧面漆为双组份涂料,由组分A和组分B组成,所述组分A为固化剂,所述固化剂为异佛尔酮二胺(IPDA)固化剂,本实施例中所述异佛尔酮二胺固化剂采用巴斯夫股份有限公司生产的IPDA环氧固化剂,所述组分A与组分B的质量比为4:1。
所述组分B以质量百分比计,由以下组分组成:
环氧树脂30%,所述环氧树脂为宏昌电子材料股份有限公司生产的GELR-128型环氧树脂;
活性稀释剂10%,所述活性稀释剂为无锡惠隆电子材料有限公司生产的C12-14脂肪醇缩水甘油醚;
防沉剂0.5%,所述防沉剂为海明斯SD-1有机膨润土;
颜料5%,所述颜料为山东宇虹颜料股份有限公司生产的有机色粉,可根据需求选用不同颜色的有机色粉;
石英粉20%,所述石英粉为市售粒径120-300目的石英粉;
重钙粉34.5%,所述重钙粉为市售粒度300目的重质碳酸钙粉。
本实施例还提供一种所述环氧彩色路面面漆的制备工艺,所述工艺包括提供组分A和制备组分B,其中,制备组分B包括如下步骤:
a、在搅拌缸中,将环氧树脂与活性稀释剂按比例在300r/min的搅拌速度下搅拌15min,至二者混合分散均匀;
b、向步骤a得到的混合物中依次加入有机膨润土和有机色粉,并在800r/min的搅拌速度下搅拌25min,至搅拌分散均匀;
c、向步骤b得到的混合物中依次加入石英粉和重钙粉,并在800r/min的搅拌速度下搅拌40min至混合物分散均匀,即得组分B。
本实施例还提供一种所述环氧彩色路面面漆的施工工艺,包括如下步骤:
S1、清洁路面,本实施例中,所述路面为沥青路面,首先用打磨机打磨路面、用钢丝刷打磨路边沿,然后将路面的浮尘、杂质清扫干净,最后用清洗机彻底清洗地面;
S2、粘贴胶纸,将无需涂覆环氧面漆的部分贴覆胶纸,胶纸需粘贴整齐、顺直、不脱落;配置环氧彩色路面面漆,首先按照比例制备组分B,然后将组分A与组分B采用搅拌工具混合搅拌3min使二者混合均匀;
S3、倒料,将制得的面漆倒至路面,并用齿高为3mm的耙子耙涂均匀,或者用宽度为3mm的镘刀镘涂均匀。所述面漆的用量为2kg/㎡;
S4、撒布骨料,在涂布所述彩色环氧面漆的同时撒布粒径为2mm的陶瓷颗粒至陶瓷颗粒完全覆盖所述面漆,所述骨料的用量为5kg/㎡。
实施例2
本实施例提供一种环氧彩色路面面漆,可用于城市的快速公交车道、城市周边的休闲绿道、公园里的景观道、高速公路上的缓冲枢纽道等环境,所述彩色环氧面漆为双组份涂料,由组分A和组分B组成,所述组分A为固化剂,所述固化剂为异佛尔酮二胺(IPDA)固化剂,本实施例中所述异佛尔酮二胺固化剂采用巴斯夫股份有限公司生产的IPDA环氧固化剂,所述组分A与组分B的质量比为2:1。
所述组分B以质量百分比计,由以下组分组成:
环氧树脂50%,所述环氧树脂为南亚环氧树脂有限公司生产的NPEL-128型环氧树脂;
活性稀释剂5%,所述活性稀释剂为湖北远成赛创科技有限公司生产的C12-14脂肪醇缩水甘油醚;
防沉剂2%,所述防沉剂为海明斯SD-2有机膨润土;
颜料1%,所述颜料为山东宇虹颜料股份有限公司生产的有机色粉,可根据需求选用不同颜色的有机色粉;
石英粉20%,所述石英粉为市售粒径120-300目的石英粉;
重钙粉22%,所述重钙粉为市售粒度400目的重质碳酸钙粉。
本实施例还提供一种所述环氧彩色路面面漆的制备工艺,所述工艺包括提供组分A和制备组分B,其中,制备组分B包括如下步骤:
a、在搅拌缸中,将环氧树脂与活性稀释剂按比例在400r/min的搅拌速度下搅拌10min,至二者混合分散均匀;
b、向步骤a得到的混合物中依次加入有机膨润土和有机色粉,并在1000r/min的搅拌速度下搅拌20min,至搅拌分散均匀;
c、向步骤b得到的混合物中依次加入石英粉和重钙粉,并在1000r/min的搅拌速度下搅拌30min至混合物分散均匀,即得组分B。
本实施例还提供一种所述环氧彩色路面面漆的施工工艺,包括如下步骤:
S1、清洁路面,本实施例中,所述路面为水泥路面,首先用打磨机打磨路面、用钢丝刷打磨路边沿,然后将路面的浮尘、杂质清扫干净,最后用清洗机彻底清洗地面,然后用常规环氧底油滚涂地面,若路面存在凹陷现象,滚涂底油后还需用路面涂料将凹陷处填补并刮平;
S2、粘贴胶纸,将无需涂覆环氧面漆的部分贴覆胶纸,胶纸需粘贴整齐、顺直、不脱落;配置彩色环氧面漆,首先按照比例制备组分B,然后将组分A与组分B采用搅拌工具混合搅拌5min使二者混合均匀;
S3、倒料,将制得的面漆倒至路面,并用齿高为5mm的耙子耙涂均匀,或者用宽度为5mm的镘刀镘涂均匀。所述面漆的用量为2kg/㎡;
S4、撒布骨料,在涂布所述彩色环氧面漆的同时撒布粒径为2mm的陶瓷颗粒至陶瓷颗粒完全覆盖所述面漆,所述骨料的用量为5kg/㎡。
实施例3
本实施例提供一种环氧彩色路面面漆,可用于城市的快速公交车道、城市周边的休闲绿道、公园里的景观道、高速公路上的缓冲枢纽道等环境,所述彩色环氧面漆为双组份涂料,由组分A和组分B组成,所述组分A为固化剂,所述固化剂为异佛尔酮二胺(IPDA)固化剂,本实施例中所述异佛尔酮二胺固化剂采用巴斯夫股份有限公司生产的IPDA环氧固化剂,所述组分A与组分B的质量比为6:1。
所述组分B以质量百分比计,由以下组分组成:
环氧树脂31%,所述环氧树脂为南亚环氧树脂有限公司生产的NPEL-128型环氧树脂;
活性稀释剂6%,所述活性稀释剂为湖北远成赛创科技有限公司生产的C12-14脂肪醇缩水甘油醚;
防沉剂1%,所述防沉剂为海明斯BENTONE38有机膨润土;
颜料2%,所述颜料为山东宇虹颜料股份有限公司生产的有机色粉,可根据需求选用不同颜色的有机色粉;
石英粉22%,所述石英粉为市售粒径120-300目的石英粉;
重钙粉38%,所述重钙粉为市售粒度350目的重质碳酸钙粉。
本实施例还提供一种所述环氧彩色路面面漆的制备工艺,所述工艺包括提供组分A和制备组分B,其中,制备组分B包括如下步骤:
a、在搅拌缸中,将环氧树脂与活性稀释剂按比例在340r/min的搅拌速度下搅拌12min,至二者混合分散均匀;
b、向步骤a得到的混合物中依次加入有机膨润土和有机色粉,并在900r/min的搅拌速度下搅拌22min,至搅拌分散均匀;
c、向步骤b得到的混合物中依次加入石英粉和重钙粉,并在900r/min的搅拌速度下搅拌35min至混合物分散均匀,即得组分B。
本实施例还提供一种所述环氧彩色路面面漆的施工工艺,包括如下步骤:
S1、清洁路面,本实施例中,所述路面为水泥路面,首先用打磨机打磨路面、用钢丝刷打磨路边沿,然后将路面的浮尘、杂质清扫干净,最后用清洗机彻底清洗地面,然后用常规环氧底油滚涂地面,若路面存在凹陷现象,滚涂底油后还需用路面涂料将凹陷处填补并刮平;
S2、粘贴胶纸,将无需涂覆环氧面漆的部分贴覆胶纸,胶纸需粘贴整齐、顺直、不脱落;配置彩色环氧面漆,首先按照比例制备组分B,然后将组分A与组分B采用搅拌工具混合搅拌4min使二者混合均匀;
S3、倒料,将制得的面漆倒至路面,并用齿高为4mm的耙子耙涂均匀,或者用宽度为4mm的镘刀镘涂均匀。所述面漆的用量为2kg/㎡;
S4、撒布骨料,在涂布所述彩色环氧面漆的同时撒布粒径为2mm的陶瓷颗粒至陶瓷颗粒完全覆盖所述面漆,所述骨料的用量为5kg/㎡。
实施例4
本实施例提供一种环氧彩色路面面漆,可用于城市的快速公交车道、城市周边的休闲绿道、公园里的景观道、高速公路上的缓冲枢纽道等环境,所述彩色环氧面漆为双组份涂料,由组分A和组分B组成,所述组分A为固化剂,所述固化剂为异佛尔酮二胺(IPDA)固化剂,本实施例中所述异佛尔酮二胺固化剂采用巴斯夫股份有限公司生产的IPDA环氧固化剂,所述组分A与组分B的质量比为3:1。
所述组分B以质量百分比计,由以下组分组成:
环氧树脂31%,所述环氧树脂为南亚环氧树脂有限公司生产的NPEL-128型环氧树脂;
活性稀释剂6%,所述活性稀释剂为湖北远成赛创科技有限公司生产的C12-14脂肪醇缩水甘油醚;
防沉剂1%,所述防沉剂为海明斯BENTONE38有机膨润土;
颜料2%,所述颜料为山东宇虹颜料股份有限公司生产的有机色粉,可根据需求选用不同颜色的有机色粉;
石英粉39%,所述石英粉为市售粒径120-300目的石英粉;
重钙粉21%,所述重钙粉为市售粒度350目的重质碳酸钙粉。
实施例5
本实施例提供一种环氧彩色路面面漆,可用于城市的快速公交车道、城市周边的休闲绿道、公园里的景观道、高速公路上的缓冲枢纽道等环境,所述彩色环氧面漆为双组份涂料,由组分A和组分B组成,所述组分A为固化剂,所述固化剂为异佛尔酮二胺(IPDA)固化剂,本实施例中所述聚醚胺改性固化剂采用巴斯夫股份有限公司生产的IPDA环氧固化剂,所述组分A与组分B的质量比为10:3。
所述组分B以质量百分比计,由以下组分组成:
环氧树脂36.1%,所述环氧树脂为南亚环氧树脂有限公司生产的NPEL-128型环氧树脂;
活性稀释剂7%,所述活性稀释剂为湖北远成赛创科技有限公司生产的C12-14脂肪醇缩水甘油醚;
防沉剂0.9%,所述防沉剂为海明斯BENTONE38有机膨润土;
颜料3%,所述颜料为山东宇虹颜料股份有限公司生产的有机色粉,可根据需求选用不同颜色的有机色粉;
石英粉26%,所述石英粉为市售粒径120-300目的石英粉;
重钙粉27%,所述重钙粉为市售粒度350目的重质碳酸钙粉。
实验例
测试实施例1所述的环氧彩色路面面漆的物理性质,结果如表1所示。
表1
从上述测试结果可以看出,本发明实施例所述的环氧彩色路面面漆具有优良的物理性质:风干时间短,粘结强度、抗压强度、抗拉强度大,断裂伸长率高、低温柔韧性好,这些优良性质使得该彩色环氧面漆易于施工操作、与基面附着力高,使用寿命长,防滑保护性能佳,同时还不含有有机溶剂,绿色环保,且生产成本低廉,经济实用,易于推广。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种环氧彩色路面面漆,其特征在于,由组分A和组分B组成,所述组分A为固化剂,所述组分B以质量百分比计,由30-50%环氧树脂、5-10%活性稀释剂、0.5-2%防沉剂、1-5%颜料、20-40%石英粉和20-40%重钙粉组成。
2.根据权利要求1所述的环氧彩色路面面漆,其特征在于,所述组分A为异佛尔酮二胺固化剂,所述组分A与组分B的质量比为8-12:2-4。
3.根据权利要求2所述的环氧彩色路面面漆,其特征在于,所述活性稀释剂为脂肪醇缩水甘油醚,所述防沉剂为有机膨润土。
4.根据权利要求3所述的环氧彩色路面面漆,其特征在于,所述颜料为有机色粉,所述重钙粉的粒度为300-400目。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的环氧彩色路面面漆的制备工艺,其特征在于,包括提供组分A和制备组分B,制备组分B包括如下步骤:
a、将环氧树脂和活性稀释剂搅拌分散均匀;
b、向步骤a得到的混合物中依次加入防沉剂和颜料,再次搅拌分散均匀;
c、向步骤b得到的混合物中依次加入石英粉和重钙粉,搅拌分散均匀后过滤包装。
6.根据权利要求5所述的环氧彩色路面面漆的制备工艺,其特征在于,所述步骤a中搅拌分散的搅拌速度为300-400r/min,搅拌时间为10-15min;所述步骤b中搅拌分散的搅拌速度为800-1000r/min,搅拌时间为20-25min;所述步骤c中搅拌分散的搅拌速度为800-1000r/min,搅拌时间为30-40min。
7.一种如权利要求1-4任一项所述的环氧彩色路面面漆的施工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、清洁路面;
S2、配制环氧彩色路面面漆,将组分A与组分B按比例混合搅拌3-5min至混合均匀;
S3、将所述环氧彩色路面面漆涂布于路面;
S5、撒布骨料,在涂布所述环氧彩色路面面漆的同时撒布陶瓷颗粒至陶瓷颗粒完全覆盖所述面漆。
8.根据权利要求7所述的环氧彩色路面面漆的施工工艺,其特征在于,所述步骤S1后还包括滚涂环氧底油和填补路面的步骤。
9.根据权利要求8所述的环氧彩色路面面漆的施工工艺,其特征在于,所述步骤S3采用齿高为3-5mm的耙子耙涂或采用宽度为3-5mm的镘刀镘涂。
10.根据权利要求9所述的环氧彩色路面面漆的施工工艺,其特征在于,所述陶瓷颗粒粒径为2-4mm。
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