CN103555145A - 一种环氧自流平地坪涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环氧自流平地坪涂料及其制备方法，该环氧自流平地坪涂料包括A组分和B组分，所述A组分与B组分的质量比为4：1～6：1；所述A组分按下述质量百分比的原料制备而成：液态环氧树脂35.0～38.0份、环氧活性稀释剂5.0～10.0份、分散剂0.3～0.5份、消泡剂0.3～0.5份、颜料1.0～2.0份、滑石粉10.0～15.0份、石英粉15.0～20.0份、硫酸钡20.0～25.0份、流平剂0.3～0.5份和苯甲醇2.0～3.0份；所述B组分为固化剂。该环氧自流平地坪涂料VOC含量低，符合环保理念，对人体无害；流动性强，所制备的漆膜表面平整光亮、美观，光泽度大于95%，达到了镜面效果；粘度低，漆膜在低温下流动性也较好，干燥速度快；采用高搅法制备工艺，减少了原料的浪费，降低了能耗。

Description

一种环氧自流平地坪涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种环氧自流平地坪涂料及其制备方法。

背景技术

上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxy flooring)，主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪涂料可分为溶剂型和无溶剂型两种，溶剂型环氧地坪涂料，虽然具有成本低、漆膜致密坚硬，硬度高，收缩率低等优点，但是溶剂型环氧地坪涂料含有较多的有机溶剂，在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，对环境、人员危害较大。

随着环保法规和人们环保意识的增强，研究和开发了水性环氧工业地坪涂料，与普通的溶剂型环氧地坪涂料相比，水性环氧地坪涂料以水作为分散介质，不含挥发性有机溶剂，不会造成环境污染，没有失火隐患，满足当前环保的要求，但其不适合低温施工，对涂装设备腐蚀大，漆膜的耐水性，致密性较差，流平性一般，工业大面积施工成本过大。

而环氧自流平地坪涂料综合了上述两类地坪涂料的优点，但其现有的制备方式为研磨法，浪费大，能耗高；同时漆膜流平性不佳，存在镘痕，而且目前国内许多生产厂家的产品光泽度低，不大于85%，同时环氧树脂含量大于40%，颜料含量高，成本偏高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种VOC的含量低、光泽度高、流平性好的环氧自流平地坪涂料及其制备方法。

本发明的另一个目的是提供该环氧自流平地坪涂料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种环氧自流平地坪涂料，包括A组分和B组分，所述A组分与B组分的质量比为：4：1～6：1；所述A组分按下述质量百分比的原料制备而成：液态环氧树脂35.0～38.0份、环氧活性稀释剂5.0～10.0份、分散剂0.3～0.5份、消泡剂0.3～0.5份、颜料1.0～2.0份、滑石粉10.0～15.0份、石英粉15.0～20.0份、硫酸钡20.0～25.0份、流平剂0.3～0.5份和苯甲醇2.0～3.0份；所述B组分为固化剂。

所述固化剂为改性脂环胺、混合改性芳脂胺或改性脂肪胺。

所述液态环氧树脂为E51液态环氧树脂、E52D液态环氧树脂或E54液态环氧树脂。

所述环氧活性稀释剂为丁基缩水甘油醚或醇酸缩水甘油醚。

所述分散剂为华夏HX-4030分散剂、BYK-110分散剂或德谦Disponer904分散剂，所述消泡剂为CRA-2300FA消泡剂、德谦5500消泡剂或BYK-054消泡剂。

所述颜料为钛白、酞菁兰、酞菁绿、炭黑、中黄、柠檬黄中的一种或几种。

所述流平剂为BYK-320流平剂、埃夫卡EFKA-3777流平剂或德谦879流平剂。

所述滑石粉的粒度为800～1250目，所述石英粉的粒度为1250～2500目，所述硫酸钡的粒度为800～1250目。

上述环氧自流平地坪涂料的制备方法，所述A组分的制备包括以下步骤：

步骤①：将液态环氧树脂加入到分散搅拌机中，启动搅拌，在400～600r/min的转速下，依次加入环氧活性稀释剂、分散剂、消泡剂和颜料，搅拌均匀；

步骤②：在400～600r/min的转速，下依次加入滑石粉、石英粉和硫酸钡，搅拌均匀；

步骤③：在400～600r/min的转速下，依次加入流平剂和苯甲醇，将搅拌速度提高到800～1200r/min，高速搅拌分散30～60分钟，过滤，得到A组分。

本发明的有益效果为：

1.本发明采用E51、E52D或E54液态环氧树脂，降低了VOC的含量，符合环保理念，对人体无害。

2.本发明在制备过程中加入适量的苯甲醇，降低了体系的粘度，改变了以往自流平地坪涂料流平性不佳的问题；同时苯甲醇具有很好的疏水性能，能够显著提高涂层的光泽，利用本发明制备的环氧自流平地坪涂料所制备的漆膜，漆膜表面平整光亮、美观，光泽度大于95%，达到了镜面效果。

3.本发明优选采用改性脂环胺为固化剂，粘度低，所制备的漆膜在低温下流动性也较好，干燥速度快，常温固化不超过24小时等优点。

4.本发明环氧自流平地坪涂料的制备方法，采用高搅法，操作简单，减少了研磨法所产生的原料浪费以及清洗砂磨机所用的稀释剂，适合大规模工业生产。

5.本发明制备的环氧自流平地坪涂料漆膜，具有很好的耐水性、耐酸碱性、耐汽油性、耐磨性。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步说明。

实施例1：

一、本实施例中，环氧自流平地坪涂料，包括A组分和B组分，其中，

A组分的配方为：E51液态环氧树脂38.0kg、丁基缩水甘油醚5.0kg、HX-4030分散剂0.3kg、CRA-2300FA消泡剂0.3kg、炭黑1.5kg、1250目滑石粉10.0kg、1250目石英粉17.5kg、800目硫酸钡25.0kg、德国BYK-320流平剂0.4kg和苯甲醇2.0kg。

B组分为改性脂环胺D6653固化剂。

二、本实施例环氧自流平地坪涂料的制备方法

A组分的制备包括以下步骤：

1.将E51液态环氧树脂38.0kg加入到分散搅拌机中，启动搅拌，在400r/min的转速下，依次加入丁基缩水甘油醚5.0kg、HX-4030分散剂0.3kg、CRA-2300FA消泡剂0.3kg和炭黑1.5kg，搅拌均匀。

2.在400r/min的转速下，依次加入1250目滑石粉10.0kg、1250目石英粉17.5kg和800目硫酸钡25.0kg，搅拌均匀。

3.在400r/min的转速下，依次加入BYK-320流平剂0.4kg和苯甲醇2.0kg，将搅拌速度提高到1200r/min，高速搅拌分散30分钟，过滤，即可得到组份A。

三、环氧自流平地坪涂料的应用

将本发明制备的环氧地坪涂料，按照A组分：B组分=5：1的配比进行混合，搅拌均匀，然后静止5分钟消泡后，在25℃下，采用镘涂的方法将该环氧自流平地坪涂料涂覆在地面上，常温固化16h，固化后的地面上会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面涂层。

本实例1制备的环氧自流平地坪涂料，所制备的漆膜性能测试如下。

按JC/T1015-2006《环氧树脂地面涂层材料建材行业标准》测得：

原漆外观：搅拌后成均匀状态，无结块。

漆膜外观：平整光滑，无气泡、针孔、折皱。

流动度为160mm，明显高于标准所要求的最小值140mm，流平性好。

漆膜干燥时间为表干6h，实干16h。明显快于标准的表干8h和实干24h。

漆膜7d拉伸粘结强度/MPa：2.0。

漆膜硬度（铅笔）：3H。

漆膜耐酸性（浸入10%的HCL溶液168h）：涂层不开裂，不起层，不脱落，轻微变色。

漆膜耐碱性（浸入15%的NaOH溶液168h）：涂层不开裂，不起层，不脱落。

漆膜耐汽油性（浸入120#汽油中168h）：涂层不开裂，不起层，不脱落。

按GB/T22374-2008《地坪涂装材料国家标准》测得：

漆膜耐水性（浸入水中168h）：涂层不开裂，不起层，不脱落。

漆膜耐磨性/g：0.02，少于标准的0.03，耐磨性好。

耐冲击为：Ⅱ级。

挥发有机物质量浓度/(g/L)VOC：60。符合室内地坪标准要求。

漆膜光泽（60°）为95.52%。光泽高于目前的市场产品。

实施例2：

一、本实施例中，环氧自流平地坪涂料，包括A组分和B组分，其中，

A组分的配方为：E54液态环氧树脂36.5kg、丁基缩水甘油醚10.0kg、德谦Disponer904分散剂0.5kg、BYK-054消泡剂0.5kg、酞菁兰2.0kg、1000目滑石粉12.5kg、1800目石英粉15.0kg、1250目硫酸钡20.0kg、德谦879流平剂0.5kg和苯甲醇2.5kg。

B组分固化剂为改性脂肪胺。

二、本实施例环氧自流平地坪涂料的制备方法

A组分的制备包括以下步骤：

1.将E54液态环氧树脂36.5kg加入到分散搅拌机中，启动搅拌，在500r/min的转速下，依次加入丁基缩水甘油醚10.0kg、德谦Disponer904分散剂0.5kg、BYK-054消泡剂0.5kg和酞菁兰2.0kg，搅拌均匀。

2.在500r/min的转速下，依次加入1000目滑石粉12.5kg、1800目石英粉15.0kg和1250目硫酸钡20.0kg，搅拌均匀。

3.在500r/min的转速下，依次加入德谦879流平剂0.5kg和苯甲醇2.5kg，将搅拌速度提高到1000r/min，高速搅拌分散45分钟，过滤，即可得到组份A。

三、环氧自流平地坪涂料的应用

将本发明制备的环氧地坪涂料，按照A组分：B组分=6：1的配比进行混合，搅拌均匀，然后静止10分钟消泡后，在25℃下，采用镘涂的方法将该环氧地坪涂料涂覆在地面上，常温固化16h，固化后的地面上会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面涂层。

实施例3：

一、本实施例中，环氧自流平地坪涂料，由A组分和B组分组成，其中，

A组分的配方为：E52D液态环氧树脂35.0kg、醇酸缩水甘油醚7.5kg、德国BYK-110分散剂0.4kg、德谦5500消泡剂0.4kg、酞菁绿1.0kg、800目滑石粉15.0kg、2500目石英粉20.0kg、1000目硫酸钡22.5kg、埃夫卡EFKA-3777流平剂0.3kg和苯甲醇3.0kg。

B组分固化剂为混合改性芳脂胺。

二、本实施例环氧自流平地坪涂料的制备方法

A组分的制备包括以下步骤：

1.将E52D液态环氧树脂35.0kg加入到分散搅拌机中，启动搅拌，在600r/min的转速下，依次加入醇酸缩水甘油醚7.5kg、德国BYK-110分散剂0.4kg、德谦5500消泡剂0.4kg和酞菁绿1.0kg，搅拌均匀。

2.在600r/min的转速下，依次加入800目滑石粉15.0kg、2500目石英粉20.0kg和1000目硫酸钡22.5kg，搅拌均匀。

3.在600r/min的转速下，依次加入埃夫卡EFKA-3777流平剂0.3kg和苯甲醇3.0kg，将搅拌速度提高到800r/min，高速搅拌分散60分钟，过滤，即可得到组份A。

三、环氧自流平地坪涂料的应用

将本发明制备的环氧地坪涂料，按照A组分：B组分=4：1的配比进行混合，搅拌均匀，然后静止8分钟消泡后，在25℃下，采用镘涂的方法将该环氧地坪涂料涂覆在地面上，常温固化16h，固化后的地面上会形成光滑、平整、无缝的镜面效果面涂层。

Claims (9)

1.一种环氧自流平地坪涂料，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分与B组分的质量比为：4：1～6：1；所述A组分按下述质量百分比的原料制备而成：液态环氧树脂35.0～38.0份、环氧活性稀释剂5.0～10.0份、分散剂0.3～0.5份、消泡剂0.3～0.5份、颜料1.0～2.0份、滑石粉10.0～15.0份、石英粉15.0～20.0份、硫酸钡20.0～25.0份、流平剂0.3～0.5份和苯甲醇2.0～3.0份；所述B组分为固化剂。

2.根据权利要求1所述的一种环氧自流平地坪涂料，其特征在于，所述固化剂为改性脂环胺、混合改性芳脂胺或改性脂肪胺。

3.根据权利要求1所述的一种环氧自流平地坪涂料，其特征在于，所述液态环氧树脂为E51液态环氧树脂、E52D液态环氧树脂或E54液态环氧树脂。

4.根据权利要求1所述的一种环氧自流平地坪涂料，其特征在于，所述环氧活性稀释剂为丁基缩水甘油醚或醇酸缩水甘油醚。

5.根据权利要求1所述的一种环氧自流平地坪涂料，其特征在于，所述分散剂为华夏HX-4030分散剂、BYK-110分散剂或德谦Disponer904分散剂，所述消泡剂为CRA-2300FA消泡剂、德谦5500消泡剂或BYK-054消泡剂。

6.根据权利要求1所述的一种环氧自流平地坪涂料，其特征在于，所述颜料为钛白、酞菁兰、酞菁绿、炭黑、中黄、柠檬黄中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种环氧自流平地坪涂料，其特征在于，所述流平剂为BYK-320流平剂、埃夫卡EFKA-3777流平剂或德谦879流平剂。

8.根据权利要求1所述的一种环氧自流平地坪涂料，其特征在于，所述滑石粉的粒度为800～1250目，所述石英粉的粒度为1250～2500目，所述硫酸钡的粒度为800～1250目。

9.根据权利要求1所述的一种环氧自流平地坪涂料的制备方法，其特征在于，所述A组分的制备包括以下步骤：

步骤①：将液态环氧树脂加入到分散搅拌机中，启动搅拌，在400～600r/min的转速下，依次加入环氧活性稀释剂、分散剂、消泡剂和颜料，搅拌均匀；

步骤②：在400～600r/min的转速，下依次加入滑石粉、石英粉和硫酸钡，搅拌均匀；

步骤③：在400～600r/min的转速下，依次加入流平剂和苯甲醇，将搅拌速度提高到800～1200r/min，高速搅拌分散30～60分钟，过滤，得到A组分。