CN116907811A - 一种ffc软排线使用寿命检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种FFC软排线使用寿命检测装置。要解决的技术问题是:现有设备没有模拟FFC软排线在频繁弯折场景下使用时的使用寿命,导致检测数据不具有代表性,同时,现有设备在检测FFC软排线连接寿命时,直接将FFC软排线反复插入连接器,使FFC软排线出现褶皱,导致FFC软排线损坏。技术方案如下:一种FFC软排线使用寿命检测装置,包括有安装架和支撑架等;安装架上设置有支撑架。本发明实现了通过第二弯折部与第一弯折部的配合,完成对FFC软排线的弯折检测,通过两个第一挤压块使FFC软排线和电路板始终保持连接,防止模拟弯折时FFC软排线与电路板脱离,保障实验的顺利进行,进一步提高了检测的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及检测领域,尤其涉及一种FFC软排线使用寿命检测装置。
背景技术
FFC软排线是一种极薄的镀锡扁平铜线,通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆,目前广泛应用于各种移动部件与主板之间的连接,绘图仪、复印机、音响、传真机等产品的信号传输及连接,其中有些场景会频繁弯折和振动,例如移动设备、音响、摄像头等,弯折和振动会影响FFC软排线的使用寿命,因此FFC软排线在使用之前需要对其寿命进行检测,现有设备都是将FFC软排线直接固定在设备上进行检测,现有设备没有模拟FFC软排线在频繁弯折场景下使用时的使用寿命,检测数据不具有代表性。
同时,现有设备在检测FFC软排线插拔寿命检测时,直接将FFC软排线反复插入连接器,而多次插入连接器存在边角褶皱问题,损坏FFC软排线。
发明内容
为了克服现有设备没有模拟FFC软排线在频繁弯折场景下使用时的使用寿命,检测数据不具有代表性,同时,现有设备在检测FFC软排线连接寿命时,直接将FFC软排线反复插入连接器,使FFC软排线出现褶皱,导致FFC软排线损坏的缺点,本发明提供一种FFC软排线使用寿命检测装置。
技术方案:一种FFC软排线使用寿命检测装置,包括有安装架、支撑架和电路板;安装架上设置有支撑架;安装架上设置有FFC软排线;支撑架上设置有固接了直插式FFC连接器的电路板;还包括有压线板、折线板和摆动插接系统;支撑架上设置有上下移动且用于下压FFC软排线的压线板;压线板下侧设置有第一弯折部,呈V形凸起;传送架上固接有用于FFC软排线弯折的折线板;折线板上侧设置有第二弯折部,且第二弯折部呈V形凹陷;支撑架上设置有用于防止FFC软排线边角褶皱的摆动插接系统。
此外,特别优选的是,还包括有固定器、第一固定架和传送架;安装架上放置有前后移动的用于固定电路板的固定器;安装架上固接有第一固定架;第一固定架上固接有用于放置传输FFC软排线的传送架,且传送架出口正对电路板上的直插式FFC连接器。
此外,特别优选的是,还包括有第一挤压块;压线板上通过扭力弹簧活动连接有一个用于使FFC软排线向电路板移动的第一挤压块;折线板上通过扭力弹簧活动连接有另一个用于移动FFC软排线的第一挤压块;第一挤压块上设置有用于挤压FFC软排线的挤压部。
此外,特别优选的是,挤压部位于第一挤压块的转动轴前侧。
此外,特别优选的是,两个挤压部之间的距离小于第一弯折部到第二弯折部之间的距离。
此外,特别优选的是,挤压部设置为弧形。
此外,特别优选的是,还包括有第二固定架和传送辊;传送架上固接有第二固定架;第二固定架上转动连接有两个上下对称用于输送FFC软排线的传送辊。
此外,特别优选的是,摆动插接系统包括有第二挤压块、滚动器和引导板;支撑架上设置有两个左右对称摆动的第二挤压块;通过两个第二挤压块对FFC软排线进行挤压;传送架上设置有两个左右对称且用于FFC软排线左右摆动时与FFC软排线滚动接触的滚动器;传送架上固接有用于将FFC软排线引导至滚动器上的引导板。
此外,特别优选的是,第二挤压块采用橡胶材质。
此外,特别优选的是,滚动器由若干个自由转动的辊组成。
有益效果:本发明实现了通过第二弯折部与第一弯折部配合,实现对FFC软排线的弯折检测;
通过两个第一挤压块使FFC软排线和电路板始终保持连接,防止模拟弯折时FFC软排线与电路板脱离,保障实验的顺利进行,进一步提高了检测的准确性;
通过第一挤压块互相挤压时始终向电路板侧转动,防止FFC软排线弯折时,FFC软排线直接脱离电路板,为FFC软排线的弯折保留活动空间,使设备能够模拟FFC软排线实际工作中的连接状态,提高设备检测的全面性;
通过两个挤压部之间的距离小于第一弯折部到第二弯折部之间的距离,有利于在弯折时使FFC软排线不脱离电路板,完成FFC软排线连接状态下的检测;
通过挤压部设置为弧形,防止挤压部对FFC软排线产生划痕,破坏FFC软排线,降低检测的准确性;
通过传送辊保证FFC软排线顺利到达指定位置,为后续FFC软排线各项检测提供保障;
通过第二挤压块和滚动器将FFC软排线左右摆动插入电路板上的直插式FFC连接器,防止FFC软排线金手指出现褶皱,破坏FFC软排线,对检测材料造成浪费。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的压线板和折线板第一种组合立体结构示意图;
图4为本发明的压线板和折线板第二种组合立体结构示意图;
图5为本发明的第一挤压块立体结构示意图;
图6为本发明的传送辊立体结构示意图;
图7为本发明的摆动插接系统第一种立体结构示意图;
图8为本发明的摆动插接系统第二种立体结构示意图;
图9为本发明的摆动插接系统部分立体结构示意图。
图中标记为:1-安装架,2-支撑架,3-压线板,3001-第一弯折部,4-折线板,4001-第二弯折部,5-FFC软排线,6-电路板,101-第一驱动件,102-第二驱动件,103-固定器,104-第一固定架,105-传送架,201-第一挤压块,2001-挤压部,301-第一电机,302-第二固定架,303-传送辊,401-滑轨,402-电动滑块,403-第三驱动件,404-第二挤压块,405-第二电机,406-齿轮,407-滚动器,408-引导板,409-固定块,410-弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图3和图4所示,一种FFC软排线5使用寿命检测装置,包括有安装架1、支撑架2和电路板6;安装架1上设置有支撑架2;安装架1上设置有FFC软排线5;支撑架2上设置有电路板6;
还包括有压线板3、折线板4和摆动插接系统;支撑架2上设置有压线板3;压线板3下侧设置有第一弯折部3001,呈V形凸起,减小接触面积,便于使FFC软排线5弯折;传送架105上固接有折线板4;折线板4上侧设置有第二弯折部4001,且第二弯折部4001呈V形凹陷,使第二弯折部4001能够与第一弯折部3001配合弯折FFC软排线5,实现对FFC软排线5的弯折检测;支撑架2上设置有摆动插接系统。
还包括有第一驱动件101、第二驱动件102、固定器103、第一固定架104和传送架105;安装架1上固接有第一驱动件101,第一驱动件101是电动推杆;第一驱动件101输出端固接有用于固定电路板6的固定器103;支撑架2上固接有第二驱动件102,第二驱动件102是电动推杆;第二驱动件102输出端与压线板3固接;安装架1上固接有第一固定架104;第一固定架104上固接有传送架105,且传送架105出口正对电路板6上的直插式FFC连接器,使得FFC软排线5可以直接插入电路板6上的直插式FFC连接器,以便于后续检测工作的正常开展。
以下对于弯折检测工作过程作详细描述:首先将电路板6放置于固定器103上固定,然后通过传送架105将FFC软排线5插入电路板6上的直插式FFC连接器中,此时通过第一驱动件101带动固定器103向前移动,进而带动FFC软排线5和电路板6向前移动,然后通过第二驱动件102带动压线板3下降,使压线板3压住FFC软排线5,直至第一弯折部3001将FFC软排线5压入第二弯折部4001,从而对FFC软排线5形成弯折,进一步,通过第二驱动件102输出端收回带动压线板3上升,重复以上第二驱动件102输出端伸出和收回的动作,实现了设备对FFC软排线5反复弯折情况下的寿命检测,进一步,通过FFC软排线5插入电路板6上的直插式FFC连接器中,模拟FFC软排线5使用时受到反复弯折的场景,提高了检测的准确性,同时提高了设备检测的全面性。
实施例2
在实施例1的基础上,如图5所示,还包括有第一挤压块201;压线板3上通过扭力弹簧铰接有一个第一挤压块201,使FFC软排线5在弯折之前先向电路板6移动一段距离,防止FFC软排线5脱离电路板6,破坏模拟使用环境,导致设备检测准确性降低;折线板4上通过扭力弹簧铰接有另一个第一挤压块201;第一挤压块201上设置有挤压部2001;当FFC软排线5插入电路板6并向前移动之后,位于上方的第一挤压块201随着压线板3一起下降,当两个挤压部2001对FFC软排线5形成挤压时,两个第一挤压块201同时向前转动一定角度,即以从右往左方向看,位于上方的第一挤压块201逆时针转动,位于下方的第一挤压块201顺时针转动,进而带动FFC软排线5向电路板6侧移动,当压线板3和折线板4配合对FFC软排线5弯折时,位于压线板3和折线板4两侧的FFC软排线5会向弯折处靠拢,造成FFC软排线5脱离电路板6,进而影响设备对FFC软排线5反复弯折情况下的寿命检测,降低检测的准确性,此时通过两个第一挤压块201使FFC软排线5在弯折之前向电路板6移动一定距离,从而使FFC软排线5和电路板6始终保持连接,防止模拟弯折时FFC软排线5与电路板6脱离,保障实验的顺利进行,进一步提高了检测的准确性。
挤压部2001位于第一挤压块201的转动轴前侧,使两个第一挤压块201互相挤压时,始终向靠近电路板6一侧转动,保证FFC软排线5能够向电路板6侧移动,在电路板6侧产生余量,防止FFC软排线5弯折时,FFC软排线5直接脱离电路板6,为FFC软排线5的弯折保留活动空间,使设备能够模拟FFC软排线5连接的状态,提高设备检测的全面性。
两个挤压部2001之间的距离小于第一弯折部3001到第二弯折部4001之间的距离,使得FFC软排线5在被弯折前向电路板6移动,有利于在弯折时使FFC软排线5不脱离电路板6,完成模拟FFC软排线5连接状态下的检测。
挤压部2001设置为弧形,在挤压FFC软排线5时防止对FFC软排线5产生划痕,破坏FFC软排线5,影响检测。
实施例3
在实施例1的基础上,如图6所示,还包括有第一电机301、第二固定架302和传送辊303;第一固定架104上安装有第一电机301;传送架105上固接有第二固定架302;第二固定架302上转动连接有两个上下对称的传送辊303,第一电机301输出端与位于传送架105下方的传送辊303固接;通过第一电机301带动位于下方的传送辊303转动,进而实现对FFC软排线5的传输,进一步,通过传送辊303为传送架105内的FFC软排线5提供向电路板6移动的动力,防止FFC软排线5传送至传送架105中间时无法继续传送,保证FFC软排线5顺利到达指定位置,为后续FFC软排线5各项检测提供保障。
实施例4
在实施例1的基础上,如图1、图2、图7、图8和图9所示,摆动插接系统包括有驱动组件、第二挤压块404、滚动器407和引导板408;驱动组件上设置有两个左右对称的第二挤压块404;驱动组件上设置有两个左右对称且用于FFC软排线5左右摆动时与FFC软排线5滚动接触的滚动器407;传送架105上固接有引导板408,防止FFC软排线5卡在滚动器407处,影响FFC软排线5插入电路板6上的直插式FFC连接器,进而影响对FFC软排线5的各项检测。
驱动组件包括有滑轨401、电动滑块402、第三驱动件403、第二电机405、齿轮406、固定块409和弹性件410;支撑架2上固接有两个左右对称的滑轨401;每个滑轨401上各滑动连接有一个电动滑块402;每个电动滑块402上各固接有一个第三驱动件403,第三驱动件403是电动推杆;每个第三驱动件403输出端各固接有一个固定块409;每个固定块409上各固接有一个弹性件410,弹性件410是弹簧;每个弹性件410上各固接有一个摆动挤压FFC软排线5的第二挤压块404;传送架105前侧活动连接有两个左右对称的滚动器407,滚动器407与第二挤压块404配合对FFC软排线5挤压;两个滚动器407通过转轴各固接有一个齿轮406,且两个齿轮406相互啮合;传送架105下表面安装有第二电机405;第二电机405输出端与相邻的齿轮406固接。
第二挤压块404采用橡胶材质,增大第二挤压块404与FFC软排线5之间的摩擦力,防止FFC软排线5在摆动前进的过程中发生松动,影响FFC软排线5插入电路板6。
滚动器407由若干个自由转动的辊组成,减小FFC软排线5与滚动器407之间的摩擦力,有利于FFC软排线5前进,滚动器407可以转动,有利于FFC软排线5摆动,实现FFC软排线5摆动插入电路板6上的直插式FFC连接器,防止FFC软排线5金手指出现褶皱,破坏FFC软排线5,对检测材料造成浪费。
以下对于摆动插接系统工作过程作详细描述:首先FFC软排线5经过引导板408传送至滚动器407上方,第三驱动件403输出端伸出带动固定块409和弹性件410下降,固定块409和弹性件410下降进而带动第二挤压块404下降,第二挤压块404下降与滚动器407配合将FFC软排线5夹持,由于弹性件410是可伸缩的,第二挤压块404下降不会对FFC软排线5产生损伤,防止对检测产生干扰,位于左侧的电动滑块402先向前移动一小段距离,进而带动位于左侧的第二挤压块404向前移动,位于左侧的第二挤压块404向前移动进而带动位于左侧的滚动器407转动,当FFC软排线5左侧移动一段距离,FFC软排线5在电路板6上受到的力增大,为防止FFC软排线5褶皱,第二电机405带动齿轮406转动,齿轮406转动进而带动两个滚动器407向后方转动,位于左侧的滚动器407向后方转动进而带动位于左侧的FFC软排线5向后移动,位于左侧的滚动器407朝后方转动的距离小于位于左侧的第二挤压块404向前移动的距离,防止FFC软排线5插入时弯曲,弯曲就会使FFC软排线5边角褶皱,位于右侧的第二挤压块404和滚动器407与位于左侧的第二挤压块404和滚动器407运动过程相同,通过左侧的第二挤压块404与右侧的第二挤压块404将FFC软排线5左右摆动插入电路板6上的直插式FFC连接器,同时防止FFC软排线5边角褶皱,褶皱会使FFC软排线5的金手指弯折,金手指弯折将使FFC软排线5损毁,影响设备对FFC软排线5插拔寿命检测,FFC软排线5插入电路板6上的直插式FFC连接器之后,两个第二挤压块404同时向后移动将FFC软排线5拔出电路板6上的直插式FFC连接器,重复以上对FFC软排线5的插入和拔出动作实现FFC软排线5的插拔寿命检测。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (10)
1.一种FFC软排线使用寿命检测装置,包括有安装架(1)、支撑架(2)和电路板(6);安装架(1)上设置有支撑架(2);安装架(1)上设置有FFC软排线(5);支撑架(2)上设置有固接了直插式FFC连接器的电路板(6);其特征是,还包括有压线板(3)、折线板(4)和摆动插接系统;支撑架(2)上设置有上下移动且用于下压FFC软排线(5)的压线板(3);压线板(3)下侧设置有第一弯折部(3001),呈V形凸起;传送架(105)上固接有用于FFC软排线(5)弯折的折线板(4);折线板(4)上侧设置有第二弯折部(4001),且第二弯折部(4001)呈V形凹陷;支撑架(2)上设置有用于防止FFC软排线(5)边角褶皱的摆动插接系统。
2.根据权利要求1所述的一种FFC软排线使用寿命检测装置,其特征在于:还包括有固定器(103)、第一固定架(104)和传送架(105);安装架(1)上放置有前后移动的用于固定电路板(6)的固定器(103);安装架(1)上固接有第一固定架(104);第一固定架(104)上固接有用于放置传输FFC软排线(5)的传送架(105),且传送架(105)出口正对电路板(6)上的直插式FFC连接器。
3.根据权利要求1所述的一种FFC软排线使用寿命检测装置,其特征在于:还包括有第一挤压块(201);压线板(3)上通过扭力弹簧活动连接有一个用于使FFC软排线(5)向电路板(6)移动的第一挤压块(201);折线板(4)上通过扭力弹簧活动连接有另一个用于移动FFC软排线(5)的第一挤压块(201);第一挤压块(201)上设置有用于挤压FFC软排线(5)的挤压部(2001)。
4.根据权利要求3所述的一种FFC软排线使用寿命检测装置,其特征在于:挤压部(2001)位于第一挤压块(201)的转动轴前侧。
5.根据权利要求3所述的一种FFC软排线使用寿命检测装置,其特征在于:两个挤压部(2001)之间的距离小于第一弯折部(3001)到第二弯折部(4001)之间的距离。
6.根据权利要求3所述的一种FFC软排线使用寿命检测装置,其特征在于:挤压部(2001)设置为弧形。
7.根据权利要求2所述的一种FFC软排线使用寿命检测装置,其特征在于:还包括有第二固定架(302)和传送辊(303);传送架(105)上固接有第二固定架(302);第二固定架(302)上转动连接有两个上下对称用于输送FFC软排线(5)的传送辊(303)。
8.根据权利要求1所述的一种FFC软排线使用寿命检测装置,其特征在于:摆动插接系统包括有第二挤压块(404)、滚动器(407)和引导板(408);支撑架(2)上设置有两个左右对称摆动的第二挤压块(404);通过两个第二挤压块(404)对FFC软排线(5)进行挤压;传送架(105)上设置有两个左右对称且用于FFC软排线(5)左右摆动时与FFC软排线(5)滚动接触的滚动器(407);传送架(105)上固接有用于将FFC软排线(5)引导至滚动器(407)上的引导板(408)。
9.根据权利要求8所述的一种FFC软排线使用寿命检测装置,其特征在于:第二挤压块(404)采用橡胶材质。
10.根据权利要求8所述的一种FFC软排线使用寿命检测装置,其特征在于:滚动器(407)由若干个自由转动的辊组成。
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