CN218946671U - 一种激光镭射机的送线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光镭射机的送线机构，包括，打标台、传送机构和辅助件，所述打标台的中部设置有矩形的落尘槽，所述辅助件以所述落尘槽为中心对称设置在所述打标台的上部，所述辅助件具有一移动槽，所述移动槽内设置有若干个压件，若干个所述压件等距离设置在所述移动槽内。本实用新型通过在所述辅助件内设置移动槽，在所述移动槽内设设置可以抵压电缆的压件，通过连接杆的一端与移动槽的内侧壁铰接，另一端与压轮通过轴承可转动的连接，同时再通过弹簧抵住所述连接杆的杆体，使连接杆始终有一个向下的力，促使压轮压住在移动槽内经过的扁平电缆，防止扁平电缆在输送的中途出现弯曲翘起的情况，从而方便激光镭射机进行打标。

Description

一种激光镭射机的送线机构

技术领域

本实用新型涉及激光镭射机辅助领域，特别涉及一种激光镭射机的送线机构。

背景技术

FFC柔性扁平电缆是一种用PET绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，通过高科技自动化设备生产线压合而成的新型数据线缆，具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点。

柔性扁平电缆联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。普通的规格有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.25mm、1.27mm、1.5mm、2.0mm、2.54mm等各种间距柔性电缆线。

专利文件CN207698907U，公开了一种激光镭射机的送线装置。包括工作台，所述的工作台上设有能够限定扁平电缆线行进方向的限位组件，其特征在于，所述的工作台的两侧分别设置有同步带传送机构，所述的同步带传送机构相对设置。优点在于：具有两个相对设置的同步带传送机构，通过同步带传送机构对扁平电缆线进行输送，同步带传送机构与扁平电缆线的接触面积大，对扁平电缆线具有支撑作用，通过两端支撑扁平电缆线，扁平电缆线的输送方向更为稳定，不容易在输送过程中发生卷曲的问题。

以上公开文件中在使用过程中仍然会出现卷曲的现象，虽然在限位条上设置压块，但限位条的长度较长，从而造成柔性电缆在限位条之间输送的行程较长，且上述文件中的限位块只设置在限位条的两端，并不能有效的避免弯曲翘起，当输送到中间部分时，仍然会出现电缆线弯曲翘起的情况，同时在输送过程中电缆会与工作台产生硬性摩擦，使电缆出现磨损的情况。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种激光镭射机的送线机构。

本实用新型一个进一步的目的是要避免电线线弯曲翘起的情况。

本实用新型另一个进一步的目的是要防止电缆线与工作台摩擦发生磨损的情况。

特别地，本实用新型提供了一种激光镭射机的送线机构，包括：打标台、传送机构和辅助件，所述打标台的中部设置有矩形的落尘槽，以及等距离设置的限位孔；所述传送机构设置在所述打标台的一侧；所述辅助件以所述落尘槽为中心对称设置在所述打标台的上部，所述辅助件具有一移动槽，所述移动槽内设置有若干个压件，若干个所述压件等距离设置在所述移动槽内。

进一步地，所述传送机构包括：固定台、第一传送带和第二传送带，所述第一传送带位于所述第二传送带的上部，且所述第一传送带通过调节件与所述第二传送带固定连接，且所述第二传送带通过驱动电机驱动；所述第二传送带设置在所述固定台的上部。

进一步地，压件包括：转轴，连接件，压轮，弹簧，所述转轴固定设置在所述移动槽的内壁；所述连接件的一端与所述转轴的一端铰接；所述压轮与所述连接件的另一端通过轴承连接；所述弹簧设置在所述连接件和所述移动槽的上表壁之间。

进一步地，所述辅助件上开设有与所述限位孔相对应的插孔，所述辅助件通过限位螺栓穿过插孔安装在所述打标台上。

进一步地，所述连接件倾斜设置，所述连接件固定所述压轮的一端远离传送机构设置。

进一步地，所述调节件的一端与所述第二传送带固定连接，所述调节件的另一端通过固定螺栓与第一传送带固定连接，所述调节件的中部开设有条形滑槽，所述固定螺栓设置在所述条形滑槽内。

进一步地，所述落尘槽内设置护网。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在所述辅助件内设置移动槽，在所述移动槽内设设置可以抵压电缆的压件，通过连接杆的一端与移动槽的内侧壁铰接，另一端与压轮通过轴承可转动的连接，同时再通过弹簧抵住所述连接杆的杆体，使连接杆始终有一个向下的力，促使压轮压住在移动槽内经过的扁平电缆，防止扁平电缆在输送的中途出现弯曲翘起的情况，从而方便激光镭射机进行打标。

2、本实用新型中通过调节件可调节第一传送带和第二传送带之间的距离，根据电缆的厚度的需要进行调整，适用于各种厚度输送。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型图3中A-A方向剖视结构示意图。

图5为本实用新型图4中B的局部放大结构示意图。

图中：1、打标台，101、落尘槽，102、护网，2、固定台，3、辅助件，301、移动槽，302、转轴，303、弹簧，304、压轮，305、连接件，4、轴承，5、限位孔，6、限位螺栓，7、调节件，701、条形滑槽，8、固定螺栓，9、第一传送带，10、第二传送带，11、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型正视结构示意图。图3为本实用新型俯视结构示意图。图4为本实用新型图3中A-A方向剖视结构示意图。图5为本实用新型图4中B的局部放大结构示意图。

本实施例的方案，提供了一种激光镭射机的送线机构，包括：打标台1、传送机构和辅助件3，所述打标台1的中部设置有矩形的落尘槽101，所述落尘槽101的作用是防止打标台1出现异物杂质，阻碍扁平电缆的传送，所述落尘槽101的开口边沿为弧形或倾斜设置，方便杂质直接沿弧面滑出，所述打标台1上等距离设置有用于固定所述辅助件3的限位孔5；所述传送机构设置在所述打标台1的一侧，且所述传送机构输出口与辅助件3的移动槽301相对应；所述辅助件3以所述落尘槽101为中心对称设置在所述打标台1的上部，从而形成输送通道，所述移动槽301内设置有若干个压件，若干个所述压件等距离设置在所述移动槽301内，通过压件压住输送的扁平电缆，防止扁平电缆在输送的过程中出现卷曲翘起的现象，这里需要说明的是所述打标台1的上表面可以设置为光滑的金属表面，在扁平电缆输送时，防止扁平电缆表面磨损。

在一些优选的实施例中，如图1中所示，所述传送机构包括：固定台2、第一传送带9和第二传送带10，所述第一传送带9位于所述第二传送带10的上部，且所述第一传送带9通过调节件7与所述第二传送带10固定连接，且所述第二传送带10通过驱动电机11驱动；所述第二传送带10设置在所述固定台2的上部，通过设置可调节第一传送带9构，从而使传送机构适应各种厚度的扁平电缆线。

在一些优选的实施例中，如图5中所示，所示压件包括：转轴302，连接件305，压轮304，弹簧303，所述转轴302等距离固定设置在所述移动槽301的内壁；所述连接件305的一端与所述转轴302的一端铰接；所述压轮304与所述连接件305的另一端通过轴承4连接；所述弹簧303设置在所述连接件305和所述移动槽301的上表壁之间，通过弹簧303的作用，使压轮304作用力始终向下，从而能够更好的将扁平电缆平稳的输送。

本实施例主要是通过在移动槽301内等距离设置具有弹力的压轮304，在扁平电缆移动的时候压轮304受扁平电缆的影响转动，同时弹簧303抵住连接件305，防止扁平电缆卷曲翘起，使压轮304压住扁平电缆平稳的移动。

在一些优选的实施例中，所述辅助件3上开设有与所述限位孔5相对应的插孔，所述辅助件3通过限位螺栓6穿过插孔安装在所述打标台1上，根据扁平电缆的长度固定安装辅助件3的位置，从而适用不同宽度的扁平电缆。

在一些优选的实施例中，如图4和图5中所示，所述辅助件3整体倾斜设置，所述连接件305同样倾斜设置，具体的所述连接件305固定所述压轮304的一端远离传送机构设置，此类设置便于扁平电缆进入，直接进入压轮304的下部进行传输。

在一些优选的实施例中，如图2中所示，所述调节件7的一端与所述第二传送带10固定连接，所述调节件7的另一端通过固定螺栓8与第一传送带9固定连接，所述调节件7的中部开设有条形滑槽701，所述固定螺栓8设置在所述条形滑槽701内，在使用时根据电缆的厚度调节第一传送带9的高度，然后通过固定螺栓8进行固定。

在一些优选的实施例中，如图4中所示，在所述落尘槽101内设置护网102，所述护网102与所述打标台1的上表面齐平，防止电缆从落尘槽101窜出。

本实用新型工作原理：

在使用时，本实用新型先调节第一传送带9和第二传送带10之间的距离，然后根据扁平电缆的宽度调节两辅助件3之间的距离，具体的通过在所述辅助件3内设置移动槽301，在所述移动槽301内设设置可以抵压电缆的压件，通过连接杆的一端与移动槽301的内壁铰接，使连接件305能够上下摆动，另一端与压轮304通过轴承4连接，使压轮304能够转动，同时再通过弹簧303抵住所述连接杆，使连接杆始终有一个向下的力，促使压轮304压住在移动槽301内经过的扁平电缆，防止扁平电缆在输送的中途出现弯曲翘起的情况，从而方便激光镭射机进行打标。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光镭射机的送线机构，其特征在于，包括：

打标台(1)，所述打标台(1)的中部设置有矩形的落尘槽(101)，以及等距离设置的限位孔(5)；

传送机构，所述传送机构设置在所述打标台(1)的一侧；

辅助件(3)，所述辅助件(3)以所述落尘槽(101)为中心对称设置在所述打标台(1)的上部，所述辅助件(3)具有一移动槽(301)，所述移动槽(301)内设置有若干个压件，若干个所述压件等距离设置在所述移动槽(301)内。

2.根据权利要求1所述的一种激光镭射机的送线机构，其特征在于：所述传送机构包括：

第一传送带(9)和第二传送带(10)，所述第一传送带(9)位于所述第二传送带(10)的上部，且所述第一传送带(9)通过调节件(7)与所述第二传送带(10)固定连接，且所述第二传送带(10)通过驱动电机(11)驱动；

固定台(2)，所述第二传送带(10)设置在所述固定台(2)的上部。

3.根据权利要求1所述的一种激光镭射机的送线机构，其特征在于，压件包括：

转轴(302)，所述转轴(302)固定设置在所述移动槽(301)的内壁；

连接件(305)，所述连接件(305)的一端与所述转轴(302)的一端铰接；

压轮(304)，所述压轮(304)与所述连接件(305)的另一端通过轴承(4)连接；

弹簧(303)，所述弹簧(303)设置在所述连接件(305)和所述移动槽(301)的上表壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种激光镭射机的送线机构，其特征在于，所述辅助件(3)上开设有与所述限位孔(5)相对应的插孔，所述辅助件(3)通过限位螺栓(6)穿过插孔安装在所述打标台(1)上。

5.根据权利要求3所述的一种激光镭射机的送线机构，其特征在于，所述连接件(305)倾斜设置，所述连接件(305)固定所述压轮(304)的一端远离传送机构设置。

6.根据权利要求2所述的一种激光镭射机的送线机构，其特征在于，所述调节件(7)的一端与所述第二传送带(10)固定连接，所述调节件(7)的另一端通过固定螺栓(8)与第一传送带(9)固定连接，所述调节件(7)的中部开设有条形滑槽(701)，所述固定螺栓(8)设置在所述条形滑槽(701)内。

7.根据权利要求1所述的一种激光镭射机的送线机构，其特征在于，所述落尘槽(101)内设置护网(102)。

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