CN216264829U - 一种用于接线端子的简易进料机构 - Google Patents

Abstract

一种用于接线端子的简易进料机构，涉及端子加工技术领域，包括底座，底座顶端固定设置有传送台，传送台顶端安装有传送带，传送带顶端设有料带，传送带两侧均设有定位机构，底座顶端一侧设有上料推送机构，料带顶端设有压料机构，料带上开设有料孔，定位机构包括侧板和顶板，侧板侧壁上安装有侧滚轮，顶板底端安装有上滚轮，本实用新型通过设置定位机构，侧板和顶板分别对料带的侧边和顶部进行限位，侧滚轮和上滚轮贴合在料带的表面滚动，使得料带可在侧板和顶板的限位作用下向前传送，可有效避免料带在传送时出现偏移的问题，保障料带的料孔能与接线端子正确匹配，保障接线端子进料连续进行。

Description

一种用于接线端子的简易进料机构

技术领域

本实用新型涉及端子加工技术领域，尤其涉及一种用于接线端子的简易进料机构。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。

接线端子在加工时，需要将塑料壳体与铜芯导体组装在一起，塑料壳体在进料时，需要将其固定在料带的料孔内，从而可将壳体固定，便于后续与铜芯导体组装，而在料带传送时，料带易发生偏移的问题，料带偏移后将导致壳体无法对接进料孔内，而现有技术中的接线端子接料机构缺少防止料带传送偏移的机构。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于接线端子的简易进料机构。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于接线端子的简易进料机构，通过设置定位机构，侧板和顶板分别对料带的侧边和顶部进行限位，侧滚轮和上滚轮贴合在料带的表面滚动，使得料带可在侧板和顶板的限位作用下向前传送，可有效避免料带在传送时出现偏移的问题，保障料带的料孔能与接线端子正确匹配，保障接线端子进料连续进行，以解决现有技术中的接线端子接料机构缺少防止料带传送偏移的机构的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于接线端子的简易进料机构，包括底座，底座顶端固定设置有传送台，传送台顶端安装有传送带，传送带顶端设有料带，传送带两侧均设有定位机构，底座顶端一侧设有上料推送机构，料带顶端设有压料机构；

料带上开设有料孔，料孔设置多个，料孔在料带上呈等间距分布，定位机构包括侧板和顶板，侧板顶端与顶板固定连接，侧板侧壁上安装有侧滚轮，顶板底端安装有上滚轮。

优选的，侧滚轮贴合在料带的侧壁上，上滚轮贴合在料带顶端表面。

优选的，侧板远离侧滚轮的一侧固定连接有固定杆，固定杆底端与传送台固定连接。

优选的，定位机构对称分布在料带的两侧。

优选的，上料推送机构包括固定板、夹持板和竖板，竖板底端与底座固定连接，夹持板设在固定板一侧，夹持板呈L形，夹持板一侧固定安装有第一电动推杆，第一电动推杆伸缩端与固定板固定连接，竖板顶端固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆伸缩端与固定板固定连接。

优选的，固定板远离夹持板的一侧固定连接有导杆，导杆贯穿竖板，导杆与竖板滑动连接，导杆远离固定板的一端固定连接有限位块。

优选的，压料机构包括横板、压板和第三电动推杆，压板位于横板底端，压板位于料带上方，第三电动推杆固定安装在横板顶端，第三电动推杆伸缩端与压板固定连接。

优选的，横板一侧固定连接有支撑臂，支撑臂底端与底座固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型通过设置定位机构，侧板和顶板分别对料带的侧边和顶部进行限位，侧滚轮和上滚轮贴合在料带的表面滚动，使得料带可在侧板和顶板的限位作用下向前传送，可有效避免料带在传送时出现偏移的问题，保障料带的料孔能与接线端子正确匹配，保障接线端子进料连续进行；

2.本实用新型通过设置上料推送机构，启动第一电动推杆收缩，可使夹持板将塑料壳体固定，启动第二电动推杆伸长，第二电动推杆可将塑料壳体推送至料孔上方，固定板可带动导杆在竖板上滑动，导杆提供导向作用，限位块提供限位作用，可使固定板和夹持板带动塑料壳体稳定且准确地移动至料孔上方。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的料带整体结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构整体结构示意图；

图4为本实用新型的定位机构另一视角示意图；

图5为本实用新型的上料推送机构整体结构示意图；

图6为本实用新型的上料推送机构另一视角示意图；

图7为本实用新型的压料机构整体结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、传送台；3、传送带；4、料带；401、料孔；5、定位机构；501、侧板；502、顶板；503、侧滚轮；504、上滚轮；505、固定杆；6、上料推送机构；601、固定板；602、夹持板；603、竖板；604、第一电动推杆；605、第二电动推杆；606、导杆；607、限位块；7、压料机构；701、横板；702、压板；703、第三电动推杆；704、支撑臂。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-7所示，本实用新型提出的一种用于接线端子的简易进料机构，包括底座1，底座1顶端固定设置有传送台2，传送台2顶端安装有传送带3，传送带3顶端设有料带4，传送带3两侧均设有定位机构5，底座1顶端一侧设有上料推送机构6，料带4顶端设有压料机构7；

料带4上开设有料孔401，料孔401设置多个，料孔401在料带4上呈等间距分布，定位机构5包括侧板501和顶板502，侧板501顶端与顶板502固定连接，侧板501侧壁上安装有侧滚轮503，顶板502底端安装有上滚轮504，接线端子的塑料壳体在进料时，塑料壳体需要固定在料孔401内，料带4在定位机构5上进行传送，上料推送机构6用于将塑料壳体推送至料孔401上方，压料机构7用于将塑料壳体下压至料孔401内，通过设置定位机构5，侧板501和顶板502分别对料带4的侧边和顶部进行限位，侧滚轮503和上滚轮504贴合在料带4的表面滚动，使得料带4可在侧板501和顶板502的限位作用下向前传送，可有效避免料带4在传送时出现偏移的问题。

在一个可选的实施例中，侧滚轮503贴合在料带4的侧壁上，上滚轮504贴合在料带4顶端表面，侧滚轮503和上滚轮504可贴合在料带4的表面滚动。

在一个可选的实施例中，侧板501远离侧滚轮503的一侧固定连接有固定杆505，固定杆505底端与传送台2固定连接，固定杆505用于对侧板501和顶板502提供支撑作用。

在一个可选的实施例中，定位机构5对称分布在料带4的两侧，两个定位机构5可对料带4的两侧进行定位导向。

在一个可选的实施例中，上料推送机构6包括固定板601、夹持板602和竖板603，竖板603底端与底座1固定连接，夹持板602设在固定板601一侧，夹持板602呈L形，夹持板602一侧固定安装有第一电动推杆604，第一电动推杆604伸缩端与固定板601固定连接，竖板603顶端固定安装有第二电动推杆605，第二电动推杆605伸缩端与固定板601固定连接，接线端子的塑料壳体被夹持固定在固定板601与夹持板602之间，启动第一电动推杆604收缩，可使夹持板602将塑料壳体固定，启动第二电动推杆605伸长，第二电动推杆605可将塑料壳体推送至料孔401上方。

在一个可选的实施例中，固定板601远离夹持板602的一侧固定连接有导杆606，导杆606贯穿竖板603，导杆606与竖板603滑动连接，导杆606远离固定板601的一端固定连接有限位块607，固定板601可带动导杆606在竖板603上滑动，导杆606提供导向作用，限位块607提供限位作用，可使固定板601和夹持板602带动塑料壳体稳定且准确地移动至料孔401上方。

在一个可选的实施例中，压料机构7包括横板701、压板702和第三电动推杆703，压板702位于横板701底端，压板702位于料带4上方，第三电动推杆703固定安装在横板701顶端，第三电动推杆703伸缩端与压板702固定连接，第三电动推杆703推动压板702下压，可将塑料壳体压合匹配进料孔401内。

在一个可选的实施例中，横板701一侧固定连接有支撑臂704，支撑臂704底端与底座1固定连接，支撑臂704用于对横板701提供支撑作用。

本实用新型中，接线端子的塑料壳体在进料时，塑料壳体需要固定在料孔401内，料带4在传送带3上进行传送，上料推送机构6用于将塑料壳体推送至料孔401上方，压料机构7用于将塑料壳体下压至料孔401内，通过设置定位机构5，侧板501和顶板502分别对料带4的侧边和顶部进行限位，侧滚轮503和上滚轮504贴合在料带4的表面滚动，使得料带4可在侧板501和顶板502的限位作用下向前传送，可有效避免料带4在传送时出现偏移的问题，保障料带4的料孔401能与接线端子正确匹配，保障接线端子进料连续进行，通过设置上料推送机构6，接线端子的塑料壳体被夹持固定在固定板601与夹持板602之间，启动第一电动推杆604收缩，可使夹持板602将塑料壳体固定，启动第二电动推杆605伸长，第二电动推杆605可将塑料壳体推送至料孔401上方，通过设置导杆606，固定板601可带动导杆606在竖板603上滑动，导杆606提供导向作用，限位块607提供限位作用，可使固定板601和夹持板602带动塑料壳体稳定且准确地移动至料孔401上方，通过设置压料机构7，第三电动推杆703推动压板702下压，可将塑料壳体压合匹配进料孔401内，从而完成接线端子塑料壳体的上料作业。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种用于接线端子的简易进料机构，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)顶端固定设置有传送台(2)，传送台(2)顶端安装有传送带(3)，传送带(3)顶端设有料带(4)，传送带(3)两侧均设有定位机构(5)，底座(1)顶端一侧设有上料推送机构(6)，料带(4)顶端设有压料机构(7)；

料带(4)上开设有料孔(401)，料孔(401)设置多个，料孔(401)在料带(4)上呈等间距分布，定位机构(5)包括侧板(501)和顶板(502)，侧板(501)顶端与顶板(502)固定连接，侧板(501)侧壁上安装有侧滚轮(503)，顶板(502)底端安装有上滚轮(504)。

2.根据权利要求1所述的用于接线端子的简易进料机构，其特征在于，侧滚轮(503)贴合在料带(4)的侧壁上，上滚轮(504)贴合在料带(4)顶端表面。

3.根据权利要求1所述的用于接线端子的简易进料机构，其特征在于，侧板(501)远离侧滚轮(503)的一侧固定连接有固定杆(505)，固定杆(505)底端与传送台(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于接线端子的简易进料机构，其特征在于，定位机构(5)对称分布在料带(4)的两侧。

5.根据权利要求1所述的用于接线端子的简易进料机构，其特征在于，上料推送机构(6)包括固定板(601)、夹持板(602)和竖板(603)，竖板(603)底端与底座(1)固定连接，夹持板(602)设在固定板(601)一侧，夹持板(602)呈L形，夹持板(602)一侧固定安装有第一电动推杆(604)，第一电动推杆(604)伸缩端与固定板(601)固定连接，竖板(603)顶端固定安装有第二电动推杆(605)，第二电动推杆(605)伸缩端与固定板(601)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于接线端子的简易进料机构，其特征在于，固定板(601)远离夹持板(602)的一侧固定连接有导杆(606)，导杆(606)贯穿竖板(603)，导杆(606)与竖板(603)滑动连接，导杆(606)远离固定板(601)的一端固定连接有限位块(607)。

7.根据权利要求1所述的用于接线端子的简易进料机构，其特征在于，压料机构(7)包括横板(701)、压板(702)和第三电动推杆(703)，压板(702)位于横板(701)底端，压板(702)位于料带(4)上方，第三电动推杆(703)固定安装在横板(701)顶端，第三电动推杆(703)伸缩端与压板(702)固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于接线端子的简易进料机构，其特征在于，横板(701)一侧固定连接有支撑臂(704)，支撑臂(704)底端与底座(1)固定连接。

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