CN116892326A - 锁定装置 - Google Patents

Abstract

本发明中提供收纳装置的锁定装置，其将锁芯设于把手，并且对锁芯的操作产生节度感。锁定装置(4)具有：基座(15)；能够在与箱卡合的第一位置和从箱分离的第二位置之间位移地支撑于基座的闩(16)；支撑于基座，通过转动使闩从第一位置向第二位置位移的把手(17)；锁芯(52)；以及能够在与基座卡合而限制把手的转动的第三位置和从基座分离而使把手能够转动的第四位置之间位移地支撑于把手的凸轮(60)。锁芯具有固定于把手的壳体(53)和能够旋转地支撑于壳体的转子(54)，转子和凸轮相互卡合，凸轮根据转子的旋转在第三位置和第四位置之间位移，把手及凸轮的一方具有凹凸构造(48)，另一方具有与凹凸构造抵接的挠性的抵接部(62)。

Description

锁定装置

技术领域

本发明涉及一种收纳装置的锁定装置。

背景技术

专利文献1公开了一种杂物箱的锁定装置。锁定装置具有：基座，其设置于杂物箱的盖；把手，其能够转动地设于基座；以及锁芯，其设于把手。锁芯具有与把手结合的壳体、能够旋转地设于壳体的转子、以及从转子沿径向延伸的板。使用者将钥匙插入转子，使钥匙旋转，由此转子旋转到锁定位置。在锁定位置，设于转子的板与基座卡合，把手相对于基座的转动被禁止。在专利文献1的锁定装置中，锁芯设于把手，因此使用者容易理解锁芯锁定的对象是把手，并且具有空间效率良好的优点。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2020-131735号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，专利文献1的锁定装置不具有使使用者的钥匙的旋转操作产生节度感的结构。因此，使用者难以识别是否适当地进行了操作。

鉴于以上的背景，本发明的课题在于，在收纳装置的锁定装置中，将锁芯设于把手，并且使锁芯的操作产生节度感。

用于解决课题的方案

为了解决上述课题，本发明的一方案为具备具有开口的箱2以及关闭上述箱的上述开口的盖3的收纳装置1的锁定装置4，该锁定装置具有：基座15，其安装于上述盖；闩16，其能够在与上述箱卡合而限制上述盖相对于上述箱的位移的第一位置和从上述箱分离而使上述盖相对于上述箱的位移能够进行的第二位置之间位移地支撑于上述基座；把手17，其能够转动地支撑于上述基座，且通过转动使上述闩从上述第一位置向上述第二位置位移；锁芯52，其设于上述把手；以及凸轮60，其能够在与上述基座卡合而限制上述把手相对于上述基座的转动的第三位置和从上述基座分离而使上述把手相对于上述基座的转动能够进行的第四位置之间位移地支撑于上述把手，上述锁芯具有固定于上述把手的壳体53以及能够旋转地支撑于上述壳体的转子54，上述转子和上述凸轮相互卡合，上述凸轮根据上述转子的旋转而在上述第三位置和上述第四位置之间位移，上述把手以及上述凸轮的一方具有凹凸构造48，上述把手以及上述凸轮中的另一方具有在上述凸轮相对于上述把手位于预定的位置时与上述凹凸构造抵接而产生节度感的挠性的抵接部62。

根据该方案，在收纳装置的锁定装置中，能够将锁芯设于把手，并且对锁芯的操作产生节度感。

在上述方案中，也可以是，上述转子具有相对于上述转子的旋转轴线偏置地延伸的连接片59，上述凸轮具有容纳上述连接片的凸轮槽65，通过上述连接片推动上述凸轮槽，上述凸轮相对于上述把手移动。

根据该方案，能够简化锁芯的转子与凸轮的连接构造。

在上述的方案中，也可以是，上述凸轮具有在上述第三位置从上述把手向上述基座侧突出的锁定片69。

根据该方案，能够简化凸轮与基座的卡合构造。

在上述的方案中，也可以是，上述凸轮配置于与上述转子的旋转轴线交叉的位置，且能够在与上述转子的上述旋转轴线正交的方向上滑行移动地支撑于上述把手。

根据该方案，能够将凸轮空间效率良好地配置于把手。

在上述的方案中，也可以是，上述凸轮能够在与上述把手的转动轴线平行的方向上滑行移动地支撑于上述把手。

根据该方案，能够将凸轮空间效率良好地配置于把手。

在上述方案中，也可以是，上述抵接部具有：挠性的臂部70，其沿上述凸轮的滑行方向延伸；以及突起73，其设于上述臂部，且与上述凹凸构造抵接。

根据该方案，抵接部与凹凸构造滑动接触，由此能够产生节度感。

在上述方案中，也可以是，上述凹凸构造具有凹部49，该凹部在与上述凸轮的滑行方向正交的方向上凹陷，且上述突起能够突入。

根据该方案，在突起突入凹部时能够产生节度感。

发明效果

根据以上的结构，在收纳装置的锁定装置中，能够将锁芯设于把手，并且使锁芯的操作产生节度感。

附图说明

图1是杂物箱的分解立体图。

图2是基座的立体图。

图3是锁定状态下的锁定装置的主视图。

图4是锁定解除状态下的锁定装置的主视图。

图5是锁定状态下的锁定装置的俯视图。

图6是锁定解除状态下的锁定装置的俯视图。

图7是把手的后方立体图。

图8是表示锁定状态下的把手及凸轮的位置关系的剖视图。

图9是表示锁定解除状态下的把手及凸轮的位置关系的剖视图。

图10是凸轮的后方立体图。

图中：

1—杂物箱(收纳装置)，2—箱，3—盖，15—基座，16—闩，17—把手，48—凹凸构造，49—凹部，52—锁芯，53—壳体，54—转子，59—连接片，60—凸轮，62—抵接部，65—凸轮槽，69—锁定片，70—臂部，73—突起。

具体实施方式

以下，参照附图，对将本发明应用于汽车的杂物箱的锁定装置的实施方式详细地进行说明。在以下的说明中，以汽车的行进方向为基准确定各方位。

图1是杂物箱1的分解立体图。如图1所示，作为收纳装置的杂物箱1具有构成仪表板的箱2、盖3以及锁定装置4。在箱2朝向前方形成有开口5。盖3能够转动地支撑于箱2，对开口5进行开闭。锁定装置4相对于箱2维持在盖3关闭了开口5的关闭位置。

盖3具有相互接合的表面部件7和背面部件8。背面部件8具有形成为大致四边形状的板状部8A和沿着板状部8A的周缘向表侧竖立设置的上侧壁8B、左右的侧壁8C、下侧壁(未图示)，形成为浅的盘状。在背面部件8安装有后述的锁定装置4。

表面部件7呈形成为大致四边形的板状。在表面部件7形成有前后贯通的贯通孔。表面部件7与背面部件8的各侧壁8B、8C的突出端接合。由此，盖3在表面部件7与背面部件8之间形成内部空间。在背面部件8的左右的侧壁8C的下部分别相互同轴地形成有沿左右方向突出的支撑轴9。各支撑轴9支撑于在箱2所形成的轴承孔(未图示)，由此，盖3能够转动地支撑于箱2。

箱2的开口5能够容纳处于关闭位置的盖3地形成为大致四边形。在开口5的缘部11形成有与处于关闭位置的盖3的上侧壁8B隔开预定的间隙对置的上壁11A和与左右的侧壁8C隔开预定的间隙对置的横壁11B。在左右的横壁11B的从开口端向进深侧位移了预定的距离的部分，设置有向开口5的中央侧突出并且上下延伸的限制壁11C。限制壁11C具有朝向开口5的外侧的侧面。在左右的横壁11B的上端部形成有向左右外侧凹陷设置的锁定孔12。锁定孔12可以是贯通孔和有底孔的任一个。

锁定装置4具有安装于盖3的基座15、与箱2的锁定孔12卡合的闩16、以及把手17。基座15在盖3的内部空间内设置于背面部件8的表侧面的上部。闩16在盖3的内部空间内设置于背面部件8的表侧面的上部。把手17在盖3的内部空间内设置于背面部件8的表侧面的上部且左右方向的左端部。

在以下的说明中，以盖3位于关闭位置的状态为基准，规定各部件的上下、前后。另外，将盖3位于关闭位置且锁定装置4处于锁定状态时的各部件的位置定义为初始位置。

如图1及图2所示，基座15具有朝向前后方向的面。基座15具有第一支撑部20、把手支撑部21以及第二支撑部22。第一支撑部20安装于背面部件8的左右方向上的中央部。把手支撑部21安装于背面部件8的左右方向上的左侧部。第二支撑部22在第一支撑部20与把手支撑部21之间沿左右方向延伸。

第一支撑部20支撑闩16和转动部件18。第一支撑部20将闩16支撑为能够沿左右方向位移。

如图1、图3以及图4所示，闩16具有左右延伸的第一闩23和第二闩33。第一闩23在左端部与转动部件18连接。第二闩33在右端部与转动部件18连接。

闩16相对于基座15被支撑为能够沿左右方向滑行移动。闩16能够在作为初始位置的第一位置和第二位置之间位移。在第一位置，与第二位置相比，第一闩23相对于基座15向右进行了位移。第二闩33相对于基座15向左进行了位移。

在第一位置，闩16与箱2卡合。由此，闩16限制盖3相对于箱2的位移。在第二位置，闩16从箱2分离。由此，闩16使盖3相对于箱2的位移能够进行。闩16通过把手17在第一位置与第二位置之间位移。

第一闩23沿左右方向延伸。第一闩23支撑于第一支撑部20。第一闩23设置成相对于第一支撑部20能够沿左右方向滑行移动。在第一闩23的右端部连接有第一卡合部24。

第一卡合部24支撑于在盖3的背面部件8所安装的安装部件25。第一卡合部24能够沿左右方向滑行移动地支撑于安装部件25。第一卡合部24与锁定孔12卡合，形成为相对于箱2能够卡合/脱离。在第一闩23与安装部件25之间夹装有闩施力部件26。闩施力部件26优选是扭转螺旋弹簧。通过闩施力部件26，第一闩23被施力，以使第一卡合部24接近盖3的横壁11B。

第二闩33沿左右方向延伸。第二闩33支撑于第二支撑部22。第二闩33设置成相对于第二支撑部22能够沿左右方向滑行移动。在第二闩33的左端部连接有第二卡合部34。第二卡合部34与锁定孔12卡合，形成为相对于箱2能够卡合/脱离。

转动部件18能够转动地支撑于第一支撑部20。转动部件18具有沿前后方向延伸的转动轴。转动部件18具有从转动轴的轴心向外突出的第一突出部30和第二突出部31。第一突出部30和第二突出部31在主视下配置于关于转动轴旋转对称的位置。转动部件18在第一突出部30与第一闩23的左端部连接。转动部件18在第二突出部31与第二闩33的右端部连接。

如图2、图5以及图6所示，把手支撑部21具有第一凹部37和第二凹部38。第一凹部37形成于把手支撑部21的下部。第一凹部37朝向前方凹陷。第一凹部37具有左右的侧壁37A、将左右的侧壁37A的上端彼此连接的上壁37B、以及将左右的侧壁37A的下端彼此连接的下壁37C。左右的侧壁37A、上壁37B以及下壁37C各自的前端通过底壁37D连接。在上壁37B形成有开口部39。

开口部39形成于上壁37B的至少左右方向上的左侧部分。开口部39也可以遍及第一凹部37的上壁37B和底壁37D而形成。上壁37B配置于在前后且左右方向上与抵接爪35对应的位置。第二凹部38形成于第一凹部37的下部。第二凹部38从第一凹部37的下壁37C朝向下方凹陷。把手支撑部21支撑把手17。

把手17能够转动地支撑于基座15。把手17具有把手主体40和连接于把手主体40的伸出片41。把手17优选被安装于其后部的罩42覆盖。把手主体40形成为箱状，配置于第一凹部37内。在把手主体40的左侧前部形成有推出部45。推出部45从把手主体40的上表面向上突出。推出部45被容纳于开口部39。推出部45与抵接爪35的抵接面36抵接。如图7所示，在把手主体40的左侧部的右侧面形成有凹凸构造48。凹凸构造48具有向左凹陷的凹部49。把手主体40在其内部支撑后述的凸轮60(参照图10)。

如图5至图9所示，伸出片41从把手主体40的左后端部向左延伸。伸出片41形成为板状。把手17在其后部且伸出片41的基端侧具有沿上下方向延伸的转动轴。把手17以伸出片41向前方移动且把手主体40向后方移动的方式绕转动轴转动。在伸出片41与基座15之间夹装有把手施力部件50。把手施力部件50优选是扭转螺旋弹簧。通过把手施力部件50，把手17以使伸出片41的主面朝向前后的方式被施力。在把手17设置有锁芯52。

锁芯52具有固定于把手主体40的壳体53和能够旋转地支撑于壳体53的转子54。壳体53形成为前后延伸的圆筒形状。壳体53在其外周面安装于把手17。

转子54具有转子主体55。转子主体55能够旋转地设置于壳体53的内部。转子主体55具有沿前后方向延伸的旋转轴线。在锁芯52的后部形成有钥匙孔57。

如图3～4及图8～9所示，钥匙孔57形成为能够从后方插入操作钥匙。钥匙孔57优选是相对于转子主体55的旋转轴线垂直地延伸的长孔。锁芯52形成为，通过使插入到钥匙孔57的操作钥匙旋转，转子主体55旋转。钥匙孔57优选在锁定装置4的锁定状态下沿左右方向延伸。钥匙孔57优选在锁定装置4的锁定解除状态下沿上下方向延伸。即，优选的是，通过使插入到钥匙孔57的操作钥匙旋转90度，进行锁定装置4的锁定/锁定解除。在把手17设有罩42的情况下，优选的是钥匙孔57从罩42向后方露出。

在转子主体55的前部设置有相对于转子主体55的旋转轴线偏置地延伸的连接片59。连接片59从转子主体55向前方延伸。在转子54的前方且与旋转轴线交叉的位置配置有凸轮60。

如图10所示，凸轮60具有凸轮主体61和抵接部62。凸轮主体61是具有朝向前后的面的板状的部件。在凸轮主体61的上下方向上的中央部且左右方向上的中央部形成有凸轮槽65。

凸轮槽65形成于凸轮主体61。凸轮槽65可以是贯通孔，也可以是有底的孔。凸轮槽65能够容纳连接片59。凸轮槽65的缘部能够与连接片59抵接。在凸轮主体61的下部右侧连接有锁定片69。锁定片69具有朝向前后的面，并向下延伸。

抵接部62形成于凸轮主体61的左端部。抵接部62由具有挠性的材料形成。抵接部62具有沿上下方向(即，凸轮60的滑行方向)延伸的臂部70。臂部70具有第一臂部71和第二臂部72。

如图8～10所示，第一臂部71将凸轮主体61的上部和下部连接。第一臂部71优选在主视下呈拱状。在第一臂部71的上下方向的中央部形成有突起73。突起73从凸轮主体61向左突出。突起73与凹凸构造48抵接。

第二臂部72具有上侧第二臂部72A和下侧第二臂部72B。上侧第二臂部72A设置于比第一臂部71靠上方。下侧第二臂部72B设置于比第一臂部71靠下方。第二臂部72相对于凹凸构造48在上方及下方与把手主体40抵接。

凸轮60相对于把手17被支撑为能够在上下方向上滑行移动。凸轮60能够在作为初始位置的第三位置与第四位置之间位移。在第三位置，与第四位置相比，凸轮60相对于把手17向下方进行了位移。

如图2、图8以及图9所示，在第三位置，锁定片69从把手17向基座15侧突出，并插入第二凹部38。由此，凸轮60与基座15卡合而限制把手17的转动。另外，在第三位置，突起73突入第二凹部38。

在第四位置，锁定片69从第二凹部38拔出。由此，凸轮60从基座15离开而使把手17相对于基座15转动能够进行。另外，在第四位置，突起73与凹凸构造48抵接。凸轮60通过转子54在第三位置与第四位置之间位移。

当转子主体55旋转时，连接片59在凸轮槽65内移动。连接片59与凸轮槽65的缘部抵接，按压凸轮主体61。由此，凸轮60相对于把手17向上方或下方位移。通过凸轮60的位移，锁定片69在第二凹部38插拔。因此，凸轮60根据转子54的旋转而在第三位置与第四位置之间位移。

接着，对开闭图1所示的盖3时的锁定装置4的动作进行说明。在使盖3从关闭状态成为打开状态时，操作者将操作钥匙插入钥匙孔57，使转子主体55向左旋转。由此，如图9所示，连接片59在凸轮槽65内向上移动。连接片59与凸轮槽65的缘部的上部抵接，将凸轮主体61向上方推。由此，凸轮60向上方滑行移动而向第四位置位移，把手17相对于基座15能够转动。即，锁定装置4的锁定状态被解除。此时，突起73与设置于把手主体40的凹凸构造48滑动接触，由此产生节度感。

接着，如图4及图6所示，操作者将把手17的右端向后方拉拽。由此，把手17转动，把手17的左端向前方移动。由此，推出部45向右移动。推出部45接着与抵接爪35抵接，将抵接爪35向右侧推。进一步地，推出部45与开口部39的缘部抵接。由此，推出部45的移动被限制。因此，把手17的转动被限制。

抵接爪35向右侧被推，由此第二闩33向右滑行移动。由此，连接于第二闩33的右端部的第二突出部31向右位移。由此，转动部件18向右转动，第一突出部30向左位移。因此，连接于第一突出部30的第一闩23向左滑行移动。由此，第一闩23及第二闩33从图1所示的箱2离开而向第二位置位移。因此，盖3能够开闭。

在使盖3从关闭状态成为打开状态时，如图3及图5所示，操作者解除对把手17的拉力。当解除拉力时，通过把手施力部件50的作用力，把手17被施力，以使伸出片41的主面朝向前后。另外，第一闩23通过闩施力部件26的作用力向左方向移动。由此，连接于第一闩23的左端部的第一突出部30向左位移。由此，转动部件18向左转动，第二突出部31向左位移。因此，连接于第二突出部31的第二闩33向左位移，返回初始位置。

操作者通过插入到钥匙孔57的操作钥匙，使转子主体55向右旋转。由此，如图8所示，连接片59在凸轮槽65内向下移动。连接片59与凸轮槽65的缘部的下部抵接，将凸轮主体61向下方推。由此，凸轮60向下方滑行移动而向第三位置位移，把手17相对于基座15的移动被限制。即，锁定装置4成为锁定状态。此时，突起73与设置于把手主体40的凹凸构造48滑动接触，且突入凹部49，由此产生节度感。

接着，对上述那样构成的锁定装置4的效果进行说明。本实施方式的锁定装置4通过操作设于把手17的锁芯52，使转子主体55旋转。通过转子主体55的旋转，凸轮60相对于把手17在第三位置与第四位置之间沿上下方向移动。

另外，在把手17形成有凹凸构造48，在凸轮60形成有抵接部62。抵接部62具有挠性，因此当凸轮60相对于把手17向第三位置或第四位置位移时，抵接部62挠曲，与凹凸构造48抵接。因此，在杂物箱1的锁定装置4中，能够将锁芯52设于把手17，并且对锁芯52的操作产生节度感。另外，通过抵接部62，凸轮60被卡定于把手17，因此在未进行锁芯52的操作时，凸轮60的移动被限制。

转子54具有相对于前后延伸的旋转轴线偏置地延伸的连接片59。凸轮60具有容纳连接片59的凸轮槽65。当操作者操作锁芯52使转子主体55旋转时，连接片59移动而推动凸轮槽65，因此凸轮60相对于把手17在上下方向上移动。根据此结构，能够简化锁芯52的转子54与凸轮60的连接结构。

凸轮60具有在第三位置从把手17向基座15侧突出的锁定片69。在第三位置，锁定片69插入第二凹部38。由此，在第三位置，凸轮60相对于基座15的前后方向的移动被限制。因此，能够简化凸轮60与基座15的卡合构造。

转子54的旋转轴线前后延伸。凸轮60配置于转子54的前方，且配置于与转子54的旋转轴线交叉的位置。另外，凸轮60能够沿上下方向滑行移动地支撑于把手17。由此，能够将凸轮60空间效率良好地配置于把手17。

把手17具有上下延伸的转动轴线。凸轮60能够沿上下方向滑行移动地支撑于把手主体40。因此，凸轮60能够在与把手17的转动轴线平行的方向上滑行移动地支撑于把手17。由此，能够将凸轮60空间效率良好地配置于把手17。

抵接部62具有在上下方向上延伸的挠性的第一臂部71及第二臂部72。在第一臂部71设置有突起73。突起73与把手17的凹凸构造48抵接。由此，能够使锁芯52的操作产生节度感。

凹凸构造48具有在左右方向(即，与凸轮60的滑行方向正交的方向)上凹陷的凹部49。突起73能够突入凹部49。由此，在突起73突入凹部49时，能够使锁芯52的操作产生节度感。

以上结束具体的实施方式的说明，但本发明并不限定于上述实施方式，能够大幅度地变形实施。例如，在上述的实施方式中，对将本发明的锁定装置应用于杂物箱1的例子进行了说明，但本发明的锁定装置能够应用于整体厨房等家具、收纳箱这样的通过能够转动的盖关闭开口的各种收纳装置。

Claims (7)

1.一种锁定装置，其为收纳装置的锁定装置，该收纳装置具备具有开口的箱及关闭所述箱的所述开口的盖，

该锁定装置的特征在于，具有：

基座，其安装于所述盖；

闩，其能够在与所述箱卡合而限制所述盖相对于所述箱的位移的第一位置和从所述箱分离而使所述盖相对于所述箱的位移能够进行的第二位置之间位移地支撑于所述基座；

把手，其能够转动地支撑于所述基座，且通过转动使所述闩从所述第一位置向所述第二位置位移；

锁芯，其设于所述把手；以及

凸轮，其能够在与所述基座卡合而限制所述把手相对于所述基座的转动的第三位置和从所述基座分离而使所述把手相对于所述基座的转动能够进行的第四位置之间位移地支撑于所述把手，

所述锁芯具有固定于所述把手的壳体和能够旋转地支撑于所述壳体的转子，

所述转子和所述凸轮相互卡合，所述凸轮根据所述转子的旋转在所述第三位置和所述第四位置之间位移，

所述把手及所述凸轮的一方具有凹凸构造，

所述把手及所述凸轮的另一方具有挠性的抵接部，该抵接部在所述凸轮相对于所述把手位于预定的位置时与所述凹凸构造抵接而产生节度感。

2.根据权利要求1所述的锁定装置，其特征在于，

所述转子具有相对于所述转子的旋转轴线偏置地延伸的连接片，

所述凸轮具有容纳所述连接片的凸轮槽，

通过所述连接片推动所述凸轮槽，所述凸轮相对于所述把手移动。

3.根据权利要求1或2所述的锁定装置，其特征在于，

所述凸轮具有在所述第三位置从所述把手向所述基座侧突出的锁定片。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锁定装置，其特征在于，

所述凸轮配置于与所述转子的旋转轴线交叉的位置，且能够在与所述转子的所述旋转轴线正交的方向上滑行移动地支撑于所述把手。

5.根据权利要求4所述的锁定装置，其特征在于，

所述凸轮能够在与所述把手的转动轴线平行的方向上滑行移动地支撑于所述把手。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锁定装置，其特征在于，

所述抵接部具有：挠性的臂部，其沿所述凸轮的滑行方向延伸；以及突起，其设于所述臂部，且与所述凹凸构造抵接。

7.根据权利要求6所述的锁定装置，其特征在于，

所述凹凸构造具有凹部，该凹部向与所述凸轮的滑行方向正交的方向凹陷，且所述突起能够突入。