CN116890292B

CN116890292B - 一种led灯珠生产用灯珠外壳抛光设备

Info

Publication number: CN116890292B
Application number: CN202311146965.7A
Authority: CN
Inventors: 高凡杰
Original assignee: Shanxi Xingxin Semiconductor Technology Co ltd
Current assignee: Shanxi Xingxin Semiconductor Technology Co ltd
Priority date: 2023-09-07
Filing date: 2023-09-07
Publication date: 2023-12-01
Anticipated expiration: 2043-09-07
Also published as: CN116890292A

Abstract

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，包括抛光支撑台，抛光支撑台的侧壁固定连接有连接滑槽板，连接滑槽板的内壁滑动连接有凸滑块，凸滑块的侧壁固定连接有支撑移板。本发明，灯珠外壳放入到夹持支撑板上，通过弧形弹簧推动连接卡块，并带动夹持板产生向内缩的趋向，夹持齿柱抓紧灯珠外壳，灯珠外壳进行夹持，防止在抛光过程中灯珠外壳进行位移，伺服电机带动皮带进行运动，转动轴旋转，抛光柱对灯珠外壳进行抛光，在抛光过程中，转动轴带动转动挤压柱进行转动，转动挤压柱旋转，转动挤压柱对三角推块进行挤压，使支撑移板整体进行移动，复位弹簧使连接滑槽板进行往复运动，对灯珠外壳进行抛光。

Description

一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备

技术领域

本发明涉及抛光设备技术领域，具体为一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备。

背景技术

灯珠的外壳，是为了保障灯珠发亮时的正常使用。

外壳生产加工过程中，需要对外壳进行打磨抛光，来将生产加工过程中所产生的毛刺去除，并将其表面不光滑的部位打磨光滑，但是在打磨过程中，灯珠外壳板容易发生晃动，导致在抛光时，容易产生抛光误差，导致灯珠外壳板发生损坏，以往的灯珠外壳板抛光装置在使用时，容易产生大量的粉尘，对工间的环境造成污染，且工作人员的身体健康无法得到保障。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，包括抛光支撑台，抛光支撑台的侧壁固定连接有连接滑槽板，连接滑槽板的内壁滑动连接有凸滑块，凸滑块的侧壁固定连接有支撑移板，抛光支撑台的侧壁固定连接有支撑板，抛光支撑台固定连接有固定连接板.抛光支撑台的侧壁固定连接有铰座，还包括：

往复抛光机构，往复抛光机构包括固定连接在支撑板顶部上的伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有皮带轮，皮带轮的侧壁传动连接有皮带，皮带远离皮带轮的一端套设有转动轴，转动轴的两端贯穿抛光支撑台的侧壁并延伸至外侧，转动轴的侧壁固定连接有抛光柱，转动轴的侧壁固定连接有转动挤压柱；

往复清理机构，往复清理机构包括固定连接在转动轴侧壁上的转板，转板的侧壁固定连接有齿牙，齿牙的外壁啮合连接有移动齿板，移动齿板的侧壁啮合连接有齿轮，齿轮的侧壁中轴处固定连接有转动杆，转动杆的侧壁固定连接有清理辊，清理辊的侧壁固定连接有毛刷，转动杆的侧壁转动连接有固定座，固定座的侧壁顶部与抛光支撑台的底部固定连接。

进一步地，往复抛光机构还包括固定连接在抛光支撑台的侧壁上的复位弹簧，复位弹簧远离抛光支撑台的一端固定连接有支板，支板的底部与支撑板的顶部固定连接，支板的侧壁固定连接有三角推块。

进一步地，移动齿板的侧壁设置有连接机构，连接机构包括移动齿板的侧壁开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有限位柱，限位柱的两端与固定连接板的内壁固定连接，移动齿板的底部固定连接有连接板，连接板的侧壁固定连接有移动板。

进一步地，移动板的侧壁设置有复位移动机构，复位移动机构包括固定连接在移动板侧壁上的铰接座，铰接座的侧壁转动连接有铰接杆。

进一步地，复位移动机构还包括转动连接在铰接杆的侧壁上的卡板，卡板的侧壁固定连接有连接弹簧，连接弹簧的远离卡板的一端与移动板的侧壁固定连接。

进一步地，铰座的侧壁转动连接有运输轴，运输轴的侧壁转动连接有运输杆，运输杆的侧壁传动连接有第一传输带，第一传输带的侧壁固定连接有连接带，连接带的侧壁固定连接有第二运输带，第一传输带的侧壁固定连接有卡块，第二运输带的内壁固定连接有卡块。

进一步地，第二运输带的内壁设置有夹持机构，夹持机构包括铰接在第二运输带内壁上的连接轴，连接轴的侧壁固定连接有皮带板，皮带板的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部固定连接有减震柱，减震柱的顶部固定连接有夹持支撑板，夹持支撑板的顶部固定连接有转柱，转柱的侧壁转动连接有夹持板，夹持板的顶部固定连接有夹持齿柱。

进一步地，夹持支撑板的侧壁设置有滑动机构，滑动机构包括开设在夹持支撑板侧壁上的弧形槽，弧形槽的内部固定连接有弧形弹簧，弧形弹簧的一端固定连接有连接卡块，连接卡块的侧壁与弧形槽的内部滑动连接，连接卡块的内壁与夹持板的侧壁固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、该一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，将灯珠外壳放入到夹持支撑板上，通过弧形弹簧推动连接卡块，并带动夹持板产生向内缩的趋向，使夹持齿柱抓紧灯珠外壳，对灯珠外壳进行夹持，防止在抛光过程中灯珠外壳进行位移，阻挡灯珠外壳脱落，从而保障灯珠外壳在进行抛光时的稳定性。

2、该一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，启动伺服电机，伺服电机带动皮带进行运动，使转动轴旋转，从而可以使抛光柱对灯珠外壳进行抛光，在抛光过程中，转动轴带动转动挤压柱进行转动，转动挤压柱旋转，转动挤压柱对三角推块进行挤压，使支撑移板整体进行移动，复位弹簧使连接滑槽板进行往复运动进行抛光，使抛光效率增加。

3、该一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，转动轴带动转板进行转动，从而使齿牙带动移动齿板进行移动，在移动齿板移动过程中，使齿轮带动毛刷对打磨过后的灯珠外壳进行清理，从而有效保障装置的使用效果。

4、该一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，当移动齿板通过限位柱在滑动槽内部进行滑动时，可以带动连接板进行位移，当连接板进行位移，使卡板与卡块进行卡接，并带动第二运输带进行运输，连接板往复运动并拉动第二运输带606进行位移，便于对其他灯珠外壳进行抛光，当位移到底部时，可以使抛光过后的杂质自然脱落，便于下一次加工，整加装置使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明往复抛光机构整体结构示意图；

图3为本发明往复抛光机构结构放大图；

图4为本发明往复清理机构结构示意图；

图5为本发明连接机构结构示意图；

图6为本发明整体结构剖视图；

图7为本发明连接机构结构放大图；

图8为本发明复位移动机构结构剖视图；

图9为本发明夹持机构结构示意图；

图10为本发明夹持机构结构剖视放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图中：1、抛光支撑台；101、连接滑槽板；102、凸滑块；103、支撑移板；104、支撑板；105、固定连接板；106、铰座；2、往复抛光机构；201、伺服电机；202、皮带轮；203、皮带；204、转动轴；205、抛光柱；206、转动挤压柱；207、复位弹簧；208、支板；209、三角推块；3、往复清理机构；301、转板；302、齿牙；303、移动齿板；304、齿轮；305、转动杆；306、清理辊；307、毛刷；308、固定座；4、连接机构；401、滑动槽；402、限位柱；403、连接板；404、移动板；5、复位移动机构；501、铰接座；502、铰接杆；503、卡板；504、连接弹簧；601、运输轴；602、运输杆；603、第一传输带；604、连接带；605、卡块；606、第二运输带；7、夹持机构；701、皮带板；702、连接轴；703、连接块；704、减震柱；705、夹持支撑板；707、转柱；708、夹持板；709、夹持齿柱；8、滑动机构；801、弧形槽；802、弧形弹簧；803、连接卡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1－图6所示，本发明为一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，包括抛光支撑台1，抛光支撑台1的侧壁固定连接有连接滑槽板101，连接滑槽板101的内壁滑动连接有凸滑块102，凸滑块102的侧壁固定连接有支撑移板103，抛光支撑台1的侧壁固定连接有支撑板104，抛光支撑台1的侧壁固定连接有固定连接板105.抛光支撑台1的侧壁固定连接有铰座106，还包括：

往复抛光机构2，往复抛光机构2包括固定连接在支撑板104顶部上的伺服电机201，伺服电机201的输出端固定连接有皮带轮202，皮带轮202的侧壁传动连接有皮带203，皮带203远离皮带轮202的一端套设有转动轴204，转动轴204的两端贯穿抛光支撑台1的侧壁并延伸至外侧，转动轴204的侧壁固定连接有抛光柱205，转动轴204的侧壁固定连接有转动挤压柱206，往复抛光机构2还包括固定连接在抛光支撑台1的侧壁上的复位弹簧207，复位弹簧207远离抛光支撑台1的一端固定连接有支板208，支板208的底部与支撑板104的顶部固定连接，支板208的侧壁固定连接有三角推块209；

往复清理机构3，往复清理机构3包括固定连接在转动轴204侧壁上的转板301，转板301的侧壁固定连接有齿牙302，齿牙302的外壁啮合连接有移动齿板303，移动齿板303的侧壁啮合连接有齿轮304，齿轮304的侧壁中轴处固定连接有转动杆305，转动杆305的侧壁固定连接有清理辊306，清理辊306的侧壁固定连接有毛刷307，转动杆305的侧壁转动连接有固定座308，固定座308的侧壁顶部与抛光支撑台1的底部固定连接。

实施例2

与实施例1的区别特征在于，

请参阅图5－图10，移动齿板303的侧壁设置有连接机构4，连接机构4包括移动齿板303的侧壁开设有滑动槽401，滑动槽401的内部滑动连接有限位柱402，限位柱402的两端与固定连接板105的内壁固定连接，移动齿板303的底部固定连接有连接板403，连接板403的侧壁固定连接有移动板404，移动板404的侧壁设置有复位移动机构5，复位移动机构5包括固定连接在移动板404侧壁上的铰接座501，铰接座501的侧壁转动连接有铰接杆502，复位移动机构5还包括转动连接在铰接杆502的侧壁上的卡板503，卡板503的侧壁固定连接有连接弹簧504，连接弹簧504的远离卡板503的一端与移动板404的侧壁固定连接，铰座106的侧壁转动连接有运输轴601，运输轴601的侧壁转动连接有运输杆602，运输杆602的侧壁传动连接有第一传输带603，第一传输带603的侧壁固定连接有连接带604，连接带604的侧壁固定连接有第二运输带606，第一传输带603的侧壁固定连接有卡块605，第二运输带606的内壁固定连接有卡块605。

第二运输带606的内壁设置有夹持机构7，夹持机构7包括铰接在第二运输带606内壁上的连接轴702，连接轴702的侧壁固定连接有皮带板701，皮带板701的顶部固定连接有连接块703，连接块703的顶部固定连接有减震柱704，减震柱704的顶部固定连接有夹持支撑板705，夹持支撑板705的顶部固定连接有转柱707，转柱707的侧壁转动连接有夹持板708，夹持板708的顶部固定连接有夹持齿柱709，夹持支撑板705的侧壁设置有滑动机构8，滑动机构8包括开设在夹持支撑板705侧壁上的弧形槽801，弧形槽801的内部固定连接有弧形弹簧802，弧形弹簧802的一端固定连接有连接卡块803，连接卡块803的侧壁与弧形槽801的内部滑动连接，连接卡块803的内壁与夹持板708的侧壁固定连接。

使用时，将灯珠外壳放入到夹持支撑板705上，通过弧形弹簧802推动连接卡块803，并带动夹持板708产生向内缩的趋向，使夹持齿柱709抓紧灯珠外壳，对灯珠外壳进行夹持，防止在抛光过程中灯珠外壳进行位移，阻挡灯珠外壳脱落，启动伺服电机201，伺服电机201带动皮带203进行运动，使转动轴204旋转，从而可以使抛光柱205对灯珠外壳进行抛光，在抛光过程中，转动轴204带动转动挤压柱206进行转动，转动挤压柱206旋转，转动挤压柱206对三角推块209进行挤压，使支撑移板103整体进行移动，复位弹簧207使连接滑槽板101进行往复运动进行抛光，转动轴204带动转板301进行转动，从而使齿牙302带动移动齿板303进行移动，在移动齿板303移动过程中，使齿轮304带动毛刷307对打磨过后的灯珠外壳进行清理，当移动齿板303通过限位柱402在滑动槽401内部进行滑动时，可以带动连接板403进行位移，当连接板403进行位移，使卡板503与卡块605进行卡接，并带动第二运输带606进行运输，连接板403往复运动并拉动第二运输带606进行位移，便于对其他灯珠外壳进行抛光，当位移到底部时，可以使抛光过后的杂质自然脱落，便于下一次加工。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，包括抛光支撑台（1），所述抛光支撑台（1）的侧壁固定连接有连接滑槽板（101），所述连接滑槽板（101）的内壁滑动连接有凸滑块（102），所述凸滑块（102）的侧壁固定连接有支撑移板（103），所述抛光支撑台（1）的侧壁固定连接有支撑板（104），所述抛光支撑台（1）的侧壁固定连接有固定连接板（105），所述抛光支撑台（1）的侧壁固定连接有铰座（106），其特征在于，还包括：

往复抛光机构（2），所述往复抛光机构（2）包括固定连接在支撑板（104）顶部上的伺服电机（201），所述伺服电机（201）的输出端固定连接有皮带轮（202），所述皮带轮（202）的侧壁传动连接有皮带（203），所述皮带（203）远离皮带轮（202）的一端套设有转动轴（204），所述转动轴（204）的两端贯穿抛光支撑台（1）的侧壁并延伸至外侧，所述转动轴（204）的侧壁固定连接有抛光柱（205），所述转动轴（204）的侧壁固定连接有转动挤压柱（206）；

往复清理机构（3），所述往复清理机构（3）包括固定连接在转动轴（204）侧壁上的转板（301），所述转板（301）的侧壁固定连接有齿牙（302），所述齿牙（302）的外壁啮合连接有移动齿板（303），所述移动齿板（303）的侧壁啮合连接有齿轮（304），所述齿轮（304）的侧壁中轴处固定连接有转动杆（305），所述转动杆（305）的侧壁固定连接有清理辊（306），所述清理辊（306）的侧壁固定连接有毛刷（307），所述转动杆（305）的侧壁转动连接有固定座（308），所述固定座（308）的侧壁顶部与抛光支撑台（1）的底部固定连接；

所述往复抛光机构（2）还包括固定连接在抛光支撑台（1）的侧壁上的复位弹簧（207），所述支板（208）的底部与支撑板（104）的顶部固定连接，所述支板（208）远离支撑板（104）的一端固定连接有复位弹簧（207），所述复位弹簧（207）远离支板（208）的一端与支撑移板（103）连接，所述支板（208）的侧壁固定连接有三角推块（209），在抛光过程中，所述转动轴（204）带动转动挤压柱（206）进行转动，所述转动挤压柱（206）旋转，所述转动挤压柱（206）对三角推块（209）进行挤压，使所述支撑移板（103）整体进行移动，所述复位弹簧（207）使支撑移板（103）进行往复运动进行抛光；

所述移动齿板（303）的侧壁设置有连接机构（4），所述连接机构（4）包括移动齿板（303）的侧壁开设有滑动槽（401），所述滑动槽（401）的内部滑动连接有限位柱（402），所述限位柱（402）的两端与固定连接板（105）的内壁固定连接，所述移动齿板（303）的底部固定连接有连接板（403），所述连接板（403）的侧壁固定连接有移动板（404）；

所述移动板（404）的侧壁设置有复位移动机构（5），所述复位移动机构（5）包括固定连接在移动板（404）侧壁上的铰接座（501），所述铰接座（501）的侧壁转动连接有铰接杆（502）；

所述复位移动机构（5）还包括转动连接在铰接杆（502）的侧壁上的卡板（503），所述卡板（503）的侧壁固定连接有连接弹簧（504），所述连接弹簧（504）的远离卡板（503）的一端与移动板（404）的侧壁固定连接；

所述铰座（106）的侧壁转动连接有运输轴（601），所述运输轴（601）的侧壁转动连接有运输杆（602），所述运输杆（602）的侧壁传动连接有第一传输带（603），所述第一传输带（603）的侧壁固定连接有连接带（604），所述连接带（604）的侧壁固定连接有第二运输带（606），所述第一传输带（603）的侧壁固定连接有卡块（605），所述第二运输带（606）的内壁固定连接有卡块（605），当所述连接板（403）进行位移，使所述卡板（503）与卡块（605）进行卡接，并带动所述第二运输带（606）进行运输。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，其特征在于：所述第二运输带（606）的内壁设置有夹持机构（7），所述夹持机构（7）包括铰接在第二运输带（606）内壁上的连接轴（702），所述连接轴（702）的侧壁固定连接有皮带板（701），所述皮带板（701）的顶部固定连接有连接块（703），所述连接块（703）的顶部固定连接有减震柱（704），所述减震柱（704）的顶部固定连接有夹持支撑板（705），所述夹持支撑板（705）的顶部固定连接有转柱（707），所述转柱（707）的侧壁转动连接有夹持板（708），所述夹持板（708）的顶部固定连接有夹持齿柱（709）。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯珠生产用灯珠外壳抛光设备，其特征在于：所述夹持支撑板（705）的侧壁设置有滑动机构（8），所述滑动机构（8）包括开设在夹持支撑板（705）侧壁上的弧形槽（801），所述弧形槽（801）的内部固定连接有弧形弹簧（802），所述弧形弹簧（802）的一端固定连接有连接卡块（803），所述连接卡块（803）的侧壁与弧形槽（801）的内部滑动连接，所述连接卡块（803）的内壁与夹持板（708）的侧壁固定连接。