CN220408255U - 一种义齿钢托打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种义齿钢托打磨装置，涉及义齿加工技术领域，该义齿钢托打磨装置，包括义齿打磨机，所述义齿打磨机的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述义齿打磨机的表面固定连接有滑动套，所述滑动套的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有义齿夹持机构。通过义齿夹持机构的设置，使工作人员可以在外界通过对转动杆进行操控，从而对内部的义齿钢托的打磨方向进行改变，从而无需工作人员在对钢托进行粗加工时，对钢托进行长时间手持打磨的情况，减轻了工作人员的负担，从而降低了工作人员的劳累程度。

Description

一种义齿钢托打磨装置

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别涉及一种义齿钢托打磨装置。

背景技术

钢托是用于部分口腔义齿的核心组件,起到支撑和巩固义齿基托的作用,一般由金属铸造而成，因金属强度大，不易折断，且可将基托做得较薄、小巧，患者感觉舒适美观，温度传导作用好。

在对钢托进行制作的时候，需要使用到钢托义齿打磨机，然而现有的一些钢托义齿打磨机器在使用的时候，由于缺少对义齿钢托的固定机构，从而在对义齿进行粗加工时，例如在对义齿钢托的表面多余的部分进行去除。对义齿钢托表面进行粗打磨时，需要工作人员用手固定钢托对钢托进行加工。同样的在对义齿钢托进行精加工时，同样需要工作人员长时间对义齿钢托进行手拿固定操作，进而增加了工作人员的劳动负担，容易使工作人员身体疲劳，提高了工作人员的劳动强度，需要设计一种可以减少工作人员对钢托进行手拿固定操作时间的义齿钢托打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供义齿钢托打磨装置，能够解决背景技术中人工一直用手拿着钢托对钢托进行打磨，使工作人员较为疲惫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿钢托打磨装置，包括义齿打磨机，其特征在于：所述义齿打磨机的表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述义齿打磨机的表面固定连接有滑动套，所述滑动套的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有义齿夹持机构；

义齿夹持机构包括转动杆，所述转动杆的表面与滑动套的内部滑动连接，所述转动杆的表面固定连接有万向珠，所述万向珠的表面与凹槽的内壁滑动连接，所述义齿打磨机的表面转动连接有撞击轴，所述撞击轴和电机的输出轴上均固定连接有链轮，两个所述链轮的表面啮合连接有链条，所述撞击轴的表面固定连接有呈圆周等距排列的撞击杆，所述义齿打磨机的内部固定连接有抖动板，所述抖动板呈倾斜状，所述抖动板上开设有抖动槽。

优选的，所述转动杆的内部滑动连接有按压杆，所述转动杆位于义齿打磨机内部的一端固定连接有夹具，所述夹具的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁滑动连接有卡扣一，所述卡扣一的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡扣一的一端固定连接在第二凹槽的内部，所述按压杆的表面贯穿转动杆的表面，所述按压杆的表面与夹具板的内部滑动连接，所述按压杆的表面与卡扣一的表面固定连接。

优选的，所述夹具的表面转动连接有夹具板，所述夹具板的表面固定连接有卡扣二。

优选的，所述抖动槽的内部为倾斜状。

优选的，所述义齿打磨机的表面固定连接有存储箱，所述抖动板的侧壁与存储箱的表面相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该义齿钢托打磨装置，通过义齿夹持机构的设置，使工作人员可以在外界通过对转动杆进行操控，从而对内部的义齿钢托的打磨方向进行改变，从而无需工作人员在对钢托进行粗加工时，对钢托进行长时间手持打磨的情况，减轻了工作人员的负担，从而降低了工作人员的劳累程度，同时工作人员不与打磨轮进行接触，避免了对工作人员造成伤害，提高了装置使用时的安全性。

(2)、该义齿钢托打磨装置，通过撞击杆的设置，使装置在启动时，能够通过链轮和链条的驱动，带动撞击轴和撞击杆进行转动，从而使撞击杆能够不断对抖动板撞击，从而使抖动板不断进行抖动，进而能够将打磨过程中落下的碎屑会通过抖动板的抖动，滑动到抖动槽内，同时抖动槽中的碎屑会顺着抖动槽的斜面滑动到存储箱内部，从而使义齿打磨机内部在打磨结束后不用进行二次清理，使台面更加整洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种义齿钢托打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型义齿打磨机表面结构示意图；

图3为本实用新型滑动套内部结构示意图；

图4为本实用新型夹具表面结构示意图；

图5为本实用新型夹具板内部结构示意图；

附图标记：1、义齿打磨机；2、抖动板；3、转动杆；4、按压杆；5、滑动套；6、打磨轮；7、撞击杆；8、撞击轴；9、存储箱；10、抖动槽；11、夹具；12、夹具板；13、电机；14、链条；15、链轮；16、万向珠；17、第一凹槽；18、卡扣一；19、卡扣二；20、第二凹槽；21、弹簧。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种义齿钢托的打磨装置,包括义齿打磨机1。义齿打磨机1的表面固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有打磨轮6。义齿打磨机1的表面固定连接有滑动套5，滑动套5的内壁开设有第一凹槽17，第一凹槽17的内部设置有义齿夹持机构。

义齿夹持机构包括转动杆3，转动杆3的表面与滑动套5的内壁滑动连接，转动杆3的表面固定连接有万向珠16，万向珠16的表面与凹槽17的内壁滑动连接。

在对转动杆3进行移动时，会使转动杆3表面的万向珠16在第一凹槽17内部随之移动。万向珠16在滑动套5内部移动时会被滑动套5两端内壁突起的地方挡住，进而通过万向珠16对转动杆3进行限制移动，防止转动杆3在义齿钢托打磨过程中进行晃动，对义齿钢托造成损伤。

转动杆3的内部滑动连接有按压杆4，转动杆3位于义齿打磨机1内部的一端固定连接有夹具11。夹具11的表面转动连接有夹具板12，夹具11的内部开设有第二凹槽20。第二凹槽20的内壁滑动连接有卡扣一18，卡扣一18的表面固定连接有弹簧21。弹簧21远离卡扣一18的一端固定连接在第二凹槽20的内部，按压杆4的表面贯穿转动杆3的表面，按压杆4的表面与夹具板11的内部滑动连接。按压杆4的表面与卡扣一18的表面固定连接，夹具11的表面转动连接有夹具板12，夹具12的表面固定连接有卡扣二19。

当工人开始打磨义齿钢托时，首先把钢托放置在夹具板11上，随后按压夹具12，使夹具12下压与夹具板11相贴近。夹具12与夹具板11贴近后，夹具12上的卡扣二19会对夹具板11上的卡扣一18造成挤压，卡扣一18会带动按压杆4向弹簧21方向移动同时对弹簧21造成挤压。当卡扣一18与卡扣二19扣合后，弹簧21会伸张使卡扣一18进行复位。卡扣一18移动带动按压杆4向义齿打磨机外部移动，可以使钢托固定在夹具板11上，打磨结束后按动按压杆4，按压杆4会对卡扣一18向弹簧21方向进行推动，卡扣一18会对弹簧21进行挤压，卡扣一18与卡扣二19分离，工作人员上抬夹具12，使夹具12离开夹具板11的表面，然后不再按压按压杆4，使按压杆4通过第二凹槽20内部的弹簧21进行自动复位，便于工作人员在打磨过程中对钢托进行更换。

开始对义齿钢托进行打磨时，开启电机13，电机13的输出轴带动打磨轮6转动，工作人员控制转动杆3移动，转动杆3向义齿打磨机1外部移动时，会带动夹具板11与夹具12向义齿打磨机1外部方向移动。当转动杆3向义齿打磨机1内部移动时，会带动夹具板11与夹具12向远离滑动套5的一端前进。当转动杆3向下移动时，会带动夹具板11与夹具12向上移动，当转向杆3向上移动时，会带动夹具板11与夹具12向下移动，转向杆3进行上下左右运动，会带动夹具板11与夹具12向相反的方向运动，工作人员可以通过转动杆3控制义齿打磨机1内部夹具板11与夹具12移动方向，进而通过义齿夹持机构的设置，使工作人员可以在外界通过对转动杆3进行操控，从而对1内部的义齿钢托的打磨方向进行改变，从而无需工作人员在对钢托进行粗加工时，对钢托进行长时间手持打磨的情况，减轻了工作人员的负担，从而降低了工作人员的劳累程度，同时工作人员不与打磨轮6进行接触，避免了对工作人员造成伤害，提高了装置使用时的安全性。

义齿打磨机1的表面转动连接有撞击轴8，撞击轴8和电机13的输出轴上均固定连接有链轮15。两个链轮15的表面啮合连接有链条14，撞击轴8的表面固定连接有呈圆周等距排列的撞击杆7，义齿打磨机1的内部固定连接有抖动板2，抖动板2呈倾斜状。抖动板2上开设有抖动槽10，抖动槽10内部为倾斜状。义齿打磨机1的表面固定连接有存储箱9，抖动板2的侧壁与存储箱9的表面相互接触，抖动槽10的内部向存储箱10的方向倾斜。

启动电机13，从而带动链轮15转动，从而在两个链轮15和链条14的作用下带动撞击轴8转动，从而带动撞击杆7转动。撞击杆7在转动过程中会对抖动板2撞击，由于抖动板2的一侧与义齿打磨机1的内壁固定，另一侧则处于悬空状态。撞击杆7对抖动板2撞击时，进而抖动板2会发生抖动，抖动板2抖动带动抖动槽10抖动，打磨过程中落下的碎屑会通过抖动板2的抖动滑动到抖动槽10内，抖动槽10抖动使碎屑最终进入存储箱9内部，使义齿打磨机1内部在打磨结束后不用进行二次清理，使台面更加整洁。

工作原理：当工人开始打磨义齿钢托时，首先把钢托放置在夹具板11上，随后按压夹具12。使夹具12下压与夹具板11相贴近，夹具12与夹具板11贴近后，夹具12上的卡扣二19会对夹具板11上的卡扣一18造成挤压，卡扣一18会带动按压杆4向弹簧21方向移动同时对弹簧21造成挤压。当卡扣一18与卡扣二19扣合后，弹簧21会伸张使卡扣一18进行复位，卡扣一18移动带动按压杆4向义齿打磨机外部移动，可以使钢托固定在夹具板11上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种义齿钢托打磨装置，包括义齿打磨机(1)，其特征在于：所述义齿打磨机(1)的表面固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有打磨轮(6)，所述义齿打磨机(1)的表面固定连接有滑动套(5)，所述滑动套(5)的内部开设有第一凹槽(17)，所述第一凹槽(17)的内部设置有义齿夹持机构；

义齿夹持机构包括转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面与滑动套(5)的内部滑动连接，所述转动杆(3)的表面固定连接有万向珠(16)，所述万向珠(16)的表面与凹槽(17)的内壁滑动连接，所述义齿打磨机(1)的表面转动连接有撞击轴(8)，所述撞击轴(8)和电机(13)的输出轴上均固定连接有链轮(15)，两个所述链轮(15)的表面啮合连接有链条(14)，所述撞击轴(8)的表面固定连接有呈圆周等距排列的撞击杆(7)，所述义齿打磨机(1)的内部固定连接有抖动板(2)，所述抖动板(2)呈倾斜状，所述抖动板(2)上开设有抖动槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种义齿钢托打磨装置，其特征在于：所述转动杆(3)的内部滑动连接有按压杆(4)，所述转动杆(3)位于义齿打磨机(1)内部的一端固定连接有夹具(11)，所述夹具(11)的内部开设有第二凹槽(20)，所述第二凹槽(20)的内壁滑动连接有卡扣一(18)，所述卡扣一(18)的表面固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)远离卡扣一(18)的一端固定连接在第二凹槽(20)的内部，所述按压杆(4)的表面贯穿转动杆(3)的表面，所述按压杆(4)的表面与夹具(11)的内部滑动连接，所述按压杆(4)的表面与卡扣一(18)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种义齿钢托打磨装置，其特征在于：所述夹具(11)的表面转动连接有夹具板(12)，所述夹具板(12)的表面固定连接有卡扣二(19)。

4.根据权利要求1所述的一种义齿钢托打磨装置，其特征在于：所述抖动槽(10)的内部为倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种义齿钢托打磨装置，其特征在于：所述义齿打磨机(1)的表面固定连接有存储箱(9)，所述抖动板(2)的侧壁与存储箱(9)的表面相互接触。