CN116864247A - 一种贴片式陶瓷ptc热敏电阻调阻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，该贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，包括底座、隔架、移动机构、驱动滑块、主伸缩杆、主滑道、半液罐筒体一、马弗炉机构、支撑板和两个安装平台。所述，所述底座的顶部设置有斜面，所述隔架设置在底座上。该贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，相对于现有技术对于吊装工具的移动全都是通过伸缩杆和驱动电机带动的传统搬移方式，本发明通过底座、隔架、移动机构、驱动滑块、主伸缩杆相互配合，可以利用对于液罐和马弗炉设置的高低差，利用吊装工具自身重力，让其自行旋转并下移，既起到了将多余液体甩出的目的，同时也完成了从液罐移动到马弗炉的移动目的，而且间接起到了节能减排的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电阻制造设备技术领域，具体为一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备。
背景技术
PTC热敏电阻的整个制造工艺较繁琐,而且对工艺的敏感性极强,在生产过程中时常会出现产品的主要电性能(电阻值)不合格,这种不合格产品对生产厂家来说，日积月累数量惊人。在大量生产中，为了获得各种规格的标准阻值，仅靠改变组分配比和烧结条件是不够的，必须采取调阻的措施，常用的方法是热处理调阻。通过热处理的方式可以改变正温度系数热敏材料的晶粒形态并影响晶界电阻，以达到调阻目的
如中国专利公开了“一种热敏电阻调阻设备及其调阻方法”(专利号：CN202310338244.X)，具体是一种热敏电阻调阻设备及其调阻方法,该设备包括撬装底座，撬装底座上沿其长度方向对称设置液罐和马弗炉；还包括吊载工具，吊载工具设置在顶盖下方；转移机构设置在顶盖与撬装底座之间，用于将顶盖及顶盖下方的吊载工具从液罐转移至马弗炉上。设置的转移机构能够实现顶盖下方的吊载工具从液罐自动转移至马弗炉中，在整个转移过程中始终保持吊载工具竖直；浸泡之前借助滚珠与螺旋轨道配合能够提前对液罐中的试剂液进行搅动，防止试剂液沉淀和分层；浸泡完成之后，滚珠与螺旋轨道反向配合能够带动吊载工具旋转，利用离心力将吊载工具及其上的热敏材料上粘附的多余试剂液甩出，提高晾干速率。
然而，上述专利还是使用电动伸缩杆和驱动电机配合，控制该吊装工具从液罐移动到马弗炉中，而且在移动前还需要在空中静置，将多余液体甩出。因此该工作方式会浪费一定的时间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，在从液罐移动到马弗炉的过程中，同时也完成将多余液体甩出的目的，进一步压缩各个步骤的工作时间。间接提高效率。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，包括底座、隔架、移动机构、驱动滑块、主伸缩杆、主滑道、半液罐筒体一、马弗炉机构、支撑板和两个安装平台。所述，所述底座的顶部设置有斜面，所述隔架设置在底座上，所述支撑板设置在底座上。所述主滑道设置在安装平台上，两个安装平台分别设置在隔架的高处和低处。所述驱动滑块滑动配合在主滑道上，所述主伸缩杆竖直设置在驱动滑块的底部。所述移动机构设置在主伸缩杆的活动端上，所述半液罐筒体一设置在位于高处的安装平台上。所述马弗炉机构设置在另一个安装平台上。
优选的，所述安装平台的顶面平行于地面，还包括顶盖、连架、限位盘、多个内腔伸缩杆和限位筒架。所述移动机构与顶盖可拆卸式卡接，所述连架设置在顶盖的底面，多个内腔伸缩杆分别竖直设置在连架的各个端部。所述限位筒架设置在内腔伸缩杆的活动端上，所述限位筒架内填装有热敏材料。所述限位盘设置在连架上，所述限位盘与多个限位筒架的顶部开口相对应。
优选的，还包括半液罐筒体二和外弧形导槽座二，所述半液罐筒体二可拆卸式枢接在顶盖的底面。所述外弧形导槽座二设置在半液罐筒体一的背面。
优选的，还包括活动弧板和辅助滑道。所述辅助滑道沿着垂直于半液罐筒体一正面方向设置在半液罐筒体一上，所述活动弧板滑动配合在半液罐筒体一上。所述外弧形导槽座二的侧面开设有开口。
优选的，所述移动机构包括卡接架、两个电机和两个具有锁定功能的智能滑块。所述电机设置在卡接架的底端，所述智能滑块设置在电机的输出端上。
优选的，所述移动机构还包括两个辅助伸缩杆和卡箍板。所述辅助伸缩杆设置在电机的输出端上，所述卡箍板设置在辅助伸缩杆的活动端上。所述卡箍板与半液罐筒体二可拆卸卡接。
优选的，还包括导向滑槽座，所述导向滑槽座设置在支撑板上。所述导向滑槽座与斜面平行，所述顶盖与导向滑槽座的滑槽相适配。
优选的，所述马弗炉机构包括马弗炉加热机构、外弧形导槽座一、副滑道、立式滑块和遮挡板。所述马弗炉加热机构设置在位于低处的安装平台上，所述外弧形导槽座一设置在马弗炉加热机构的背面。所述副滑道设置在底座的背面，所述立式滑块滑动配合在副滑道上。所述遮挡板设置在立式滑块上，所述遮挡板与外弧形导槽座一相适配。
优选的，还包括设置在底座上的拆卸机构，所述拆卸机构还包括立柱和转动电机。所述立柱竖直设置在底座的低端，所述转动电机设置在立柱的顶端。
优选的，所述拆卸机构还包括弧形卡箍和两个滑道。所述弧形卡箍设置在转动电机的输出端上，所述弧形卡箍与半液罐筒体二的外表面相适配。所述滑道设置在弧形卡箍的底端。
优选的，所述拆卸机构还包括两个移动滑块、两个限位盘和固定吸盘。所述移动滑块滑动配合在滑道上，所述限位盘设置在移动滑块上。所述固定吸盘设置在限位盘的活动端上，所述固定吸盘与半液罐筒体二相对应。
优选的，所述外弧形导槽座二的内壁与半液罐筒体二的底面紧密贴合。还包括收集箱，所述收集箱设置在底座的低端，所述收集箱与斜面相对应。
(三)有益效果
本发明提供了一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备。具备以下有益效果：
1、该贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，相对于现有技术对于吊装工具的移动全都是通过伸缩杆和驱动电机带动的传统搬移方式，本发明通过底座、隔架、移动机构、驱动滑块、主伸缩杆相互配合，可以利用对于液罐和马弗炉设置的高低差，利用吊装工具自身重力，让其自行旋转并下移，既起到了将多余液体甩出的目的，同时也完成了从液罐移动到马弗炉的移动目的，而且间接起到了节能减排的效果。
附图说明
图1为本发明第一立体图；
图2为本发明第二立体图；
图3为本发明第三立体图；
图4为本发明第四立体图；
图5为本发明第五立体图；
图6为本发明图3中A处放大图；
图7为本发明第一局部部件立体图；
图8为本发明第二局部部件立体图；
图9为本发明第三局部部件立体图。
图中：1底座、2支撑板、3安装平台、4半液罐筒体一、5顶盖、6移动机构、7主伸缩杆、8驱动滑块、9主滑道、10外弧形导槽座一、11拆卸机构、12马弗炉机构、13收集箱、14隔架、15马弗炉加热机构、16斜面、17滑道、18移动滑块、19固定吸盘、20弧形卡箍、21限位盘、22电动伸缩杆、23半液罐筒体二、24辅助滑道、25活动弧板、26外弧形导槽座二、27开口、28副滑道、29立式滑块、30遮挡板、31立柱、32转动电机、33卡接架、34电机、35导向滑槽座、36辅助伸缩杆、37卡箍板、38内腔伸缩杆、39限位筒架、40智能滑块、41连架。
具体实施方式
本发明实施例提供一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，如图1-9所示，包括底座1、隔架14、移动机构6、驱动滑块8、主伸缩杆7、主滑道9、半液罐筒体一4、马弗炉机构12、支撑板2和两个安装平台3。，底座1的顶部设置有斜面16，隔架14设置在底座1上，支撑板2设置在底座1上。主滑道9设置在安装平台3上，两个安装平台3分别设置在隔架14的高处和低处。驱动滑块8滑动配合在主滑道9上，主伸缩杆7竖直设置在驱动滑块8的底部。移动机构6设置在主伸缩杆7的活动端上，半液罐筒体一4设置在位于高处的安装平台3上。马弗炉机构12设置在另一个安装平台3上。
安装平台3的顶面平行于地面，还包括顶盖5、连架41、限位盘21、多个内腔伸缩杆38和限位筒架39。移动机构6与顶盖5可拆卸式卡接，连架41设置在顶盖5的底面，多个内腔伸缩杆38分别竖直设置在连架41的各个端部。限位筒架39设置在内腔伸缩杆38的活动端上，限位筒架39内填装有热敏材料。限位盘21设置在连架41上，限位盘21与多个限位筒架39的顶部开口相对应。
还包括半液罐筒体二23和外弧形导槽座二26，半液罐筒体二23可拆卸式枢接在顶盖5的底面。外弧形导槽座二26设置在半液罐筒体一4的背面。
还包括活动弧板25和辅助滑道24。辅助滑道24沿着垂直于半液罐筒体一4正面方向设置在半液罐筒体一4上，活动弧板25滑动配合在半液罐筒体一4上。外弧形导槽座二26的侧面开设有开口27。
移动机构6包括卡接架33、两个电机34和两个具有锁定功能的智能滑块40。电机34设置在卡接架33的底端，智能滑块40设置在电机34的输出端上。
移动机构6还包括两个辅助伸缩杆36和卡箍板37。辅助伸缩杆36设置在电机34的输出端上，卡箍板37设置在辅助伸缩杆36的活动端上。卡箍板37与半液罐筒体二23可拆卸卡接。
还包括导向滑槽座35，导向滑槽座35设置在支撑板2上。导向滑槽座35与斜面16平行，顶盖5与导向滑槽座35的滑槽相适配。
马弗炉机构12包括马弗炉加热机构15、外弧形导槽座一10、副滑道28、立式滑块29和遮挡板30。马弗炉加热机构15设置在位于低处的安装平台3上，外弧形导槽座一10设置在马弗炉加热机构15的背面。副滑道28设置在底座1的背面，立式滑块29滑动配合在副滑道28上。遮挡板30设置在立式滑块29上，遮挡板30与外弧形导槽座一10相适配。
还包括设置在底座1上的拆卸机构11，拆卸机构11还包括立柱31和转动电机32。立柱31竖直设置在底座1的低端，转动电机32设置在立柱31的顶端。
拆卸机构11还包括弧形卡箍20和两个滑道17。弧形卡箍20设置在转动电机32的输出端上，弧形卡箍20与半液罐筒体二23的外表面相适配。滑道17设置在弧形卡箍20的底端。
拆卸机构11还包括两个移动滑块18、两个限位盘22和固定吸盘19。移动滑块18滑动配合在滑道17上，限位盘22设置在移动滑块18上。固定吸盘19设置在限位盘22的活动端上，固定吸盘19与半液罐筒体二23相对应。
外弧形导槽座二26的内壁与半液罐筒体二23的底面紧密贴合。还包括收集箱13，收集箱13设置在底座1的低端，收集箱13与斜面16相对应。
工作原理：使用时，首先将热敏材料放置到限位筒架39内，接着控制驱动滑块8在主滑道9上移动。当驱动滑块8移动到半液罐筒体一4上方时，接着控制智能滑块40使得智能滑块40固定在顶盖5上，让智能滑块40无法在顶盖5外侧上滑动，接着辅助伸缩杆36将卡箍板37挤压半液罐筒体二23，使得半液罐筒体二23与卡箍板37相互限制固定，，接着控制电机34，此时半液罐筒体二23的外地面与外弧形导槽座二26紧密贴合，同时将原本装在外弧形导槽座二26和半液罐筒体一4之间的溶液在半液罐筒体二23的挤压下向半液罐筒体一4内侧壁堆积，当外弧形导槽座二26与半液罐筒体一4完全接触时，此时溶液完全位于半液罐筒体一4和外弧形导槽座二26之间进而对限位筒架39内的热敏材料进行浸泡。
当浸泡完毕后，此时控制主伸缩杆7将顶盖5抬起来，同时控制电机34将顶盖5呈倾斜状态。智能滑块40解除位置锁定状态，此时顶盖5可在两个智能滑块40之间转动，接着驱动滑块8和主伸缩杆7配合，让顶盖5放置在导向滑槽座35高处，此时由于导向滑槽座35的支撑，有效减少主伸缩杆7的功率负荷。接着利用顶盖5自身重力，沿着导向滑槽座35向低处滚动。此时顶盖5旋转过程中，其上的内腔伸缩杆38回收，使得限位筒架39的顶部开口与限位盘21接触封死，接着限位筒架39内的热敏材料也会根据顶盖5旋转，进而起到将多余液体甩出的目的，同时由于半液罐筒体二23与顶盖5的活动枢接，此时半液罐筒体二23在卡箍板37的限制下，其位置保持在限位筒架39的顶部，这样一来，限位筒架39上向上甩飞的液体会受到阻挡，防止其甩到人员身上。
当移动到马弗炉加热机构15上方时，控制转动电机32转动，使得弧形卡箍20刚好卡在半液罐筒体二23外围，接着限位盘22伸出，固定吸盘19吸附在半液罐筒体二23上，通过移动滑块18沿着滑道17移动，将该半液罐筒体二23从顶盖5内侧拆卸下来，然后并将半液罐筒体二23移开。
接着电机34转动，使得限位筒架39进入马弗炉加热机构15内，接着控制立式滑块29，将遮挡板30与顶盖5紧密贴合，人员控制马弗炉加热机构15对限位筒架39内的热敏材料进行加工。
而从限位筒架39甩下来的液体会掉落到底座1顶部，并沿着斜面16流入收集箱13进行收集。
综上所述，该贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，相对于现有技术对于吊装工具的移动全都是通过伸缩杆和驱动电机带动的传统搬移方式，本发明通过底座1、隔架14、移动机构6、驱动滑块8、主伸缩杆7相互配合，可以利用对于液罐和马弗炉设置的高低差，利用吊装工具自身重力，让其自行旋转并下移，既起到了将多余液体甩出的目的，同时也完成了从液罐移动到马弗炉的移动目的，而且间接起到了节能减排的效果。
Claims (12)
1.一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：包括底座(1)、隔架(14)、移动机构(6)、驱动滑块(8)、主伸缩杆(7)、主滑道(9)、半液罐筒体一(4)、马弗炉机构(12)、支撑板(2)和两个安装平台(3)，所述，所述底座(1)的顶部设置有斜面(16)，所述隔架(14)设置在底座(1)上，所述支撑板(2)设置在底座(1)上，所述主滑道(9)设置在安装平台(3)上，两个安装平台(3)分别设置在隔架(14)的高处和低处，所述驱动滑块(8)滑动配合在主滑道(9)上，所述主伸缩杆(7)竖直设置在驱动滑块(8)的底部，所述移动机构(6)设置在主伸缩杆(7)的活动端上，所述半液罐筒体一(4)设置在位于高处的安装平台(3)上，所述马弗炉机构(12)设置在另一个安装平台(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：所述安装平台(3)的顶面平行于地面，还包括顶盖(5)、连架(41)、限位盘(21)、多个内腔伸缩杆(38)和限位筒架(39)，所述移动机构(6)与顶盖(5)可拆卸式卡接，所述连架(41)设置在顶盖(5)的底面，多个内腔伸缩杆(38)分别竖直设置在连架(41)的各个端部，所述限位筒架(39)设置在内腔伸缩杆(38)的活动端上，所述限位筒架(39)内填装有热敏材料，所述限位盘(21)设置在连架(41)上，所述限位盘(21)与多个限位筒架(39)的顶部开口相对应。
3.根据权利要求2所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：还包括半液罐筒体二(23)和外弧形导槽座二(26)，所述半液罐筒体二(23)可拆卸式枢接在顶盖(5)的底面，所述外弧形导槽座二(26)设置在半液罐筒体一(4)的背面。
4.根据权利要求3所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：还包括活动弧板(25)和辅助滑道(24)，所述辅助滑道(24)沿着垂直于半液罐筒体一(4)正面方向设置在半液罐筒体一(4)上，所述活动弧板(25)滑动配合在半液罐筒体一(4)上，所述外弧形导槽座二(26)的侧面开设有开口(27)。
5.根据权利要求4所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：所述移动机构(6)包括卡接架(33)、两个电机(34)和两个具有锁定功能的智能滑块(40)，所述电机(34)设置在卡接架(33)的底端，所述智能滑块(40)设置在电机(34)的输出端上。
6.根据权利要求5所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：所述移动机构(6)还包括两个辅助伸缩杆(36)和卡箍板(37)，所述辅助伸缩杆(36)设置在电机(34)的输出端上，所述卡箍板(37)设置在辅助伸缩杆(36)的活动端上，所述卡箍板(37)与半液罐筒体二(23)可拆卸卡接。
7.根据权利要求6所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：还包括导向滑槽座(35)，所述导向滑槽座(35)设置在支撑板(2)上，所述导向滑槽座(35)与斜面(16)平行，所述顶盖(5)与导向滑槽座(35)的滑槽相适配。
8.根据权利要求7所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：所述马弗炉机构(12)包括马弗炉加热机构(15)、外弧形导槽座一(10)、副滑道(28)、立式滑块(29)和遮挡板(30)，所述马弗炉加热机构(15)设置在位于低处的安装平台(3)上，所述外弧形导槽座一(10)设置在马弗炉加热机构(15)的背面，所述副滑道(28)设置在底座(1)的背面，所述立式滑块(29)滑动配合在副滑道(28)上，所述遮挡板(30)设置在立式滑块(29)上，所述遮挡板(30)与外弧形导槽座一(10)相适配。
9.根据权利要求8所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：还包括设置在底座(1)上的拆卸机构(11)，所述拆卸机构(11)还包括立柱(31)和转动电机(32)，所述立柱(31)竖直设置在底座(1)的低端，所述转动电机(32)设置在立柱(31)的顶端。
10.根据权利要求9所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：所述拆卸机构(11)还包括弧形卡箍(20)和两个滑道(17)，所述弧形卡箍(20)设置在转动电机(32)的输出端上，所述弧形卡箍(20)与半液罐筒体二(23)的外表面相适配，所述滑道(17)设置在弧形卡箍(20)的底端。
11.根据权利要求10所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：所述拆卸机构(11)还包括两个移动滑块(18)、两个限位盘(22)和固定吸盘(19)，所述移动滑块(18)滑动配合在滑道(17)上，所述限位盘(22)设置在移动滑块(18)上，所述固定吸盘(19)设置在限位盘(22)的活动端上，所述固定吸盘(19)与半液罐筒体二(23)相对应。
12.根据权利要求11所述的一种贴片式陶瓷PTC热敏电阻调阻设备，其特征在于：所述外弧形导槽座二(26)的内壁与半液罐筒体二(23)的底面紧密贴合，还包括收集箱(13)，所述收集箱(13)设置在底座(1)的低端，所述收集箱(13)与斜面(16)相对应。
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