CN213454871U - 一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，包括烧结炉，还包括基座箱，基座箱的上端面通过支撑柱支撑有圆柱箱，基座箱的中部设置有通过传动装置带动的转盘，转盘上弧形等距设置有若干组放置台，圆柱箱内设置有相对放置台的烧结炉，圆柱箱的上端设置有与烧结炉连接的电动推杆，圆柱箱位于烧结炉的下方设置有避让孔，圆柱箱内位于烧结炉一端设置有与放置台相对应的冷风装置。本实用新型通过设置可上下移动的烧结炉可以减少对氮化铝陶瓷的移动，从而减少了氮化铝陶瓷烧结的损坏率，同时转盘带动放置台循环转动，有利于分批对氮化铝陶瓷进行烧结准备、烧结、冷却，减少氮化铝陶瓷在烧结与冷却过程人工的参与，从而提高烧结效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结装置技术领域，具体涉及一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备。
背景技术
陶瓷烧结为坯体在高温下致密化过程和现象的总称，陶瓷制品在烧结时需要使用到烧结装置，确保陶瓷制品的成型，传统的陶瓷制品烧结装置在对陶瓷制品进行烧结作业时，操作复杂，需要专业人员进行操作，大大降低了其烧结的便捷性，同时烧结炉为固定式，需要将陶瓷制品输送至烧结炉内才可以进行烧结作业，在陶瓷输送过程中，易导致未成形的陶瓷制品产生形变，导致烧结后的陶瓷制品损坏，同时在陶瓷烧结完毕后，需要将陶瓷拿去冷却，同时趁着烧结炉内部热量未消散及时的准备下一个需要烧结陶瓷，这些均需要多个工作人员去完成，这不仅大大提高了陶瓷制品烧结的损坏率也造成了对人力的浪费，导致烧结效率过低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，本实用新型装置通过设置可上下移动的烧结炉可以减少对氮化铝陶瓷的移动，从而减少了氮化铝陶瓷烧结的损坏率，同时转盘带动放置台循环转动，有利于分批对氮化铝陶瓷进行烧结准备、烧结、冷却，减少氮化铝陶瓷在烧结与冷却过程人工的参与，从而提高烧结效率。本实用新型装置可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，包括烧结炉，还包括基座箱，所述基座箱的上端面通过支撑柱支撑有圆柱箱，所述基座箱的中部设置有通过传动装置带动的转盘，所述转盘上弧形等距设置有若干组放置台，所述圆柱箱内设置有相对放置台的烧结炉，所述圆柱箱的上端设置有与烧结炉连接的电动推杆，所述圆柱箱位于烧结炉的下方设置有避让孔，所述圆柱箱内位于烧结炉一端设置有与放置台相对应的冷风装置。
进一步的，所述传动装置包括设置在基座箱内部底端的电机，所述电机上端与转盘的下端面连接，所述转盘的边侧设置有滑块，所述基座箱上设置有与滑块相对应的滑槽，所述转盘通过滑块与滑槽活动连接，通过电机可以带动转盘转动，从而使各放置台能够不断循环的转化位置，从而方便对未烧结的氮化铝陶瓷进行准备，然后在旋转中依次被烧结、冷却和收集，从而在此循环过程中，减少人工的使用，同时也提高了烧结的效率。
进一步的，所述冷风装置包括设置在圆柱箱内的冷风机，所述圆柱箱底端设置有相对放置台的出风口，所述圆柱箱底端设置有与出风口连通的连接座，所述冷风机通过冷风管与连接座连接，通过设置冷风机，有利于对烧结完毕的氮化铝陶瓷进行冷却，无需人工取出，省时省力。
进一步的，所述放置台的数量不少于三个，便于对未烧结氮化铝陶瓷的准备、烧结和冷却能够同时进行，减少相互间等待时间。
进一步的，所述转盘上端面中部设置有与圆柱箱底端活动连接的转杆，所述转杆上设置有若干个与放置台相对应，并将放置台相分隔的挡板，通过设置挡板可以将对氮化铝陶瓷的准备、烧结和冷却相互隔开，从而避免烧结炉的热量影响到冷却，同时在冷却时避免氮化铝陶瓷散发的热量将正在未成形氮化铝陶瓷的工作人员灼伤。
进一步的，所述放置台包括基台，所述基台上设置有盛放台，所述盛放台成上窄下宽的圆台型，便于烧结炉的扣合。
工作原理：将需要烧结的氮化铝陶瓷放置在各放置台上，通过电动推杆将烧结炉倒扣在放置台上，从而对氮化铝陶瓷进行烧结，烧结完毕后，通过电动推杆带动烧结炉上升，再通过传动装置转动转盘，使放置了烧结好的氮化铝陶瓷的放置台转动到冷风装置下端，此时开启冷风装置对氮化铝陶瓷进行冷却，随着转盘的转动，下一组放置台上的氮化铝陶瓷转动到上一组放置台的位置，此时可以同时再对下一组放置台上氮化铝陶瓷进行烧结，其相互之间不造成干涉，在冷却与烧结之后，再提升烧结炉，并转动转盘，使放置台原来的位置再次发生变化，使得烧结炉可以再次进行下一组氮化铝陶瓷的烧结，冷风装置可以进行下一组氮化铝陶瓷的冷却，其它未进行烧结与冷却氮化铝陶瓷的各组放置台可以对冷却好的氮化铝陶瓷进行收集以及对未烧结氮化铝陶瓷的进行放置准备，方便进行下一组烧结、冷却循环。
有益效果：设置可上下移动的烧结炉可以减少对氮化铝陶瓷的移动，从而减少了氮化铝陶瓷烧结的损坏率，同时转盘带动放置台循环转动，有利于分批对氮化铝陶瓷进行烧结准备、烧结、冷却，减少氮化铝陶瓷在烧结与冷却过程人工的参与，从而提高烧结效率，
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型圆柱箱与基座箱内部烧结结构与传动结构示意图。
图3为本实用新型圆柱箱与基座箱内部风冷结构与传动结构示意图。
图4为本实用新型基座箱上端面俯视图。
图中：1基座箱；2圆柱箱；3支撑柱；4电机；5转盘；6转杆；7挡板；8基台；9盛放台；10电动推杆；11烧结炉；12避让孔；13冷风机；14冷风管；15连接座；16出风口；17滑块；18滑槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，包括烧结炉11，还包括基座箱1，所述基座箱1的上端面通过支撑柱3支撑有圆柱箱2，所述基座箱1的中部设置有通过传动装置带动的转盘5，所述转盘5上弧形等距设置有若干组放置台，所述圆柱箱2内设置有相对放置台的烧结炉11，所述圆柱箱2的上端设置有与烧结炉11连接的电动推杆10，所述圆柱箱2位于烧结炉11的下方设置有避让孔12，所述圆柱箱2内位于烧结炉11一端设置有与放置台相对应的冷风装置。
其中，所述传动装置包括设置在基座箱1内部底端的电机4，所述电机4上端与转盘5的下端面连接，所述转盘5的边侧设置有滑块17，所述基座箱1上设置有与滑块17相对应的滑槽18，所述转盘5通过滑块17与滑槽18活动连接。
其中，所述冷风装置包括设置在圆柱箱2内的冷风机13，所述圆柱箱2底端设置有相对放置台的出风口16，所述圆柱箱2底端设置有与出风口16连通的连接座15，所述冷风机13通过冷风管14与连接座15连接。
其中，所述放置台的数量不少于三个。
其中，所述转盘5上端面中部设置有与圆柱箱2底端活动连接的转杆6，所述转杆6上设置有若干个与放置台相对应，并将放置台相分隔的挡板7。
其中，所述放置台包括基台8，所述基台8上设置有盛放台9，所述盛放台9成上窄下宽的圆台型。
实施例：将需要烧结的氮化铝陶瓷放置在各放置台上，通过电动推杆10将烧结炉11倒扣在放置台上，从而对氮化铝陶瓷进行烧结，烧结完毕后，通过电动推杆10带动烧结炉11上升，再通过传动装置转动转盘5，使放置了烧结好的氮化铝陶瓷的放置台转动到冷风装置下端，此时开启冷风装置对氮化铝陶瓷进行冷却，随着转盘5的转动，下一组放置台上的氮化铝陶瓷转动到上一组放置台的位置，此时可以同时再对下一组放置台上氮化铝陶瓷进行烧结，其相互之间不造成干涉，在冷却与烧结之后，再提升烧结炉11，并转动转盘5，使放置台原来的位置再次发生变化，使得烧结炉11可以再次进行下一组氮化铝陶瓷的烧结，冷风装置可以进行下一组氮化铝陶瓷的冷却，其它未进行烧结与冷却氮化铝陶瓷的各组放置台可以对冷却好的氮化铝陶瓷进行收集以及对未烧结氮化铝陶瓷的进行放置准备，方便进行下一组烧结、冷却循环。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，包括烧结炉，其特征在于：还包括基座箱，所述基座箱的上端面通过支撑柱支撑有圆柱箱，所述基座箱的中部设置有通过传动装置带动的转盘，所述转盘上弧形等距设置有若干组放置台，所述圆柱箱内设置有相对放置台的烧结炉，所述圆柱箱的上端设置有与烧结炉连接的电动推杆，所述圆柱箱位于烧结炉的下方设置有避让孔，所述圆柱箱内位于烧结炉一端设置有与放置台相对应的冷风装置。
2.根据权利要求1所述的一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，其特征在于：所述传动装置包括设置在基座箱内部底端的电机，所述电机上端与转盘的下端面连接，所述转盘的边侧设置有滑块，所述基座箱上设置有与滑块相对应的滑槽，所述转盘通过滑块与滑槽活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，其特征在于：所述冷风装置包括设置在圆柱箱内的冷风机，所述圆柱箱底端设置有相对放置台的出风口，所述圆柱箱底端设置有与出风口连通的连接座，所述冷风机通过冷风管与连接座连接。
4.根据权利要求1所述的一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，其特征在于：所述放置台的数量不少于三个。
5.根据权利要求1所述的一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，其特征在于：所述转盘上端面中部设置有与圆柱箱底端活动连接的转杆，所述转杆上设置有若干个与放置台相对应，并将放置台相分隔的挡板。
6.根据权利要求1所述的一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备，其特征在于：所述放置台包括基台，所述基台上设置有盛放台，所述盛放台成上窄下宽的圆台型。
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| CN202022178793.XU CN213454871U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种高性能氮化铝陶瓷的低温烧结装备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114807569A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-07-29 | 重庆钢铁集团三峰工业有限公司 | 一种热处理装置 |
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- 2020-09-29 CN CN202022178793.XU patent/CN213454871U/zh active Active
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