CN219014981U - 一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵，涉及锰酸锂生产技术领域。本实用新型包括匣钵主体和十字支撑架，匣钵主体内侧四周开设有卡槽，匣钵主体内侧卡接有十字支撑架，十字支撑架四周固定有加强结构，十字支撑架底侧固定有支撑板，本实用新型通过匣钵主体和十字支撑架，解决了匣钵在实际使用时，其结构强度较低，机械手抓举可能导致其破损，锰酸锂粉末在倒出后可能存在部分残留，残留的锰酸锂可能会影响下一次锰酸锂的烧结的问题。

Description

一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵

技术领域

本实用新型属于锰酸锂生产技术领域，特别是涉及一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵。

背景技术

锰酸锂，是锂离子电池的正极材料之一，其相对于传统的正极材料，其具有成本低、无污染、安全性好、倍率性能好等优点，是未来理想的动力电池正极材料，其用于制造手机和笔记本电脑等便携式电子设备的锂电池时，具有减少热效应、提高倍率性能、降低电池内阻、增加电池寿命等优点，因而被越来越多的电池厂商用于生产锂电池，在锰酸锂的生产制备过程中，主要的生产方式是以EMD和碳酸锂为原料，配合相应的添加物，经过混料，烧成，后期处理等步骤而生产的，在烧结的过程中，由于锰酸锂为粉末状，因此需要使用匣钵对锰酸锂进行承载，便于对锰酸锂粉末进行移动，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、公开号为CN215413194U的实用新型公开了锂离子电池正极材料锰酸锂生产用匣钵装置，该锂离子电池正极材料锰酸锂生产用匣钵装置包括匣底板，围绕匣底板周侧设置的匣侧板，匣底板设置有若干受热凸起；匣侧板的顶部设置有若干插槽，匣底板对应插槽设置有插块，插槽的深度小于插块的高度，匣钵能够适用于多层叠加烧结，保证受热均匀，但在实际使用过程中，由于锰酸锂烧结的温度极高，通常需使用机械手抓举匣钵带动其移动，而匣钵的通气道会导致匣钵四周的结构强度降低，在机械手抓取过程中可能导致匣钵的破碎、开裂，导致匣钵无法使用，且匣钵破碎的碎片可能混入锰酸锂粉末中，增加工作人员的工作强度；

2、在锰酸锂烧结后，将匣钵中的锰酸锂倒出时，由于锰酸锂为粉末，在倒出的过程中可能存在部分锰酸锂残留于匣钵内壁，而锰酸锂在空气中易溶于水，残留于匣钵内壁的锰酸锂如果不进行及时处理可能会对下一次烧结后成品的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵，通过匣钵主体和十字支撑架，解决了匣钵在实际使用时，其结构强度较低，机械手抓举可能导致其破损，锰酸锂粉末在倒出后可能存在部分残留，残留的锰酸锂可能会影响下一次锰酸锂的烧结的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵，包括匣钵主体和十字支撑架，所述匣钵主体内侧四周开设有卡槽，通过卡槽能够对十字支撑架进行稳定的卡接，保证本实用新型在使用时结构的稳定性，所述匣钵主体内侧卡接有十字支撑架，所述十字支撑架四周固定有加强结构，所述十字支撑架底侧固定有支撑板，通过十字支撑架和加强结构能够大大增强匣钵主体侧面四周的结构强度，降低机械手抓取匣钵主体时，匣钵主体破损的概率，延长本实用新型的使用寿命，且当匣钵主体或十字支撑架出现破损时，只需对破损的部分进行更换，降低开支，在倒出锰酸锂粉末时，通过拉出十字支撑架能够带动支撑板在匣钵主体内滑动，使支撑板将匣钵主体内壁残余的粉末刮落，避免残余锰酸锂对下次生产造成影响，且降低了工作人员的清理难度，节约了原料成本。

进一步地，所述匣钵主体外侧四周开设有导热槽，所述匣钵主体上侧四周固定有支撑块，所述支撑块上侧固定有定位块；

通过导热槽能够增大匣钵主体的导热面积，提高锰酸锂在烧结时匣钵主体的升温速度，提高在冷却时的降温速度，进一步提高生产效率，通过支撑块能够避免两个匣钵主体在堆叠时，匣钵主体内侧完全处于密闭，避免由于密闭导致受热效率下降。

进一步地，所述匣钵主体底侧四周开设有定位孔，一个所述匣钵主体的定位块插接于另一个匣钵主体的定位孔内侧，一个所述匣钵主体的支撑块贴合于另一个匣钵主体底侧；

通过定位孔和定位块的插接，能够使两个匣钵主体之间快速定位堆叠，提高使用的便利度。

进一步地，所述加强结构一侧固定有卡块，所述卡块位于加强结构相对于十字支撑架另一端，所述卡块上侧固定有把手，所述卡块插接于卡槽内侧，所述把手贴合于匣钵主体上侧；

通过十字支撑架和加强结构能够加强匣钵主体侧面的结构强度，降低机械手在抓取匣钵主体的过程中，匣钵主体损坏的概率，避免由于意外导致生产速度的下降，且匣钵主体和十字支撑架之间能够分离，当部分出现损坏时，只需对损坏的部分进行更换，降低维修开支。

进一步地，所述支撑板贴合于匣钵主体内侧底端，所述支撑板外侧贴合于匣钵主体内壁，所述加强结构贴合于匣钵主体内侧四周；

在需要对匣钵主体内壁进行刮料时，通过拉动把手能够快速将十字支撑架从匣钵主体内拉出，操作简单方便，且通过支撑板能够将匣钵主体内壁的锰酸锂粉末快速刮落，降低工作人员的劳动强度，同时提高对原料的利用率。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置匣钵主体和十字支撑架，解决了匣钵能够适用于多层叠加烧结，保证受热均匀，但在实际使用过程中，由于锰酸锂烧结的温度极高，通常需使用机械手抓举匣钵带动其移动，而匣钵的通气道会导致匣钵四周的结构强度降低，在机械手抓取过程中可能导致匣钵的破碎、开裂，导致匣钵无法使用，且匣钵破碎的碎片可能混入锰酸锂粉末中，增加工作人员的工作强度的问题，通过十字支撑架和加强结构能够大大提高匣钵主体侧壁的结构强度，降低机械手抓取过程中的损坏概率，且当部分出现损坏时，能够对匣钵主体或十字支撑架进行更换，降低维修开支。

2、本实用新型通过设置匣钵主体和十字支撑架，解决了在锰酸锂烧结后，将匣钵中的锰酸锂倒出时，由于锰酸锂为粉末，在倒出的过程中可能存在部分锰酸锂残留于匣钵内壁，而锰酸锂在空气中易溶于水，残留于匣钵内壁的锰酸锂如果不进行及时处理可能会对下一次烧结后成品的质量造成影响的问题，在将匣钵主体内的锰酸锂倒出后，通过拉动把手能够带动十字支撑架向上移动，并通过支撑板对匣钵主体内壁进行刮料，将残余的锰酸锂刮料，降低工作人员的清理难度，且提高对原料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构适宜图；

图2为本实用新型的结构效果图；

图3为本实用新型匣钵主体的结构图；

图4为本实用新型匣钵主体的仰视图；

图5为本实用新型十字支撑架的结构图。

附图标记：

1、匣钵主体；101、导热槽；102、支撑块；103、定位块；104、卡槽；105、定位孔；2、十字支撑架；201、加强结构；202、卡块；203、支撑板；204、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵，包括匣钵主体1和十字支撑架2，匣钵主体1内侧四周开设有卡槽104，在需要使用时，通过卡槽104将十字支撑架2稳定卡接于匣钵主体1内侧，并将锰酸钾倒入匣钵主体1内侧，将其至于烧结炉内进行锰酸锂的烧结，匣钵主体1内侧卡接有十字支撑架2，十字支撑架2四周固定有加强结构201，十字支撑架2底侧固定有支撑板203，在机械手夹取匣钵主体1时，十字支撑架2和加强结构201能大大增强匣钵主体1侧面四周的结构强度，避免匣钵主体1受力较大导致损坏，且当匣钵主体1或十字支撑架2出现破损时，拉出十字支撑架2对破损的部分进行更换，在倒出锰酸锂粉末时，通过拉动把手204拉出十字支撑架2，支撑板203在匣钵主体1内滑动时将匣钵主体1内壁残余的粉末刮落。

其中如图1-4所示，匣钵主体1外侧四周开设有导热槽101，匣钵主体1上侧四周固定有支撑块102，支撑块102上侧固定有定位块103，匣钵主体1底侧四周开设有定位孔105，一个匣钵主体1的定位块103插接于另一个匣钵主体1的定位孔105内侧，一个匣钵主体1的支撑块102贴合于另一个匣钵主体1底侧；

在将锰酸锂粉末倒至匣钵主体1内后，将定位块103插接于定位孔105内，使两个匣钵主体1之间进行堆叠，通过导热槽101能够增大匣钵主体1的导热面积，提高锰酸锂在烧结时匣钵主体1的升温速度，提高在冷却时的降温速度。

其中如图1、5所示，加强结构201一侧固定有卡块202，卡块202位于加强结构201相对于十字支撑架2另一端，卡块202上侧固定有把手204，卡块202插接于卡槽104内侧，把手204贴合于匣钵主体1上侧，支撑板203贴合于匣钵主体1内侧底端，支撑板203外侧贴合于匣钵主体1内壁，加强结构201贴合于匣钵主体1内侧四周；

在通过机械手拿取本实用新型时，通过十字支撑架2和加强结构201能够增加匣钵主体1侧面的结构强度，降低机械手在抓取匣钵主体1的过程中，匣钵主体1损坏的概率，当部分出现损坏时，将匣钵主体1和十字支撑架2之间分离，对损坏部分进行更换，在将锰酸锂倒出匣钵主体1时，通过拉动把手204快速将十字支撑架2从匣钵主体1内拉出，且通过支撑板203将匣钵主体1内壁的锰酸锂粉末快速刮落。

本实施例的一个具体应用为：通过卡块202卡接于卡槽104将十字支撑架2插接于匣钵主体1内侧，将锰酸锂粉末倒至匣钵主体1内后，将定位块103插接于定位孔105内，使两个匣钵主体1之间进行堆叠，烧结过程中，通过导热槽101能够增大匣钵主体1的导热面积，提高锰酸锂在烧结时匣钵主体1的升温速度，在烧结结束后，导热槽101提高在冷却时的降温速度，在通过机械手拿取本实用新型时，通过十字支撑架2和加强结构201能够增加匣钵主体1侧面的结构强度，降低机械手在抓取匣钵主体1的过程中，匣钵主体1损坏的概率，在将锰酸锂倒出匣钵主体1时，通过拉动把手204快速将十字支撑架2从匣钵主体1内拉出，且通过支撑板203将匣钵主体1内壁的锰酸锂粉末快速刮落，当部分出现损坏时，将匣钵主体1和十字支撑架2之间分离，对损坏部分进行更换。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵，包括匣钵主体（1）和十字支撑架（2），其特征在于：所述匣钵主体（1）内侧四周开设有卡槽（104），所述匣钵主体（1）内侧卡接有十字支撑架（2），所述十字支撑架（2）四周固定有加强结构（201），所述十字支撑架（2）底侧固定有支撑板（203）。

2.根据权利要求1所述的一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵，其特征在于：所述匣钵主体（1）外侧四周开设有导热槽（101），所述匣钵主体（1）上侧四周固定有支撑块（102），所述支撑块（102）上侧固定有定位块（103）。

3.根据权利要求2所述的一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵，其特征在于：所述匣钵主体（1）底侧四周开设有定位孔（105），一个所述匣钵主体（1）的定位块（103）插接于另一个匣钵主体（1）的定位孔（105）内侧，一个所述匣钵主体（1）的支撑块（102）贴合于另一个匣钵主体（1）底侧。

4.根据权利要求1所述的一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵，其特征在于：所述加强结构（201）一侧固定有卡块（202），所述卡块（202）位于加强结构（201）相对于十字支撑架（2）另一端，所述卡块（202）上侧固定有把手（204），所述卡块（202）插接于卡槽（104）内侧，所述把手（204）贴合于匣钵主体（1）上侧。

5.根据权利要求1所述的一种高压实耐高温型锰酸锂匣钵，其特征在于：所述支撑板（203）贴合于匣钵主体（1）内侧底端，所述支撑板（203）外侧贴合于匣钵主体（1）内壁，所述加强结构（201）贴合于匣钵主体（1）内侧四周。

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