CN115283217B - 一种硬质合金盘件涂墨晾干平台 - Google Patents
一种硬质合金盘件涂墨晾干平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115283217B CN115283217B CN202210965272.XA CN202210965272A CN115283217B CN 115283217 B CN115283217 B CN 115283217B CN 202210965272 A CN202210965272 A CN 202210965272A CN 115283217 B CN115283217 B CN 115283217B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- airing
- stacking
- alloy disc
- frame
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 78
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 65
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 abstract description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 2
- 240000005002 Erythronium dens canis Species 0.000 description 1
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
- B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，涉及硬质合金盘件加工技术领域，包括晾干台，所述晾干台上均匀开设有多组用于晾干合金盘件使用的晾干孔，还包括收料组件；各所述晾干孔的底部均设置有晾干托架；所述晾干台的两侧开设有叠料导槽；收料组件包括横架，所述横架滑动嵌设在两个叠料导槽之间，且横架上固定有多个叠料架；当横架沿叠料导槽滑动至各组晾干孔位置时，叠料架被动下降预设高度，并被动驱动对应晾干孔中晾干托架打开，实现对晾干孔中合金盘件进行堆叠收料。本发明通过收料组件实现自动将摊铺在晾干孔中的合金盘件进行一一堆叠收料，不需要工作人员将摊铺晾干的合金盘件进行手动收取，显著提高工作效率，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及硬质合金加工技术领域，具体为一种硬质合金盘件涂墨晾干平台。
背景技术
公知的，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，其具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，硬质合金在生产加工为用粉末冶金方法先制成接近于工件形状的坯料，然后进行烧结，而在进行烧结前需要在硬质合金的外表面涂刷上一层液体石墨，以提高硬质合金的耐高温性能，对其进行烧结保护，在涂刷液体石墨后需要进行晾干处理然后在进行烧结，该硬质合金盘件涂墨晾干平台为用于对涂刷液体石墨后的硬质合金盘件进行晾干使用的晾干架。
如授权公告号为CN208542502U，授权公告日为2019年02月26日，名称为《涂胶晾干架》的中国专利，涂胶晾干架，包括晾干架主体、支撑底角、放置孔和卡块，所述晾干架主体的下表面均匀安装有支撑底角，所述晾干架主体下表面四个面角处的支撑底角底部均安装有卡块，所述晾干架主体的上表面均匀设置有放置孔，所述晾干架主体上表面的四个面角处均设置有与卡块相互配合的卡槽，所述晾干架主体上表面的左右两侧均设置有凹槽，且凹槽中安装有盖板，所述凹槽正下方的晾干架主体内部均安装有放置仓，所述放置仓的内部均安装有风扇，所述卡槽一侧的晾干架主体内部设置有空腔，且空腔的内壁均安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离卡槽的一端连接拉头，所述拉头夹持端的中间位置处横向安装有插销。
现有技术的不足之处在于，目前在对涂刷石墨后的硬质合金盘进行晾干处理采用的晾干架如上述申请中的涂胶晾干架近似，多为将硬质合金平铺在晾干架上，在晾干完成后需要工作人员一一手动收取然后进行烧结，操作麻烦，影响工作效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，包括晾干台，所述晾干台上均匀开设有多组用于晾干合金盘件使用的晾干孔，还包括收料组件；
各所述晾干孔的底部均设置有晾干托架；
所述晾干台的两侧开设有叠料导槽；
收料组件包括横架，所述横架滑动嵌设在两个叠料导槽之间，且横架上固定有多个叠料架；
当所述横架沿所述叠料导槽滑动至各组晾干孔位置时，所述叠料架被动下降预设高度，并被动驱动对应晾干孔中晾干托架打开，以实现对晾干孔中合金盘件进行堆叠收料。
作为上述技术方案的进一步描述：所述晾干台的两侧设置有丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构与所述横架传动连接，所述丝杆驱动机构用于驱动所述横架沿叠料导槽往复滑动调节。
作为上述技术方案的进一步描述：所述晾干托架包括转动设置在晾干台底部的环形齿架，所述环形齿架上通过第一连接轴转动连接有多个托架，且托架的中段位置处通过第二连接轴与晾干台底部转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述叠料架包括固定在横架上环形托架，所述环形托架中固定有十字托架。
作为上述技术方案的进一步描述：所述环形托架的周侧设置有多个抱箍架，所述抱箍架中滑动嵌设有叠料杆，一个所述叠料杆的顶端通过连接架固定有与所述环形齿架相配合使用的调节齿架。
作为上述技术方案的进一步描述：所述晾干台的固定有底板，各所述叠料杆的底端与所述底板滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述底板上开设有滑槽，所述叠料杆的底端固定有滑座，所述滑座滑动嵌设在滑槽中。
作为上述技术方案的进一步描述：所述叠料导槽包括开设在晾干台侧壁的多个水平槽口，各水平槽口的位置与各组晾干孔的位置相互对应，各水平槽口的高度沿线性方向依次递减，且相邻两个水平槽口的高度差值大于合金盘件的厚度，各组水平槽口之间通过倾斜导槽相互连通。
作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杆驱动机构包括水平设置在晾干台侧壁上的丝杆以及光杆，所述丝杆上螺纹套接有调节侧架，且调节侧架还滑动调节在丝杆上，所述调节侧架上开设有升降调节槽口，所述横架的端头嵌设在所述升降调节槽口。
作为上述技术方案的进一步描述：所述升降调节槽口中设置有支撑弹簧，且支撑弹簧与横架连接，且支撑弹簧的弹力用于驱动横架沿升降调节槽口上移。
在上述技术方案中，本发明提供的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，通过在晾干台上设置晾干孔配合晾干托架对合金盘件进行承托晾干处理，并在晾干台两侧设置叠料导槽滑动设置收料组件，通过收料组件实现自动将摊铺在晾干孔中的合金盘件进行一一堆叠收料，不需要工作人员将摊铺晾干的合金盘件进行手动收取，显著提高工作效率，操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的晾干台的翻转状态示意图；
图3为本发明实施例提供的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台侧视结构示意图；
图4为本发明实施例提供的收料组件的装配结构示意图；
图5为本发明实施例提供的收料组件的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的叠料架的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的叠料架的叠料后状态示意图；
图8为本发明实施例提供的晾干托架的结构示意图。
附图标记说明：
1、晾干台；11、晾干孔；12、矩形缺口；2、底板；21、滑槽；22、滑杆；3、晾干托架；31、环形齿架；32、第一连接轴；33、托架；34、第二连接轴；35、调节凸齿；4、收料组件；41、横架；42、叠料架；421、环形托架；4211、抱箍架；422、十字托架；423、叠料杆；424、调节齿架；425、滑座；5、叠料导槽；51、水平槽口；52、倾斜导槽；6、丝杆驱动机构；61、丝杆；62、光杆；63、调节侧架；64、升降调节槽口；65、调节电机。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
请参阅图1-8，本发明实施例提供一种技术方案：一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，包括晾干台1，晾干台1上均匀开设有多组用于晾干合金盘件使用的晾干孔11，晾干孔11为开设在晾干台1上的圆形通孔，各组晾干孔11是有多个个等间距布置的晾干孔11组成，还包括收料组件4；各晾干孔11的底部均设置有晾干托架3，晾干托架3用于对放置在晾干孔11中的合金盘件进行承载，晾干托架3具有两个状态，第一状态，晾干托架3凸伸至晾干孔11中以实现对合金盘件进行承载，第二状态，晾干托架3移动至晾干孔11的外侧，从而使得位于晾干孔11中的合金盘件可以下落以辅助实现对晾干的合金盘件进行收料堆叠，晾干台1包括一个平板，平板两侧对称成型有垂直的侧板，晾干台1的两侧开设有叠料导槽5；叠料导槽5为沿长度方向贯穿开设在晾干台1两侧的侧板上，收料组件4包括横架41，横架41滑动嵌设在两个叠料导槽5之间，即横架41的两端延伸至晾干台1两侧的叠料导槽5的外侧，且横架41上固定有多个叠料架42；各叠料架42的位置与各组晾干孔11的位置上下对应，叠料架42用于当晾干孔11中的晾干托架3处于第二状态时，对晾干孔11中下落合金盘件进行承载叠放，当横架41沿叠料导槽5滑动至各组晾干孔11位置时，叠料架42被动下降预设高度，其中，预设高度为用于提供合金盘件叠料空间用的高度，且预设高度大于合金盘件的厚度，并被动驱动对应晾干孔11中晾干托架3打开，以实现对晾干孔11中合金盘件进行堆叠收料。即当横架41沿叠料导槽5滑动从各组晾干孔11中一个晾干孔11的位置移动至另一个晾干孔11的位置时，叠料架42被动式完成两个工作行程：第一工作行程，叠料架42下降预设高度从而提供合金盘件叠料空间，第二工作行程，叠料架42驱动对应晾干孔11中晾干托架3打开，以使得晾干孔11中合金盘件下落至叠料架42中，从而实现自动对铺设晾干的合金盘件进行堆叠收料。
本实施例提供一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，通过在晾干台1上设置晾干孔11配合晾干托架3对合金盘件进行承托晾干处理，并在晾干台1两侧设置叠料导槽5滑动设置收料组件4，通过收料组件4实现自动将摊铺在晾干孔11中的合金盘件进行一一堆叠收料，不需要工作人员将摊铺晾干的合金盘件进行手动收取，显著提高工作效率，操作方便。
本发明提供的再一个实施例中，晾干台1的两侧设置有丝杆驱动机构6，丝杆驱动机构6与横架41传动连接，丝杆驱动机构6用于驱动横架41沿叠料导槽5往复滑动调节。通过丝杆驱动机构6带动横架41沿叠料导槽5往复滑动调节，实现带动横架41上的叠料架42进行自动将摊铺在晾干孔11中的合金盘件进行一一堆叠收料，并在收料完成后进行滑动复位。
本发明提供的再一个实施例中，晾干托架3包括转动设置在晾干台1底部的环形齿架31，环形齿架31上通过第一连接轴32转动连接有多个托架33，且托架33的中段位置处通过第二连接轴34与晾干台1底部转动连接。具体的，托架33的中段位置处开设有条形开口，第二连接轴34贯穿条形开口并与晾干台1的顶部转动连接，且第二连接轴34可以在条形开口上滑动调节，环形齿架31的周侧成环形等角度成型有调节凸齿35，当环形齿架31转动时，其通过第一连接轴32带动托架33转动，此时第一连接轴32与第二连接轴34错位，使得托架33沿第二连接轴34转动并收缩至晾干孔11的外侧，使得承托的合金盘件下料，当环形齿架31转动时，其通过第一连接轴32带动托架33转动，此时第一连接轴32位置与第二连接轴34的位置相对应，托架33凸伸至晾干孔11的内侧，从而实现对合金盘件进行承托晾干。
本发明提供的再一个实施例中，叠料导槽5包括开设在晾干台1侧壁的多个水平槽口51，各水平槽口51的位置与各组晾干孔11的位置相互对应，各水平槽口51的高度沿线性方向依次递减，其中相邻两个水平槽口51之间的高度差为叠料架42被动下降预设高度，且相邻两个水平槽口51的高度差值大于合金盘件的厚度，各组水平槽口51之间通过倾斜导槽52相互连通。当收料组件4中的横架41承载叠料架42沿叠料导槽5进行滑动调节时，其中，叠料架42在对铺设晾干的合金盘件进行堆叠收料时，其滑动行程为，从最高位置的水平槽口51向最低位置的水平槽口51一侧滑动，横架41每次从一个水平槽口51通过倾斜导槽52滑动至相邻的一个水平槽口51中，此时横架41带动叠料架42下降一个预设高度，从而为叠放合金盘件提供空间，同时实现在对每个合金盘件进行叠料收集时其叠料位置与晾干的合金盘件之间的高度均位下降的预设高度，防止高度过高导致合金盘件在进行下落时出现碰撞出现损坏以及导致无法准确对位叠料，提供对合金盘件进行堆叠收料的稳定性。
本发明提供的再一个实施例中，优选的，叠料架42包括固定在横架41上环形托架421，环形托架421中固定有十字托架422。通过环形托架421配合十字托架422实现对放置在晾干孔11中的合金盘件进行承托晾干，环形托架421的周侧设置有多个抱箍架4211，抱箍架4211中滑动嵌设有叠料杆423，一个叠料杆423的顶端通过连接架固定有与环形齿架31相配合使用的调节齿架424。晾干台1的固定有底板2，各叠料杆423的底端与底板2滑动连接。底板2上开设有滑槽21，滑槽21中设置有滑杆22，叠料杆423的底端固定有滑座425，滑座425滑动嵌设在滑槽21中，且滑座425滑动套接在滑杆22上。通过在环形托架421的外侧设置叠料杆423，可选的，叠料杆423共设置有四个，在环形托架421的周侧成环形等角度布置，叠料杆423的底端滑动设置在底板2上，使得环形托架421在沿叠料导槽5滑动时进行同步下降调节时，环形托架421周侧的叠料杆423保持不动，从而通过叠料杆423配合环形托架421实现对堆叠的合金盘件进行限位承托，防止环形托架421在沿叠料导槽5移动进行叠料时，其上的堆叠的合金盘件出现位移，影响合金盘件叠料的稳定性，同时防止堆叠的合金盘件因为环形托架421在沿叠料导槽5移动出现倾覆，且叠料杆423可以对环形托架421进行移动支撑，提高环形托架421移动叠料的稳定性。进一步的，叠料杆423的顶端固定调节齿架424，当环形托架421移动时其通过叠料杆423同步带动调节齿架424移动，调节齿架424与晾干托架3中环形齿架31外侧的调节凸齿35相啮合，从而通过调节齿架424驱动环形齿架31转动，通过第一连接轴32带动托架33转动，此时第一连接轴32与第二连接轴34错位，使得托架33沿第二连接轴34转动并收缩至晾干孔11的外侧，从无法无法对晾干孔11中的合金盘件进行承托，使得的合金盘件下料堆叠在环形托架421上。进而实现被动式驱动对应晾干孔11中晾干托架3打开，以实现对晾干孔11中合金盘件进行堆叠收料。
进一步的，晾干台1上位于收料组件4滑动叠料方向的出料端具有矩形缺口12，通过矩形缺口12实现对收料组件4叠料收取后进行裸露，便于直接将堆叠的合金盘件进行取料，进一步的，底板2上与晾干台1上矩形缺口12对应的位置处开设有多个倾斜滑槽，倾斜滑槽的高度差与收料组件4中整个收料行程的下降高度相同，各倾斜滑槽的位于与各叠料杆423的位置一一对应，即各倾斜滑槽位于各叠料杆423的运动路径上，从而使得当收料组件4对对晾干孔11中合金盘件进行堆叠收料完成并移动至晾干台1上矩形缺口12的位置时，各叠料杆423通过倾斜滑槽滑动收缩，使得堆叠的合金盘件完全裸露，从而便于工作人员将堆叠收料后的合金盘件进行取下。
本发明提供的再一个实施例中，丝杆驱动机构6包括水平设置在晾干台1侧壁上的丝杆61以及光杆62，丝杆61上螺纹套接有调节侧架63，且调节侧架63还滑动调节在丝杆61上，调节侧架63上开设有升降调节槽口64，横架41的端头嵌设在升降调节槽口64。晾干台1侧壁上还固定有调节电机65，调节电机65通过联轴器与丝杆61传动连接，且调节电机65为双向转动电机，丝杆驱动机构6驱动横架41沿叠料导槽5往复滑动调节具体为，通过调节电机65带动丝杆61转动，丝杆61配合光杆62驱动调节侧架63在晾干台1的侧壁上线性移动，最终通过调节侧架63带动横架41进行移动，调节侧架63上的升降调节槽口64为横架41在水平槽口51中升降调节时提供活动空间。
升降调节槽口64中设置有支撑弹簧，且支撑弹簧与横架41连接，且支撑弹簧的弹力用于驱动横架41沿升降调节槽口64上移。进一步的，在升降调节槽口64中设置支撑弹簧，在横架41的复位行程中，需要驱动横架41从最低位置的水平槽口51通过倾斜导槽52上升并最终移动到最高位置的水平槽口51中，用于横架41以及横架41上的叠料架42重力，导致其上移时会出现卡涩，无法保证平稳的一定复位，通过支撑弹簧的设置，支撑弹簧的弹力驱动横架41沿升降调节槽口64上移，从而辅助驱动横架41沿倾斜导槽52上升，使得横架41的复位行程更加的平稳。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，包括晾干台(1)，所述晾干台(1)上均匀开设有多组用于晾干合金盘件使用的晾干孔(11)，其特征在于：还包括收料组件(4)；
各所述晾干孔(11)的底部均设置有晾干托架(3)；
所述晾干台(1)的两侧开设有叠料导槽(5)；
收料组件(4)包括横架(41)，所述横架(41)滑动嵌设在两个叠料导槽(5)之间，且横架(41)上固定有多个叠料架(42)；
当所述横架(41)沿所述叠料导槽(5)滑动至各组晾干孔(11)位置时，所述叠料架(42)被动下降预设高度，并被动驱动对应晾干孔(11)中晾干托架(3)打开，以实现对晾干孔(11)中合金盘件进行堆叠收料。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，其特征在于，所述晾干台(1)的两侧设置有丝杆驱动机构(6)，所述丝杆驱动机构(6)与所述横架(41)传动连接，所述丝杆驱动机构(6)用于驱动所述横架(41)沿叠料导槽(5)往复滑动调节。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，其特征在于，所述晾干托架(3)包括转动设置在晾干台(1)底部的环形齿架(31)，所述环形齿架(31)上通过第一连接轴(32)转动连接有多个托架(33)，且托架(33)的中段位置处通过第二连接轴(34)与晾干台(1)底部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，其特征在于，所述叠料架(42)包括固定在横架(41)上环形托架(421)，所述环形托架(421)中固定有十字托架(422)。
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，其特征在于，所述环形托架(421)的周侧设置有多个抱箍架(4211)，所述抱箍架(4211)中滑动嵌设有叠料杆(423)，一个所述叠料杆(423)的顶端通过连接架固定有与所述环形齿架(31)相配合使用的调节齿架(424)。
6.根据权利要求5所述的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，其特征在于，所述晾干台(1)的固定有底板(2)，各所述叠料杆(423)的底端与所述底板(2)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，其特征在于，所述底板(2)上开设有滑槽(21)，所述叠料杆(423)的底端固定有滑座(425)，所述滑座(425)滑动嵌设在滑槽(21)中。
8.根据权利要求2所述的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，其特征在于，所述叠料导槽(5)包括开设在晾干台(1)侧壁的多个水平槽口(51)，各水平槽口(51)的位置与各组晾干孔(11)的位置相互对应，各水平槽口(51)的高度沿线性方向依次递减，且相邻两个水平槽口(51)的高度差值大于合金盘件的厚度，各组水平槽口(51)之间通过倾斜导槽(52)相互连通。
9.根据权利要求2所述的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，其特征在于，所述丝杆驱动机构(6)包括水平设置在晾干台(1)侧壁上的丝杆(61)以及光杆(62)，所述丝杆(61)上螺纹套接有调节侧架(63)，且调节侧架(63)还滑动调节在丝杆(61)上，所述调节侧架(63)上开设有升降调节槽口(64)，所述横架(41)的端头嵌设在所述升降调节槽口(64)。
10.根据权利要求9所述的一种硬质合金盘件涂墨晾干平台，其特征在于，所述升降调节槽口(64)中设置有支撑弹簧，且支撑弹簧与横架(41)连接，且支撑弹簧的弹力用于驱动横架(41)沿升降调节槽口(64)上移。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210965272.XA CN115283217B (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种硬质合金盘件涂墨晾干平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210965272.XA CN115283217B (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种硬质合金盘件涂墨晾干平台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115283217A CN115283217A (zh) | 2022-11-04 |
| CN115283217B true CN115283217B (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=83827681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210965272.XA Active CN115283217B (zh) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | 一种硬质合金盘件涂墨晾干平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115283217B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5384969A (en) * | 1992-06-09 | 1995-01-31 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Apparatus for drying bulk material with a filter for a drying gas flowing through the bulk material |
| US5788814A (en) * | 1996-04-09 | 1998-08-04 | David Sarnoff Research Center | Chucks and methods for positioning multiple objects on a substrate |
| CN104017918A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-03 | 宁友伦 | 多功能皮革晾干机 |
| CN210014612U (zh) * | 2019-05-18 | 2020-02-04 | 湖北葛娃食品有限公司 | 葛粉暖风负压烘干机 |
| CN210463816U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-05-05 | 洛阳缔威乐科技有限公司 | 一种新型复合式外墙保温板专用晾干架 |
| CN210593684U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-05-22 | 南安市鑫能机械有限公司 | 一种石板材面胶晾干转移装置 |
-
2022
- 2022-08-12 CN CN202210965272.XA patent/CN115283217B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5384969A (en) * | 1992-06-09 | 1995-01-31 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mbh | Apparatus for drying bulk material with a filter for a drying gas flowing through the bulk material |
| US5788814A (en) * | 1996-04-09 | 1998-08-04 | David Sarnoff Research Center | Chucks and methods for positioning multiple objects on a substrate |
| CN104017918A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-03 | 宁友伦 | 多功能皮革晾干机 |
| CN210014612U (zh) * | 2019-05-18 | 2020-02-04 | 湖北葛娃食品有限公司 | 葛粉暖风负压烘干机 |
| CN210463816U (zh) * | 2019-07-24 | 2020-05-05 | 洛阳缔威乐科技有限公司 | 一种新型复合式外墙保温板专用晾干架 |
| CN210593684U (zh) * | 2019-09-20 | 2020-05-22 | 南安市鑫能机械有限公司 | 一种石板材面胶晾干转移装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115283217A (zh) | 2022-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113210708B (zh) | 一种模具零件生产用切割装置 | |
| CN116692501B (zh) | 一种碳化硅密封环加工自动上料机构 | |
| CN213504013U (zh) | 一种数码电池保护装置 | |
| CN111846980A (zh) | 自动化流水线收料仓 | |
| CN115283217B (zh) | 一种硬质合金盘件涂墨晾干平台 | |
| CN111085708B (zh) | 自浮式汽车制件加工输送线 | |
| CN209956779U (zh) | 一种齿轮多工位料仓 | |
| CN112276615A (zh) | 一种阀门加工固定装置 | |
| CN115921695A (zh) | 一种冲压机上料装置 | |
| CN217731993U (zh) | 一种芯片自动烧录与打点装置 | |
| CN216970456U (zh) | 一种用于样板粘贴机的样板储存装置 | |
| CN216397762U (zh) | 一种冲压模具的多层存储料架 | |
| CN106313294A (zh) | 一种陶瓷生产用晒坯盛放台 | |
| CN215524153U (zh) | 一种辊道窑的出料装置 | |
| CN116864247B (zh) | 一种贴片式陶瓷ptc热敏电阻调阻设备 | |
| CN214137321U (zh) | 一种吹膜机的下料装置 | |
| CN209050007U (zh) | 支撑座组装设备 | |
| CN113859989B (zh) | 一种瓶盖自动堆垛搬运装置 | |
| CN113843184B (zh) | 一种电机磁钢检测设备 | |
| CN218493022U (zh) | 一种建筑工程用脚手架 | |
| CN217968640U (zh) | 一种旋转工作台的铝箔袋加工设备 | |
| CN219620442U (zh) | 一种下料方便的淋膜机 | |
| CN113636463B (zh) | 一种使用集电器架的桥式智能化起重机 | |
| CN217633510U (zh) | 一种轴承生产用装配装置 | |
| CN220168981U (zh) | 一种可调整角度的承载平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Room 309, Science and Technology Innovation Building, No.1 Longhu Avenue, Datun Street Office, Peixian County, Xuzhou City, Jiangsu Province, 221000 Applicant after: Jiangsu wandeda Mining Technology Co.,Ltd. Address before: 239000, No. 3003, Qingliu East Road, Suchu modern industrial park, Chuzhou City, Anhui Province Applicant before: Anhui Hefeng cemented carbide Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |