CN110189880A - 电阻治具以及调阻机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供电阻治具以及调阻机，涉及激光切割技术领域，一定程度上解决当采用激光进行切割时，由于装配空间有限，导致检测组件无法对待测电阻的阻值进行检测的技术问题。电阻治具包括框架、设置在框架内部的检测组件以及能够驱动检测组件靠近或远离待测电阻的驱动组件；用于切割待测电阻的切割构件与检测组件位于待测电阻背对的两侧。本申请适用于激光对电阻切割，当采用激光头对电阻切割时，激光头距离电阻的距离近，如果采用常规的将检与切割构件设置在待测电阻的同一侧，将无法准确检测电阻的电阻值，本申请中用于切割待测电阻的切割构件与检测组件位于待测电阻背对的两侧，可以准确检测电阻值。
Description
技术领域
本申请涉及激光切割技术领域，尤其是涉及一种电阻治具以及调阻机。
背景技术
电阻生产行业中，常需要对电阻微切割，进行阻值的微调；当采用高功率激光器对待测电阻进行切割时，如果采用传统的安装方式，由于装配空间有限，导致检测组件无法对待测电阻的阻值进行检测。
发明内容
本申请的目的在于提供一种电阻治具以及调阻机，在一定程度上解决当采用高功率激光器进行切割时，由于装配空间有限，导致检测组件无法对待测电阻的阻值进行检测的技术问题。
本申请提供的一种电阻治具，包括框架，所述框架用于安装待测电阻；所述电阻治具还包括设置在所述框架内部的检测组件以及能够驱动所述检测组件靠近或远离所述待测电阻的驱动组件；
在所述待测电阻安装在所述框架上的状态下，用于切割所述待测电阻的切割构件与所述检测组件位于所述待测电阻背对的两侧。
上述技术方案中，进一步地，在所述待测电阻安装在所述框架上的状态下，所述检测组件设置在所述待测电阻的下方。
上述技术方案中，进一步地，所述检测组件包括探针、第一承托板以及调平件；
所述第一承托板上排列有多个所述探针；所述调平件设置在所述第一承托板与所述驱动组件之间，所述调平件用于调整所述第一承托板的水平度。
上述技术方案中，进一步地，所述驱动组件包括螺杆、驱动马达、导向块、滑台以及设置在所述框架的侧壁上的导轨；
所述螺杆的下部穿设有皮带轮，所述驱动马达的同步带轮通过皮带与所述皮带轮连接；所述导向块套设在所述螺杆的上部，且所述导向块与所述滑台固定连接，所述滑台沿着所述导轨的纵向方向滑动，所述滑台的与所述导轨相对的一端上设置有所述调平件；
所述驱动马达能够驱动所述螺杆旋转，旋转的所述螺杆能够驱动所述导向块沿着所述螺杆的纵向方向运动，所述导向块的运动驱动所述滑台运动。
上述技术方案中，进一步地，还包括限位组件，所述限位组件包括设置在所述待测组件两侧的第一压板和第二压板以及分别用于驱动所述第一压板运动的第一驱动件和驱动所述第二压板运动的第二驱动件；所述第一压板和所述第二压板分别用于压在所述待测电阻的彼此相对的侧边沿上；
当所述驱动组件驱动所述检测组件靠近所述待测电阻运动时，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别驱动所述第一压板和所述第二压板压紧所述待测电阻。
上述技术方案中，进一步地，还包括固定组件，所述固定组件包括固定在所述框架上的第一方向固定件以及与所述第一方向固定件接触的第二方向固定件；
所述第一方向固定件用于在第一方向上对所述待测电阻进行定位，所述第二方向固定件用于在第二方向上对所述待测电阻进行定位。
上述技术方案中，进一步地，还包括回收件，所述回收件设置在所述第一承托板的下方，所述回收件用于回收切割电阻后的残渣。
上述技术方案中，进一步地，所述第一方向固定件包括第三驱动件、第一驱动部以及与所述第一驱动部固定连接的第二驱动部；所述第二驱动部与所述电阻抵接；
所述第二方向固定件包括：第三驱动部、与所述第三驱动部连接的第四驱动部以及弹性件，所述第三驱动部与所述电阻抵接；所述第四驱动部的第一端套设有导向件，所述第四驱动部的第二端与所述弹性件连接；所述第四驱动部的第三端通过滚轮与所述第一驱动部的斜面接触，当所述第三驱动件驱动所述第一驱动部沿第一方向运动时，所述第四驱动部通过所述弹性件以及所述导向件沿第二方向运动。
上述技术方案中，进一步地，所述第三驱动部与所述第四驱动部之间通过连接件连接，所述第三驱动部与所述连接件之间设置有绝缘垫片；
所述第三驱动部与所述第四驱动部之间还设置有绝缘隔板。
上述技术方案中，进一步地，第一压板以及第二压板均采用绝缘材质。
本申请还提供一种调阻机，包括上述的电阻治具以及设置在所述电阻上方的切割组件，所述切割组件用于对所述电阻切割。
相对于现有技术，本申请所述的具有以下优势：
本申请提供一种电阻治具，包括框架，所述框架用于安装待测电阻；所述电阻治具还包括设置在所述框架内部的检测组件以及能够驱动所述检测组件靠近或远离所述待测电阻的驱动组件；在所述待测电阻安装在所述框架上的状态下，用于切割所述待测电阻的切割构件与所述检测组件位于所述待测电阻背对的两侧。
本申请适用于高功率激光对电阻切割当采用激光头对电阻切割时，激光头距离待测电阻的距离近，如果采用常规的将检测组件以及切割构件设置在电阻的同一侧，将无法准确检测电阻的电阻值，即本申请中将检测组件以及切割构件分别位于待测电阻的两侧，待测电阻的两侧具有足够的安装空间，进而可以利用检测组件检测待测电阻的电阻值，并利用驱动组件驱动检测组件靠近或者远离电阻，更加灵活方便。
本申请中还提供一种调阻机，包括有电阻治具以及设置在所述电阻上方的切割组件，所述切割组件用于对所述电阻切割；因其包含有电阻治具，因此具有电阻治具的有益效果，在此不在赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电阻治具中的电阻结构示意图；
图2为本申请实施例提供的电阻治具中的检测组件在第一视角下的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的电阻治具中的检测组件在第二视角下的结构示意图；
图4为本申请实施例提供的电阻治具中的驱动组件的结构示意图；
图5为本申请实施例提供的电阻治具中的驱动组件中的滑台的结构示意图；
图6为本申请实施例提供的电阻治具中的固定组件以及限位组件的结构示意图。
附图标记：1-待测电阻；11-第二承托板；12-框架；20-探针；21-第一承托板；22-调平件；30-驱动马达；31-滑台；311-第一滑台部；312-第二滑台部；313-连接部；32-导轨；33-螺杆；34-皮带；35-皮带轮；36-导向块；40-第一压板；41-第二压板；42-第一驱动件；43-第二驱动件；50-第一方向固定件；51-第三驱动件；52-第一驱动部；53-第二驱动部；60-第二方向固定件；61-第三驱动部；62-第四驱动部；63-弹性件；64-连接件；65-导向件；66-绝缘隔板；67-绝缘垫片；70-回收件。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1-图6所示，其中，图1为本申请实施例提供的电阻治具中的电阻结构示意图；图2为本申请实施例提供的电阻治具中的检测组件在第一视角下的结构示意图；图3为本申请实施例提供的电阻治具中的检测组件在第二视角下的结构示意图；图4为本申请实施例提供的电阻治具中的驱动组件的结构示意图；图5为本申请实施例提供的电阻治具中的驱动组件中的滑台31的结构示意图；图6为本申请实施例提供的电阻治具中的固定组件以及限位组件的结构示意图。
本申请提供一种电阻治具，包括框架12，所述框架12用于安装待测电阻1；电阻治具还包括设置在框架12内部的检测组件以及能够驱动检测组件靠近或远离待测电阻1的驱动组件；在所述待测电阻1安装在所述框架12上的状态下，用于切割所述待测电阻1的切割构件与所述检测组件位于所述待测电阻背对的两侧。
本申请适用于高功率激光器对待测电阻1切割，当采用激光头对待测电阻1切割时，激光头距离待测电阻1的距离近，如果采用常规的将检测组件以及切割构件设置在待测电阻1的同一侧，将无法准确检测电阻的电阻值，即本申请中将检测组件以及切割构件分别位于待测电阻1的两侧，待测电阻1的两侧具有足够的安装空间，进而可以利用检测组件检测待测电阻1的电阻值，并利用驱动组件驱动检测组件靠近或者远离电阻，更加灵活方便。
在本申请的一个实施例中，结合图1、图2和图3所示，优选地，在待测电阻1安装在框架12上的状态下，检测组件设置在待测电阻1的下方。
经过实际的安装以及使用过程中，检测组件设置在待测电阻1的下方，具有更好的测量效果。
在本申请的一个实施例中，结合图1、图2和图3所示，当利用探针20对待测电阻1的阻值进行检测的过程中，为了保证检测的数值精准度高，本申请中检测组件包括探针20、第一承托板21以及调平件22；
第一承托板21上间距排列有多个探针20，即相邻两个探针20之间预留有空隙，当切割待测电阻1时，切割下来的残渣可以通过此空隙排出。
多个探针20分为两排排布，且两排探针20一一对应设置，即在利用探针20探测待测电阻1时，探针20分别接触待测电阻1的边沿，从而使测量的电阻值更加精准。
第一承托板21用于承托探针20，调平件22设置在第一承托板21与驱动组件之间，调平件22用于调整第一承托板的水平度，在实际的安装过程中，第一承托板21可能存在倾斜的现象，而本申请设置有调平件22，调平件22优选设置有四个，四个调平件22设置在第一承托板21的四个边角处，利用调平件22调整第一承托板21的水平度，进而调整探针20与待测电阻1的相对位置，使探针20检测的电阻值更加精准。
综上，本申请中，一方面利用探针20对待测电阻1进行电阻值的检测，另一方面，利用调平组件对第一承托板21的调平，进而可以使测得的电阻值更加精准。
在本申请的一个实施例中，结合图4和图5所示，当对待测电阻1切割的过程中，为了保证探针20不被损坏，使得测量更加精准；本申请中驱动组件包括螺杆33、驱动马达30、导向块36、滑台31以及设置在框架12的侧壁上的导轨32；
螺杆33的下部穿设有皮带轮35，驱动马达30的同步带轮通过皮带34与皮带轮35连接；导向块36套设在螺杆33的上部，且导向块36与滑台31固定连接，滑台31沿着导轨32的纵向方向滑动，滑台31的与导轨32相对的一端上设置有调平件22；驱动马达30能够驱动螺杆33旋转，旋转的螺杆33能够驱动导向块36沿着螺杆33的纵向方向运动，导向块36的运动驱动滑台31运动，其中滑台31上设置有检测组件；进而能够驱动检测组件远离或者是靠近待测电阻1。
在实际的使用过程中，滑台31优选包括第一滑台部311、第二滑台部312以及连接部313；导向块36的一端与第一滑台部311固定连接，导向块36的与第一滑台部311相对的一端与第二滑台部312固定连接，即当导向块36沿着螺杆33的纵向方向运动时，能够同时驱动第一滑台部311以及第二滑台部312沿着螺杆33的纵向方向运动。
框架12的侧壁上的导轨32优选设置有两个，第一滑台部311能够沿其中一个导轨32滑动，第二滑台部312能够沿其中另一个导轨32滑动，第一滑台部311与其中一个导轨32相对的一端和第二滑台部312与其中另一个导轨32相对的一端之间通过连接部313连接，连接部313的边沿上设置有调平件22。
连接部313中间上开设有第二通孔，第一承托板21上开设有第一通孔，第二通孔与第一通孔相对设置，即当利用激光切割待测电阻1时，切割后的电阻残渣顺次通过第一通孔以及第二通孔排出。
综上，本申请中，当对待测电阻1切割的过程中，利用驱动组件驱动检测组件远离待测电阻1，从而保证了检测组件中的探针20的完整性，当待测电阻1切割完毕，需要检测切割后的电阻值时，利用驱动组件驱动检测组件中的探针20接触待测电阻1，从而精准地检测出待测电阻1的电阻值。
在本申请的一个实施例中，结合图6所示，在实际的使用过程中，当利用驱动组件驱动检测组件向上运动的过程中，检测组件会对待测电阻1施加向上的压力，为了保证此时的待测电阻1稳定的固定在框架12上，保证测量更加精准；即本申请还包括限位组件，限位组件包括设置在待测组件两侧的第一压板40和第二压板41以及分别用于驱动第一压板40运动的第一驱动件42和驱动第二压板41运动的第二驱动件43；第一压板40和第二压板41分别用于压在待测电阻1的彼此相对的侧边沿上，即当驱动组件驱动检测组件向上运动并对待测电阻1施加向上的压力时，利用第一压板40以及第二压板41分别压住待测电阻1的侧边沿，即待测电阻1会稳定的固定在框架12上。
当驱动组件驱动检测组件靠近待测电阻1运动时，第一驱动件42和第二驱动件43分别驱动第一压板40和第二压板41压紧待测电阻1，更具体地，通过对第一驱动件42、第二驱动件43以及驱动组件中的驱动马达30的输出功率设置，保证三者的输出功率相等，驱动组件驱动检测组件的功率等于第一驱动组件驱动所述第一压板40的功率或第二驱动件43驱动所述第二压板41的功率，即驱动组件施加给检测组件的向上的压力等于第一驱动件42施加给第一压板40的向下的压力等于第二驱动件43施加给第二压板41的向下的压力，从而，一方面保证了待测电阻1的始终稳定性，另一方面当探针20接触到待测电阻1时，能够保探针20的针头不被折断。
优选地，本申请中的第一驱动件42以及第二驱动件43为电机或是气缸。
综上，本申请中，驱动组件驱动检测组件靠近待测电阻1运动时，第一驱动件42和第二驱动件43分别驱动第一压板40和第二压板41压紧待测电阻1，能够保证待测电阻1的稳定性以及探针20的精准性。
在本申请的一个实施例中，结合图6所示，在实际的使用过程中，首先将待测电阻1设置安放在第二承托板11上，利用第二承托板11承托待测电阻1，然后在将第二承托板11放置在框架12上，为保证安放在第二承托板11上的待测电阻1不倾斜，使测量结果更精准。
本申请还包括固定组件，固定组件包括固定在框架12上的第一方向固定件50以及与第一方向固定件50接触的第二方向固定件60；
第一方向固定件50用于在第一方向上对待测电阻1进行定位，第二方向固定件60用于在第二方向上对待测电阻1进行定位。
优选地，第一方向固定件50能够实现对待测电阻1的宽度方向的定位，第二方向固定件60能够实现对待测电阻1的长度方向的定位，进而能够实现待测电阻1不倾斜。
在本申请的一个实施例中，结合图6所示，在实际的使用过程中，利用激光切割待测电阻1，因为激光的穿透力强，为了保证激光不会切割刀电阻下方的其它部件以及保证被激切割下来的残渣可以进行回收，本申请还包括回收件70，回收件70设置在第一承托板21的下方，回收件70用于回收切割电阻后的残渣。
本申请中回收件70优选为回收箱，回收箱能够穿过第二通孔。
回收箱内部具有回收空间，即激光不会切割到其它部件，又因为回收箱直接设置在第一承托板21的下方，即当利用激光切割待测电阻1时，电阻残渣直接掉落在回收箱内。
在本申请的一个实施例中，结合图6所示，第一方向固定件50包括第三驱动件51、第一驱动部52以及与第一驱动部52固定连接的第二驱动部53；在实际的使用过程中，第二驱动部53与待测电阻抵接，即当利用第三驱动件51驱动第一驱动部52沿第一方向运动时，第一驱动部52能够驱动第二驱动部53沿第一方向运动，最后，利用第二驱动部53能够实现待测电阻1在第一方向上的固定。
第二方向固定件60包括：第三驱动部61、与第三驱动部61连接的第四驱动部62以及弹性件63，第三驱动部61与待测电阻抵接；第四驱动部62的第一端套设有导向件65，第四驱动部62的第二端与弹性件63连接；
第一驱动部52具有一斜面，第四驱动部62的第三端通过滚轮与第一驱动部52的斜面接触，当第三驱动件51驱动第一驱动部52沿第一方向运动时，第四驱动部62通过弹性件63以及导向件65沿第二方向运动，第四驱动部62沿第二方向运动，进而带动第三驱动部61也能够沿第二方向运动，最后，利用第三驱动部61能够实现待测电阻1在第二方向上的固定。
优选地，本申请中弹性件63例如为弹簧。
在本申请的一个实施例中，结合图6所示，为了保证当利用探针20测量待测电阻1的电阻值时，测量结果更加精准。
本申请中，第三驱动部61与第四驱动部62之间通过连接件64连接，第三驱动部61与连接件64之间设置有绝缘垫片67；第三驱动部61与第四驱动部62之间还设置有绝缘隔板66。
具体地，利用绝缘垫片67以及绝缘隔板66进一步实现待测电阻1与外界绝缘，使得测量结果更加精准。
在本申请的一个实施例中，在实际的使用过程中，激光头与待测电阻1距离很近，由于是金属电阻，为了保证探针20精确量测电阻值，本申请中第一压板40以及第二压板41均采用绝缘材质，绝缘材质的第一压板40以及第二压板41在与待测电阻1接触时，不会影响待测电阻1的电阻值。
本申请还提供一种调阻机，包括上述的电阻治具以及设置在所述电阻上方的切割组件，所述切割组件用于对所述电阻切割。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电阻治具，包括框架，所述框架用于安装待测电阻；其特征在于，所述电阻治具还包括设置在所述框架内部的检测组件以及能够驱动所述检测组件靠近或远离所述待测电阻的驱动组件；
在所述待测电阻安装在所述框架上的状态下，用于切割所述待测电阻的切割构件与所述检测组件位于所述待测电阻背对的两侧。
2.根据权利要求1所述的电阻治具，其特征在于，在所述待测电阻安装在所述框架上的状态下，所述检测组件设置在所述待测电阻的下方。
3.根据权利要求1所述的电阻治具，其特征在于，所述检测组件包括探针、第一承托板以及调平件；
所述第一承托板上排列有多个所述探针；所述调平件设置在所述第一承托板与所述驱动组件之间，所述调平件用于调整所述第一承托板的水平度。
4.根据权利要求3所述的电阻治具，其特征在于，所述驱动组件包括螺杆、驱动马达、导向块、滑台以及设置在所述框架的侧壁上的导轨；
所述螺杆的下部穿设有皮带轮，所述驱动马达的同步带轮通过皮带与所述皮带轮连接；所述导向块套设在所述螺杆的上部，且所述导向块与所述滑台固定连接，所述滑台沿着所述导轨的纵向方向滑动，所述滑台的与所述导轨相对的一端上设置有所述调平件；
所述驱动马达能够驱动所述螺杆旋转，旋转的所述螺杆能够驱动所述导向块沿着所述螺杆的纵向方向运动，所述导向块的运动驱动所述滑台运动。
5.根据权利要求1所述的电阻治具，其特征在于，还包括限位组件，所述限位组件包括设置在所述待测电阻两侧的第一压板和第二压板以及分别用于驱动所述第一压板运动的第一驱动件和驱动所述第二压板运动的第二驱动件；所述第一压板和所述第二压板分别用于压在所述待测电阻的彼此相对的侧边沿上；
当所述驱动组件驱动所述检测组件靠近所述待测电阻运动时，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别驱动所述第一压板和所述第二压板压紧所述待测电阻。
6.根据权利要求1所述的电阻治具，其特征在于，还包括固定组件，所述固定组件包括固定在所述框架上的第一方向固定件以及与所述第一方向固定件接触的第二方向固定件；
所述第一方向固定件用于在第一方向上对所述待测电阻进行定位，所述第二方向固定件用于在第二方向上对所述待测电阻进行定位。
7.根据权利要求3所述的电阻治具，其特征在于，还包括回收件，所述回收件设置在所述第一承托板的下方，所述回收件用于回收切割电阻后的残渣。
8.根据权利要求6所述的电阻治具，其特征在于，
所述第一方向固定件包括第三驱动件、第一驱动部以及与所述第一驱动部固定连接的第二驱动部；所述第二驱动部与所述待测电阻抵接；
所述第二方向固定件包括：第三驱动部、与所述第三驱动部连接的第四驱动部以及弹性件，所述第三驱动部与所述待测电阻抵接；所述第四驱动部的第一端套设有导向件，所述第四驱动部的第二端与所述弹性件连接；所述第四驱动部的第三端通过滚轮与所述第一驱动部的斜面接触，当所述第三驱动件驱动所述第一驱动部沿第一方向运动时，所述第四驱动部通过所述弹性件以及所述导向件沿第二方向运动。
9.根据权利要求8所述的电阻治具，其特征在于，所述第三驱动部与所述第四驱动部之间通过连接件连接，所述第三驱动部与所述连接件之间设置有绝缘垫片；
所述第三驱动部与所述第四驱动部之间还设置有绝缘隔板。
10.一种调阻机，其特征在于：包括上述权利要求1-9中任一项所述的电阻治具以及设置在所述电阻上方的切割组件，所述切割组件用于对所述电阻切割。
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