CN116794956A - 显影装置、图像形成装置 - Google Patents

Abstract

一种显影装置、图像形成装置，所述显影装置具备：旋转部件，一边旋转一边向形成有潜像的图像保持体传递显影剂；壳体，形成有向所述旋转部件供给的显影剂所循环的循环通道和从所述循环通道分支以传送显影剂的一部分的分支通道；及壁部，由所述壳体的一部分形成所述分支通道，并且形成有向外部排出显影剂的排出口和在所述排出口的上方向外部排出所述分支通道内的空气的排气口。

Description

显影装置、图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种显影装置及图像形成装置。

背景技术

专利文献1中记载的显影装置具备第1显影剂排出口和第2显影剂排出口，该第1显影剂排出口在使显影槽从水平状态向一个方向倾斜时，从显影槽排出显影剂时的排出空间相较于水平时减小，在使其从水平状态向与一个方向相反的另一方向倾斜时，从显影槽排出显影剂时的排出空间相较于水平时增加，该第2显影剂排出口在使显影槽从水平状态向一个方向倾斜时，从显影槽排出显影剂时的排出空间相较于水平时增加，在使其从水平状态向与一个方向相反的另一方向倾斜时，从显影槽排出显影剂时的排出空间相较于水平时减小。

专利文献1：日本特开2007-102098号公报

以往，显影装置中存在设置有向显影装置的外部排出多余的显影剂的排出口的显影装置。排出口形成在与使显影剂在壳体内循环的循环通道分支的分支通道的壁部。并且，当分支通道内的显影剂面达到预定的高度时，显影剂从排出口排出。

另一方面，若显影装置运行，则显影装置的壳体内的压力会变高。因此，为了抑制壳体内的压力变高，在构成循环通道的壁部形成有贯穿内部与外部的贯穿口。然而，仅在循环通道的壁部形成有贯穿口的结构有时会无法抑制分支通道的压力变高，导致显影剂因分支通道内的压力与外部的压力之差而过多地从排出口排出。

发明内容

本发明的课题在于，相较于仅在循环通道的壁部形成有用于抑制壳体内的压力变高的贯穿口的情况，减小运行显影装置时的分支通道内的压力与外部的压力之差。

本发明的第1方式所涉及的显影装置的特征在于，具备：旋转部件，一边旋转一边向形成有潜像的图像保持体传递显影剂；壳体，形成有向所述旋转部件供给的显影剂所循环的循环通道和从所述循环通道分支以传送显影剂的一部分的分支通道；及壁部，由所述壳体的一部分形成所述分支通道，并且形成有向外部排出显影剂的排出口和在所述排出口的上方向外部排出所述分支通道内的空气的排气口。

本发明的第2方式所涉及的显影装置在第1方式所述的显影装置中的特征在于，在所述分支通道内传送的显影剂的传送方向上，所述排出口与所述排气口重叠至少一部分。

本发明的第3方式所涉及的显影装置在第2方式所述的显影装置中的特征在于，在所述传送方向上，整个所述排出口与所述排气口重叠。

本发明的第4方式所涉及的显影装置在第3方式所述的显影装置中的特征在于，在所述传送方向上，所述排气口仅在比所述排出口的下游端更靠下游侧设置有延伸部分。

本发明的第5方式所涉及的显影装置在第1至第4方式中的任一方式所述的显影装置中的特征在于，在所述壁部形成有从所述壳体的内部向所述排气口引导空气的排气通道，所述排气通道的底面以排气口侧部分比分支通道侧部分更靠上方的方式相对于水平方向倾斜。

本发明的第6方式所涉及的显影装置在第5方式所述的显影装置中的特征在于，所述底面的分支通道侧部分的斜度比排气口侧部分的斜度陡峭。

本发明的第7方式所涉及的图像形成装置的特征在于，具备：第1至第6方式中的任一方式所述的显影装置，将形成于图像保持体的潜像显影为色调剂图像；及转印装置，将色调剂图像转印到记录媒体上。

发明效果

在本发明的第1方式所涉及的显影装置中，相较于仅在循环通道的壁部形成有用于抑制壳体内的压力变高的贯穿口的情况，能够减小运行显影装置时的分支通道内的压力与外部的压力之差。

本发明的第2方式所涉及的显影装置中，相较于在显影剂的传送方向上排出口与排气口相间的情况，能够减小排出口附近的分支通道内的压力与外部的压力之差。

本发明的第3方式所涉及的显影装置中，相较于在显影剂的传送方向上排出口与排气口仅一部分重叠的情况，能够减小排出口附近的分支通道内的压力与外部的压力之差。

本发明的第4方式所涉及的显影装置中，相较于排气口在比排出口的上游端更靠上游侧设置有延伸部分的情况，能够抑制显影剂从排气口排出。

本发明的第5方式所涉及的显影装置中，相较于构成排气通道的底面沿着水平方向的情况，沾到底面上的显影剂大部分会返回到排出通道。

本发明的第6方式所涉及的显影装置中，相较于构成排气通道的底面的倾斜角度在底面上恒定地为排气口侧部分的倾斜角度的情况，沾到底面上的显影剂大部分会返回到排出通道。

本发明的第7方式所涉及的图像形成装置中，相较于具备仅在循环通道的壁部形成有用于抑制壳体内的压力变高的贯穿口的显影装置的情况，能够抑制色调剂图像中产生的浓度不均。

附图说明

根据以下附图，对本发明的实施方式进行详细叙述。

图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的图像形成装置的概略结构图；

图2是表示本发明的第1实施方式所涉及的图像形成装置的图像形成单元的概略结构图；

图3是表示本发明的第1实施方式所涉及的显影装置的内部的俯视图；

图4是表示本发明的第1实施方式所涉及的显影装置的内部的放大俯视图；

图5是从外部观察本发明的第1实施方式所涉及的显影装置的排出通道时的立体图；

图6是本发明的第1实施方式所涉及的显影装置的排出通道的剖视图；

图7是从外部观察本发明的第1实施方式所涉及的显影装置的排出通道时的侧视图；

图8是本发明的第2实施方式所涉及的显影装置的排出通道的剖视图。

符号说明

10-图像形成装置，36-图像保持体，40-显影装置，54-二次转印辊(转印装置的一例)，60-显影辊(旋转部件的一例)，72-壳体，72g-排出通道(分支通道的一例)，74-循环通道，80-壁部，82-排出口，82b-端部(下游端的一例)，92-排气口，92b-端部(下游端的一例)，94-排气通道，94a-底面，140-显影装置，180-壁部，194-排气通道，194a-底面。

具体实施方式

＜第1实施方式＞

根据图1～图7对本发明的第1实施方式所涉及的显影装置及图像形成装置的一例进行说明。另外，各图所示的箭头H为铅垂方向，表示装置的上下方向，箭头W为水平方向，表示装置的宽度方向，箭头D为水平方向，表示装置的深度方向。

(图像形成装置的整体结构)

如图1所示，图像形成装置10具备容纳作为记录媒体的片状部件P的容纳部14和传送容纳于容纳部14中的作为记录媒体的片状部件P的传送部16。进而，图像形成装置10具备对所传送的片状部件P形成图像的图像形成部20、读取原稿的原稿读取部42及控制各部的控制部12。

〔容纳部14、传送部16〕

如图1所示，容纳部14具备可从图像形成装置10的装置主体10a向装置的深度方向上的正前方侧拉出的容纳部件26，容纳部件26中积载有片状部件P。进而，容纳部14具备向构成传送部16的传送路径28送出积载于容纳部件26中的最上层的片状部件P的送出辊30。

传送部16具备沿着传送片状部件P的传送路径28传送片状部件P的多个传送辊(省略符号)。

〔原稿读取部42〕

如图1所示，原稿读取部42具备逐张自动传送原稿的原稿传送装置44和配置于原稿传送装置44的下方且用于放置1张原稿的台板玻璃46。进而，原稿读取部42具备读取由原稿传送装置44传送的原稿或放置在台板玻璃46上的原稿的原稿读取装置48。

〔图像形成部20〕

如图1所示，图像形成部20具备黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)、黑色(K)这四个图像形成单元18Y、18M、18C、18K。该图像形成单元18Y、18M、18C、18K沿着装置的宽度方向排列。另外，在以下说明中，在无需特别区分说明Y、M、C、K的情况下，有时会省略记载Y、M、C、K。

各颜色的图像形成单元18分别可装卸于装置主体10a。如图2所示，各颜色的图像形成单元18具备向图中箭头A方向旋转的图像保持体36和使图像保持体36的表面带电的充电部件38。进而，图像形成单元18具备对带电的图像保持体36照射曝光光的曝光装置56和将通过照射曝光光形成的静电潜像显影并将其可视化为色调剂图像的显影装置40。另外，显影装置40的细节待留后述。

进而，如图1所示，图像形成部20具备向图中箭头B方向环绕的环状的转印带22和将由各颜色的图像形成单元18形成的色调剂图像转印到转印带22上的一次转印辊52(参考图2)。

并且，图像形成部20具备将转印到转印带22上的色调剂图像转印到片状部件P上的二次转印辊54和通过对转印有色调剂图像的片状部件P进行加热及加压而将色调剂图像定影到片状部件P上的定影装置50。

(图像形成装置的作用)

在图像形成装置10中，如下形成图像。

首先，图2所示的充电部件38使旋转的各颜色的图像保持体36的表面以预定的电位均匀地带负电。接着，曝光装置56根据由原稿读取部42(参考图1)读取的图像数据对带电的各颜色的图像保持体36的表面照射曝光光来形成静电潜像。

由此，与图像数据对应的静电潜像形成在各颜色的图像保持体36的表面上。进而，各颜色的显影装置40将该静电潜像显影，并将其可视化为色调剂图像。并且，形成在各颜色的图像保持体36的表面上的色调剂图像通过一次转印辊52依次转印到转印带22上。

因此，从图1所示的容纳部件26通过送出辊30向传送路径28送出的片状部件P被送出至转印带22与二次转印辊54接触的转印位置T。在转印位置T，通过在转印带22与二次转印辊54之间传送片状部件P，转印带22上的色调剂图像会转印到片状部件P上。

并且，定影装置50将转印到片状部件P上的色调剂图像定影到片状部件P上。然后，定影有色调剂图像的片状部件P被排出至装置主体10a的外部。

(主要部分结构)

接着，对显影装置40进行说明。如图2所示，显影装置40具备壳体72、与图像保持体36对置地配置的显影辊60、向显影辊60供给显影剂G的供给螺旋推运器66及搅拌显影剂G的搅拌螺旋推运器68。显影辊60为旋转部件的一例。

另外，显影剂G是以色调剂T和磁性载体粒子(以下，称为“载体C”)为主要成分而构成的双成分显影剂。

〔壳体72〕

如图2所示，壳体72配置于图像保持体36的装置的宽度方向上的一侧。并且，在壳体72中，在面向图像保持体36的部分以沿着装置的深度方向延伸的方式形成有开放壳体72的内部的开口部72a。

并且，在壳体72中，在夹着开口部72a与图像保持体36相反的一侧以沿着装置的深度方向延伸的方式形成有配置有显影辊60的传递通道72b。进而，在壳体72中，在传递通道72b的斜下方以沿着装置的深度方向延伸的方式形成有配置有供给螺旋推运器66的供给通道72c。并且，在壳体72中，在供给通道72c的装置的宽度方向上的一侧以沿着装置的深度方向延伸的方式形成有配置有搅拌螺旋推运器68的搅拌通道72d。进而，在壳体72中，在供给通道72c与搅拌通道72d之间形成有分隔供给通道72c和搅拌通道72d的分隔壁72e。

并且，如图3所示，在壳体72中，相对于搅拌通道72d在装置的深度方向上的里侧(图中右侧)形成有用于向显影装置40补充色调剂T及载体C的补充通道72f。该补充通道72f通过将搅拌通道72d延伸至装置的深度方向上的里侧而形成。补充通道72f中配置有搅拌螺旋推运器68的端部侧的部分。即，搅拌螺旋推运器68以横跨搅拌通道72d和补充通道72f的方式配置。

并且，在壳体72中，相对于供给通道72c在装置的深度方向上的正前方侧(图中左侧)形成有用于从壳体72排出显影剂G的排出通道72g。该排出通道72g通过将供给通道72c延伸至装置的深度方向上的正前方侧而形成。排出通道72g中配置有供给螺旋推运器66的端部侧的部分。即，供给螺旋推运器66以横跨供给通道72c和排出通道72g的方式配置。排出通道72g为分支通道的一例。

-供给通道72c、搅拌通道72d、分隔壁72e-

如图2所示，供给通道72c及搅拌通道72d具有U形截面。进而，从装置的深度方向观察时，分隔壁72e向上方延伸，并且如图3所示，分隔除供给通道72c的装置的深度方向上的里侧的部分及装置的深度方向上的正前方侧的部分以外的供给通道72c和搅拌通道72d。并且，在壳体72中，在供给通道72c的装置的深度方向上的里侧的部分及装置的深度方向上的正前方侧的部分形成有连接供给通道72c和搅拌通道72d的连通通道72k。

-补充通道72f-

如上所述，补充通道72f通过将搅拌通道72d延伸至装置的深度方向上的里侧而形成。进而，如图3所示，在壳体72中，在形成补充通道72f的壁部形成有用于向补充通道72f补充显影剂G的补充口72h。

在该结构中，向显影装置40补充的显影剂G通过补充口72h流入补充通道72f。

-排出通道72g-

如上所述，排出通道72g通过将供给通道72c延伸至装置的深度方向上的正前方侧而形成。进而，如图4所示，在壳体72中，在形成排出通道72g的壁部80形成有用于向外部排出显影剂G的排出口82。另外，排出口82的细节待留后述。

在该结构中，从显影装置40排出的显影剂G通过排出口82排出至显影装置40的外部。

〔显影辊60〕

如图2所示，显影辊60配置于传递通道72b。并且，在显影辊60与图像保持体36之间形成有用于从显影辊60向图像保持体36传递显影剂G的间隙(显影间隙)。

并且，显影辊60具备圆形截面的磁体辊60a和套设在磁体辊60a上且绕磁体辊60a旋转的旋转套管60b。该旋转套管60b通过从未图示的驱动源被传递旋转力而向图中箭头C方向(逆时针方向)旋转。

〔供给螺旋推运器66〕

如图3所示，供给螺旋推运器66以横跨供给通道72c和排出通道72g的方式配置。供给螺旋推运器66构成为包括沿着装置的深度方向延伸的供给轴66a和形成于供给轴66a的外周表面的螺旋状的2条供给叶片66b、66c及螺旋状的叶片部66d。

供给叶片66b、66c在装置的深度方向上相对于装置的深度方向上的正前方侧的连通通道72k配置于里侧，叶片部66d在装置的深度方向上相对于装置的深度方向上的正前方侧的连通通道72k配置于正前方侧。即，2条供给叶片66b、66c形成在供给轴66a的配置于供给通道72c的部分。

如图3、图4所示，叶片部66d形成在供给轴66a的配置于排出通道72g的部分，被设为卷绕方向与供给叶片66b、66c的卷绕方向相反的螺旋状。

供给轴66a的两个端部可旋转地支承于壳体72的壁部，在供给轴66a的一个端部固定有从驱动源被传递旋转力的齿轮(省略图示)。

在该结构中，形成有供给叶片66b、66c的部分的供给螺旋推运器66进行旋转，从而一边搅拌供给通道72c内的显影剂G，一边将其从装置的深度方向上的正前方侧(图中左侧)传送至装置的深度方向上的里侧(图中右侧)，并向显影辊60供给显影剂G。并且，形成有供给叶片66b、66c的部分的供给螺旋推运器66通过装置的深度方向上的里侧的连通通道72k将显影剂G传递给搅拌螺旋推运器68。

相对于此，形成有叶片部66d的部分的供给螺旋推运器66通过装置的深度方向上的正前方侧的连通通道72k将从搅拌螺旋推运器68传递给供给螺旋推运器66之后多余的显影剂G从装置的深度方向上的里侧传送至装置的深度方向上的正前方侧。然后，传送过来的显影剂G通过排出口82排出至显影装置40的外部。

〔搅拌螺旋推运器68〕

如图3所示，搅拌螺旋推运器68以横跨搅拌通道72d和补充通道72f的方式配置。并且，搅拌螺旋推运器68构成为包括沿着装置的深度方向延伸的搅拌轴68a和形成于搅拌轴68a的外周表面的螺旋状的2条搅拌叶片68b、68c。

并且，搅拌轴68a的两个端部可旋转地支承于壳体72的壁部，在搅拌轴68a的一个端部固定有从驱动源被传递旋转力的齿轮(省略图示)。

在该结构中，形成有搅拌叶片68b、68c的部分的搅拌螺旋推运器68一边搅拌从补充通道72f流入搅拌通道72d的色调剂T和通过装置的深度方向上的里侧的连通通道72k从供给螺旋推运器66传递过来的显影剂G，一边传送它们。具体地说，形成有搅拌叶片68b、68c的部分的搅拌螺旋推运器68一边搅拌显影剂G，一边将其从装置的深度方向上的里侧(图中右侧)传送至装置的深度方向上的正前方侧(图中左侧)，并通过装置的深度方向上的正前方侧的连通通道72k将显影剂G传递给供给螺旋推运器66。

如此，显影剂G将在供给通道72c与搅拌通道72d之间循环(参考图中箭头)。并且，由供给通道72c和搅拌通道72d形成循环通道74。

并且，形成该循环通道74的部分的壳体72上形成有未图示的贯穿口，以减小壳体72内的压力与外部的压力之差。在此，减小壳体72内的压力与外部的压力之差的贯穿口并非向外部排出所传送的显影剂G的贯穿口，因此形成在高于显影剂G的剂面的位置，而不与显影剂G的剂面接触。

(显影装置40的作用)

接着，对显影装置40的作用进行说明。

如图3所示，在显影装置40的壳体72的内部，旋转的供给螺旋推运器66及旋转的搅拌螺旋推运器68一边搅拌显影剂G，一边使其在供给通道72c与搅拌通道72d之间循环(参考图中箭头)。通过搅拌显影剂G，显影剂G的色调剂T与载体C相互摩擦，从而色调剂T摩擦带电为预定的极性。

并且，如图2所示，供给螺旋推运器66向显影辊60供给显影剂G。供给至显影辊60的显影剂G通过磁体辊60a的磁力以在显影辊60的表面形成有磁刷(省略图示)的状态被保持。然后，旋转的旋转套管60b传送显影剂G。

旋转的旋转套管60b将显影剂G传送至与图像保持体36对置的位置。然后，传送至与图像保持体36对置的位置的显影剂G中所含的色调剂T附着于形成在图像保持体36上的静电潜像上，从而静电潜像可视化为色调剂图像。

若控制部12(参考图1)从未图示的检测单元接收到如此在供给通道72c与搅拌通道72d之间循环的显影剂G的色调剂T减少的情况，则控制部12通过补充口72h向补充通道72f灌入容纳于容纳部(省略图示)中的色调剂T(参考图3)。

另一方面，如图4所示，旋转的供给螺旋推运器66的叶片部66d传送显影装置40的壳体72的内部的显影剂G中相对于预定的量多余的部分的显影剂G。具体地说，旋转的供给螺旋推运器66的叶片部66d将通过连通通道72k从搅拌螺旋推运器68传递过来之后多余的显影剂G从装置的深度方向上的里侧沿着排出通道72g传送至装置的深度方向上的正前方侧。然后，由叶片部66d传送过来的显影剂G通过排出口82排出至显影装置40的外部。

在此，对形成有排出口82等的排出通道72g进行详细说明。

〔排出通道72g的具体结构〕

如图3所示，排出通道72g以从由供给通道72c和搅拌通道72d形成的循环通道74分支的方式形成。具体地说，排出通道72g相对于连接供给通道72c和搅拌通道72d的装置的深度方向上的正前方侧的连通通道72k形成在与循环通道74相反的一侧的部分。

并且，如图4所示，在形成排出通道72g的同为壳体72的一部分的壁部80形成有向外部排出多余的显影剂G的排出口82和向外部排出壳体72内的空气的排气口92(参考图5)。

具体地说，壁部80呈沿着深度方向延伸的圆筒状，如图5、图6所示，在壁部80形成有向装置的宽度方向上的一侧突出且朝向装置的宽度方向上的一侧的平面部80a。该平面部80a上形成有排出口82和排气口92。

-排出口82-

如图5所示，排出口82配置于平面部80a的下方部分，从装置的宽度方向观察时呈沿着装置的上下方向延伸的矩形形状。并且，如图6所示，在壁部80形成有从壳体72的内部向排出口82引导多余的显影剂G的排出通道84。该排出通道84从壳体72的内部朝向外部逐渐扩展。

在该结构中，当排出通道72g内的显影剂G的剂面达到预定的高度时，多余的显影剂G通过排出通道84从排出口82排出。

-排气口92-

如图5所示，排气口92配置于平面部80a的上方部分，从装置的宽度方向观察时呈沿着装置的深度方向延伸的矩形形状。该排气口92以向外部排出壳体72内的空气为目的而形成。

并且，如图6所示，在壁部80形成有从壳体72的内部向排气口92引导空气的排气通道94。该排气通道94从壳体72的内部朝向外部逐渐变窄。进而，构成排气通道94的底面94a以相对于排出通道72g为排气口侧的部分比相对于排出通道72g为排出通道侧的部分更靠上方的方式相对于水平方向倾斜。

在该结构中，若显影装置40运行，则壳体72内的压力会变高。若壳体72内的压力高于外部，则构成壳体72内的一部分的排出通道72g内的压力也会高于外部。因此，显影剂G有时会因排出通道72g内的压力与外部的压力之差而过多地从排出口82排出。然而，向外部排出壳体72内的空气的排气口92抑制了产生排出通道72g内的压力与外部的压力之差。

-排出口82与排气口92之间的相对关系-

接着，对排出口82与排气口92之间的相对关系进行说明。图7中示出了从装置的宽度方向观察时的平面部80a。在该图中，排出通道72g内的显影剂G从图中右侧向左侧传送。

排出口82的显影剂G的传送方向上的上游侧的端部82a和排气口92的显影剂G的传送方向上的上游侧的端部92a在装置的深度方向上配置于相同的位置。

并且，排气口92的显影剂G的传送方向上的下游侧的端部92b位于比排出口82的显影剂G的传送方向上的下游侧的端部82b更靠显影剂G的传送方向上的下游侧。换言之，在显影剂G的传送方向上，整个排出口82与排气口92重叠。并且，在显影剂G的传送方向上，排气口92在比排出口82的下游端更靠下游侧设置有延伸部。

进而，排气口92的开口面积大于排出口82的开口面积。

在该结构中，若显影装置40运行而排出通道72g内的压力变得高于外部，则排出通道72g内的空气通过排气通道94从排气口92排出至外部。由此，排出通道72g内的压力与外部的压力之差减小。并且，通过减小排出通道72g内的压力与外部的压力之差，可抑制显影剂G过多地从排出口82排出。

(总结)

如上所述，在显影装置40中，排气口92形成于构成排出通道72g的壁部80。因此，相较于仅在循环通道的壁部形成有用于抑制壳体内的压力变高的贯穿口的情况，运行显影装置40时的排出通道72g内的压力与外部的压力之差减小。

并且，在显影装置40中，通过减小运行显影装置40时的排出通道72g内的压力与外部的压力之差，可抑制显影剂G过多地从排出口82排出。

并且，在显影装置40中，在显影剂G的传送方向上，整个排出口82与排气口92重叠。因此，在显影剂G的传送方向上，相较于仅排出口的一部分与排气口重叠的情况，排出口82附近的排出通道72g内的压力与外部的压力之差减小。

并且，在显影装置40中，在显影剂G的传送方向上，排气口92在比排出口82的下游端更靠下游侧设置有延伸部。因此，相较于排气口在比排出口的上游端更靠上游侧设置有延伸部的情况，可抑制在排出通道72g内浮动的显影剂G从排气口92排出。

并且，在显影装置40中，构成排气通道94的底面94a以排气口侧部分比排出通道侧部分更靠上方的方式相对于水平方向倾斜。因此，相较于底面沿着水平方向的情况，沾到底面94a上的显影剂G大部分会返回到排出通道72g。

并且，在显影装置40中，排气口92的开口面积大于排出口82的开口面积。因此，相较于排气口的开口面积小于排出口的开口面积的情况，运行显影装置40时的排出通道72g内的压力与外部的压力之差减小。

并且，在图像形成装置10中，通过抑制显影剂G过多地从排出口82排出，相较于具备仅在循环通道的壁部形成有用于抑制壳体内的压力变高的贯穿口的显影装置的情况，可抑制色调剂图像中产生的浓度不均。

＜第2实施方式＞

根据图8对本发明的第2实施方式所涉及的显影装置及图像形成装置的一例进行说明。另外，关于第2实施方式，以与第1实施方式不同的部分为主进行说明。

如图8所示，在第2实施方式的显影装置140的壁部180形成有排气口92。进而，在壁部180形成有从壳体72的内部向排气口92引导空气的排气通道194。并且，构成排气通道194的底面194a以排出通道72g的排出通道侧部分的斜度比排出通道72g的排气口侧部分的斜度陡峭的方式倾斜。

具体地说，排出通道侧部分相对于水平方向的倾斜角度(图中K1)大于排气口侧部分相对于水平方向的倾斜角度(图中K2)。在本实施方式中，倾斜角度K2与第1实施方式所涉及的底面94a(参考图6)的倾斜角度相同。

进而，底面194a具有圆弧状截面。因此，倾斜角度K从排气口侧部分朝向排出通道侧部分逐渐变大。

(总结)

如上所述，在第2实施方式所涉及的显影装置140中，构成排气通道194的底面194a的排出通道侧部分的斜度比排气口侧部分的斜度陡峭。因此，相较于底面的倾斜角度恒定地为排气口侧部分的倾斜角度的情况，沾到底面194a上的显影剂G大部分会返回到排出通道72g。

另外，利用特定的实施方式对本发明进行了详细说明，但本发明并不限定于这些实施方式，对本领域技术人员而言，本发明可以在本发明的范围内采用其他各种实施方式是显而易见的。例如，在上述实施方式中，在显影剂G的传送方向上，排出口82与排气口92重叠，但排出口与排气口也可以不重叠。只要排气口92设置于形成排出通道72g的壁部80即可。然而，在该情况下，发挥不出在显影剂G的传送方向上通过排出口82与排气口92重叠而发挥的效果。然而，相较于在显影剂G的传送方向上排出口与排气口相间的情况，排出口82附近的排出通道72g内的压力与外部的压力之差减小。

并且，在上述实施方式中，在显影剂G的传送方向上，整个排出口82与排气口92重叠，但在显影剂G的传送方向上，只要排出口与排气口重叠至少一部分即可。在该情况下，发挥不出在显影剂G的传送方向上通过整个排出口82与排气口92重叠而发挥的效果。

并且，在上述实施方式中，在显影剂G的传送方向上，排气口92在比排出口82的下游端更靠下游侧设置有延伸部，但排气口也可以不延伸至比排出口的下游端更靠下游侧。然而，在该情况下，发挥不出通过排气口92在比排出口82的下游端更靠下游侧设置有延伸部而发挥的效果。

并且，在上述第2实施方式中，底面194a具有圆弧状截面，并且倾斜角度从排气口侧部分朝向排出通道侧部分逐渐变大，但底面也可以由多个平面构成，倾斜角度也可以从排气口侧部分朝向排出通道侧部分阶段性变大。

并且，在上述实施方式中，尽管没有特别说明，但也可以在图像形成装置10设置显影剂G的回收盒，并由连接该回收盒和显影装置40、140的管道的开口覆盖排出口82和排气口92。由此，从排气口92排出的浮动的显影剂G被回收盒回收。

上述本发明的实施方式是以例示及说明为目的而提供的。另外，本发明的实施方式并不全面详尽地包括本发明，并且并不将本发明限定于所公开的方式。很显然，对本发明所属的领域中的技术人员而言，各种变形及变更是自知之明的。本实施方式是为了最容易理解地说明本发明的原理及其应用而选择并说明的。由此，本技术领域中的其他技术人员能够通过对假定为各种实施方式的特定使用最优化的各种变形例来理解本发明。本发明的范围由以上的权利要求书及其等同物来定义。

Claims (7)

1.一种显影装置，其具备：

旋转部件，一边旋转一边向形成有潜像的图像保持体传递显影剂；

壳体，形成有向所述旋转部件供给的显影剂所循环的循环通道和从所述循环通道分支以传送显影剂的一部分的分支通道；及

壁部，由所述壳体的一部分形成所述分支通道，并且形成有向外部排出显影剂的排出口和在所述排出口的上方向外部排出所述分支通道内的空气的排气口。

2.根据权利要求1所述的显影装置，其中，

在所述分支通道内传送的显影剂的传送方向上，所述排出口与所述排气口重叠至少一部分。

3.根据权利要求2所述的显影装置，其中，

在所述传送方向上，整个所述排出口与所述排气口重叠。

4.根据权利要求3所述的显影装置，其中，

在所述传送方向上，所述排气口仅在比所述排出口的下游端更靠下游侧设置有延伸部分。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的显影装置，其中，

在所述壁部形成有从所述壳体的内部向所述排气口引导空气的排气通道，

所述排气通道的底面以排气口侧部分比分支通道侧部分更靠上方的方式相对于水平方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的显影装置，其中，

所述底面的分支通道侧部分的斜度比排气口侧部分的斜度陡峭。

7.一种图像形成装置，其具备：

权利要求1至6中任一项所述的显影装置，将形成于图像保持体的潜像显影为色调剂图像；及

转印装置，将色调剂图像转印到记录媒体上。