CN116773523A - 一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备 - Google Patents
一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116773523A CN116773523A CN202311066970.7A CN202311066970A CN116773523A CN 116773523 A CN116773523 A CN 116773523A CN 202311066970 A CN202311066970 A CN 202311066970A CN 116773523 A CN116773523 A CN 116773523A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastic
- conveying belt
- frame
- detection
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 167
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 60
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 4
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 238000012031 short term test Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920006351 engineering plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/86—Investigating moving sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/342—Sorting according to other particular properties according to optical properties, e.g. colour
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/86—Investigating moving sheets
- G01N2021/869—Plastics or polymeric material, e.g. polymers orientation in plastic, adhesive imprinted band
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本发明涉及一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，涉及塑胶检测装置的技术领域。其包括机架、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、用于检测外观的第一检测机构、拉伸机构以及用于检测破损程度的第二检测机构，所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带以及所述第四输送带均转动连接在所述机架上，所述第一检测机构、所述拉伸机构以及所述第二检测机构均设置在所述机架上。本发明降低了检测过程中对塑胶板的损伤程度。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶检测装置的技术领域，尤其是涉及一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备。
背景技术
塑胶制品是以塑胶为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，一般采用注塑、吸塑等工艺制得。由塑胶加工成的塑胶板，具有颜色美观、透明度好、耐热性良、价格便宜等特点，常被用于装饰材料、工程材料以及某些专用材料。作为装饰材料用途的塑胶板的检测通常有外观、抗拉伸强度等指标，且对美观度的要求通常较高，如颜色不均匀、有划痕和裂缝时，都难以到达客户的要求，造成大量返工。
当前，专利申请号为CN202210153803.5的中国发明专利公开了一种ABS工程塑料复合条件性能检测装置，其包括外壳、送料机械手、抓取机构、收紧机构、推拉机构、磨损检测机构；所述的送料机械手可旋转的安装在外壳上，用于输送待检测工件。所述的抓取机构有两个，一个抓取机构安装在收紧机构上，另一个抓取机构安装在推拉机构上，所述的抓取机构用于夹紧待检测工件。所述的收紧机构、磨损检测机构和推拉机构安装在外壳上。
针对上述技术方案，采用夹爪夹紧塑胶板进行抗拉伸测试时，夹爪与塑胶板的接触面积较小，且尖爪较为尖锐，容易对塑胶板造成损伤，使塑胶板的表面产生划痕，影响塑胶板的美观度，提高了废品产生的概率。
发明内容
为了降低对塑胶板的损伤程度，本发明提供一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备。
本发明提供的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，采用如下的技术方案：
一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，包括机架、第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、用于检测外观的第一检测机构、拉伸机构以及用于检测破损程度的第二检测机构，所述第一输送带、所述第二输送带、所述第三输送带以及所述第四输送带均转动连接在所述机架上，所述第一检测机构、所述拉伸机构以及所述第二检测机构均设置在所述机架上；
所述拉伸机构包括转轴、第一柱体、第二柱体、托盘、用于带动支架移动的传动组件、用于驱动传动组件的驱动组件以及用于移动塑胶板的移动组件，所述传动组件、所述驱动组件以及所述移动组件均设置在所述机架靠近所述第二输送带的一端，所述转轴以及所述第二柱体均设置在所述传动组件上，所述第一柱体设置在所述转轴上。
通过采用上述技术方案，塑胶板在第一输送带的作用下向前输送，经过第一检测机构，第一检测机构对塑胶板的颜色均匀程度进行检测，颜色合格的塑胶板在第二输送带的作用下向前输送，进入托盘中，驱动组件启动，带动传动组件运转，传动组件带动转轴以及第二柱体向靠近托盘的方向移动一定的距离，转轴带动第一柱体向靠近托盘的方向移动，当第一柱体接触到塑胶板后，第一柱体以转轴为中心旋转一定的角度，从而对塑胶板的两侧进行固定，驱动组件带动传动组件反向运转，传动组件带动转轴以及第二柱体向远离托盘的方向移动一定的距离，第一柱体反向旋转，第一柱体以及第二柱体对塑胶板的两侧夹紧并进行拉伸，此时转轴以及第二柱体移动的距离即为塑胶板的拉伸强度检测要求的距离，当拉伸强度到达指定值时，传动组件再次带动转轴以及第二柱体向远离托盘的方向移动一定的距离，使第一柱体发生较小角度的旋转，从而对塑胶板的两侧取消夹紧，使塑胶板在移动组件的作用下进入第三输送带上，塑胶板在第三输送带的作用下向前输送，经过第二检测机构，第二检测机构对塑胶板的裂缝进行检测，合格的塑胶板由第四输送带向前输送，进入下一工序，如此设置，利用第一柱体以及第二柱体对塑胶板两侧进行夹紧和拉伸，增加了塑胶板的接触面积，第一柱体以及第二柱体表面较为平整，不易造成塑胶板的划伤，降低了对塑胶板美观度的影响，降低了废品产生的概率。
可选的，所述传动组件包括螺杆、螺母、支架以及导向杆，所述螺杆设置在所述驱动组件上，所述螺母螺纹连接在所述螺杆上，所述支架设置在所述螺母上，所述转轴设置在所述支架上，所述导向杆设置在所述支架上。
通过采用上述技术方案，颜色均匀程度合格的塑胶板在第二输送带的作用下向前输送，进入托盘中，驱动组件启动，带动螺杆旋转，螺母在支架以及穿设在支架中的导向杆的作用下沿着水平方向移动，螺母带动转轴以及第二柱体向靠近托盘的方向移动一定的距离，转轴带动第一柱体向靠近托盘的方向移动，当第一柱体接触到塑胶板后，第一柱体以转轴为中心旋转一定的角度，从而对塑胶板的两侧进行固定，驱动组件带动螺杆反向旋转，使螺母带动转轴以及第二柱体向远离托盘的方向移动一定的距离，第一柱体反向旋转，第一柱体以及第二柱体对塑胶板的两侧夹紧并进行拉伸，此时转轴以及第二柱体移动的距离即为塑胶板的拉伸强度检测要求的距离，当拉伸强度到达指定值时，驱动组件带动螺杆正向旋转，使螺母带动转轴以及第二柱体向远离托盘的方向移动一定的距离，使第一柱体发生较小角度的旋转，从而对塑胶板的两侧取消夹紧，使塑胶板在移动组件的作用下进入第三输送带上，塑胶板在第三输送带的作用下向前输送，到达第二检测机构，第二检测机构对塑胶板的裂缝进行检测，并将信号传递给主机，使不合格的塑胶板落入下方的收集箱中，合格的塑胶板通过第二检测机构并进入下一工序，如此设置，使第二柱体以及转轴同步移动，第一柱体同步转动，有利于塑胶板两侧均匀稳定受力，提高了拉伸强度检测的准确度，进而降低了不合格品出厂的概率，降低了后续加工资源的浪费。
可选的，所述驱动组件包括电机、第一换向器、联轴器以及第二换向器，所述电机设置在所述机架上，所述第一换向器的输入端与所述电机的输出端传动连接，所述联轴器的输入端与所述第一换向器的输出端传动连接，所述螺杆一端转动连接在所述联轴器的输出端，所述螺杆另一端转动连接在所述第二换向器的输入端。
通过采用上述技术方案，颜色均匀程度合格的塑胶板在第二输送带的作用下向前输送，进入托盘中，电机启动，带动联轴器以及换向器运转，进而带动螺杆旋转，螺母在支架以及穿设在支架中的导向杆的作用下沿着水平方向移动，螺母带动转轴以及第二柱体向靠近托盘的方向移动一定的距离，转轴带动第一柱体向靠近托盘的方向移动，当第一柱体接触到塑胶板后，第一柱体以转轴为中心旋转一定的角度，从而对塑胶板的两侧进行固定，电机带动联轴器以及换向器反向运转，进而带动螺杆反向旋转，使螺母带动转轴以及第二柱体向远离托盘的方向移动一定的距离，第一柱体反向旋转，第一柱体以及第二柱体对塑胶板的两侧夹紧并进行拉伸，此时转轴以及第二柱体移动的距离即为塑胶板的拉伸强度检测要求的距离，当拉伸强度到达指定值时，电机带动联轴器以及换向器正向运转，进而带动螺杆正向旋转，使螺母带动转轴以及第二柱体向远离托盘的方向移动一定的距离，使第一柱体发生较小角度的旋转，从而对塑胶板的两侧取消夹紧，使塑胶板在移动组件的作用下进入第三输送带上，如此设置，使第二柱体以及转轴同步移动，第一柱体同步转动，有利于塑胶板两侧均匀稳定受力，提高了拉伸强度检测的准确度，进而降低了不合格品出厂的概率，降低了后续加工资源的浪费。
可选的，所述移动组件包括第二气缸、连接件、吸盘以及风机，所述第二气缸以及所述风机均设置在所述机架上，所述连接件设置在所述第二气缸的输出端，所述吸盘设置在所述连接件上，所述吸盘通过管道与所述风机的输出端连接。
通过采用上述技术方案，当塑胶板完成拉伸强度测试后，第一柱体旋转较小的角度，对塑胶板的两侧取消夹紧，第二气缸活塞杆伸出，带动连接件以及吸盘移动到塑胶板上方，风机启动，吸盘吸取塑胶板后，第二气缸活塞杆收缩，使塑胶板移动到第三输送带上方，风机暂停，使吸盘放开塑胶板，塑胶板在第三输送带的作用下向前输送，如此设置，便于从第一柱体以及第二柱体中间直接移取塑胶板，降低了人力劳动，提高了生产效率。
可选的，所述第一检测机构包括第一继电器以及第一清废组件，所述第一继电器以及所述第一清废组件均设置在所述机架靠近所述第一输送带的一端。
通过采用上述技术方案，塑胶板在第一输送带的作用下向前输送，第一继电器识别塑胶板的颜色均匀程度并将信号传递给主机，当检测到塑胶板的颜色均匀程度不符合出厂要求时，第一清废组件使不合格的塑胶板落入下方的收集箱中，合格的塑胶板通过，塑胶板在第二输送带的作用下向前输送，进入托盘中，如此设置，有利于快速对颜色均匀程度不合格的塑胶板进行筛选，降低了后续检测和加工资源的浪费，提高了塑胶板产品的出厂质量。
可选的，所述第一清废组件包括第一转动板、第一斜板以及第一气缸，所述第一转动板转动连接在所述机架上，所述第一斜板以及所述第一气缸均设置在所述机架上，所述第一气缸的输出端与所述第一转动板铰接。
通过采用上述技术方案，塑胶板在第一输送带的作用下向前输送，第一继电器识别塑胶板的颜色均匀程度并将信号传递给主机，当检测到塑胶板的颜色均匀程度不符合出厂要求时，主机控制第一气缸的活塞杆伸出，第一气缸活塞杆带动第一转动板转动，第一转动板的一端抬起，使不合格的塑胶板在第一转动板的阻挡下，沿着第一斜板落入下方的收集箱中，随后第一气缸活塞杆收缩，第一转动板复位，使合格的塑胶板从第一转动板上方通过，塑胶板在第二输送带的作用下向前输送，进入托盘中。
可选的，所述第二检测机构包括红外发射器、红外接收器、输送辊以及第二清废组件，所述红外发射器、所述红外接收器以及所述第二清废组件均设置在所述机架靠近所述第三输送带的一端，所述输送辊转动连接在所述机架靠近所述第三输送带的一端。
通过采用上述技术方案，塑胶板在第三输送带的作用下向前输送，塑胶板一端接触到输送辊后，输送辊带动塑胶板从红外发射器与红外接收器之间经过，红外接收器接收红外辐射数据并将信号传递给主机，当主机识别到塑胶板上存在裂缝时，主机控制第二清废组件使不合格的塑胶板落入下方的收集箱中，合格的塑胶板由第四输送带向前输送，进入下一工序，如此设置，有利于快速检测塑胶板上的裂缝，及时对不合格的产品进行筛选，降低了后续加工资源的浪费，提高了塑胶板产品的出厂质量。
可选的，所述第二清废组件包括第二转动板、第二斜板以及第三气缸，所述第二转动板转动连接在所述机架上，所述第二斜板以及所述第三气缸均设置在所述机架上，所述第三气缸的输出端与所述第二转动板铰接。
通过采用上述技术方案，塑胶板在第三输送带的作用下向前输送，塑胶板一端接触到输送辊后，输送辊带动塑胶板从红外发射器与红外接收器之间经过，红外接收器接收红外辐射数据并将信号传递给主机，当主机识别到塑胶板上存在裂缝时，主机控制第三气缸的活塞杆伸出，第三气缸活塞杆带动第二转动板转动，第二转动板的一端抬起，使不合格的塑胶板在第二转动板的阻挡下，沿着第二斜板落入下方的收集箱中，随后第三气缸活塞杆收缩，第二转动板复位，使合格的塑胶板从第二转动板上方通过，塑胶板由第四输送带向前输送，进入下一工序，如此设置，有利于快速检测塑胶板上的裂缝，对不合格的产品进行筛选，降低了后续加工资源的浪费，提高了塑胶板产品的出厂合格率。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过拉伸机构的设置，利用柱体对塑胶板两侧进行夹紧和拉伸，增大了塑胶板的接触面积，第一柱体、第二柱体表面较为平整，不易造成塑胶板的划伤，降低了对塑胶板美观度的影响，降低了废品产生的概率。
2.通过第一检测机构的设置，有利于快速对颜色均匀程度不合格的塑胶板进行筛选，降低了后续检测和加工资源的浪费，提高了塑胶板产品的出厂质量。
3.通过第二检测机构的设置，有利于快速检测塑胶板上的裂缝，对不合格的产品进行筛选，降低了后续加工资源的浪费，提高了塑胶板产品的出厂质量。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是图1中沿A-A方向的剖面图；
图3是图1中B部分的放大图；
图4是图1中C部分的放大图；
图5是图1中沿D-D方向的剖面图；
图6是图5中E部分的放大图；
图7是图5中F部分的放大图。
附图标记说明：100、机架；200、第一输送带；300、第二输送带；400、第三输送带；500、拉伸机构；510、转轴；520、第一柱体；530、第二柱体；540、托盘；550、传动组件；551、螺杆；552、螺母；553、支架；554、导向杆；560、驱动组件；561、电机；562、第一换向器；563、联轴器；564、第二换向器；570、移动组件；571、第二气缸；572、连接件；573、吸盘；574、风机；600、第一检测机构；610、第一继电器；620、第一清废组件；621、第一转动板；622、第一斜板；623、第一气缸；700、第二检测机构；710、红外发射器；720、红外接收器；730、输送辊；740、第二清废组件；741、第二转动板；742、第二斜板；743、第三气缸；800、第四输送带。
具体实施方式
以下结合图1-图7对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例公开了一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，参照图1-图7，包括机架100、第一输送带200、第二输送带300、第三输送带400、第四输送带800、用于检测外观的第一检测机构600、拉伸机构500以及用于检测破损程度的第二检测机构700，所述第一输送带200、所述第二输送带300、所述第三输送带400以及所述第四输送带800均转动连接在所述机架100上，所述第一检测机构600、所述拉伸机构500以及所述第二检测机构700均设置在所述机架100上。本装置具有降低对塑胶板的损伤程度的技术效果。
参照图1-图6，所述第一检测机构600包括第一继电器610以及第一清废组件620，所述第一清废组件620包括第一转动板621、第一斜板622以及第一气缸623，所述拉伸机构500包括转轴510、第一柱体520、第二柱体530、托盘540、传动组件550、驱动组件560以及移动组件570，所述传动组件550包括螺杆551、螺母552、支架553以及导向杆554，所述驱动组件560包括电机561、第一换向器562、联轴器563以及第二换向器564，所述移动组件570包括第二气缸571、连接件572、吸盘573以及风机574；所述第一继电器610、所述第一斜板622以及所述第一气缸623均通过螺栓固定连接在所述机架100靠近所述第一输送带200的一端，所述第一转动板621转动连接在所述机架100上，所述第一气缸623的输出端与所述第一转动板621铰接，所述电机561通过螺栓固定连接在所述机架100靠近所述第二输送带300的一端，所述第一换向器562的输入端与所述电机561的输出端传动连接，所述联轴器563的输入端与所述第一换向器562的输出端传动连接，所述螺杆551一端转动连接在所述联轴器563的输出端，所述螺杆551另一端转动连接在所述第二换向器564的输入端，所述螺母552螺纹连接在所述螺杆551上，所述支架553通过螺栓固定连接在所述螺母552上，所述支架553套设在所述导向杆554的外周面，所述导向杆554与所述支架553滑动连接，所述转轴510转动连接在所述支架553上，所述第一柱体520通过螺栓固定连接在所述转轴510上，所述第二柱体530螺纹连接在所述螺杆551上，所述第二气缸571以及所述风机574均通过螺栓固定连接在所述机架100上，所述连接件572通过螺栓固定连接在所述第二气缸571的输出端，所述吸盘573通过螺栓固定连接在所述连接件572上，所述吸盘573通过管道与所述风机574的输出端连接。
塑胶板在第一输送带200的作用下向前输送，第一继电器610识别塑胶板的颜色均匀程度并将信号传递给主机，当检测到塑胶板的颜色均匀程度不符合要求时，主机控制第一气缸623的活塞杆伸出，第一气缸623活塞杆带动第一转动板621转动，第一转动板621的一端抬起，使不合格的塑胶板在第一转动板621的阻挡下，沿着第一斜板622落入下方的收集箱中，随后第一气缸623活塞杆收缩，第一转动板621复位，使合格的塑胶板从第一转动板621上方通过，塑胶板在第二输送带300的作用下向前输送，进入托盘540中，电机561启动，带动联轴器563以及换向器运转，进而带动螺杆551旋转，螺母552在支架553以及导向杆554的作用下沿着水平方向移动，螺母552带动转轴510以及第二柱体530向靠近托盘540的方向移动一定的距离，转轴510带动第一柱体520向靠近托盘540的方向移动，当第一柱体520接触到塑胶板后，第一柱体520以转轴510为中心旋转一定的角度，从而对塑胶板的两侧进行固定，电机561带动联轴器563以及换向器反向运转，进而带动螺杆551反向旋转，使螺母552带动转轴510以及第二柱体530向远离托盘540的方向移动一定的距离，第一柱体520反向旋转，第一柱体520以及第二柱体530对塑胶板的两侧夹紧并进行拉伸，此时转轴510以及第二柱体530移动的距离即为塑胶板的拉伸强度检测要求的距离，当拉伸强度到达指定值时，电机561带动联轴器563以及换向器正向运转，进而带动螺杆551正向旋转，使螺母552带动转轴510以及第二柱体530向远离托盘540的方向移动一定的距离，使第一柱体520发生较小角度的旋转，从而对塑胶板的两侧取消夹紧，第二气缸571活塞杆伸出，带动连接件572以及吸盘573移动到塑胶板上方，风机574启动，吸盘573吸取塑胶板后，第二气缸571活塞杆收缩，使塑胶板移动到第三输送带400上方，风机574暂停，吸盘573放开塑胶板，塑胶板在第三输送带400的作用下向前输送，经过第二检测机构700，第二检测机构700对塑胶板的裂缝进行检测，并将信号传递给主机，使不合格的塑胶板落入下方的收集箱中，合格的塑胶板通过第二检测机构700，由第四输送带800向前输送，进入下一工序，如此设置，增大了塑胶板的接触面积，第一柱体520、第二柱体530表面较为平整，不易造成塑胶板的划伤，降低了对塑胶板的美观度的影响，降低了废品产生的概率。
参照图4-图7，所述第二检测机构700包括红外发射器710、红外接收器720、输送辊730以及第二清废组件740，所述第二清废组件740包括第二转动板741、第二斜板742以及第三气缸743；所述红外发射器710、所述红外接收器720、所述第二斜板742以及所述第三气缸743均通过螺栓固定连接在所述机架100靠近所述第三输送带400的一端，所述输送辊730以及所述第二转动板741均转动连接在所述机架100靠近所述第三输送带400的一端，所述第三气缸743的输出端与所述第二转动板741铰接。
塑胶板在第三输送带400的作用下向前输送，塑胶板一端接触到输送辊730后，输送辊730带动塑胶板从红外发射器710与红外接收器720之间经过，红外接收器720接收红外辐射数据并将信号传递给主机，当主机识别到塑胶板上存在裂缝时，主机控制第三气缸743的活塞杆伸出，第三气缸743活塞杆带动第二转动板741转动，第二转动板741的一端抬起，使不合格的塑胶板在第二转动板741的阻挡下，沿着第二斜板742落入下方的收集箱中，随后第三气缸743活塞杆收缩，第二转动板741复位，使合格的塑胶板从第二转动板741上方通过，由第四输送带800向前输送，进入下一工序，如此设置，有利于快速检测塑胶板上的裂缝，对不合格的产品进行筛选，降低了后续加工资源的浪费，提高了塑胶板产品的出厂质量。
本发明实施例一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备的实施原理为：
塑胶板在第一输送带200的作用下向前输送，第一继电器610识别塑胶板的颜色均匀程度并将信号传递给主机，当检测到塑胶板的透明度与颜色均匀程度不符合出厂要求时，主机控制第一气缸623的活塞杆伸出，第一气缸623活塞杆带动第一转动板621转动，第一转动板621的一端抬起，使不合格的塑胶板在第一转动板621的阻挡下，沿着第一斜板622落入下方的收集箱中，随后第一气缸623活塞杆收缩，第一转动板621复位，使合格的塑胶板从第一转动板621上方通过，塑胶板在第二输送带300的作用下向前输送，进入托盘540中，电机561启动，带动联轴器563以及换向器运转，进而带动螺杆551旋转，螺母552在支架553以及导向杆554的作用下沿着水平方向移动，螺母552带动转轴510以及第二柱体530向靠近托盘540的方向移动一定的距离，转轴510带动第一柱体520向靠近托盘540的方向移动，当第一柱体520接触到塑胶板后，第一柱体520以转轴510为中心旋转一定的角度，从而对塑胶板的两侧进行固定，电机561带动联轴器563以及换向器反向运转，进而带动螺杆551反向旋转，使螺母552带动转轴510以及第二柱体530向远离托盘540的方向移动一定的距离，第一柱体520反向旋转，第一柱体520以及第二柱体530对塑胶板的两侧夹紧并进行拉伸，此时转轴510以及第二柱体530移动的距离即为塑胶板的拉伸强度检测要求的距离，当拉伸强度到达指定值时，电机561带动联轴器563以及换向器正向运转，进而带动螺杆551正向旋转，使螺母552带动转轴510以及第二柱体530向远离托盘540的方向移动一定的距离，使第一柱体520发生较小角度的旋转，从而对塑胶板的两侧取消夹紧，第二气缸571活塞杆伸出，带动连接件572以及吸盘573移动到塑胶板上方，风机574启动，吸盘573吸取塑胶板后，第二气缸571活塞杆收缩，使塑胶板移动到第三输送带400上方，风机574暂停，使吸盘573放开塑胶板，塑胶板在第三输送带400的作用下向前输送，塑胶板一端接触到输送辊730后，输送辊730带动塑胶板从红外发射器710与红外接收器720之间经过，红外接收器720接收红外辐射数据并将信号传递给主机，当主机识别到塑胶板上存在裂缝时，主机控制第三气缸743的活塞杆伸出，第三气缸743活塞杆带动第二转动板741转动，第二转动板741的一端抬起，使不合格的塑胶板在第二转动板741的阻挡下，沿着第二斜板742落入下方的收集箱中，随后第三气缸743活塞杆收缩，第二转动板741复位，使合格的塑胶板从第二转动板741上方通过，塑胶板向前进入下一工序。
以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于：包括机架（100）、第一输送带（200）、第二输送带（300）、第三输送带（400）、第四输送带（800）、用于检测外观的第一检测机构（600）、拉伸机构（500）以及用于检测破损程度的第二检测机构（700），所述第一输送带（200）、所述第二输送带（300）、所述第三输送带（400）以及所述第四输送带（800）均转动连接在所述机架（100）上，所述第一检测机构（600）、所述拉伸机构（500）以及所述第二检测机构（700）均设置在所述机架（100）上；
所述拉伸机构（500）包括转轴（510）、第一柱体（520）、第二柱体（530）、托盘（540）、用于带动支架（553）移动的传动组件（550）、用于驱动传动组件（550）的驱动组件（560）以及用于移动塑胶板的移动组件（570），所述传动组件（550）、所述驱动组件（560）以及所述移动组件（570）均设置在所述机架（100）靠近所述第二输送带（300）的一端，所述转轴（510）以及所述第二柱体（530）均设置在所述传动组件（550）上，所述第一柱体（520）设置在所述转轴（510）上。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于：所述传动组件（550）包括螺杆（551）、螺母（552）、支架（553）以及导向杆（554），所述螺杆（551）设置在所述驱动组件（560）上，所述螺母（552）螺纹连接在所述螺杆（551）上，所述支架（553）设置在所述螺母（552）上，所述转轴（510）设置在所述支架（553）上，所述导向杆（554）设置在所述支架（553）上。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于：所述驱动组件（560）包括电机（561）、第一换向器（562）、联轴器（563）以及第二换向器（564），所述电机（561）设置在所述机架（100）上，所述第一换向器（562）的输入端与所述电机（561）的输出端传动连接，所述联轴器（563）的输入端与所述第一换向器（562）的输出端传动连接，所述螺杆（551）一端转动连接在所述联轴器（563）的输出端，所述螺杆（551）另一端转动连接在所述第二换向器（564）的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于：所述移动组件（570）包括第二气缸（571）、连接件（572）、吸盘（573）以及风机（574），所述第二气缸（571）以及所述风机（574）均设置在所述机架（100）上，所述连接件（572）设置在所述第二气缸（571）的输出端，所述吸盘（573）设置在所述连接件（572）上，所述吸盘（573）通过管道与所述风机（574）的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于：所述第一检测机构（600）包括第一继电器（610）以及第一清废组件（620），所述第一继电器（610）以及所述第一清废组件（620）均设置在所述机架（100）靠近所述第一输送带（200）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于：所述第一清废组件（620）包括第一转动板（621）、第一斜板（622）以及第一气缸（623），所述第一转动板（621）转动连接在所述机架（100）上，所述第一斜板（622）以及所述第一气缸（623）均设置在所述机架（100）上，所述第一气缸（623）的输出端与所述第一转动板（621）铰接。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于：所述第二检测机构（700）包括红外发射器（710）、红外接收器（720）、输送辊（730）以及第二清废组件（740），所述红外发射器（710）、所述红外接收器（720）以及所述第二清废组件（740）均设置在所述机架（100）靠近所述第三输送带（400）的一端，所述输送辊（730）转动连接在所述机架（100）靠近所述第三输送带（400）的一端。
8.根据权利要求7所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于：所述第二清废组件（740）包括第二转动板（741）、第二斜板（742）以及第三气缸（743），所述第二转动板（741）转动连接在所述机架（100）上，所述第二斜板（742）以及所述第三气缸（743）均设置在所述机架（100）上，所述第三气缸（743）的输出端与所述第二转动板（741）铰接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311066970.7A CN116773523B (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311066970.7A CN116773523B (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116773523A true CN116773523A (zh) | 2023-09-19 |
| CN116773523B CN116773523B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=87986349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311066970.7A Active CN116773523B (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116773523B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006284465A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Sanyo Special Steel Co Ltd | テーパーベアリングの鍛造リング素形品の形状不良及び疵の検査方法及びその検査装置 |
| RU2392604C1 (ru) * | 2009-06-02 | 2010-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") | Устройство для испытания материалов на растяжение |
| CN110806359A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-18 | 中核第四研究设计工程有限公司 | 橡胶疲劳拉伸强度检测装置 |
| CN212459173U (zh) * | 2020-05-19 | 2021-02-02 | 蔡梦晓 | 一种基于橡胶制品的抗拉强度检测设备 |
| CN112345350A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 黄宇科 | 一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置 |
| CN214251818U (zh) * | 2020-12-23 | 2021-09-21 | 苏州豪仕嘉塑业有限公司 | 一种改性塑料的拉伸强度检测装置 |
| CN214373875U (zh) * | 2020-12-16 | 2021-10-08 | 天津市鑫磊橡胶制品有限公司 | 一种具有调节功能的橡胶套生产用拉伸强度测试装置 |
| CN214746105U (zh) * | 2021-03-31 | 2021-11-16 | 苏州思冠源精密模具有限公司 | 净化空调机组的风机减震底板 |
| WO2022237049A1 (zh) * | 2021-05-12 | 2022-11-17 | 苏州奇端智能科技有限公司 | 一种基于全自动智能机器的定量物料传输装置及其传输方法 |
-
2023
- 2023-08-23 CN CN202311066970.7A patent/CN116773523B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006284465A (ja) * | 2005-04-01 | 2006-10-19 | Sanyo Special Steel Co Ltd | テーパーベアリングの鍛造リング素形品の形状不良及び疵の検査方法及びその検査装置 |
| RU2392604C1 (ru) * | 2009-06-02 | 2010-06-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный архитектурно-строительный университет" (ГОУВПО "ТГАСУ") | Устройство для испытания материалов на растяжение |
| CN110806359A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-18 | 中核第四研究设计工程有限公司 | 橡胶疲劳拉伸强度检测装置 |
| CN212459173U (zh) * | 2020-05-19 | 2021-02-02 | 蔡梦晓 | 一种基于橡胶制品的抗拉强度检测设备 |
| CN112345350A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 黄宇科 | 一种橡胶塑料条拉伸能力检测装置 |
| CN214373875U (zh) * | 2020-12-16 | 2021-10-08 | 天津市鑫磊橡胶制品有限公司 | 一种具有调节功能的橡胶套生产用拉伸强度测试装置 |
| CN214251818U (zh) * | 2020-12-23 | 2021-09-21 | 苏州豪仕嘉塑业有限公司 | 一种改性塑料的拉伸强度检测装置 |
| CN214746105U (zh) * | 2021-03-31 | 2021-11-16 | 苏州思冠源精密模具有限公司 | 净化空调机组的风机减震底板 |
| WO2022237049A1 (zh) * | 2021-05-12 | 2022-11-17 | 苏州奇端智能科技有限公司 | 一种基于全自动智能机器的定量物料传输装置及其传输方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116773523B (zh) | 2023-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108772380B (zh) | 全自动镜片清洗检验一体机 | |
| CN216117368U (zh) | 一种陶瓷包装容器的外观外形检测设备 | |
| CN112229844A (zh) | 一种工件表面缺陷检测设备 | |
| CN113109956A (zh) | 一种背光源模组制造复合成型加工设备和加工方法 | |
| CN109677917A (zh) | 一种摆动夹持机械手和塑胶管视觉检测装置 | |
| CN215878828U (zh) | 一种基于ccd的视觉检测机构 | |
| CN114733795A (zh) | 碎料检测剔除装置、检测剔除方法和分选系统 | |
| CN116773523B (zh) | 一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备 | |
| CN113804692B (zh) | 热压导光板缺陷可视化检测装置及缺陷检测方法 | |
| CN109093611B (zh) | 一种用于抓取废旧冰箱的机器人系统 | |
| CN109095158B (zh) | 一种智能仓储用产品分拣流水线 | |
| CN220215839U (zh) | 一种检测设备 | |
| CN213415474U (zh) | 一种同步移载机构 | |
| CN211051953U (zh) | 一种用于陶瓷砖生产的在线监测分拣装置 | |
| CN218087533U (zh) | 一种基于机器视觉的塑料制品表面质量自动检测装置 | |
| CN208583655U (zh) | 一种工件生产线及工件筛选系统 | |
| CN111250410A (zh) | 一次性绿色环保用品背面检测系统 | |
| CN110721923A (zh) | 一种轴承套圈质量检测系统 | |
| CN211282428U (zh) | 产品角度无级定位送料装置 | |
| CN210071685U (zh) | 一种橡胶缺陷检测机 | |
| CN213226094U (zh) | 一种自动夹紧旋转台 | |
| CN209349073U (zh) | 一种带产品分拣和加工功能的流水线 | |
| CN112871678A (zh) | 一种基于智能读码技术的物流分选系统及装置 | |
| CN218822364U (zh) | 一种检测产品上是否有螺钉的设备 | |
| CN221017467U (zh) | 一种用于物联网智能生产线的瑕疵检测分拣设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |