CN1167372C - 旋转盒机构的改进 - Google Patents
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Abstract
特别用于化妆品的旋转盒机构(1),由一个旋转安装在一个主零件(3)上的旋转体(2)组成,该主零件由滑块(5)、底座(4)和铰链元件(6,6a,6b)组成,铰链元件在下铰接点(9b)和上铰接点(9a)之间连接底座和滑块,在下铰接点(9b)与底座连接,在上铰接点(9a)与滑块(5)连接,所述滑块可以在打开位置或高位(B)和折叠位置或低位(A)之间活动,其特征在于,当滑块(5)处在低位时,铰链元件(6,6a,6b)至少部分处在包含下铰接点(9b)的水平面(H)之下。
Description
技术领域
本发明涉及用于化妆品、例如口红或各种唇膏的旋转盒机构。
背景技术
在现有技术中,人们知道许多旋转盒,例如法国专利申请9710166中描述的旋转盒。这些盒子的原理在于,通过一个壳体相对于携带产品的滑块的转动,使滑块轴向移动,壳体装有螺旋形内槽,内槽中有一个经过内槽的滑块导向销子或凸头。这类机构需要滑块相对于旋转体的旋转制动装置,使得当螺旋槽旋转,并且滑块导向销子或凸头经过螺旋槽时,滑块产生轴向移动。
该制动装置可以由第三个独立的零件构成,例如一个底座,两个纵向的部分从这个底座开始延伸,用于与滑块的两个圆周形外凹槽合作,为滑块的滑动导向,并使其不产生相对于旋转体的运动。但是,这种机构还可以只包括两个独立的零件,即一个传统的旋转体和一个包括底座、滑块和铰链元件并与这些零件连接的主体零件,这两个零件可以张开,一个相对另一个轴向移动,但不能相互旋转。
这种装置的好处是减少了旋转盒机构所需的零件数,但是它仍有一些缺点,这些缺点与铰链元件之间连接的脆弱以及铰链处于折叠位置时占据的地点有关。铰链元件重叠在底座之上妨碍遵守化妆品类产品的尺寸限制,在由于美学原因选择的底座为长形底座时尤其是这样。
发明内容
因此,本发明的目的就是用一种简单可靠、不繁琐而又容易实现的装置克服以上缺点。本发明提出一种宜于用于化妆品的旋转盒机构,与现有技术的类似产品相比,这种机构的坚固性强,尺寸小。
根据其主要特征,本发明制造的化妆品旋转盒的机构由一个旋转安装在一个主零件上的旋转体组成,该主零件由一个滑块、一个底座和铰链元件组成,铰链元件借助下铰接点和上铰接点连接底座和滑块,在下铰接点与底座连接,在上铰接点与滑块连接,所述滑块可以在一个高位和一个低位之间活动,其特征在于,当滑块处在低位时,铰链元件至少部分处在包含下铰接点的水平面之下。
根据旋转盒机构的一个补充特征,底座包括一个外壳,延伸在下铰接点之下,当滑块处于低位时,铰链元件至少部分处在该外壳中。
根据旋转盒机构的一个实施例,外壳由底座钻孔构成。
根据本发明所述旋转盒机构的另一特征,当滑块处于低位时,整个铰链元件处于包含下铰接点的水平面之下。
根据本发明的旋转盒机构的一种优选实施例,铰链元件由两个元件组成,一个下铰链元件和一个上铰链元件,二者在一个中间铰接点连接。
另外,根据旋转盒机构的另一个特征,该机构的特征在于,底座和下铰链元件之间的下铰接点与滑块和上铰链元件之间的上铰接点布置在一个纵向中间平面的两边,当滑块处于高位时,上、下铰链元件成直线排列。
根据旋转盒机构的一个实施变型,当滑块处在低位时,滑块的至少一部分处在包含下铰接点的水平面之下。
根据这个实施变型,滑块的下部有一个脱出槽,当该机构处于低位或折叠位置时,铰链元件中的一个部分处在该脱出槽中。
根据本发明所述旋转盒机构的一个补充特征,当滑块处于低位时,上铰接点位于包含下铰接点的水平面之下。
根据旋转盒机构的另一个特征,该机构的特征在于,该机构具有由旋转体的制动面和主零件的滑块的支撑面组成的停止装置。
根据本发明所述旋转盒机构的一种实施例,支撑面在滑块导向凸头上,并且由凸头的斜面组成。
根据该实施例,制动面分别在旋转体内槽的端点上。
根据该实施方式的另一个特征,停止装置具有侧向支撑面和制动面及纵向支撑面和制动面,侧向支撑面和制动面防止滑块在折叠和打开的极端位置时滑块与旋转体之间的转动,纵向支撑面和制动面防止处于打开位置时滑块在旋转体中的所有纵向运动。
根据本发明所述旋转盒机构的一个补充特征,该机构的特征在于,铰链元件具有圆形的或凸起的横向轮廓。
根据旋转盒机构的另一个特征,主零件由在聚稀烃类和乙缩醛类中选择的塑料制成。
附图说明
从以下的描述并参照作为非限定例子给出的附图,可更好地了解本发明的其它特征和优点,附图如下:
图1a-14c示出旋转盒机构的优选实施例和该实施例的一个实施变型。
图1a-7b示出旋转盒机构的第一优选实施例。
图1a为旋转盒机构处于打开位置(或高位)的纵剖视图。
图1b为该机构处于打开位置的底视图。
图2为与图1a相似的视图,旋转盒机构处于折叠位置(或低位)。
图3为主零件处于打开位置的纵剖视图。
图4为与图3相似的视图,旋转盒机构的主零件处于中间位置。
图5为主零件处于低位的纵剖视图。
图6为主零件处于打开位置的侧视图。
图7a和7b分别为主零件沿AA和BB的横剖视图。
图8-14c示出旋转盒机构的一个实施变型。
图8为旋转盒机构与图2类似的视图。
图9为旋转盒机构处于中间位置的纵剖视图。
图10a和10b为该机构的主零件分别处于折叠位置和中间位置的纵剖视图。
图11a和11b分别为主零件的铰链元件沿GG和CC的横剖视图。
图12a、12b、12c分别为主零件的滑块及其导向凸头的正视图、沿EE部分的侧视图和俯视图。
图13为旋转盒机构旋转体的正视图。
图14a、14b、14c分别为旋转体阻挡元件沿DD、EE、FF的剖视图。
具体实施方式
根据本发明,旋转盒机构1由两个零件,即旋转体2和主零件3组成。主零件由底座4、滑块5和铰链元件6组成,铰链元件6也叫肋条,它们连接底座和滑块,并且构成旋转制动装置,用于连接滑块和底座,防止它们之间的所有转动。
底座4和滑块5分别通过铰链元件6来阻止它们之间的转动,因此,所述元件能够使滑块5相对底座4轴向移动,即沿旋转盒机构1的旋转轴ZZ’移动。
滑块5相对底座4的轴向移动通过旋转体2相对于主零件3的旋转得到,主零件3可以在旋转时使滑块5的一个或几个的导向凸头7a、7b经过分别位于旋转体内壁上的内槽8a、8b。
需要指出的是,这类旋转盒机构1可以进一步用于制造口红或其它化妆品或药品,如唇膏的管子。但是,这种机构还可以用于其它方面,例如管胶或其它。
铰链元件6的上端连接在滑块5的下表面,下端连接在底座4的上端,分别连接在上、下铰接点9a、9b上。铰链元件6使滑块5可以在旋转体2在图2所示的折叠位置或低位A和图1a和图3所示的打开位置或高位B之间沿旋转轴ZZ’滑动。
根据本发明,旋转盒机构1的实现方法是,在折叠位置A,也称为低位,铰链元件6至少部分位于包含所述铰链元件6在底座4上的下铰接点9b的水平面之下。
根据旋转盒机构1的优选实施例,当铰链元件6处于折叠位置A或低位时,它们完全处在下铰接点9b之下。因此,底座4的上端有一个外壳或凹槽10,铰链元件就安放在其中,所述外壳延伸在下铰接点9b之下。该外壳10还可以通过在底座4长度方向钻孔11得到。
根据本发明所述旋转盒机构1的优选实施例,主零件3包括两个铰链元件或肋条6a、6b,它们在中间铰接点9c互相连接。第一元件或下铰链元件6b连接在底座4顶部的下铰接点9b处,而上铰链元件6a连接在滑块5的底部5b的下表面13上。不同的铰接点9a、9b、9c通过铰链元件6a、6b壁的部分收缩或变窄得到。需要指出的是,根据本发明所述旋转盒机构的不同实施例,组成该机构的零件由塑料,例如用注塑方法制成。
正如图1b和图3所示,当旋转盒机构1处于打开位置或高位B时,上、下铰链元件互相延长。需要指出的是,上、下铰接点9a、9b有利地位于一个包含机构的旋转轴ZZ’的中间平面的两边。当然,铰链元件的形状可以不同,且不超出本发明的保护范围。
根据本发明的优选实施例,当本机构处于低位A时,铰链元件6a、6b整体位于下铰接点9b之下。下铰链元件6b最好基本垂直定位,与垂直于下铰接点9b的钻孔11的壁平行,上铰链元件6a稍微倾斜,如图5所示,在中间铰接点9c和位于所述中间铰接点9c稍上一点的上铰接点9a之间。
根据所示的实施例,当旋转盒机构处于低位或折叠位置A时,用来接受产品的滑块5的一部分在底座4的外壳10中,在包含下铰接点9b的水平面H之下。但是,需要指出的是,根据一种实施变型,所述下铰接点可以位于所述底座外壳内的底座顶部之下。
滑块5由一段管子5a组成,它的下端被一个圆形壁或底5b所封闭。它的下部还有一个脱出凹陷或凹槽12,也就是圆形管5a和底5b的一部分向下凹,如图4所示,所述凹槽是为了便于滑块5在底座4钻孔11内定位。
实际上,这个脱出槽12位于主零件3的滑块5的下部,使得这部分在底座4的外壳10中就位时,不受下铰链元件6b存在的影响,下铰链元件6b就在这样设置的凹槽中就位,如图5所示。
重要的是,当旋转盒机构1处于低位或折叠位置时,滑块5和铰链元件6、6a、6b之间的上铰接点9a位于所述元件和底座4之间的下铰接点9b之下。
另外,旋转盒机构1的铰链元件6、6a、6b还包括一个由两部分组成的充填喷嘴15,这两个部分分别在每个铰链元件6a、6b上,如图5、6所示。所述喷嘴15以及滑块底5b的凹槽12用于通过该机构的后部,也就是穿过底座4的钻孔11充填所述滑块的产品。
根据所述的实施例,旋转体2卡在主零件3的底座4上,所述底座的上端有一个卡住凸缘14。需要指出的是,该凸缘14可以实现主零件3和旋转体2之间的旋转连接,当然,旋转体和底座之间的安装和连接可以用不同的方法得到,例如不要凸头,也不超出本发明的保护范围。另外需要指出的是,旋转体2包括两个沿直径相对的螺旋形的槽8a、8b,位于旋转体的圆形内壁上。这些槽用于与两个导向凸头7a、7b合作,这两个凸头沿直径相对,位于形成滑块5的管子部分5a上,在滑块5的上端,如图7所示。当然,两个互补零件之间,即主零件和旋转体之间的合作方式,可以不同,例如没有槽和凸头,也不超出本发明的保护范围。
根据上述第一实施例(其中相似的零件根据其功能具有相同的标号)的一个变型,旋转盒机构具有停止装置20a、20b、20c、21a、21b、21c,用于阻止滑块5在其折叠和打开的极端位置时的运动。这些停止装置由旋转体的制动面20a、20b、20c和主零件3的滑块5的支撑面21a、21b、21c合作构成。
支撑面21a、21b、21c位于滑块的导向头7a、7b上,而制动面20a、20b、20c位于旋转体螺旋内槽8a、8b的各自端点处。根据这个实施变型,停止装置包括:
—侧向支撑面和制动面20a、20b、21a、21b,用于防止旋转体2和滑块5之间的转动。
—纵向支撑面和制动面20c、21c,防止打开位置时滑块和旋转体之间的任何纵向运动。
侧向支撑面和制动面20a、20b、21a、21b分别与旋转体或滑块的半径有一个不等于零的角度E、F,如图12c、14a、14c所示。支撑面20a、20b由导向头7a、7b的侧向边缘组成,这些边缘均切为斜边,以便以插入方式固定在槽8a、8b的端点处的制动表面21a、21b上,防止迫使旋转体转动时凸头从它们的槽中脱出。根据图12b、14b所示的实施变型,纵向支撑和制动实施面20c、21c与横向水平面有一个不等于零的角度G。当然制动和支撑面可以有不同的形状,并且不再处于导向凸头和槽上,而又不超出本发明的保护范围。
根据本发明,并且为了使该机构处于图10a所示的折叠位置时铰链元件6a、6b在底座4的外壳10中的最佳位置,下铰链元件6b有圆形的横向轮廓,如图11b所示。根据图10a-11b所示的实施变型,两个铰链元件6a、6b具有凸起的横向轮廓;另外当滑块处于低位时,上铰链元件6a位于横向水平面中,在滑块5下壁5b中的一个凹槽24中,而下铰链元件6b位于滑块的脱出槽12中,处于垂直位置。
需要指出的是,下铰链元件6b的外径基本等于底座4的钻孔11的内径,而上铰链元件6a的外径和尺寸使其能通过底座凸环4a的内径。铰链元件的圆形和凸起的轮廓成为强化铰链元件的装置,使铰链元件有更强的抗扭曲性。
根据本发明,主零件3由塑料制成,塑料在聚稀烃(如聚丙烯或聚乙烯)和缩醛类(如聚氧化甲烯)之间选择。当然,也可以用其它材料或其它塑料制造本发明的旋转盒。
当然,本发明不限于作为例子给出的实施方式,它还包括所有同类的技术及其这些技术的组合。
Claims (16)
1.用于化妆品的旋转盒机构(1),由一个旋转安装在一个主零件(3)上的旋转体(2)组成,该主零件由滑块(5)、底座(4)和铰链元件(6,6a,6b)组成,铰链元件借助下铰接点(9b)和上铰接点(9a)连接底座和滑块,下铰接点(9b)与底座连接,上铰接点(9a)与滑块(5)连接,所述滑块可以在一个高位(B)和一个低位(A)之间活动,其特征在于,当滑块(5)处在低位时,铰链元件(6,6a,6b)至少部分处在包含下铰接点(9b)的水平面(H)之下。
2.根据权利要求1所述的旋转盒机构(1),其特征在于,底座(4)包括一个外壳(10),延伸在下铰接点(9b)之下,当滑块处于低位(A)时,铰链元件(6,6a,6b)至少部分处于该外壳中。
3.根据权利要求2所述的旋转盒机构(1),其特征在于,外壳(10)由底座(4)的钻孔(11)形成。
4.根据权利要求1所述的旋转盒机构(1),其特征在于,当滑块(5)处于低位(A)时,整个铰链元件(6,6a,6b)处于水平面(H)之下。
5.根据权利要求1所述的旋转盒机构(1),其特征在于,铰链元件由两个元件组成,即下铰链元件(6b)和上铰链元件(6a),它们在中间铰接点(9c)互相连接。
6.根据权利要求5所述的旋转盒机构(1),其特征在于,在底座(4)和下铰链元件(6b)之间的下铰接点(9b)与在滑块(5)和上铰链元件(6a)之间的上铰接点(9a)布置在一个纵向中间平面的两边,当滑块处于高位(B)时,上、下铰链元件成直线排列。
7.根据权利要求1所述的旋转盒机构(1),其特征在于,当滑块(5)处于低位(A)时,滑块(5)的至少一部分处于包含下铰接点(9b)的水平面(H)之下。
8.根据权利要求7所述的旋转盒机构(1),其特征在于,滑块(5)在其下部有一个脱出槽(12),当该机构处于低位(A)时,铰链元件中的一个部分处在该脱出槽中。
9.根据权利要求1所述的旋转盒机构(1),其特征在于,当滑块(5)处于低位(A)时,上铰接点(9a)处于包含下铰接点(9b)的水平面(H)之下。
10.根据权利要求3所述的旋转盒机构(1),其特征在于,铰链元件由两个元件组成,即下铰链元件(6b)和上铰链元件(6a),它们在中间铰接点(9c)互相连接,当滑块(5)处于低位(A)时,整个铰链元件(6a,6b)在下铰接点(9b)之下,下铰链元件(6b)基本垂直就位,与直接位于下铰接点(9b)之下的钻孔(11)的壁平行,上铰链元件(6a)稍微倾斜在中间铰接点(9c)和上铰接点(9a)之间。
11.根据权利要求1所述的旋转盒机构(1),其特征在于,该机构具有由旋转体(2)的制动面和主零件(3)的滑块(5)的支撑面组成的停止装置(20a,20b,20c,21a,21b,21c)。
12.根据权利要求11所述的旋转盒机构(1),其特征在于,支撑面(21a,21b,21c)在滑块(5)的导向凸头(7a,7b)上,并且由凸头的斜面组成。
13.根据权利要求12所述的旋转盒机构(1),其特征在于,制动面(20a,20b,20c)位于旋转体(2)的内槽(8a,8b)中的端点处。
14.根据权利要求11所述的旋转盒机构(1),其特征在于,停止装置具有侧向支撑面和制动面(20a,20b,21a,21b)及纵向支撑面和制动面(20c,21c),侧向支撑面和制动面防止滑块和旋转体之间在滑块的折叠和打开的阶段位置发生转动,纵向支撑面和制动面防止滑块在打开位置时在旋转体中的所有纵向运动。
15.根据权利要求1所述的旋转盒机构(1),其特征在于,铰链元件(6a,6b)具有圆形或凸起的横向轮廓。
16.根据权利要求1所述的旋转盒机构(1),其特征在于,主零件(3)由在聚稀烃和缩醛类中选择的塑料制成。
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