CZ308866B6 - Nosič hmoty a aplikátor obsahující tento nosič, zejména pro kosmetický přípravek - Google Patents

Abstract

Předložené řešení se týká nosiče (10) hmoty (9) a aplikátoru (1), zejména kosmetického přípravku, kterýžto nosič (10) obsahuje výsuvný prvek (11) s alespoň jedním válcovým výčnělkem (113), dutou objímku (12) a prostředky (114) pro zajištění hmoty (9) v nosiči (10). Objímka (12) obsahuje alespoň jeden výřez (123) upravený pro kontakt s alespoň jedním válcovým výčnělkem (113) pro spojení výsuvného prvku (11) s objímkou (12). Alespoň jeden výřez (123) obsahuje prostředky (124) pro aretaci alespoň jednoho válcového výčnělku (113) v první aretační poloze (13) a ve druhé aretační poloze (14), a pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku (113) za působení síly z první polohy (13) do druhé aretační polohy (14). Předložené řešení se dále týká aplikátoru (1), kterýžto aplikátor (1) obsahuje válcový ovládací prvek (2) se základnou (201) a vnitřním tubusem (202), který obsahuje alespoň jednu kulisu (4) pro vedení alespoň jednoho válcového výčnělku (113); válcové pouzdro (3), které je upraveno pro nasazení na vnitřní tubus (202) a pro otočné spojení s ovládacím prvkem (2) a obsahuje alespoň jeden šroubovicový výřez (5) uspořádaný na vnitřní stěně pouzdra (3) pro vedení alespoň jednoho válcového výčnělku (113); nosič (10); zarážku (6), která je upravena pro kontakt s objímkou (12) nosiče (10) pro poskytnutí protitlaku pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku (113) z první polohy (13) do druhé aretační polohy (14); a prodloužení (403) pro aretaci nosiče (10) ve vysunuté poloze, když je alespoň jeden válcový výčnělek (113) ve druhé aretační poloze (14).

Description

S odkazem na obr. 3, který zobrazuje nejběžněji užívaný typ aplikátoru, je tento typ aplikátoru a, např. rtěnka nebo balzám na rty, založen na principu vysouvání nosiče b hmoty c v aplikátoru a zc zasunuté polohy (obr. 3a) do vysunuté polohy (obr. 3b).

Nosič 6 je obvykle tvořen jednoduchým „kalíškem“, tj. dutým válcem, kterého jedna podstava je uzavřena a druhá otevřená, který na svém vnějším plášti obsahuje obvykle dva válcové výčnělky bl. V „kalíšku“ je přitom umístěno značné množství hmoty c. Obvykle je to přibližně jedna třetina hmoty přípravku, ale může to být dokonce i víc, viz obr. 3. Uvnitř může „kalíšek“ obsahovat prvky, které mají dopomoct k tomu, aby se hmota c uložena v „kalíšku“ neuvolnila a nevypadla.

Aplikátor a obsahuje ovládací prvek al se základnou a2 a vnitřním tubusem a3, který je obvykle integrální součástí základny, a válcové pouzdro (neznázorněno), přičemž ovládací prvek al je upraven pro otočné spojení s pouzdrem a pouzdro a je upraveno pro nasazení na vnitřní tubus q3_ ovládacího prvku al a pro otočné spojení s ovládacím prvkem al_.

Vnitřní tubus a3 obvykle obsahuje dvě kulisy a4 pro vedení dvou válcových výčnělků bl. které se nachází na nosiči b. Obě kulisy a4 mají první příčnou drážku a41 na prvním konci kulisy, vzdálenějším od základny a2 ovládacího prvku al, pro aretaci, tj. zajištění nosiče b_ ve vysunuté poloze a druhou příčnou drážku a42 na druhém konci kulisy, bližším k základně a2. která je orientovaná v opačném směru než první příčná drážka a41 pro aretaci nosiče b v zasunuté poloze.

Pouzdro obvykle obsahuje dva šroubovicové výřezy (neznázoměno), které jsou uspořádány na vnitřní stěně pouzdra pro vedení válcových výčnělků bl nosiče b.

Válcové výčnělky bl nosiče b_ jsou v kontaktu s kulisami a4 i se šroubovicovými výřezy a při vzájemném otočení ovládacího prvku al a pouzdra jsou válcové výčnělky bl., a s nimi i nosič b, vedeny kulisami a šroubovicovými výřezy ze zasunuté polohy do vysunuté polohy.

Po spotřebování hmoty, která vystupuje nad okraj kalíšku a/nebo pouzdra, však při výše popsaném uspořádání nastává problém. Další hmotu, která je uložena v „kalíšku“ nelze dále spotřebovávat, protože výše popsaný typ nosiče a mechanizmus vysouvání již další vysunutí hmoty z kalíšku neumožňuje. V aplikátorech, které obsahují tento typ nosiče a mechanizmus vysouvání se tedy přibližně jedna třetina hmoty, často velmi drahé hmoty, vůbec nevyužije.

Patent US 8915664 B2 popisuje rtěnku, kde hmota je uložena v kalíšku, který je tvořen vnější stěnou s prvním vodicím válcovým výčnělkem a s podélným výřezem a základnou, která se nachází uvnitř vnější stěny a obsahuje druhý vodicí válcový výčnělek, který zapadá do podélného výřezu vnější stěny pro pohyb podélným výřezem. První a druhý vodicí válcový výčnělek jsou přitom umístěny těsně nad sebou.

Vnější obal rtěnky je rozdělen na spodní a horní část. Spodní část obsahuje spodní šroubovicový výřez, kterého šířka je upravena tak, že první a druhý vodicí válcový výčnělek se tímto výřezem

-1 CZ 308866 B6 pohybují společně. Vrchní část obsahuje vrchní šroubovicový výřez, který je upraven tak, aby se ním mohl pohybovat jenom jeden, ato druhý, vodicí válcový výčnělek. Mezi spodní a vrchní částí obalu se tedy vertikální pohyb kalíšku jako celku zastaví a dalším otáčením se již vertikálně pohybuje jenom podstava, vedena druhým vodicím válcovým výčnělkem, který je veden vrchním šroubovicovým výřezem a podélným výřezem ve vnější stěně kalíšku.

Řešení podle patentu US 8915664 B2 sice popisuje dvoufázové vysouvání hmoty, ale obsahuje celou řadu nevýhod.

Nevýhodu představuje hmota, která při vložení do kalíšku vyplní podélný výřez ve vnější stěně, což znemožní, nebo alespoň značně zhorší fungování mechanizmu.

Uvedené řešení dále neumožňuje použít dva protilehlé vodicí válcové výčnělky (nebo víc výčnělků), protože dvě různé šroubovice a ovládání dvou vodicích výčnělků nad sebou by v určitém bodu vedlo k překřížení, což by znemožnilo, nebo alespoň značně zhoršilo fungování mechanizmu. To má, kromě jiného, negativní vliv na pevnost mechanizmu a plynulost ovládání, což následně ovlivňuje poruchovost mechanizmu.

Uvedené řešení má i další nevýhody, například nepevné uložení hmoty v kalíšku, protože při vložení hmoty do kalíšku zůstane ve spodní části vzduch, který nemá kudy uniknout.

Podstata vynálezu

Problém nevyužité hmoty zůstávající pod okrajem kalíšku, resp. nosiče aplikátoru řeší předkládaný vynález a zároveň odstraňuje další výše uvedené nevýhody známých řešení.

Předmětem vynálezu je nosič hmoty. Hmotou může být, např. kosmetický nebo léčivý přípravek. Nosič hmoty obsahuje výsuvný prvek mající v podstatě tvar válce s první podstavou, druhou podstavou a pláštěm a alespoň jeden válcový výčnělek uspořádaný na povrchu pláště. Nosič dále obsahuje dutou objímku uspořádanou po obvodu pláště výsuvného prvku, která má alespoň první část při prvním okraji a druhou část při druhém okraji, a prostředky pro zajištění hmoty uspořádané na první podstavě výsuvného prvku a/nebo alespoň na části vnitřní stěny první části objímky. Objímka obsahuje alespoň jeden výřez upravený pro kontakt s alespoň jedním válcovým výčnělkem pro spojení výsuvného prvku s objímkou. Uvedený alespoň jeden výřez obsahuje prostředky pro aretaci alespoň jednoho válcového výčnělku v první aretační poloze a ve druhé aretační poloze, kde druhá aretační poloha je vůči první aretační poloze posunuta ve směru k prvnímu okraji objímky, a pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku za působení síly ve směru k prvnímu okraji objímky z první aretační polohy do druhé aretační polohy. Alespoň jeden válcový výčnělek a alespoň jeden výřez jsou uspořádány tak, aby při spojení výsuvného prvku s objímkou prostřednictvím alespoň jednoho válcového výčnělku a alespoň jednoho výřezu v první aretační poloze přesahovala objímka první podstavu výsuvného prvku alespoň svou první částí.

Dále je předmětem vynálezu aplikátor, který obsahuje válcový ovládací prvek a válcové pouzdro, kde ovládací prvek obsahuje základnu a vnitřní tubus, který je integrální součástí základny, a který dále obsahuje alespoň jednu kulisu pro vedení alespoň jednoho válcového výčnělku. Alespoň jedna kulisa má první příčnou drážku na prvním konci kulisy, vzdálenějším od základny ovládacího prvku, pro aretaci nosiče ve vysunuté poloze, když je alespoň jeden válcový výčnělek výsuvného prvku nosiče v první aretační poloze. Ovládací prvek je upraven pro otočné spojení s pouzdrem. Pouzdro má první okraj, vzdálenější od základny ovládacího prvku, a je upraveno pro nasazení na vnitřní tubus ovládacího prvku a pro otočné spojení s ovládacím prvkem a obsahuje alespoň jeden šroubovicový výřez uspořádaný na vnitřní stěně pouzdra pro vedení alespoň jednoho válcového výčnělku. Aplikátor dále obsahuje nosič podle předkládaného vynálezu a zarážku uspořádanou na prvním okraji pouzdra, přičemž zarážka je upravena pro kontakt s objímkou nosiče pro poskytnutí protitlaku pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku z první aretační polohy do druhé

- 2 CZ 308866 B6 aretační polohy. První příčná drážka na prvním konci kulisy vnitřního tubusu obsahuje prodloužení pro aretaci nosiče ve vysunuté poloze, když je alespoň jeden válcový výčnělek výsuvného prvku nosiče ve druhé aretační poloze.

Závislé nároky definují další výhodná provedení vynálezu.

Nosič hmoty podle předkládaného vynálezu poskytuje spojení výsuvného prvku s objímkou, které umožní výsuvný prvek vůči objímce vysunout z první aretační polohy do druhé aretační polohy. To umožní vysunutí většího množství hmoty z nosiče a snížení množství nevyužité hmoty, která ke konci užívání zůstává v běžném kalíšku v současnosti užívaném v aplikátorech.

Aplikátor s nosičem podle předkládaného vynálezu sníží množství nevyužité hmoty, která ke konci užívání zůstává v nosiči až o 33 %, a to prostřednictvím dvoufázového mechanismu vysouvání, kdy ve finální fázi užívání, když se hmota spotřebovala na úroveň okraje nosiče a/nebo pouzdra, a když se tedy stane těžce aplikovatelnou nebo vůbec neaplikovatelnou, umožní nosič podle překládaného vynálezu vysunutí výsuvného prvku vůči objímce z první aretační polohy do druhé aretační polohy, ve které se ještě značná část jinak nevyužitelné hmoty vysune nad okraj nosiče a/nebo pouzdra pro další užívání.

Základem nosiče je výsuvný prvek v podstatě ve tvaru válce, který má první podstavu, druhou podstavu a plášť a dutá objímka, která je uspořádaná po obvodu pláště výsuvného prvku. Objímka má alespoň první okraj a první část při prvním okraji a druhý okraj a druhou část při druhém okraji. První část může ve výhodném provedení tvořit méně než půlku výšky objímky, kde výška objímky je vzdálenost mezi prvním a druhým okrajem objímky. Ve výhodném provedení může druhá část objímky tvořit zbylou část výšky objímky. První okraj objímky a první podstava výsuvného prvku jsou orientovány ve stejném směru.

Ke spojení výsuvného prvku a objímky pro vytvoření nosiče dochází prostřednictvím alespoň jednoho válcového výčnělku, který je uspořádán na povrchu pláště výsuvného prvku, a který zapadne do alespoň jednoho výřezu uspořádaného v objímce. Alespoň jeden válcový výčnělek a alespoň jeden výřez jsou přitom uspořádány tak, aby při spojení výsuvného prvku s objímkou prostřednictvím alespoň jednoho válcového výčnělku a výřezu v první aretační poloze přesahovala objímka první podstavu výsuvného prvku alespoň svou první částí za účelem dostatečného zajištění hmoty v nosiči v průběhu užívání.

Alespoň jeden výřez obsahuje prostředky pro aretaci alespoň jednoho válcového výčnělku v první aretační poloze a ve druhé aretační poloze a pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku za působení síly ve směru k prvnímu okraji objímky z první aretační polohy do druhé aretační polohy. Tyto prostředky ve výhodném provedení obsahují alespoň jeden pár protilehlých výstupků uspořádaných pro oddělení první aretační polohy od druhé aretační polohy, přičemž jsou uvedené výstupky uzpůsobené pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku mezi výstupky z první aretační polohy do druhé aretační polohy za působení síly.

Dva protilehlé výstupky mohou být uspořádány na podélných stranách výřezu pro rozdělení výřezu v podstatě na dvě části; část výřezu, ve které je válcový výčnělek zaaretován v první aretační poloze a část výřezu, ve které je válcový výčnělek zaaretován v druhé aretační poloze, přičemž jsou tyto dvě části odděleny párem protilehlých výstupků a zúženým prostorem mezi nimi. Válcový výčnělek tedy může být zaaretován okrajem výřezu a protilehlými výstupky, které bez působení síly slouží jako bariéra a brání pohybu válcového výčnělku. Protilehlými výstupky pak válcový výčnělek projde ve finální fázi užívání, kdy se hmota spotřebuje na úroveň okraje nosiče a výsuvný prvek je potřeba vysunout z první aretační polohy do druhé aretační polohy.

Ve výhodném provedení mohou tvary válcového výčnělku a výřezu vzájemně korespondovat tak, aby byl válcový výčnělek ve výřezu z části zajištěn přímo okrajem výřezu. Například, výřez může mít tvar, kterého šířka koresponduje s průměrem válcového výčnělku, a kterého výška

-3CZ 308866 B6 koresponduje přibližně s dvojnásobkem průměru válcového výčnělku. Odborníkovi v oboru bude zřejmé, jak mohou tvary korespondovat tak, aby byl válcový výčnělek v kontaktu s okrajem výřezu pro jeho zajištění ve výřezu, ale aby byl zároveň pořád umožněn přechod válcového výčnělku z první aretační polohy do druhé aretační polohy. Odborníkovi v oboru bude také zřejmé, že přímý kontakt válcového výčnělku s okrajem výřezu není nevyhnutný, a že zajištění válcového výčnělku v uvedeném výřezu může být zajištěno jinými vhodnými způsoby, například dalšími kontaktními prvky.

Například, výřez může být ve výhodném provedení uspořádán ve druhém okraji objímky. Prostředky pro aretaci alespoň jednoho válcového výčnělku v první poloze a ve druhé poloze mohou obsahovat alespoň dva páry protilehlých výstupků. Zatím, co v druhé aretační poloze může být válcový výčnělek pořád zaaretován protilehlými výstupky a okrajem výřezu, v první aretační poloze může být zaaretován čtyřmi výstupky, které jsou uspořádány ve dvou párech. Výhodou uspořádání výřezu ve druhém okraji objímky je jednodušší a méně nákladná výroba.

Alternativně, výřez může být uspořádán ve stěně objímky tak, že okraje výřezu jsou tvořeny stěnou objímky ze všech stran. Výřez může v tomto provedení obsahovat jenom jeden pár protilehlých výstupků, které jsou umístěny přibližně v půlce výšky výřezu tak, že válcový výčnělek je zajištěn okrajem výřezu zdola a protilehlými výstupky shora v první aretační poloze a protilehlými výstupky zdola a okrajem výřezu shora ve druhé aretační poloze. Přitom „zdola“ v uvedené orientaci znamená blíže k druhému okraji objímky a „shora“ znamená blíže k prvnímu okraji objímky.

S výhodou se může výsuvný prvek vyrábět současně s objímkou tak, že alespoň jeden válcový výčnělek výsuvného prvku je vyroben přímo v žádaném kontaktu s výřezem objímky, např. pomocí 3D tisku.

Protilehlé výstupky jsou zároveň uzpůsobeny pro přechod válcového výčnělku mezi uvedenými výstupky z první aretační polohy do druhé aretační polohy za působení síly. Například mohou být vyrobeny z vhodného materiálu a/nebo odpovídající velikosti tak, že bez působení síly vytvoří bariéru pro zajištění válcového výčnělku v první nebo druhé aretační poloze, ale při působení síly umožní válcovému výčnělku mezi nimi projít. Vhodným materiálem může být například měkčí plast nebo j akýkoliv materiálu, který umožní přechodní deformaci výstupků pro přechod válcového výčnělku.

Ve výhodném provedení, ve kterém se výřez nachází ve druhém okraji objímky, může válcový výčnělek procházet dvěma páry protilehlých výstupků. První pár se může nacházet v blízkosti druhého okraje objímky tak, že válcový výčnělek prochází prvním párem výstupků do první aretační polohy hned při výrobě za účelem spojení výsuvného prvku a objímky. Druhým párem výstupků pak prochází ve finální fázi užívání, kdy se hmota spotřebuje na úroveň okraje nosiče a výsuvný prvek je potřeba vysunout z první aretační polohy do druhé aretační polohy.

Ve výhodném provedení obsahuje výsuvný prvek alespoň dva, s výhodou protilehlé, válcové výčnělky uspořádané na povrchu jeho pláště. Ve výhodném provedení obsahuje objímka alespoň dva, s výhodou protilehlé, výřezy, které jsou upraveny pro kontakt s alespoň dvěma válcovými výčnělky pro spojení výsuvného prvku s objímkou.

Nosič dále obsahuje prostředky pro zajištění hmoty proti uvolnění a následnému vypadnutí z nosiče. Tyto prostředky mohou být uspořádané na první podstavě výsuvného prvku a/nebo na vnitřní stěně první části objímky.

Ve výhodném provedení jsou prostředky pro zajištění hmoty uspořádané na první podstavě výsuvného prvku a mohou obsahovat jeden nebo víc elementů různých tvarů a forem, které zajistí hmotu uvnitř nosiče a minimalizuje možnost jejího uvolnění a následného vypadnutí z nosiče.

-4CZ 308866 B6

Ve výhodném provedení tyto prostředky obsahují přechodovou oblast, která je uspořádaná na první podstavě výsuvného prvku a na ní navazující hlavu, s výhodou konvexního tvaru. Ve výhodném provedení je průměr hlavy menší než průměr výsuvného prvku a větší než průměr přechodové vrstvy. Výhodou uvedeného uspořádání je, že hmota při zalisování vypuklou hlavu rovnoměrně obteče a zachytí se o zúžený krk vytvořený uvedenou přechodovou vrstvou mezi výsuvným prvkem a hlavou, což poskytuje stabilnější uchycení hmoty. Hlava a přechodová oblast navíc vyplňují relativně velkou část prostoru nosiče, který má být vyplněný hmotou, což dále snižuje množství hmoty, které zůstane nevyužito.

Alternativně nebo jako doplněk mohou být prostředky pro zajištění hmoty proti uvolnění z nosiče uspořádané alespoň na části vnitřní stěny první části objímky, která se nachází u prvního okraje objímky a mohou zahrnovat např. výstupky nebo strukturovaný povrch. Odborníkovi v oboru bude zřejmé, že umístění prostředků na vnitřní stěně objímky je provedeno tak, aby nebránilo vysunutí výsuvného prvku z první aretační polohy do druhé aretační polohy.

Ve výhodném provedení může výsuvný prvek dále obsahovat alespoň jeden otvor procházející skrz výsuvný prvek mezi oběma jeho podstavami pro odvedení vzduchu tlačeného hmotou při jejím vsazování. Alespoň jeden otvor je s výhodou umístěn v hlavě výsuvného prvku. Ve výhodném provedení může být alespoň jeden otvor umístěn při obvodu pláště nebo přímo vytvořen v obvodu pláště výsuvného prvku. Výsuvný prvek s výhodou obsahuje jeden otvor uspořádaný v hlavě a několik otvorů uspořádaných po obvodu pláště výsuvného prvku, přičemž tyto jsou s výhodou rozmístěny rovnoměrně. Výhodou přítomnosti alespoň jednoho otvoru je odvedení vzduchu při vsazování hmoty do nosiče, čímž se dále zpevňuje zajištění hmoty.

Ve výhodném provedení může objímka dále obsahovat první oblast o prvním průměru, orientovanou ve směru prvního okraje objímky a první podstavy výsuvného prvku, a druhou oblast o druhém průměru, kde první průměr je menší než druhý průměr, čímž se vytvoří rozšíření mezi první a druhou oblastí. První část objímky a první oblast objímky nemusí být totožné. Ve výhodném provedení, ve kterém navíc prostředky pro zajištění hmoty obsahují přechodovou oblast a na ni navazující hlavu, může být výška první oblasti objímky v podstatě stejná jako výška daná společnou výškou těchto dvou elementů, tedy přechodové oblasti a hlavy, nebo menší.

Nosič podle předkládaného vynálezu je primárně určen pro aplikaci v aplikátoru, zejména pro kosmetický nebo léčivý přípravek.

Aplikátor podle předkládaného vynálezu obsahuje válcový ovládací prvek a válcové pouzdro, kde ovládací prvek obsahuje základnu a vnitřní tubus, který je integrální součástí základny, a který dále obsahuje alespoň jednu kulisu pro vedení alespoň jednoho válcového výčnělku výsuvného prvku nosiče hmoty. Alespoň jedna kulisa má první příčnou drážku na prvním konci kulisy, vzdálenějším od základny ovládacího prvku, která slouží k aretaci nosiče ve vysunuté poloze, když je alespoň jeden válcový výčnělek výsuvného prvku nosiče v první aretační poloze.

Ovládací prvek je upraven pro otočné spojení s pouzdrem. Pouzdro má první okraj, vzdálenější od základny ovládacího prvku, a je upraveno pro nasazení na vnitřní tubus ovládacího prvku a pro otočné spojení s ovládacím prvkem. Pouzdro obsahuje alespoň jeden šroubovicový výřez uspořádaný na vnitřní stěně pouzdra pro vedení alespoň jednoho válcového výčnělku nosiče hmoty.

Aplikátor obsahuje nosič podle předkládaného vynálezu a zarážku uspořádanou na prvním okraji pouzdra. Zarážka je upravena pro kontakt s objímkou nosiče pro poskytnutí protitlaku pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku z první aretační polohy do druhé aretační polohy. První příčná drážka na prvním konci kulisy vnitřního tubusu obsahuje prodloužení pro aretaci nosiče ve vysunuté poloze, když je alespoň jeden válcový výčnělek výsuvného prvku nosiče ve druhé aretační poloze.

-5CZ 308866 B6

Aplikátor podle předkládaného vynálezu pracuje na principu dvou kulis, které při vzájemném otočném pohybu ovládacího prvku a pouzdra vedou nosič prostřednictvím válcového výčnělku ze zasunuté polohy, kdy jsou nosič i hmota v něm vsazená zasunuty v pouzdře, do vysunuté polohy, resp. do polohy pro užívání, v níž jsou nosič i hmota vněm vsazená vysunuty z pouzdra pro užívání. Toho je dosaženo tak, že alespoň jeden válcový výčnělek výsuvného prvku nosiče je kromě alespoň jednoho výřezu objímky v kontaktu dále s alespoň jednou, v podstatě podélnou kulisou, která je uspořádaná ve vnitřním tubusu ovládacího prvku, a také s alespoň jednou šroubovicí, resp. šroubovicovým výřezem, který je uspořádaný na vnitřní straně pouzdra. Při vzájemném otočném pohybu ovládacího prvku a pouzdra tak dochází k vedení alespoň jednoho válcového výčnělku současně alespoň jednou v podstatě podélnou kulisou a zároveň alespoň jednou šroubovicí, čímž se dosáhne vysunutí nosiče ze zasunuté polohy do vysunuté polohy, resp. do polohy pro užívání.

Ve vysunuté poloze je válcový výčnělek, atím i nosič, zaaretován proti zasunutí do pouzdra v první příčné drážce na prvním konci kulisy. Je to poloha pro běžné užívání, kdy alespoň jeden válcový výčnělek je v první aretační poloze.

První příčná drážka na prvním konci kulisy vnitřního tubusu obsahuje prodloužení pro aretaci nosiče ve vysunuté poloze ve finální fázi užívání, tedy, v níž je alespoň jeden válcový výčnělek výsuvného prvku nosiče ve druhé aretační poloze.

Ve výhodném provedení může alespoň jedna v podstatě podélná kulisa dále obsahovat druhou příčnou drážku na druhém konci kulisy, který je blíže k základně. Druhá příčná drážka je orientovaná v opačném směru jako první příčná drážka a slouží pro aretaci válcového výčnělku, a tím i nosiče, v zasunuté poloze.

Jak již bylo uvedeno výše, ovládací prvek je upraven pro otočné spojení s pouzdrem. Komplementárně, pouzdro je upraveno pro otočné spojení s ovládacím prvkem. Otočné spojení může být zajištěno komplementárními prvky uspořádanými na pouzdře a na ovládacím prvku, například drážkou a komplementárním výstupkem. Uvedené prvky mohou zároveň zabezpečit i zajištění pouzdra po nasazení na vnitřní tubus ovládacího prvku.

Aplikátor podle předkládaného vynálezu dále obsahuje zarážku uspořádanou na prvním okraji pouzdra. Zarážka je upravena pro kontakt s objímkou nosiče pro poskytnutí protitlaku pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku z první aretační polohy do druhé aretační polohy. Jak již bylo popsáno pro nosič hmoty, alespoň jeden výřez v objímce nosiče je upravený pro kontakt s alespoň jedním válcovým výčnělkem pro spojení výsuvného prvku s objímkou. Uvedený alespoň jeden výřez obsahuje prostředky pro aretaci alespoň jednoho válcového výčnělku v první poloze a ve druhé poloze, kde druhá poloha je vůči první poloze posunuta ve směru k prvnímu okraji objímky, a pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku za působení síly ve směru k prvnímu okraji objímky z první polohy do druhé polohy. Při aplikaci v aplikátoru je působení síly zabezpečeno právě protitlakem vzniklým při kontaktu objímky se zarážkou. Zarážka vytvoří objímce bariéru, čímž při dalším vzájemném otáčení pouzdra a výsuvného prvku poskytne protitlak, čímž zajistí působení síly potřebné pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku z první aretační polohy do druhé aretační polohy a umožní tak vysunutí výsuvného prvku vůči objímce z první aretační polohy do druhé aretační polohy. Díky kontaktu se zarážkou zůstane objímka nehybná a výsuvný prvek se v této druhé fázi vysouvání vysune do druhé aretační polohy, čímž umožní vysunutí další značné části hmoty, která by jinak zůstala v nosiči nevyužita.

Zarážka může být ve výhodném provedení poskytnuta jako součást pouzdra. V tomto provedení bude zarážku tvořit zakončení prvního okraje pouzdra, tj. okraje vzdáleného od základny, které bude mít průměr menší než samotné pouzdro. Odborníkovi v oboru bude zřejmé, že průměr lze zmenšovat jenom do určité míry tak, aby nedocházelo k poškozování hmoty vsazené do nosiče.

Alternativně může být zarážka tvořená samostatným prvkem.

-6CZ 308866 B6

Zarážka může být vyrobena z plastu nebo jakéhokoliv vhodného materiálu. S výhodou může být vyrobena z kovu pro větší odolnost a/nebo jako ozdobný prvek.

Ve výhodném provedení může být zarážka uzpůsobena pro kontakt s prvním okrajem objímky. Průměr zarážky bude v tomto provedení odpovídat průměru první části objímky tak, aby zarážka vytvořila bariéru prvnímu okraji objímky.

Ve výhodném provedení, kde nosič obsahuje rozšíření mezi první a druhou oblastí objímky, může být zarážka uzpůsobena pro kontakt s rozšířením objímky. Průměr zarážky bude v tomto provedení v podstatě odpovídat prvnímu průměru první oblasti objímky tak, aby zarážka vytvořila bariéru kontaktem s rozšířením objímky.

Po přesunutí alespoň jednoho válcového výčnělku do druhé aretační polohy již k přesunutí uvedeného výčnělku zpátky do první aretační polohy nedochází. Dalším vzájemným otáčením pouzdra a ovládacího prvku dochází k zasouvání nosiče hmoty do zasunuté polohy a vysouvání nosiče do vysunuté polohy, přičemž alespoň jeden válcový výčnělek zůstává ve druhé aretační poloze.

Ve výhodném provedení může vnitřní tubus obsahovat alespoň dvě v podstatě podélné kulisy, s výhodou protilehlé, a pouzdro může obsahovat alespoň dva šroubovicové výřezy uspořádané na vnitřní stěně pouzdra, přičemž jsou alespoň dvě kulisy a alespoň dva šroubovicové výřezy uspořádány tak, aby jejich umístění korespondovalo s alespoň dvěma válcovými výčnělky pro vedení uvedených alespoň dvou válcových výčnělků, a tím i nosiče hmoty, ze zasunuté polohy do vysunuté polohy.

Ve výhodném provedení může dále aplikátor obsahovat vrchní díl, například v podobě víčka, nebo jako samostatný prvek, který je odnímatelně spojen s pouzdrem.

Jednotlivé části nosiče a/nebo aplikátoru jsou ve výhodném provedení vyrobeny z plastu. V jiných výhodných provedeních mohou být vyrobeny z kovu nebo jiného vhodného materiálu. Různé části mohou být z různých materiálů.

Nosič podle předkládaného vynálezu, resp. aplikátor obsahující uvedený nosič lze použít pro jakoukoliv hmotu, zejména hmotu kosmetického přípravku, např. rtěnky, korektoru, nebo léčivého přípravku, např. balzámu na rty, či jiného léčivého přípravku. Použití však není vyloučeno například ani ve spojení s průmyslovými hmotami.

Objasnění výkresů

Výhodné provedení nosiče hmoty a aplikátoru podle předkládaného vynálezu bude nyní popsáno podrobně s odkazem na následující obrázky:

Obr. 1 schematicky znázorňuje nosič hmoty podle předkládaného vynálezu složený z výsuvného prvku a duté objímky a aplikátor podle předkládaného vynálezu obsahující tento nosič.

Obr. 2a schematicky znázorňuje aplikátor s nosičem hmoty podle předkládaného vynálezu v zasunuté poloze.

Obr. 2b schematicky znázorňuje aplikátor s nosičem hmoty podle předkládaného vynálezu v první aretační poloze, tj. v poloze pro běžné užívání.

-7 CZ 308866 B6

Obr. 2c schematicky znázorňuje aplikátor s nosičem hmoty podle předkládaného vynálezu ve druhé aretační poloze, tj. v poloze, ve které se ještě značná část jinak nevyužitelné hmoty vysune nad okraj nosiče a/nebo pouzdra pro další užívání.

Obr. 3 se netýká provedení podle předkládaného vynálezu, ale pro ilustraci schematicky znázorňuje aplikátor podle stavu techniky v zasunuté poloze (obr. 3a) a ve vysunuté poloze (obr. 3b).

Příklady uskutečnění vynálezu

V dalším bude jako příklad uskutečnění předkládaného vynálezu popsána rtěnka, ale aplikacemi mohou být také aplikátory pro kosmetické přípravky obecně, aplikátory pro léčivé přípravky, ale například i aplikátory průmyslových přípravků.

S odkazem na obr. 1, nosič 10 hmoty 9 podle předkládaného vynálezu, obsahuje výsuvný prvek 11 mající v podstatě tvar válce s první podstavou 111. druhou podstavou 11Γ a pláštěm 112 a dva protilehlé válcové výčnělky 113 uspořádané na povrchu pláště 112. Nosič 10 dále obsahuje dutou objímku 12 uspořádanou po obvodu pláště 112 výsuvného prvku 11, která má první část 121 pň prvním okraji 121a a druhou část 122 při druhém okraji 122a. První část 121 tvoří méně než půlku výšky objímky 12. kde výška objímky 12 je vzdálenost mezi prvním okrajem 121a a druhým okrajem 122a objímky 12 a druhá část 122 objímky 12 tvoří zbylou část výšky objímky 12. První okraj 121a objímky 12 a první podstava 111 výsuvného prvku 11 jsou orientovány ve stejném směru.

Objímka 12 dále obsahuje prostředky 114 pro zajištění hmoty 9 uspořádány na první podstavě 111 výsuvného prvku 11. Tyto prostředky mohou být i na části vnitřní stěny první části 121 objímky 12 (neznázoměno).

Objímka 12 dále obsahuje dva protilehlé výřezy 123 upravené pro kontakt se dvěma válcovými výčnělky 113 pro spojení výsuvného prvku 11 s objímkou 12 tím, že dva protilehlé válcové výčnělky 113 zapadnou do dvou protilehlých výřezů 123 uspořádaných v objímce 12.

Válcové výčnělky 113 a výřezy 123 jsou uspořádány tak, aby při spojení výsuvného prvku 11 s objímkou 12 prostřednictvím těchto výčnělků 113 a výřezů 123 v první aretační poloze 13 přesahovala objímka 12 první podstavu 111 výsuvného prvku 11 svou první částí 121 za účelem zajištění hmoty 9_v nosiči 10 v průběhu užívání.

Výřezy 123 jsou v příkladném provedení uspořádány ve druhém okraji 122a objímky 12. Výřezy 123 obsahují prostředky 124 pro aretaci válcových výčnělků 113 v první aretační poloze 13 a ve druhé aretační poloze 14 a pro přechod válcových výčnělků 113 za působení síly ve směru k prvnímu okraji 121a objímky 12 z první aretační polohy 13 do druhé aretační polohy 14.

V příkladném provedení tyto prostředky 124 obsahují dva páry protilehlých výstupků 125a. 125b uspořádaných pro oddělení první aretační polohy 13 od druhé aretační polohy 14, přičemž jsou uvedené výstupky 125a, 125b uzpůsobené pro přechod válcových výčnělků 113 mezi výstupky 125a, 125b z první aretační polohy 13 do druhé aretační polohy 14 za působení síly.

V příkladném provedení jsou dva protilehlé výstupky 125a, 125b uspořádány na podélných stranách každého výřezu 123. čímž v podstatě dojde k rozdělení výřezu 123 na dvě části; část výřezu, ve které je válcový výčnělek 113 zaaretován v první aretační poloze 13 a část výřezu, ve které je válcový výčnělek 113 zaaretován v druhé aretační poloze 14, přičemž jsou tyto dvě části odděleny párem protilehlých výstupků 125a, 125b a zúženým prostorem mezi nimi. Protilehlé výstupky 125a, 125b tak bez působení síly slouží jako bariéra a brání pohybu válcového výčnělku 113.

-8CZ 308866 B6

Tvary válcového výčnělku 113 a výřezu 123 v uvedeném příkladu vzájemně korespondují tak, aby byl válcový výčnělek 113 ve výřezu 123 z části zajištěn přímo okrajem výřezu 123. zejména ve druhé aretační poloze. Výřez 123 má tedy tvar, kterého šířka v podstatě odpovídá průměru válcového výčnělku 113, a kterého výška odpovídá přibližně dvounásobku průměru válcového výčnělku 113 a výšce výstupků.

V první aretační poloze 13 je každý válcový výčnělek zaaretován čtyřmi výstupky, které jsou uspořádány ve dvou párech. První pár se nachází v blízkosti druhého okraje 122a objímky 12 tak, že válcový výčnělek 113 přechází prvním párem výstupků do první aretační polohy 13 hned při výrobě za účelem spojení výsuvného prvku 11 a objímky 12. Druhým párem výstupků pak projde ve finální fázi užívání, kdy se hmota 9 spotřebuje na úroveň okraje nosiče 10 a výsuvný prvek 11 je potřeba vysunout z první aretační polohy 13 do druhé aretační polohy 14.

Alternativně, výřez 123 může být uspořádán ve stěně objímky 12 tak, že okraje výřezu 123 jsou tvořeny stěnou objímky 12 ze všech stran (neznázoměno).

S výhodou se může výsuvný prvek 11 vyrábět současně s objímkou 12 tak, že alespoň jeden válcový výčnělek 113 výsuvného prvku 11 je vyroben přímo v žádaném kontaktu s výřezem 123 objímky 12.

Protilehlé výstupky 125a, 125b jsou zároveň uzpůsobeny pro přechod válcového výčnělku 113 mezi výstupky 125a. 125b z první aretační polohy 13 do druhé aretační polohy 14 za působení síly. V uvedeném příkladu mají výstupky 125a. 125b odpovídající velikost a jsou vyrobeny z plastu, který je přechodně deformovatelný pro přechod válcového výčnělku 113. Bez působení síly vytvoří bariéru pro zajištění válcového výčnělku 113 v první aretační poloze 13 nebo druhé aretační poloze 14. ale při působení síly umožní válcovému výčnělku 113 mezi nimi projít.

Nosič dále obsahuje prostředky 114 pro zajištění hmoty 9 proti uvolnění a následnému vypadnutí z nosiče 10. přičemž tyto jsou uspořádané na první podstavě 111 výsuvného prvku 11. Prostředky 114 v příkladném provedení obsahují přechodovou oblast 115. která je uspořádaná na první podstavě 111 výsuvného prvku 11 a na ní navazující hlavu 116 konvexního tvaru, přičemž průměr hlavy 116 je menší než průměr výsuvného prvku 11 a větší než průměr přechodové oblasti 115. Výhodou uvedeného uspořádání je, že hmota 9 při zalisování vypuklou hlavu 116 rovnoměrně obteče a zachytí se o zúžený krk vytvořený uvedenou přechodovou oblastí 115 mezi výsuvným prvkem 11 a hlavou 116, což poskytuje stabilnější uchycení hmoty 9. Hlava 116 a přechodová oblast 115 navíc vyplňují relativně velkou část prostoru nosiče 10. který má být vyplněný hmotou 9, což dále snižuje množství hmoty 9, které zůstane nevyužito.

Prostředky 114 umístěny na první podstavě 111 výsuvného prvku 11 mohou mít i jiné tvary a formy.

Alternativně nebo jako doplněk mohou být prostředky 114 pro zajištění hmoty 9 proti uvolnění z nosiče 10 uspořádané alespoň na části vnitřní stěny první části 121 objímky 12, která se nachází u prvního okraje 121a objímky 12 a mohou zahrnovat např. výstupky nebo strukturovaný povrch (neznázoměno). Odborníkovi v oboru bude zřejmé, že umístění prostředků na vnitřní stěně objímky je provedeno tak, aby nebránilo vysunutí výsuvného prvku z první aretační polohy do druhé aretační polohy.

Výsuvný prvek 11 v příkladném provedení dále obsahuje otvory 117 procházející skrz výsuvný prvek 11 mezi oběma jeho podstavami 111. Ill’ pro odvedení vzduchu tlačeného hmotou 9 při jejím vsazování, čímž se dále zpevňuje zajištění hmoty 9 v nosiči 10. V provedení podle popisovaného příkladu obsahuje výsuvný prvek 11 jeden otvor 117 uspořádaný v hlavě 116 a několik otvorů 117 uspořádaných po obvodu pláště 112 výsuvného prvku 11. přičemž tyto jsou rozmístěny rovnoměrně. Otvory 117 se však mohou nacházet jenom v hlavě 116 nebo jenom po obvodu pláště 112 výsuvného prvku 11.

-9CZ 308866 B6

V příkladném provedení objímka 12 dále obsahuje první oblast 126 o prvním průměru, orientovanou ve směru prvního okraje 121a objímky 12 a první podstavy 111 výsuvného prvku 11. a druhou oblast 127 o druhém průměru, kde první průměr je menší než druhý průměr, pro vytvoření rozšíření 128 mezi první oblastí 126 a druhou oblastí 127. Výška první oblasti 126 objímky 12 je v podstatě stejná jako výška daná společnou výškou přechodové oblasti 115 a hlavy 116. První část 121 objímky 12 a první oblast 126 objímky 12 nemusí být totožné.

Nosič 10 hmoty 9 podle předkládaného vynálezu v uvedeném příkladném provedení poskytuje spojení výsuvného prvku 11 s objímkou 12. které umožní výsuvný prvek 11 vůči objímce 12 vysunout z první aretační polohy 13 do druhé aretační polohy 14, čímž se dosáhne vysunutí většího množství hmoty 9 z nosiče 10 nad okraj nosiče pro další užívání a sníží se množství nevyužité hmoty, která ke konci užívání zůstává v nosiči.

S odkazem na obr. 1 a 2, aplikátor 1, resp. rtěnka v příkladném provedení obsahuje válcový ovládací prvek 2 a válcové pouzdro 3. Ovládací prvek 2 obsahuje základnu 201 a vnitřní tubus 202. který je integrální součástí základny 201, a který dále obsahuje dvě kulisy 4 pro vedení dvou válcových výčnělků 113. Každá kulisa obsahuje první příčnou drážku 401 na prvním konci kulisy 4. vzdálenějším od základny 201 ovládacího prvku 2. pro aretaci nosiče 10 ve vysunuté poloze, v níž jsou válcové výčnělky 113 výsuvného prvku 11 nosiče 10 v první aretační poloze 13. V příkladném provedení obsahují v podstatě podélné kulisy také druhou příčnou drážku 402 na druhém konci kulisy 4, který je blíže k základně 201. Druhá příčná drážka 402 je orientovaná v opačném směru jako první příčná drážka 401 a slouží pro aretaci válcového výčnělku 113. a tím i nosiče 10 v zasunuté poloze.

Ovládací prvek 2 je upraven pro otočné spojení s pouzdrem 3. Pouzdro 3 má první okraj 301. vzdálenější od základny 201 ovládacího prvku 2, a je upraveno pro nasazení na vnitřní tubus 202 ovládacího prvku 2 a pro otočné spojení s ovládacím prvkem 2. Pouzdro dále obsahuje dva šroubovicové výřezy 5 uspořádané na vnitřní stěně pouzdra 3 pro vedení dvou válcových výčnělků 113.

Dvě kulisy 4 a dva šroubovicové výřezy 5 jsou uspořádány tak, aby jejich umístění korespondovalo s alespoň dvěma válcovými výčnělky 113 pro vedení uvedených alespoň dvou válcových výčnělků 113 ze zasunuté polohy do vysunuté polohy.

Aplikátor 1 dále obsahuje nosič 10 podle předkládaného vynálezu a zarážku 6 uspořádanou na prvním okraji 301 pouzdra 3. Zarážka 6 je v tomto provedení upravena pro kontakt s rozšířením 128 objímky 12 nosiče 10 pro poskytnutí protitlaku pro přechod válcových výčnělků 113 z první aretační polohy 13 do druhé aretační polohy 14. Působení síly při aplikaci v aplikátoru 1 je zabezpečeno kontaktem objímky 12 se zarážkou 6, která při dalším vzájemném otáčení pouzdra 3 a výsuvného prvku 11 vytvoří objímce 12 bariéru a poskytne tak protitlak, čímž umožní vysunutí výsuvného prvku 11 vůči objímce 12 z první aretační polohy 13 do druhé aretační polohy 14. Díky kontaktu se zarážkou 6 zůstane objímka 12 nehybná a výsuvný prvek 11 se v této druhé fázi vysouvání vysune do druhé aretační polohy 14, čímž umožní vysunutí další značné části hmoty 9, která by jinak zůstala v nosiči 10 nevyužita (obr. 2c).

První příčná drážka 401 na prvním konci kulisy 4 vnitřního tubusu 202 obsahuje prodloužení 403 pro aretaci nosiče 10 ve vysunuté poloze, v níž jsou válcové výčnělky 113 výsuvného prvku 11 nosiče 10 ve druhé aretační poloze 14.

Aplikátor 1 pracuje na principu dvou kulis 4 a 5, které při vzájemném otočném pohybu ovládacího prvku 2 a pouzdra 3 vedou nosič 10 prostřednictvím válcových výčnělků 113 ze zasunuté polohy, kdy jsou nosič 10 i hmota 9 v něm vsazená zasunuty v pouzdře 3 (obr. 2a) do vysunuté polohy, resp. polohy pro užívání, kdy je hmota 9 vsazená v nosiči 10 z pouzdra 3 vysunutá pro užívání (obr. 2b).

-10CZ 308866 B6

Válcové výčnělky 113 výsuvného prvku 11 nosiče 10 jsou tedy kromě výřezů 123 objímky 12 v kontaktu s kulisami 4, uspořádanými ve vnitřním tubusu 202 ovládacího prvku 2, a také se šroubovicemi 5, uspořádanými na vnitřní straně pouzdra 3. Při vzájemném otočném pohybu ovládacího prvku 2 a pouzdra 3 dochází k vedení válcových výčnělků 113 současně kulisemi 4 a zároveň šroubovicemi 5 pro vysunutí nosiče 10 ze zasunuté polohy do vysunuté polohy, resp. do polohy pro užívání.

Ve vysunuté poloze jsou válcové výčnělky 113. a tím i nosič 10. zaaretovány proti zasunutí do pouzdra 3 v první příčné drážce 401 na prvním konci kulisy 4 vzdáleném od základny 201 ovládacího prvku 2. Je to poloha pro běžné užívání, v níž válcové výčnělky 113 jsou v první aretační poloze 13.

Ovládací prvek 2 je upraven pro otočné spojení s pouzdrem 3. Komplementárně, pouzdro 3 je upraveno pro otočné spojení s ovládacím prvkem 2. Otočné spojení jev popisovaném příkladu zajištěno komplementárními prvky uspořádanými na pouzdře 3 a na ovládacím prvku 2, konkrétně v tomto provedení drážkou 7 a komplementárním výstupkem 8. Uvedené prvky 7, 8 zároveň zabezpečují i zajištění pouzdra 3 po nasazení na vnitřní tubus 202 ovládacího prvku 2.

Zarážka 6 je tvořená samostatným prvkem.

Zarážka 6 může být poskytnuta jako součást pouzdra 3 (nezobrazeno). V takovém provedení bude zarážku 6 tvořit zakončení prvního okraje 301 pouzdra 3, který je vzdálený od základny 201. které bude mít průměr menší než samotné pouzdro 3. Odborníkovi v oboru bude zřejmé, že průměr lze zmenšovat jenom do určité míry tak, aby nedocházelo k poškozování hmoty vsazené do nosiče.

V příkladném provedení, kde nosič 10 obsahuje rozšíření 128, je zarážka 6 uzpůsobena pro kontakt s rozšířením 128 objímky 12. Průměr zarážky 6 bude v tomto provedení v podstatě odpovídat prvnímu průměru první oblasti 126 objímky 12 pro vytvoření bariéry kontaktem s rozšířením 128 objímky 12. V jiném výhodném provedení může být zarážka 6 uzpůsobena pro kontakt s prvním okrajem 121a objímky 12.

V příkladném provedení dále aplikátor 1 obsahuje vrchní díl (nezobrazen), například v podobě víčka, nebo jako samostatný prvek, který je odnímatelně spojen s pouzdrem.

Jednotlivé části nosiče 10 a/nebo aplikátoru 1 jsou v příkladném provedení vyrobeny z plastu. Zarážka může být vyrobena z kovu.

Průmyslová využitelnost

Nosič podle předkládaného vynálezu a aplikátor obsahující uvedený nosič lze použít pro jakoukoliv hmotu, zejména hmotu kosmetického přípravku, např. rtěnky, korektoru, nebo léčivého přípravku, např. balzámu na pery, či jiného léčivého přípravku. Použití však není vyloučeno například ani ve spojení s průmyslovými hmotami.

Claims (12)

1. Nosič (10) hmoty (9), zejména kosmetického přípravku, obsahující výsuvný prvek (11) mající v podstatě tvar válce s první podstavou (111) a druhou podstavou (11Γ) a plášť (112) a alespoň jeden válcový výčnělek (113) uspořádaný na povrchu pláště (112), vyznačující se tím, že dále obsahuje dutou objímku (12) uspořádanou po obvodu pláště (112) výsuvného prvku (11) a mající alespoň první část (121) při prvním okraji (121a) a druhou část (122) při druhém okraji (122a), a objímka (12) obsahuje alespoň jeden výřez (123) upravený pro kontakt s alespoň jedním válcovým výčnělkem (113) pro spojení výsuvného prvku (11) s objímkou (12), přičemž uvedený alespoň jeden výřez (123) obsahuje prostředky (124) pro aretaci alespoň jednoho válcového výčnělku (113) v první poloze (13) a ve druhé poloze (14), kde druhá poloha (14) je vůči první poloze (13) posunuta směrem k prvnímu okraji (121a), a pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku (113) za působení síly ve směru k prvnímu okraji (121a) z první polohy (13) do druhé polohy (14), přičemž alespoň jeden válcový výčnělek (113) a alespoň jeden výřez (123) jsou uspořádány tak, aby při spojení výsuvného prvku (11) s objímkou (12) prostřednictvím alespoň jednoho válcového výčnělku (113) a výřezu (123) v první aretační poloze (13) přesahovala objímka (12) první podstavu (111) výsuvného prvku (11) alespoň svou první částí (121).

2. Nosič (10) podle nároku 1, vyznačující se tím, že prostředky (124) obsahují alespoň jeden pár protilehlých výstupků (125a, 125b) uspořádaných pro oddělení první aretační polohy (13) od druhé aretační polohy (14) a uzpůsobených pro přechod válcových výčnělků (113) mezi výstupky (125a, 125b) z první aretační polohy (13) do druhé aretační polohy (14) zapůsobení síly.

3. Nosič (10) podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že uvedený alespoň jeden výřez (123) je uspořádán ve druhém okraji (122a) objímky (12) a prostředky (124) obsahují alespoň dva páry protilehlých výstupků (125a, 125b).

4. Nosič (10) podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že výsuvný prvek (11) obsahuje alespoň dva, s výhodou protilehlé, válcové výčnělky (113) a objímka (12) obsahuje alespoň dva, s výhodou protilehlé, výřezy (123).

5. Nosič (10) kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že prostředky (114) pro zajištění hmoty (9) tvoří přechodová oblast (115) uspořádaná na první podstavě (111) výsuvného prvku (11) a na ní navazující hlava (116), s výhodou konvexního tvaru, přičemž průměr hlavy (116) je s výhodou menší než průměr výsuvného prvku (11) a větší než průměr přechodové vrstvy (115).

6. Nosič (10) podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že výsuvný prvek (11) obsahuje alespoň jeden otvor (117) procházející skrz výsuvný prvek (11) mezi jeho podstavami (111, 11Γ) pro odvedení vzduchu tlačeného hmotou (9) při jejím vsazování, přičemž alespoň jeden otvor (117) je s výhodou umístěn v hlavě (116) výsuvného prvku (11) a/nebo po obvodu pláště (112) výsuvného prvku (11), přičemž ještě výhodněji se po obvodu pláště (112) výsuvného prvku (11) nachází několik rovnoměrně rozmístěných otvorů (117).

7. Nosič (10) podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že objímka (12) dále obsahuje první oblast (126) o prvním průměru, orientovanou ve směru první podstavy (111) výsuvného prvku (11), a druhou oblast (127) o druhém průměru, kde první průměr je menší než druhý průměr pro vytvoření rozšíření (128).

-12 CZ 308866 B6

8. Nosič (10) podle nároku 7, vyznačující se tím, že výška první oblasti (126) objímky (12) nepřesahuje výšku přechodové oblasti (115) a hlavy (116).

9. Aplikátor (1), zejména pro kosmetický přípravek, obsahující válcový ovládací prvek (2) a válcové pouzdro (3), kde ovládací prvek (2) obsahuje základnu (201) a vnitřní tubus (202), který je integrální součástí základny (201), a který dále obsahuje alespoň jednu kulisu (4) pro vedení alespoň jednoho válcového výčnělku (113) a mající první příčnou drážku (401) na prvním konci kulisy (4) vzdáleném od základny (201) ovládacího prvku (2) pro aretaci nosiče (10) ve vysunuté poloze, když je alespoň jeden válcový výčnělek (113) výsuvného prvku (11) nosiče (10) v první aretační poloze (13), a kde ovládací prvek (2) je upraven pro otočné spojení s pouzdrem (3), a kde pouzdro (3) má první okraj (301) vzdálený od základny (201) ovládacího prvku (2) aje upraveno pro nasazení na vnitřní tubus (202) ovládacího prvku (2) a pro otočné spojení s ovládacím prvkem (2) a obsahuje alespoň jeden šroubovicový výřez (5) uspořádaný na vnitřní stěně pouzdra (3) pro vedení alespoň jednoho válcového výčnělku (113), vyznačující s tím, že dále obsahuje nosič (10) podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, a zarážku (6) uspořádanou na prvním okraji (301) pouzdra (3), přičemž zarážka (6) je upravena pro kontakt s objímkou (12) nosiče (10) pro poskytnutí protitlaku pro přechod alespoň jednoho válcového výčnělku (113) z první aretační polohy (13) do druhé aretační polohy (14), přičemž první příčná drážka (401) na prvním konci kulisy (4) vnitřního tubusu (202) obsahuje prodloužení (403) pro aretaci nosiče (10) ve vysunuté poloze, když je alespoň jeden válcový výčnělek (113) výsuvného prvku (11) nosiče (10) ve druhé aretační poloze (14).

10. Aplikátor (1) podle nároku 9, vyznačující se tím, že obsahuje nosič (10) podle nároku 7 nebo 8, přičemž zarážka (6) je uzpůsobena pro kontakt s rozšířením (128) objímky (12).

11. Aplikátor (1) podle nároku 9, vyznačující se tím, že zahrnuje nosič podle nároku 4, přičemž vnitřní tubus (202) obsahuje alespoň dvě kulisy (4) a pouzdro (3) obsahuje alespoň dva šroubovicové výřezy (5) uspořádané na vnitřní stěně pouzdra (3), kde alespoň dvě kulisy (4) a alespoň dva šroubovicové výřezy (5) jsou uspořádány pro vedení uvedených alespoň dvou válcových výčnělků (113).

12. Aplikátor (1) podle nároku 9, vyznačující se tím, že zarážku (6) tvoří samostatný prvek, s výhodou vyrobený z kovu.