CN115666322A - 特别用于化妆品的物质载体和包括该载体的涂抹器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及物质(9)的载体(10)和涂抹器(1)，特别是用于化妆品，载体(10)包括具有至少一个圆柱形突出部(113)的伸缩元件(11)、中空套筒(12)和用于将物质(9)固定在载体(10)中的装置(114)，其中套筒(12)包括至少一个凹槽(123)。该凹槽(123)适于与至少一个圆柱形突出部(113)接触以将伸缩元件(11)与套筒(12)连接，其中至少一个凹槽(123)包括用于锁定至少一个圆柱形突出部(113)在第一位置(13)和第二位置(14)中的装置(124)，并且装置(124)用于将至少一个圆柱形突出部(113)在作用力下从第一位置(13)传送到第二位置(14)。涂抹器(1)包括圆柱形致动器(2)和圆柱形外壳(3)，其中致动器(2)包括基部(201)和内管(202)，内管(202)包括至少一个用于引导至少一个圆柱形突出部(113)的链接(4)；圆柱形外壳(3)适于安装在致动器(2)的内管(202)上并与致动器(2)旋转连接。外壳(3)包括至少一个螺旋凹槽(5)，该螺旋凹槽(5)布置在外壳(3)的内壁上，用于引导至少一个圆柱形突出部(113)。涂抹器(1)还包括载体(10)、适于接触载体(10)的套筒(12)的止动件(6)为至少一个圆柱形突出部(113)从第一锁定位置(13)到第二锁定位置(14)的传送提供反压力；并且涂抹器(1)还包括伸缩部(403)，用于在至少一个圆柱形突出部(113)处于第二锁定位置(14)时将载体(10)锁定在伸出位置。本发明具有载体的涂抹器能够在使用结束时减少最多33％的载体中残留的物质的量。在使用的最后阶段，当物质已被消耗到载体和/或外壳的边缘的水平时，通过两相伸缩机构，允许伸缩元件从第一锁定位置相对于套筒伸展到第二锁定位置，在第二锁定位置，相当一部分原本无法使用的物质将被推动超过载体和/或外壳的边缘以供进一步使用。

Description

特别用于化妆品的物质载体和包括该载体的涂抹器

技术领域

本发明涉及一种物质载体，特别是化妆品或药品的物质，以及一种涂抹器，特别是用于化妆品或药品，其包括根据本发明的物质载体。作为典型的但非限制性的涂抹器的例子，可以是口红或润唇膏。

背景技术

参考图3，示出了最常用类型的涂抹器，这种类型的涂抹器a，例如口红或润唇膏，基于将涂抹器a中物质c的载体b从缩回位置(图3a)延伸到伸出位置(图3b)。

载体b通常由一个简单的“杯”构成，即一个空心圆柱体，一个基部是封闭的，另一个基部是打开的，其外壳上通常包括两个圆柱形突出部b1。然而，在这样的布置中，有一定量的物质c被放置在“杯”中。通常它约为化妆品质量的三分之一，但也可以更多，见图3。“杯”里面可以包括一些元件以使得储存在“杯”中的物质c就不会松动掉出来。

涂抹器a包括致动器a1和圆柱形外壳(未示出)，致动器a1具有基座a2和内管a3，内管a3通常是基座的组成部分，其中致动器a1适于与外壳旋转连接，并且该外壳适于安装在致动器a1的内管a3上并用于与致动器a1旋转连接。

内管a3通常包括两个链接a4，用于引导位于载体b上的两个圆柱形突出部b1。两个链接a4在远离致动器a1的基部a2的链接的第一端具有用于将载体b锁定(即，固定)在伸出位置的第一横向凹槽a41，以及将载体b锁定在缩回位置的第二横向凹槽a42，第二横向凹槽a42是定位在链接的第二端并靠近基座a2，其中第二横向凹槽a42相对于第一横向凹槽a41定位在相反方向。

外壳通常包括两个螺旋凹槽(未示出)，螺旋凹槽设置在外壳的内壁上，用于引导载体b的圆柱形突出部b1。

载体b的圆柱形突出部b1与链接a4和螺旋凹槽接触，当致动器a1和外壳a3相互旋转时，圆柱形突出部b1随之转动，载体b由链接和螺旋凹槽从缩回位置引导到伸出位置。

然而，在消耗了突出到杯子和/或外壳边缘上方的物质之后，上述布置出现了问题。存储在“杯”中的额外物质不能再被消耗，因为上述载体类型和伸缩机构不再允许从杯中进一步弹出物质。在包括这种类型的载体和伸缩机构的涂抹器中，大约三分之一的材料(通常是非常昂贵的材料)根本没有被使用。

美国专利8,915,664B2描述了一种口红，其中物质储存在一个杯中，该杯由具有第一引导圆柱形突出部和纵向凹槽和基座的外壁，基座位于外壁内部并包括第二引导圆柱形突出部，该第二引导圆柱形突出部适于进入外壁的纵向凹槽，以便通过纵向凹槽移动。同时，第一和第二引导圆柱形突出部位于彼此的正上方。

口红的外表面分为上下两部分。下部包括下螺旋形凹槽，其宽度被调节，使得第一和第二引导圆柱形突出部通过该凹槽一起移动。上部包括一个上部螺旋凹槽，该凹槽被调整为只有一个引导圆柱形突出部(尤其是第二个引导圆柱形突出部)能够沿该凹槽移动。整个杯子的垂直运动停留在外表面的上下两部分之间。随着进一步的转动，只有基座垂直运动，由第二引导圆柱形突出部引导，第二引导圆柱形突出部由上螺旋凹槽以及杯子外壁上的纵向凹槽引导。

虽然根据专利US 8,915,664 B2的解决方案描述了两相物质伸缩，但它包括许多缺点。缺点是，当插入杯中时，会填充外壁中的纵向凹槽，这使得它阻止或至少显著损害了该机构的运作。此外，上述方案不允许使用两个相对的引导圆柱形突出部(或多个突出部)，因为两个不同的螺旋和两个在彼此之上引导突出部会导致在某个点交叉，这会阻止或至少严重损害该机制的运作。这对机构的强度和控制的平滑度产生负面影响，进而影响机构的故障率。

上述方案还存在其他缺点，例如，物质在杯中的储存不稳定，因为当物质放入杯中时，空气残留在下部并无处可逃。

发明内容

本发明解决了在涂抹器外壳边缘下残留未使用的物质的问题，同时消除了已知解决方案的上述其他缺点。

本发明的主题是根据权利要求1的物质载体。该物质可以是例如化妆品或医药产品。物质载体包括具有大致圆柱形形状的伸缩元件，该伸缩元件具有第一基部、第二基部和表面以及布置在表面上的至少一个圆柱形突出部。载体还包括围绕伸缩元件的表面的圆周布置的中空套筒，该中空套筒具有在第一边缘处的至少第一部分和在第二边缘处的第二部分，以及设置在伸缩元件第一基部上和/或在套筒的第一部分的内壁的至少一部分上的物质固定装置。套筒包括至少一个凹槽，该凹槽适于与至少一个圆柱形突出部接触，用于将伸缩元件连接到套筒。所述至少一个凹槽包括用于将至少一个圆柱形突出部锁定在第一阻止位置和第二阻止位置以及用于将至少一个圆柱形突出部在力的作用下朝向第一边缘从第一锁定位置传送到第二锁定位置的装置，其中第二锁定位置相对于第一锁定位置朝向第一边缘偏移。至少一个圆柱形突出部和至少一个凹槽被布置成使得当伸缩元件在第一锁定位置通过该至少一个圆柱形突出部和至少一个凹槽连接到套筒时，至少套筒的第一部分超过伸缩元件的第一基部。

此外，本发明的主题是根据权利要求9所述的涂抹器，其包括圆柱形致动器和圆柱形外壳，其中所述致动器包括基部和与所述基部形成一体的内管，并且还包括至少一个用于引导至少一个圆柱形突出部的链接。至少一个链接在远离致动器的基部的链接的第一端处具有第一横向凹槽，用于当伸缩元件的至少一个圆柱形突出部处于伸出位置时将载体锁定在伸缩位置。致动器适于与外壳旋转连接。外壳具有远离致动器的基部的第一边缘，并且适于装配在致动器的内管上并用于与致动器旋转连接，并且包括布置在外壳的内壁上的至少一个螺旋凹槽，该至少一个螺旋凹槽用于引导至少一个圆柱形突出部。该涂抹器还包括根据本发明的载体和设置在外壳的第一边缘上的止动件，该止动件适于接触载体的套筒以提供用于反压力使至少一个圆柱形突出部从第一锁定位置传送到第二锁定位置。在内管链接的第一端处的第一横向凹槽包括伸缩部，用于当载体的伸缩元件的至少一个圆柱形突出部处于第二锁定位置时将载体锁定在伸出位置。

从属权利要求定义了本发明的其他有利实施例。

根据本发明的物质载体提供伸缩元件与套筒的连接，这允许伸缩元件相对于套筒从第一锁定位置伸展到第二锁定位置。这将允许更多的物质从载体中被推出，并减少在使用结束时在常规的杯中残留的未使用的物质的量。

本发明的载体涂抹器将通过两相伸缩机构在使用结束(在使用的最后阶段，当物质已被消耗到载体边缘和/或外壳边缘的水平)时将载体中残留的未使用的物质减少多达33％。因此，当变得难以应用或根本不适用时，根据本发明的载体能够使伸缩元件相对于套筒从第一锁定位置到第二锁定位置，在第二锁定位置，相当一部分原来无法被使用的物质被推过载体和/或外壳的边缘以供进一步使用。

载体的基部是基本上呈圆柱体形状的伸缩元件，其具有第一基部、第二基部和外壳以及围绕伸缩元件的外壳的圆周设置的中空套筒。套筒至少具有第一边缘和位于第一边缘的第一部分以及第二边缘和位于第二边缘的第二部分。在优选的实施例中，第一部分可以形成小于套筒高度的一半，其中套筒的高度是套筒的第一边缘和第二边缘之间的距离。在优选的实施例中，套筒的第二部分可以形成套筒高度的剩余部分。套筒的第一边缘和伸缩元件的第一基部朝向相同的方向。

伸缩元件和套筒形成载体的连接是通过至少一个圆柱形突出部形成，该突出部设置在伸缩元件的表面上并且装配到在套筒中的至少一个凹槽中。至少一个圆柱形突出部和至少一个凹槽以这样的方式布置：当伸缩元件在第一锁定位置通过至少一个圆柱形突出部和凹槽连接到套筒时，至少套筒的第一部分超过伸缩元件的第一基部，以便在使用期间将物质充分地固定在载体中。

至少一个凹槽包括用于将至少一个圆柱形突出部锁定在第一锁定位置和第二锁定位置的装置，以及用于在力的作用下使至少一个圆柱形突出部在套筒的第一边缘的方向上从第一锁定位置传送到第二锁定位置。在优选实施例中，这些装置包括至少一对相对的突起，所述突出部被布置成将第一锁定位置与第二锁定位置分开，所述突突起适于在受力作用下将至少一个圆柱形突出部在这些突起之间从第一锁定位置传送到第二锁定位置。

两个相对的突起可以设置在凹槽的纵向侧上，以将凹槽大致分成两部分；在第一锁定位置圆柱形突出部被锁定在凹槽的一部分和在第二锁定位置圆柱形突出部被锁定在凹槽的一部分，这两个部分由一对相对的突起和两个突起之间的变窄空间分开。因此，圆柱形突出部可以通过凹槽的边缘和相对的突起锁定，它们在不施加力的情况下用作屏障并且防止圆柱形突出部的移动。在使用的最后阶段，圆柱形突出部在相对的突起之间被传送，此时物质被消耗到载体边缘的水平并且伸缩元件需要从第一锁定位置推出到第二锁定位置。

在优选实施例中，圆柱形突出部和凹槽的形状可以相互对应，以便凹槽中的圆柱形突出部部分地直接通过凹槽的边缘被固定。例如，凹槽可以具有宽度对应于圆柱形突出部的直径并且其高度对应于圆柱形突出部的直径的大约两倍的形状。本领域技术人员将清楚这些形状如何能够对应，使得圆柱形突出部与凹槽的边缘接触以将其固定在凹槽中，但同时仍允许圆柱形突出部从第一锁定位置传送到第二锁定位置的，本领域技术人员也将清楚，圆柱形突出部与凹槽边缘的直接接触不是必需的，并且固定所述凹槽中的圆柱形突出部可以通过其他合适的方式来确保，例如通过其他接触组件。

例如，凹槽可以有利地布置在套筒的第二边缘中。用于在第一位置和第二位置锁定至少一个圆柱形突出部的装置可以包括至少两对相对的起。虽然在第二锁定位置，圆柱形突出部仍然可以通过相对的突起和凹槽的边缘锁定，在第一锁定位置它可以通过设置成两对的四个突起锁定。将凹槽设置在套筒的第二边缘的优点是生产更简单且成本更低。

或者，凹槽可以布置在套筒的壁中，使得凹槽的边缘由套筒的壁在所有侧面上形成。在该实施例中，凹槽可以仅包括一对相对的突起，它们位于凹槽高度的大约一半处，使得圆柱形突出部是在第一锁定位置由凹槽的边缘从下方以及由相对突起的从上方固定，并且在第二锁定位置由从下方的相对突起和凹槽的边缘从上方固定。在所述取向中，“从下方”是指更靠近套筒的第二边缘，而“从上方”是指更靠近套筒的第一边缘。有利地，伸缩元件可以与套筒同时制造，从而使得伸缩元件的至少一个圆柱形突出部直接与套筒的凹槽期望接触，例如通过3D打印。

同时，相对的突起适用于圆柱形突出部在力的作用下在这些突起之间从第一锁定位置被传送到第二锁定位置。例如，它们可以由合适的材料和/或合适的尺寸制成，以便在不施加力的情况下，它们在第一或第二锁定位置形成圆柱形突出部的锁定，但是当施加力时，它们允许圆柱形突出部在它们之间被传送。合适的材料可以是例如较软的塑料或允许突起临时变形以用于圆柱形突出部的传送的任何材料。

在其中凹槽位于套筒的第二边缘中的优选实施例中，圆柱形突出部可以在两对相对的突起之间被传送。第一对可以定位在套筒的第二边缘附近，使得一旦制造形成伸缩元件和套筒的连接，圆柱形突出部就能穿过第一对突起进入第一定位位置。然后在使用的最后阶段穿过第二对突起，此时物质被消耗到载体边缘的水平并且伸缩元件需要从第一锁定位置推出到第二锁定位置。

在优选实施例中，伸缩元件包括布置在其表面上的至少两个、优选相对的圆柱形突出部。在优选实施例中，套筒包括至少两个、优选相对的凹槽，这些凹槽布置成与至少两个圆柱形突出部接触，以将伸缩元件连接到套筒。

载体还包括用于防止物质松动和随后从载体脱落的装置。这些装置可以布置在伸缩元件的第一基部和/或套筒的第一部分的内壁上。

在优选实施例中，用于物质固定装置布置在伸缩元件的第一基部上，并且可以包括一个或多个不同形状和形式的元件，这些元件将物质固定在载体内并使其松动和随后从载体处掉落的可能性最小化。在一个有利的实施例中，这些装置包括过渡区域和与其连接的头部，该过渡区域设置在伸缩元件的第一基部，该头部优选地是凸形的。在优选实施例中，头部的直径小于伸缩元件的直径并且大于过渡区域的直径。上述布置的优点在于，当物质被插入时均匀地包裹在凸头周围并被上述伸缩元件和头部之间的过渡区域形成的狭窄颈部卡住，从而提供了更稳定的连接。此外，头部和过渡区域填充了要填充物质的载体空间的较大部分，这进一步减少了未能被使用的物质的量。

替代地或附加地，物质固定装置可以设置在套筒的第一部分的内壁的至少一部分上，第一部分位于套筒的第一边缘处，并且该物质固定装置可以包括例如突起或结构化表面。本领域技术人员将清楚，可以设计将改装置放置在套筒的内壁上以不妨碍伸缩元件从第一锁定位置伸展到第二锁定位置。

在一优选实施例中，伸缩元件还可以在其两个基部之间包括至少一个穿过伸缩元件的开口，用于在物质插入时排出被物质推动的空气。至少一个开口优选地位于伸缩元件的头部中。在一较佳实施例中，至少一开口可位于表面的周边或直接形成于伸缩元件的表面的周边。伸缩元件优选包括一个设置在头部的开口和数个设置在伸缩元件的表面周围的开口，这些开口优选地等距分布。存在至少一个开口的优点是在将物质插入载体时去除空气，从而进一步加强物质的固定。

在优选实施例中，套筒还可以包括具有第一直径的第一区域，其定向在套筒的第一边缘和伸缩元件的第一基部的方向上，以及具有第二直径的第二区域，其中第一直径小于第二直径，从而在第一和第二区域之间产生扩展。套筒的第一部分和套筒的第一区域不必相同。在一个有利的实施例中，其中用于固定物质的装置另外包括过渡区域和与其连接的头部，套筒的第一区域的高度可以基本上等于或小于由两个元件(即过渡区域和头部)的共同高度给出的高度。

根据本发明的载体主要用于涂抹器，尤其是用于化妆品或医药产品。

根据本发明的涂抹器包括圆柱形致动器和圆柱形外壳，其中致动器包括基部和内管，内管是基部的一体部分，并且该致动器还包括用于引导至少一个圆柱形突出部的至少一个链接。至少一个链接在远离致动器基部的链接的第一端具有第一横向凹槽，当伸缩元件的至少一个圆柱形突出部处于第一锁定位置时，该第一横向凹槽用于将载体锁定在伸出位置。

致动器适于与外壳旋转连接。外壳具有远离致动器的基部的第一边缘，并且适于装配在致动器的内管上并且可旋转地连接到致动器。外壳包括至少一个螺旋凹槽，该螺旋凹槽设置在外壳的内壁上，用于引导物质载体的至少一个圆柱形突出部。

该涂抹器还包括根据本发明的载体和布置在外壳的第一边缘上的止动件。止动件适于接触载体的套筒以提供反压力以使至少一个圆柱形突出部从第一锁定位置过渡到第二锁定位置。在内管滑动件的第一端处的第一横向凹槽包括伸缩部，用于当载体的伸缩元件的至少一个圆柱形突出部处于第二锁定位置时将载体锁定在伸出位置。

根据本发明的涂抹器是通过两个链接运作，两个链接在致动器和外壳的相互旋转运动期间，当载体和物质插入时，通过圆柱形突出部将载体从缩回位置引导到伸出位置或使用位置，在缩回位置载体和插入其中的物质在外壳中缩回，在伸出位置载体和插入其中的物质伸出外壳以供使用。这通过以下实现：载体的伸缩元件的至少一个圆柱形突出部除了与套筒的至少一个凹槽接触之外，还与至少一个布置在致动器的内管中基本上纵向的链接接触，并且还与布置在外壳的内侧的至少一个螺旋或一个螺旋凹槽接触。在致动器和外壳的相互旋转运动期间，至少一个圆柱形突出部同时被至少一个基本上纵向的链接和同时被至少一个螺旋线引导，从而实现载体从缩回位置伸展到伸出位置或使用位置。

在伸出位置，圆柱形突出部以及载体被锁定在链接的第一端处的第一横向凹槽中并且不缩回外壳中。这是正常使用的位置，其中至少一个圆柱形突出部处于第一锁定位置。

在内管的链接的第一端的第一横向凹槽包括一个用于锁定载体的伸缩部，即在该伸缩部载体的伸缩元件的至少一个圆柱形突出部处于第二锁定位置。

在一个有利的实施例中，至少一个基本上纵向的链接可以进一步包括位于链接的另一端的第二横向凹槽，该另一端更靠近基部。第二横向凹槽的定向与第一横向凹槽的定向相反，并用于将圆柱形突出部和载体锁定在缩回位置。

如上所述，致动器适于旋转地连接到外壳。作为补充，外壳适于与致动器旋转连接。旋转连接可以由布置在外壳和致动器上的互补元件提供，例如凹槽和互补的突起。同时，上述元件还可以保证外壳在安装在致动器的内管上之后的固定。

根据本发明的涂抹器还包括设置在外壳的第一边缘上的止动件。止动件适于接触承载套筒以提供反压力以使至少一个圆柱形突出部从第一锁定位置传送到第二锁定位置。

如针对物质载体所描述的，承载套筒中的至少一个凹槽适于接触至少一个圆柱形突出部，用于将伸缩元件连接到套筒。所述至少一个凹槽包括用于将至少一个圆柱形突出部锁定在第一位置和第二位置的装置，其中第二位置相对于第一位置在朝向套筒的第一边缘的方向上偏移，并且该装置用于将至少一个圆柱形突出部在施加朝向套筒的第一边缘的力的情况下从第一位置传送到第二位置。当应用于涂抹器中时，通过套筒接触止动件时产生的反压力精确地确保施加力。止动件为套筒形成屏障，在外壳和伸缩元件进一步相互旋转期间提供反压力，从而确保施加从第一锁定位置传送到第二锁定位置所需的力，由此允许伸缩元件相对于套筒从第一锁定位置被推出到第二锁定位置。由于与止动件的接触，套筒保持静止并且伸缩元件在该第二伸展阶段伸展到第二锁定位置，从而允许物质的另一可用部分被推出，否则该物质的另一可用部分将在载体中保持未被使用。

在优选的实施例中，止动件可以设置为外壳的一部分。在该实施例中，止动件将由外壳的第一边缘(即远离基座的边缘)的端部形成，其直径将小于外壳本身。本领域技术人员能够将直径只能减小到一定程度，以使嵌入载体中的物质不被损坏。

或者，止动件可以是单独的元件。

止动件可由塑料或任何合适的材料制成。有利地，它可以由金属制成以获得更大的耐用性和/或作为装饰元件。

在一个优选实施例中，止动件可以适于接触套筒的第一边缘。在该实施例中，止动件的直径将对应于套筒的第一部分的直径，使得止动件对套筒的第一边缘形成屏障。

在载体包括第一和第二套筒区域之间的伸缩部的优选实施例中，止动件可以适于接触套筒伸缩部。在该实施例中，止动件的直径将基本对应于套筒的第一区域的第一直径，使得止动件通过与套筒的伸缩部接触而形成屏障。

在至少一个圆柱形突出部移动到第二锁定位置后，所述突出部不再移动回第一锁定位置。外壳和致动器的进一步相互旋转能够将载体缩回到缩回位置和将载体伸展到伸出位置同时至少一个圆柱形突出部保持在第二锁定位置。在优选实施例中，内管可以包括至少两个基本上纵向优选地相对的链接，并且外壳可以包括布置在外壳的内壁上的至少两个螺旋形凹槽，其中至少两个链接和至少两个螺旋形凹槽布置成使得它们的位置对应于至少两个圆柱形突出部，用于将所述至少两个圆柱形突出部从缩回位置引导到伸出位置。

在有利的实施例中，涂抹器还可以包括顶部，例如以盖子的形式，或者作为可移除地连接到外壳的单独元件

载体和/或涂抹器的各个部分有利地由塑料制成。在其他有利的实施例中，它们可以由金属或其他合适的材料制成。不同的部件可以由不同的材料制成。

根据本发明的载体和包括所述载体的涂抹器可用于任何材料，尤其是化妆品的材料(例如口红、遮瑕膏)，或医药产品(例如润唇膏或其他医药产品)。然而，不排除例如与工业材料相关的使用。

附图说明

现在将参考以下附图详细描述根据本发明的物质载体和涂抹器的优选实施例：

图1示出了根据本发明的由伸缩元件和中空套筒组成的物质载体以及根据本发明的包括该载体的涂抹器。

图2a示出了具有根据本发明的物质载体在缩回位置的涂抹器。图2b示出了根据本发明的具有物质载体处于第一锁定位置(即处于正常使用位置)的涂抹器。

图2c示出了根据本发明的具有物质载体的涂抹器，该物质载体处于第二锁定位置，即在该位置，原本无法使用的一部分物质被推动超过载体和/或外壳的边缘以供进一步使用。

图3不涉及根据本发明的实施例，但为了说明，示出了处于缩回位置(图3a)和伸出位置(图3b)的根据现有技术的涂抹器。

具体实施方式

接着，作为本发明的实施例，以口红为例进行说明，但一般来说，本发明也可以是应用于化妆品的涂抹器、医药产品的涂抹器，也可以是应用于工业制剂的涂抹器等。

参考图1，根据本发明的物质9的载体10包括具有大致圆柱形形状的伸缩元件11，伸缩元件11具有第一基座111、第二基座111'和表面112以及两个布置在表面112上的相对的圆柱形突出部113。载体10还包括围绕伸缩元件11的表面112的圆周设置的中空套筒12，其具有位于第一边缘121a的第一部分121和位于第二边缘122a的第二部分122。第一部分121占套筒12高度的一半以下，其中套筒12的高度是套筒12的第一边缘121a和第二边缘122a之间的距离，以及套筒12的第二部分122弥补套筒12的剩余部分。套筒12的第一边缘121a与伸缩元件11的第一基部111朝向相同的方向定向。

套筒12还包括用于固定布置在伸缩元件11的第一基部111上的物质9的装置114。这些装置也可以在套筒12的第一部分121的内壁的一部分上(未示出)。套筒12还包括两个相对的凹槽123，通过两个相对的圆柱形突出部113接合到设置在套筒12中的两个相对的凹槽123中，两个相对的凹槽123适于接触两个圆柱形突出部113以将伸缩元件11连接到套筒12。

圆柱形突出部113和凹槽123布置成使得当伸缩元件11在第一锁定位置13通过这些突出部113和凹槽123连接到套筒12时，套筒12的第一部分121超过伸缩元件11的第一基部111以便在使用期间将物质9固定在载体10中。

在一个示例性实施例中，在套筒12的第二边缘122a中设置有凹槽123。凹槽123包括装置124，以用于将圆柱形突出部113锁定在第一锁定位置13和第二锁定位置14以及用于在力的作用下将圆柱形突出部113朝向在套筒12的第一边缘121从第一锁定位置13传送到第二锁定位置14。

在示例性实施例中，这些装置124包括两对相对的突起125a、125b，突起125a、125b布置成将第一锁定位置13与第二锁定位置14分开，其中，所述突起125a、125b适于在力的作用下使圆柱形突出部113在突起125a、125b之间从第一锁定位置13传送到第二锁定位置14。

在一个示例性实施例中，两个相对的突起125a、125b设置在每个凹槽123的纵向侧上，从而将凹槽123基本上分成两部分。在该凹槽的一部分中圆柱形突出部113被锁定在第一锁定位置13以及在该凹槽的一部分中圆柱形突出部113被锁定在第二锁定位置14，这两个部分被一对相对的突起125a、125b和它们之间的狭窄空间分开。因此，相对的突起125a、125b用作屏障并且防止圆柱形突出部113在没有施加力的情况下移动。

在该示例中，圆柱形突出部113和凹槽123的形状彼此对应，使得凹槽123中的圆柱形突出部113直接由凹槽123的边缘部分地固定，特别是在第二锁定位置。因此，凹槽123具有其宽度基本上对应于圆柱形突出部113的直径并且其高度对应于圆柱形突出部113的直径和突起的高度的大约两倍的形状。

在第一锁定位置13，每个圆柱形突出部由布置成两对的四个突起锁定。第一对位于套筒12的第二边缘122a附近，使得圆柱形突出部113在生产过程中就穿过第一对突起进入第一锁定位置13，以连接伸缩元件11和套筒12。然后在使用的最后阶段穿过第二对突起，此时物质9被消耗到载体10的边缘的水平并且需要将伸缩元件11从第一锁定位置13伸展到第二锁定位置14。

或者，凹槽13可以布置在套筒12的壁中，使得凹槽123的边缘由套筒12的壁从所有侧面(未示出)形成。有利地，伸缩元件11可以与套筒12同时制造，使得伸缩元件11的至少一个圆柱形突出部113与套筒12的凹槽123直接接触。

相对的突起125a、125b也适于在力的作用下使突起125a、125b之间的圆柱形突出部113从第一锁定位置13传送到第二锁定位置14。在所示的示例中，突起125a、125b具有适当的尺寸并且由对于圆柱形突出部113的传送可瞬时变形的塑料制成。在不施加力的情况下，它们将首先形成屏障以将圆柱形突出部113固定在第一锁定位置或第二锁定位置，但当施加力时，它们将允许圆柱形突出部113在它们之间通过。

载体进一步包括用于防止物质9松动和随后从载体10掉落的装置114，这些装置114布置在伸缩元件11的第一基部111上。在示例性实施例中，装置114包括过渡区域115，其设置于伸缩元件11的第一基座111上，并设有一凸形的头部116与其连接，而头部116的直径小于伸缩元件11的直径且大于过渡区域的直径115。上述布置的优点在于，物质9被插入时均匀地围绕凸头116并在形成在伸缩元件11和头部116之间的所述过渡区域115的狭窄颈部处卡住，这提供了更稳定附接的物质9。此外，头部116和过渡区115填充了待填充物质9的载体10中的较大部分空间，这进一步减少了未被使用的物质9的量。放置在伸缩元件11的第一基座111上的装置114也可以具有其他形状和形式。

替代地或附加地，用于固定物质9以防止从载体10掉落的装置114可以至少布置在套筒12的第一部分121的内壁的一部分上，该部分位于套筒的第一边缘121a处。套筒12并且可以包括例如突起或结构化表面(未示出)。本领域技术人员将清楚，可以以不妨碍伸缩元件从第一锁定位置伸展到第二锁定位置的方式将装置放置在套筒的内壁上。

在示例性实施例中，伸缩元件11还包括在其两个基部111、111'之间穿过伸缩元件11的开口117，用于在插入物质9时排出被物质9推动的空气，从而进一步将物质9固定在载体10中。在根据所述示例的实施例中，伸缩元件11具有一个开口117布置在头部116中以及若干开口117布置在伸缩元件11的表面112的圆周周围，这些开口是均匀分布的。然而，开口117可以仅位于头部116中或仅围绕伸缩元件11的表面112的圆周。

在一个示例性实施例中，套筒12还包括第一区域126，其具有第一直径，定向在套筒12的第一边缘121a和伸缩元件11的第一基部111的方向上，以及具有第二区域127，其具有第二直径，其中第一直径小于第二直径以在第一区域126和第二区域127之间形成伸缩部128。套筒12的第一区域126的高度与由图1给出的过渡区域115和头部116的共同高度基本相同。套筒12的第一部分121和套筒12的第一区域126不必相同。

在上述示例性实施例中，根据本发明的物质9的载体10提供了伸缩元件11与套筒12的连接，这允许伸缩元件11从第一锁定位置13相对于套筒12伸展到第二锁定位置14，从而实现更多的物质9从载体10被推出到载体边缘上方以供进一步使用，并且减少在使用结束时保留在载体中的未能被使用的物质的量。

参考图1和2，涂抹器1和示例性实施例中的口红包括圆柱形致动器2和圆柱形外壳3。致动器2包括基部201和内管202，内管202是基座201的一个组成部分，还包括两个链接4，用于引导两个圆柱形突出部113。每个链接包括在链接4远离致动器2的基座201的第一端的第一横向凹槽401，用于将载体10锁定在伸缩位置，其中载体10的伸缩元件11的圆柱形突出部113处于第一锁定位置13。在示例性实施例中，基本上纵向的链接还包括第二横向凹槽402位于链接4的另一端，更靠近基座201。第二横向凹槽402与第一横向凹槽401的定向相反，用于锁定圆柱形突出部113，从而也锁定载体10处于缩回位置。

致动器2适于可旋转地连接到外壳3。外壳3具有远离致动器2的基部201的第一边缘301，并且适于安装在致动器2的内管202上，并且外壳3的内壁上设置有两个螺旋形凹槽5，用于引导两个圆柱形突出部113。

两个链接4和两个螺旋形凹槽5布置成使得它们的位置对应于至少两个圆柱形突出部113，用于将所述至少两个圆柱形突出部113从缩回位置引导到伸出位置。

涂抹器1还包括根据本发明的载体10和设置在外壳3的第一边缘301上的止动件6。在该实施例中，止动件6适于接触载体10的套筒12的伸缩部128为圆柱形突出部113从第一锁定位置13到第二锁定位置14的传送提供反压力。涂抹器1中的力的施加通过套筒12与止动件6的接触来确保，在套筒3和伸缩元件11的进一步相互旋转时止动件6为套筒12形成屏障并因此提供反压力，从而使伸缩元件11能够相对于套筒12从第一锁定位置13伸展到第二锁定位置14。由于与止动件6的接触，套筒12保持静止并且伸缩元件11在第二伸展阶段伸展到第二锁定位置14，从而允许在载体10中原本未能被使用的物质9另一重要部分被推出(图2c)。

在内管202的链接4的第一端处的第一横向凹槽401包括伸缩部403，用于将载体10锁定在伸出位置，其中载体10的伸缩元件11的圆柱形突出部113位于第二锁定位置14。

涂抹器1是基于两个链接4和5运作，在致动器2和外壳3的相互旋转运动期间，通过圆柱形突出部113将载体10从缩回位置引导到伸出位置或使用位置，在缩回位置载体10和插入载体10中的物质缩回到外壳3中(图2a)时，在伸出位置载体10和插入载体10中的物质伸展出外壳3外以进行使用。

因此，除了套筒12的凹槽123之外，载体10的伸缩元件11的圆柱形突出部113还与布置在致动器2的内管202中的链接4接触，并且也与设置在外壳3的内侧的螺旋5接触。在致动器2和外壳3的相互旋转运动过程中，圆柱形突出部113同时被链接4引导以及同时被螺旋5引导以将载体10从缩回位置伸展到伸出位置或使用位置。

在伸出位置，圆柱形突出部113以及载体10被锁定位于链接4的远离致动器2的基部201的第一端处的第一横向凹槽401中以防止缩回外壳3中。这是圆柱形突出部113处于第一锁定位置13的正常使用位置。

致动器2适用于与外壳3旋转连接。互补地，外壳3适用于与致动器2旋转连接。在所描述的示例中，旋转连接由布置在外壳3上的互补元件确保并且在致动器2上，在该实施例中具体地通过凹槽7和互补的突起8。所述元件7、8还确保在放置在致动器2的内管202上之后固定外壳3。

止动件6由单独的元件形成。

止动件6可以设置为外壳3的一部分(未示出)。在这样的实施例中，止动件6将由外壳3的第一边缘301的远离基座201的端部形成，其具有比外壳3本身更小的直径。本领域技术人员认为，直径只能减小到一定程度才能不使插入载体的材料损坏。

在载体10包括伸缩部128的示例性实施例中，止动件6适于接触套筒12的伸缩部128。在该实施例中止动件6的直径将基本上对应于套筒12的第一区域126的第一直径以使止动件6与套筒12的伸缩部128接触以形成屏障。在另一个优选实施例中，止动件6可以适于接触套筒12的第一边缘121a。

在示例性实施例中，涂抹器1还包括上部(未示出)，例如以盖子的形式，或作为单独的元件，其可拆卸地连接到外壳。

在示例性实施例中，载体10和/或涂抹器1的各个部分由塑料制成。止动件可由金属制成。

工业适用性

根据本发明的载体和包括所述载体的涂抹器可用于任何材料，尤其是化妆品的材料(例如口红、遮瑕膏)或医药产品(例如润唇膏或其他医药产品)。然而，不排除例如与工业材料相关的使用。

Claims (12)

1.一种物质(9)的载体(10)，尤其是化妆品，包括

-伸缩元件(11)，具有基本上圆柱体的形状，具有第一基部(111)和第二基部(111')以及表面(112)和布置在表面(112)的表面上的至少一个圆柱形突出部(113)，其特征在于，所述载体(10)还包括：

-中空套筒(12)，所述中空套筒(12)围绕伸缩元件(11)的表面(112)的圆周布置并且具有在第一边缘(121a)处的至少第一部分(121)和在第二边缘(122a)处的第二部分(122)和

-用于固定物质(9)的装置(114)，所述装置(114)布置在伸缩元件(11)的第一基部(111)上和/或套筒(12)的第一部分(121)的内壁的至少一部分上，其中

-所述套筒(12)包括至少一个凹槽(123)，布置成与至少一个圆柱形突出部(113)接触，用于将伸缩元件(11)连接到套筒(12)，所述至少一个凹槽(123)包括用于将至少一个圆柱形突出部(113)锁定在第一位置(13)和第二位置(14)中的装置(124)，其中第二位置(14)相对于第一位置(13)朝向第一边缘(121a)偏移，并且用于在力的作用下将至少一个圆柱形突出部(113)从第一位置(13)朝向第一边缘(121a)传送到第二位置(14)，其中至少一个圆柱形突出部(113)和至少一个凹槽(123)被布置为使得当伸缩元件(11)借助至少一个圆柱形突出部(113)和处于第一锁定位置(13)的凹槽(123)连接到套筒(12)时，至少套筒(12)的第一部分(121)超出伸缩元件(11)的第一基部(111)。

2.根据权利要求1所述的载体(10)，其特征在于，所述装置(124)包括至少一对相对的突起(125a、125b)，所述突起(125a、125b)被布置成将所述第一锁定位置(13)与所述第二锁定位置(14)分开并且适于圆柱形突出部(113)在力的作用下在突起(125a、125b)之间从第一锁定位置(13)传送到第二锁定位置(14)。

3.根据权利要求1或2所述的载体(10)，其特征在于，所述至少一个凹槽(123)布置在套筒(12)的第二边缘(122a)中，并且所述装置(124)包括至少两对相对的突起(125a、125b)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的载体(10)，其特征在于，所述伸缩元件(11)包括至少两个、优选相对的圆柱形突出部(113)，并且所述套筒(12)包括至少两个、优选相对的凹槽(123)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的载体(10)，其特征在于，用于固定物质(9)的装置(114)通过过渡区域(115)和连接到所述过渡区域(115)的头部(116)形成，所述过渡区域(115)布置在伸缩元件(11)的第一基部(111)上，所述头部(116)优选地为凸形的，其中所述头部(116)的直径优选地小于伸缩元件(11)的直径并且大于过渡区域(115)的直径。

6.根据前述权利要求中任一项所述的载体(10)，其特征在于，所述伸缩元件(11)包括至少一个开口(117)，所述开口(117)在所述伸缩元件(11)的基部(111、111')之间穿过所述伸缩元件(11)，用于排出插入物质(9)时压下的空气，其中所述至少一个开口(117)优选地位于伸缩元件(11)的头部(116)中和/或围绕伸缩元件(11)的表面(112)的周边，其中更优选地，在伸缩元件(11)的表面(112)的周边具有多个均匀间隔的开口(117)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的载体(10)，其特征在于，所述套筒(12)还包括第一区域(126)和第二区域(127)，所述第一区域(126)具有定向在所述伸缩元件(11)的第一基部(111)的方向上的第一直径，所述第二区域(127)具有第二直径，其中第一直径小于第二直径以形成伸缩部(128)。

8.根据权利要求7所述的载体(10)，其特征在于，所述套筒(12)的第一区域(126)的高度不超过过渡区域(115)和头部(116)的高度。

9.一种涂抹器(1)，特别是用于化妆品，包括圆柱形致动器(2)和圆柱形外壳(3)，其中所述致动器(2)包括基部(201)和内管(202)，所述内管(202)是基部(201)的组成部分并且进一步包括用于引导至少一个圆柱形突出部(113)的至少一个链接(4)，并且在远离致动器(2)的基部(201)的链接(4)的第一端处具有第一横向凹槽(401)，所述第一横向凹槽(401)用于将载体(10)锁定在伸出位置，其中所述载体(10)的伸缩元件(11)的至少一个圆柱形突出部(113)处于第一锁定位置(13)，并且所述致动器(2)适于与外壳(3)旋转连接，并且其中所述外壳(3)具有远离致动器(2)的基部(201)的第一边缘(301)并且适于安装在致动器(2)的内管(202)上和与致动器(2)旋转连接，并且所述外壳(3)包括布置在外壳(3)内壁上的至少一个螺旋凹槽(5)，用于引导至少一个圆柱形突出部(113)，其特征在于所述涂抹器(1)还包括

-根据权利要求1至8中任一项所述的载体(10)，和

-设置在外壳(3)的第一边缘(301)上的止动件(6)，其中所述止动件(6)适于与载体(10)的套筒(12)接触以提供反压力以用于至少一个圆柱形突出部(113)从第一锁定位置(13)传送至第二锁定位置(14)，其中，在内管(202)的链接(4)的第一端处的第一横向凹槽(401)包括伸缩部(403)，所述伸缩部(403)用于当载体(10)的伸缩元件(11)的至少一个圆柱形突出部(113)处于第二锁定位置时将载体(10)锁定在所述伸出位置。

10.根据权利要求9所述的涂抹器(1)，其特征在于，其包括根据权利要求7或8所述的载体(10)，其中，所述止动部(6)适于与所述套筒(12)的伸缩部(128)接触。

11.根据权利要求9所述的涂抹器(1)，其特征在于，其包括根据权利要求4所述的载体，其中，所述内管(202)包括至少两个链接(4)，并且所述外壳(3)包括布置在所述外壳(3)的内壁上的至少两个螺旋凹槽(5)，其中至少两个链接(4)和至少两个螺旋凹槽(5)被布置为引导所述至少两个圆柱形突出部(113)。

12.根据权利要求9所述的涂抹器(1)，其特征在于，所述止动件(6)是形成为单独的元件，优选地通过金属制造。

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