CN116729014A - 一种热煨弯管制备景观雕塑的方法 - Google Patents

一种热煨弯管制备景观雕塑的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN116729014A
CN116729014A CN202310716082.9A CN202310716082A CN116729014A CN 116729014 A CN116729014 A CN 116729014A CN 202310716082 A CN202310716082 A CN 202310716082A CN 116729014 A CN116729014 A CN 116729014A
Authority
CN
China
Prior art keywords
following
bent pipe
hot
preparing
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310716082.9A
Other languages
English (en)
Inventor
刘运初
李爱倩
何宁
毕国栋
芦珊
井菁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinan Landscape Architecture Development & Construction Group Co ltd
Original Assignee
Jinan Landscape Architecture Development & Construction Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinan Landscape Architecture Development & Construction Group Co ltd filed Critical Jinan Landscape Architecture Development & Construction Group Co ltd
Priority to CN202310716082.9A priority Critical patent/CN116729014A/zh
Publication of CN116729014A publication Critical patent/CN116729014A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/06—Sculpturing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/32—Accessories
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C08K2003/387—Borates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，包括如下步骤：得到设计模型；根据设计模型选择材料管道并进行热煨弯管得到拼接弯管；将拼接弯管进行现场拼接得到初级管道；将初级管道进行防锈处理。本申请采用热煨弯管的方式得到景观雕塑，很好的避免了现场讲给你异型钢管带来的问题，保证施工质量，提高施工效率，也在很大程度上节省时间以及人力物力。

Description

一种热煨弯管制备景观雕塑的方法
技术领域
本申请涉及一种热煨弯管制备景观雕塑的方法。
背景技术
造园过程中，为了营造各种主题，园林中的造型景观往往形态各异，它承载了园林的历史价值和社会价值，可以使游人身临其境，直奔主题。对于园林设计人员，这不仅仅是一座普通的园林小品，而且对于整个园子意义非凡，属于点睛之笔.并且营造了游人驻足观赏，谈古论今的场所，是园林景观的重要构成要素，堪称园林工程的灵魂。
除了奇石等类型的景观，设计富有地方特色的景观也逐步得到重视。济南东靠泰山，北望黄河，且以泉水闻名，在造型景观设计时，可以选择体现山峦、泉水的弯管设计形式。现有的弯管设置形式倾向于采用类似于水管的连通设置，略显生硬。因此需要设计出流畅自然、三维结构的线条造型才能提高造型景观的美观性。在弯管进行大角度弯曲后，弯管本身的结构稳定性变的非常差，现有方式多是采用局部加强板的形式进行，影响了景观的整体外观。
发明内容
为了解决上述问题，本申请提出了一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，包括如下步骤：得到设计模型；根据设计模型选择材料管道并进行热煨弯管得到拼接弯管；将拼接弯管进行现场拼接得到初级管道；将初级管道进行防锈处理。本申请采用热煨弯管的方式得到景观雕塑，很好的避免了现场讲给你异型钢管带来的问题，保证施工质量，提高施工效率，也在很大程度上节省时间以及人力物力。
优选的，所述热煨弯管按照如下方式进行：
将管道放入到弯管机中，加热方式为：采用中频加热，加热频率1000Hz，功率800kW；加热温度为：900-920℃；煨弯速度为1500-2000mm/h。
优选的，所述现场拼接按照如下方式进行：采用CO2保护焊的方式进行焊接，焊接速度为40-50cm/min；CO2的气体流量为8-25L/min；焊丝伸出长度为焊丝直径的10-20倍，所述焊丝伸出长度为8-15mm；根据焊接位置的不同采用普通焊接、堆焊或者铸铁补焊；普通焊接时，采用直流反接；在堆焊或者铸铁补焊时，采用直流正接。本申请工法提高了施工效率，保证了不同弧度钢结构线条的起伏有致，错落有序，可以完美的表现造园主题，使游人身临其境；雕塑施工效率好，质量优，品质高，成本低，受到了业主、设计单位、大众的一致好评，收获了很好的社会经济效益。
优选的，所述防锈处理采用静电喷涂防腐工艺，包括如下过程：
将初级管道进行喷砂除锈；
将喷砂除锈后的初级管道进行环氧树脂静电喷涂、加热固化得到防腐层。
优选的，在得到拼接弯管之后，若弯管角度大于90度，则在拼接弯管表面设置结构加强层。
优选的，所述结构加强层包括如下质量份数的原料：
环氧树脂：40-50份；丙烯酸树脂：20-30份；纳米二氧化硅：15-20份；硼砂：5-10份；氧化锌：5-10份；高岭土：30-40份。
优选的，还包括氧化钛：2-4份。
优选的，所述结构加强层按照如下方式得到：
将纳米二氧化硅、硼砂、氧化锌、氧化锌、高岭土、氧化钛进行充分混合得到预混物；
将环氧树脂、丙烯酸树脂进行混合得到混合液；
将预混物、固化剂放入到混合液中充分混匀得到喷涂材料；
将喷涂材料喷涂到拼接弯管的表面得到喷涂层；
利用热风枪对于喷涂层进行加热得到结构加强层。本申请针对景观要求的特点，在热煨弯管进行弯折时，在弯折程度较大之后，采用局部补强要求补强效率高，补强效果好，也没有明显接缝，具有较好的承受外部冲击的效果，适于景观的户外布置。
优选的，所述结构加强层的厚度为0.5-1.5mm。
优选的，所述固化剂为芳香胺固化剂。
本申请能够带来如下有益效果：
1.本申请采用热煨弯管的方式得到景观雕塑，很好的避免了现场讲给你异型钢管带来的问题，保证施工质量，提高施工效率，也在很大程度上节省时间、人力物力。
2.本申请工法提高了施工效率，保证了不同弧度钢结构线条的起伏有致，错落有序，可以完美的表现造园主题，使游人身临其境；雕塑施工效率好，质量优，品质高，成本低，受到了业主、设计单位、大众的一致好评，收获了很好的社会经济效益。
3.本申请针对景观要求的特点，在热煨弯管进行弯折时，在弯折程度较大之后，采用局部补强要求补强效率高，补强效果好，也没有明显接缝，具有较好的承受外部冲击的效果，适于景观的户外布置。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本申请进行详细阐述。
本申请实质上是一种工法，即一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，包括如下步骤：
S1.得到设计模型；
设计样式是由业主要求，设计师根据设计样式得到管道组成的模型，管道组成的模型即为设计模型；
S2.根据设计模型选择材料管道并进行热煨弯管得到拼接弯管；
所述热煨弯管按照如下方式进行：
将管道放入到弯管机中，加热方式为：采用中频加热，加热频率1000Hz，功率800kW；加热温度为：900-920℃；煨弯速度为1500-2000mm/h。
S3.结构加强层的设置：
在得到拼接弯管之后，若弯管角度大于90度，则在拼接弯管表面设置结构加强层。
所述结构加强层包括如下质量份数的原料：
环氧树脂：40-50份；丙烯酸树脂：20-30份；纳米二氧化硅：15-20份；硼砂：5-10份；氧化锌：5-10份；高岭土：30-40份。
还包括氧化钛：2-4份。
所述结构加强层按照如下方式得到：
将纳米二氧化硅、硼砂、氧化锌、氧化锌、高岭土、氧化钛进行充分混合得到预混物；
将环氧树脂、丙烯酸树脂进行混合得到混合液；
将预混物、固化剂放入到混合液中充分混匀得到喷涂材料；
将喷涂材料喷涂到拼接弯管的表面得到喷涂层；
利用热风枪对于喷涂层进行加热得到结构加强层。
所述结构加强层的厚度为0.5-1.5mm。
所述固化剂为芳香胺固化剂。
S4.将拼接弯管进行现场拼接得到初级管道；
所述现场拼接按照如下方式进行：采用CO2保护焊的方式进行焊接，焊接速度为40-50cm/min；CO2的气体流量为8-25L/min；焊丝伸出长度为焊丝直径的10-20倍，所述焊丝伸出长度为8-15mm；根据焊接位置的不同采用普通焊接、堆焊或者铸铁补焊；普通焊接时，采用直流反接；在堆焊或者铸铁补焊时，采用直流正接。
S5.将初级管道进行防锈处理。
所述防锈处理采用静电喷涂防腐工艺，包括如下过程：
将没有设置结构加强层部分的初级管道进行喷砂除锈；
将喷砂除锈后的初级管道进行环氧树脂静电喷涂、加热固化得到防腐层。
为了表明热煨弯管以及结构加强层的作用，本申请利用直径50mm，厚度为3mm的Q235钢管，长度为1m，然后中心进行弯折，按照如下方式做对比试验：
实施例1：
S101.热煨弯管；
所述热煨弯管按照如下方式进行：
将管道放入到弯管机中，加热方式为：采用中频加热，加热频率1000Hz，功率800kW；加热温度为：900℃；煨弯速度为1500mm/h。
S102.结构加强层的设置：
在得到拼接弯管之后，弯管角度135°，则在拼接弯管表面设置结构加强层。
所述结构加强层包括如下质量份数的原料：
环氧树脂：400g；丙烯酸树脂：200g；纳米二氧化硅：150g；硼砂：50g；氧化锌：50g；高岭土：300g；氧化钛：20g。
所述结构加强层按照如下方式得到：
将纳米二氧化硅、硼砂、氧化锌、氧化锌、高岭土、氧化钛进行充分混合得到预混物；
将环氧树脂、丙烯酸树脂进行混合得到混合液；
将预混物、预混物质量5％的芳香胺固化剂放入到混合液中充分混匀得到喷涂材料；
将喷涂材料喷涂到拼接弯管的表面得到喷涂层；
利用热风枪对于喷涂层进行加热得到结构加强层。
所述结构加强层的厚度为0.8mm。
得到1号管道，在保养24h后，对于管道进行±5°的往复弯折，弯折29次之后出现裂缝，弯折58次之后出现断裂。
实施例2：
S101.热煨弯管；
所述热煨弯管按照如下方式进行：
将管道放入到弯管机中，加热方式为：采用中频加热，加热频率1000Hz，功率800kW；加热温度为：920℃；煨弯速度为2000mm/h。
S102.结构加强层的设置：
在得到拼接弯管之后，弯管角度135°，则在拼接弯管表面设置结构加强层。
所述结构加强层包括如下质量份数的原料：
环氧树脂：500g；丙烯酸树脂：300g；纳米二氧化硅：200g；硼砂：100g；氧化锌：100g；高岭土：400g；氧化钛：40g。
所述结构加强层按照如下方式得到：
将纳米二氧化硅、硼砂、氧化锌、氧化锌、高岭土、氧化钛进行充分混合得到预混物；
将环氧树脂、丙烯酸树脂进行混合得到混合液；
将预混物、预混物质量5％的芳香胺固化剂放入到混合液中充分混匀得到喷涂材料；
将喷涂材料喷涂到拼接弯管的表面得到喷涂层；
利用热风枪对于喷涂层进行加热得到结构加强层。
所述结构加强层的厚度为1.1mm。
得到2号管道，在保养24h后，对于管道进行±5°的往复弯折，弯折35次之后出现裂缝，弯折62次之后出现断裂。
对比例1：
S101.热煨弯管；
所述热煨弯管按照如下方式进行：
将管道放入到弯管机中，加热方式为：采用中频加热，加热频率1000Hz，功率800kW；加热温度为：920℃；煨弯速度为2000mm/h。
S102.结构加强层的设置：
在得到拼接弯管之后，弯管角度135°。
得到3号管道，在保养24h后，对于管道进行±5°的往复弯折，弯折11次之后出现裂缝，弯折19次之后出现断裂。
对比例2：
S101.热煨弯管；
所述热煨弯管按照如下方式进行：
将管道放入到弯管机中，加热方式为：采用中频加热，加热频率1000Hz，功率800kW；加热温度为：920℃；煨弯速度为2000mm/h。
S102.结构加强层的设置：
在得到拼接弯管之后，弯管角度135°，则在拼接弯管表面设置结构加强层。
所述结构加强层包括如下质量份数的原料：
环氧树脂：500g；丙烯酸树脂：300g。
所述结构加强层按照如下方式得到：
将环氧树脂、丙烯酸树脂进行混合得到混合液；
将混合液质量5％的芳香胺固化剂放入到混合液中充分混匀得到喷涂材料；
将喷涂材料喷涂到拼接弯管的表面得到喷涂层；
利用热风枪对于喷涂层进行加热得到结构加强层。
所述结构加强层的厚度为1.2mm。
得到4号管道，在保养24h后，对于管道进行±5°的往复弯折，弯折15次之后出现裂缝，弯折34次之后出现断裂。
上述实施例表明，在进行结构加强之后，大大提高了其抗弯性能，后期在受到风力冲击或者外部弯折时，具有较好的稳定性，适用于在景区展览该种没有内部压力的情形中使用。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：包括如下步骤：
得到设计模型；
根据设计模型选择材料管道并进行热煨弯管得到拼接弯管；
将拼接弯管进行现场拼接得到初级管道；
将初级管道进行防锈处理。
2.根据权利要求1所述的一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：所述热煨弯管按照如下方式进行：
将管道放入到弯管机中，加热方式为：采用中频加热，加热频率1000Hz，功率800kW；加热温度为：900-920℃；煨弯速度为1500-2000mm/h。
3.根据权利要求1所述的一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：所述现场拼接按照如下方式进行：采用CO2保护焊的方式进行焊接，焊接速度为40-50cm/min；CO2的气体流量为8-25L/min；焊丝伸出长度为焊丝直径的10-20倍，所述焊丝伸出长度为8-15mm；根据焊接位置的不同采用普通焊接、堆焊或者铸铁补焊；普通焊接时，采用直流反接；在堆焊或者铸铁补焊时，采用直流正接。
4.根据权利要求1所述的一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：所述防锈处理采用静电喷涂防腐工艺，包括如下过程：
将初级管道进行喷砂除锈；
将喷砂除锈后的初级管道进行环氧树脂静电喷涂、加热固化得到防腐层。
5.根据权利要求1所述的一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：在得到拼接弯管之后，若弯管角度大于90度，则在拼接弯管表面设置结构加强层。
6.根据权利要求5所述的一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：所述结构加强层包括如下质量份数的原料：
环氧树脂：40-50份；丙烯酸树脂：20-30份；纳米二氧化硅：15-20份；硼砂：5-10份；氧化锌：5-10份；高岭土：30-40份。
7.根据权利要求6所述的一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：还包括氧化钛：2-4份。
8.根据权利要求7所述的一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：所述结构加强层按照如下方式得到：
将纳米二氧化硅、硼砂、氧化锌、氧化锌、高岭土、氧化钛进行充分混合得到预混物；
将环氧树脂、丙烯酸树脂进行混合得到混合液；
将预混物、固化剂放入到混合液中充分混匀得到喷涂材料；
将喷涂材料喷涂到拼接弯管的表面得到喷涂层；
利用热风枪对于喷涂层进行加热得到结构加强层。
9.根据权利要求8所述的一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：所述结构加强层的厚度为0.5-1.5mm。
10.根据权利要求8所述的一种热煨弯管制备景观雕塑的方法，其特征在于：所述固化剂为芳香胺固化剂。
CN202310716082.9A 2023-06-16 2023-06-16 一种热煨弯管制备景观雕塑的方法 Pending CN116729014A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310716082.9A CN116729014A (zh) 2023-06-16 2023-06-16 一种热煨弯管制备景观雕塑的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310716082.9A CN116729014A (zh) 2023-06-16 2023-06-16 一种热煨弯管制备景观雕塑的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116729014A true CN116729014A (zh) 2023-09-12

Family

ID=87911123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310716082.9A Pending CN116729014A (zh) 2023-06-16 2023-06-16 一种热煨弯管制备景观雕塑的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116729014A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101275701A (zh) * 2008-05-20 2008-10-01 王好兵 户外引入室内燃气管线的修复加固方法
CN102454832A (zh) * 2010-10-29 2012-05-16 天津市清华恒森管道制造有限公司 消防用给水复合管材制造工艺
CN110079190A (zh) * 2019-04-28 2019-08-02 中国石油天然气集团公司 一种新型韧性超厚型无溶剂环氧煤沥青涂料、制备方法及其应用
CN111608069A (zh) * 2020-05-28 2020-09-01 江苏华通工程检测有限公司 一种马鞍壳形顶棚的钢管混凝土斜拉拱人行景观廊桥
CN114410206A (zh) * 2022-02-22 2022-04-29 深圳市加逸科技有限公司 一种硬度增强涂料及其涂覆方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101275701A (zh) * 2008-05-20 2008-10-01 王好兵 户外引入室内燃气管线的修复加固方法
CN102454832A (zh) * 2010-10-29 2012-05-16 天津市清华恒森管道制造有限公司 消防用给水复合管材制造工艺
CN110079190A (zh) * 2019-04-28 2019-08-02 中国石油天然气集团公司 一种新型韧性超厚型无溶剂环氧煤沥青涂料、制备方法及其应用
CN111608069A (zh) * 2020-05-28 2020-09-01 江苏华通工程检测有限公司 一种马鞍壳形顶棚的钢管混凝土斜拉拱人行景观廊桥
CN114410206A (zh) * 2022-02-22 2022-04-29 深圳市加逸科技有限公司 一种硬度增强涂料及其涂覆方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
动力管道设计手册编写组: "动力管道设计手册第2版", 30 June 2020, 机械工业出版社, pages: 56 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103979883A (zh) 一种海洋油气管道修补用环氧砂浆及其制备方法
CN110923616B (zh) 一种热喷涂稀土铝合金覆层钢筋
CN106833263A (zh) 一种复合材料增强钢管及其制造工艺
CN107448691A (zh) 一种架空用聚氨酯泡沫预制保温管道及生产方法
CN105114753A (zh) 一种非开挖地面的管道内修方法
CN101007921A (zh) 一种用于电厂烟囱的防腐涂料及其用途
CN116729014A (zh) 一种热煨弯管制备景观雕塑的方法
CN206268618U (zh) 一种在综合管廊内使用的管道支撑架及其套件
CN103450777B (zh) 玻璃钢用改性无溶剂环氧涂料
CN201255273Y (zh) 混凝土玻璃钢复合管道
CN104002014B (zh) 一种耐滨海地区大气腐蚀用钢的焊条电弧焊焊接工艺
CN111020447A (zh) 一种热喷涂稀土合金覆层钢筋
CN111828777B (zh) 管道防腐涂层加工方法
CN2819004Y (zh) 高温涂敷的丙烯酸聚氨酯外防腐涂层钢管
CN106011667A (zh) 一种耐候耐腐蚀直缝埋弧焊钢管
CN205781699U (zh) 一种改进型预应力钢筒混凝土管
CN105114708A (zh) 防腐抗紫外线露空钢质燃气管道的加工方法
CN215862109U (zh) 一种高防腐耐久性钢波纹管
CN2459509Y (zh) 绝缘、防腐复合管道
CN102913693B (zh) 一种新型钢管及其制作方法
CN101220236A (zh) 固塑复合重防腐环氧粉末
CN204112299U (zh) 工字钢
CN101780449A (zh) 钢绞线防腐层的涂装方法
CN102794263B (zh) 金属蝶阀的尼龙11涂装方法
CN2779196Y (zh) 预应力混凝土加重的海底输油管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination