CN101220236A - 固塑复合重防腐环氧粉末 - Google Patents
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Abstract
本发明的固塑复合重防腐环氧粉末是将下列重量份的环氧树脂40~60份、流平剂12~20份、固化剂8~11份、钛白粉6~8份、咪唑4~6份、轻钙2~10、颜料0.6~0.8份、二丁脂7~15份、绢云母2~3份、丙烯酸树脂12~20和缩丁铨5~10放入容器中混合均匀;再经过挤出-压片-风冷-磨粉-筛分,即制得成品。其优点是具有耐候性、耐酸、耐碱、耐高温、耐磨、抗弯曲、耐冲击等特点,可广泛用于石油天然气管道、城市管网交通运输、海洋工程、桥梁及建筑、电器行业、国防工业、具有无毒环保等,可回收再利用,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于涂料,特别是涉及一种固塑复合重防腐环氧粉末。
背景技术
目前,普遍应用的防腐涂料有单层环氧粉末、三层结构PE防腐、双组份双层环氧粉末。但它们在不同程度上存在着下列缺陷:工艺复杂、成本高,涂层抗冲击性、耐腐蚀性差,易出现裂痕。
发明内容
本发明旨在于克服现有技术的不足,提供了一种固塑复合重防腐环氧粉末。
本发明的固塑复合重防腐环氧粉末是由下列重量份的环氧树脂40~60份、流平剂12~20份、固化剂8~11份、钛白粉6~8份、咪唑4~6份、轻钙2~10、颜料0.6~0.8份、二丁脂7~15份、绢云母2~3份、丙烯酸树脂12~20和缩丁铨5~10混合制成。
其制备方法是将环氧树脂40~60份、流平剂12~20份、固化剂8~11份、钛白粉6~8份、咪唑4~6份、轻钙2~10、颜料0.6~0.8份、二丁脂7~15份、绢云母2~3份、丙烯酸树脂12~20和缩丁铨5~10放入容器中混合均匀;再经过挤出—压片—风冷—磨粉—筛分,即制得成品。
本发明的固塑复合重防腐环氧粉末具有耐候性、耐酸、耐碱、耐高温、耐磨、抗弯曲、耐冲击等特点,可广泛用于石油天然气管道、城市管网交通运输、海洋工程、桥梁及建筑、电器行业、国防工业、具有无毒环保等,可回收再利用,使用寿命长等特点。
具体实施方式
实施例1
本发是遥固塑复合重防腐环氧粉末是由下列重量份的环氧树脂40~60份、流平剂12~20份、固化剂8~11份、钛白粉6~8份、咪唑4~6份、轻钙2~10、颜料0.6~0.8份、二丁脂7~15份、绢云母2~3份、丙烯酸树脂12~20和缩丁铨5~10混合制成。
实施例2
本发明的固塑复合重防腐环氧粉末是将环氧树脂45~55份、流平剂15~28份、固化剂9~10份、钛白粉6-7份、咪唑4~5份、轻钙5~8、颜料0.5~0.7份、二丁脂10~12份、绢云母2~3份、丙烯酸树脂15~18和缩丁铨7~9放入容器中混合均匀;再经过挤出—压片—风冷—磨粉—筛分,即制得成品。
Claims (2)
1.固塑复合重防腐环氧粉末是由下列重量份的环氧树脂40~60份、流平剂12~20份、固化剂8~11份、钛白粉6~8份、咪唑4~6份、轻钙2~10、颜料0.6~0.8份、二丁脂7~15份、绢云母2~3份、丙烯酸树脂12~20和缩丁铨5~10混合制成。
2.固塑复合重防腐环氧粉末的制备方法,其特征是根据权利要求1的配方包括如下步骤:
a、将环氧树脂40~60份、流平剂12~20份、固化剂8~11份、钛白粉6~8份、咪唑4~6份、轻钙2~10、颜料0.6~0.8份、二丁脂7~15份、绢云母2~3份、丙烯酸树脂12~20和缩丁铨5~10放入容器中混合均匀;
b、取a中混合液经过挤出—压片—风冷—磨粉—筛分,即制得成品。
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CNA2007101447953A CN101220236A (zh) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | 固塑复合重防腐环氧粉末 |
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CN104387725A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-04 | 芜湖市宝艺游乐科技设备有限公司 | 一种绢云母改性的具有耐酸碱功能的环氧树脂复合材料及其制作方法 |
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CN104789088A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-07-22 | 黑龙江科发同业科技有限责任公司 | 固塑复合重防腐环氧粉末 |
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2007
- 2007-12-12 CN CNA2007101447953A patent/CN101220236A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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