CN101760056A - 一种高效防腐自喷型银富锌涂料 - Google Patents
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Abstract
一种高效防腐自喷型银富锌涂料,其组分及其重量份数比为:树脂1.8~2.4%,锌粉50.0~70.0%,铝粉8.0~15.0%,溶剂10.0~30.0%,助剂5.0~10.0%,稀释剂为涂料总重量的15.0~30.0%。其特点是:采用气雾罐装的自喷型涂料,不存在使用时繁琐的混合工序和使用时间的限制,操作简单,施工方便灵活;干膜中含锌量≥80.0%,其物理机械性能优异,防腐性能卓越;表观为银色,最适合对热镀锌构件做修补用;使用的溶剂毒性极低,对环境污染小,几乎对人体无伤害。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效防腐自喷型银富锌涂料,广泛适用于各种钢铁构件表面防腐,如塔架,桥梁,管道,储罐,集装箱,船舶,车体,标牌,栅栏等。物理机械性能优异,防腐性能卓越,表观为银色,最适合对热镀锌构件做修补用,属于金属防腐、防锈领域。
背景技术
传统国内外常采用热镀锌、热喷锌处理来对钢铁设施进行保护,但它在取得了良好性能的同时也带来了很多问题,例如锌蒸气易中毒、工件受热易变形、能源耗费大、污染环境严重、修复困难、活性金属锌在高温下氧化削弱阴极保护能力等,而且在镀锌钢材的切割断面、熔接处、镀锌脱溶处、镀锌不完全处、无锌、渗锌的底板座等部件以及很多大型构件现场无法镀锌,还是靠常用的红丹防锈漆和银粉漆来进行维护,需要频繁重涂维修。一般的富锌涂料中锌粉的含量大都在80%以下,而且多为双组份,在重防腐中锌的化学保护效果一般,主要以漆膜中的屏蔽保护为主来防腐蚀的,锈蚀较快,要配合其它面漆使用,施工繁琐。
公开号为CN 101445676A的中国发明专利给出了一种高效富锌防腐涂料及其制备,其特点是采用普通活性锌粉,干膜中含锌量大于96.5%,解决了必须使用高纯度锌粉在于膜中锌含量才能达到96.0%的现有技术问题。其制备方法是先将混合助剂加入混合溶剂中搅拌均匀,
然后加入平均粒径为2~3um的活性锌粉,常温常压经1000~1200rpm高速搅拌,得到细度≤20um锌粉浆,最后将锌粉浆投入树脂中,经800~1000rpm高速搅拌至树脂完全溶解,得到成品高效富锌防腐涂料。
现在比较成熟的产品如美国的CRC、比利时的ZINGA、日本的ROVAL等含锌量比较高(一般含锌量≥95%)的产品,都因造价太高,在应用上受到限制。
本发明产品高效防腐自喷型银富锌涂料,采用气雾罐装的自喷型涂料,不存在使用时繁琐的混合工序和使用时间的限制,操作简单,施工方便灵活;干膜中含锌量≥80.0%,其物理机械性能优异,防腐性能卓越;表观为银色,最适合对热镀锌构件做修补用;使用的溶剂毒性极低,对环境污染小,几乎对人体无伤害;并且成本低廉,性价比高,具有较好的经济价值,产品的实现过程简单易操作,便于实施推广,应用前景广阔。
发明内容
本发明的目的是制造一种能采用低毒溶剂作为成膜介质,污染小,施工简单灵活,表观为银色,成本低廉,防腐性能卓越的高效防腐自喷型银富锌涂料。
本发明高效防腐自喷型银富锌涂料,其组成重量百分比为:
树脂1.8~2.4%,锌粉50.0~70.0%,铝粉8.0~15.0%,溶剂10.0~30.0%,助剂5.0~10.0%,稀释剂为涂料总重量的15.0~30.0%。
本发明所述的树脂有环氧改性的热塑性丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂,并至少为其中的一种。当然,性质相同或近似的树脂也可以选用。
本发明所述的锌粉是平均粒径≤5um的高纯度锌粉,全锌含量≥99.3%。
本发明所述的铝粉为平均粒径≤50um的浮型铝银浆。
本发明所述的溶剂有乙醇、丁醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯,并至少为其中的一种。当然,性质相同或近似的溶剂也可以选用。
本发明所述的助剂有机膨润土、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、气相二氧化硅,并至少为其中的一种。当然,性质相同或近似的助剂也可以选用。
本发明所提及的上述材料均可从市场上购买到。
本发明给出的这种高效防腐自喷型银富锌涂料制备方法简单,步骤如下:
(1)向分散罐中加入溶剂和树脂并搅拌,待树脂完全溶解后,加入助剂分散均匀,并在搅拌下缓慢加入锌粉,常温常压下不断分散,直至达到细度≤20um为止。
(2)将泡好的铝银浆加入到该体系中,低速搅拌均匀,加入稀释剂调节粘度,即得到产品单组份高效防腐银富锌涂料。
(3)将上述产品加入气雾罐中,高压灌入抛射剂,即得到成品高效防腐自喷型银富锌涂料。
本发明给出的这种高效防腐自喷型银富锌涂料经制膜分析检测,检测结果如下:
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、采用气雾罐装的自喷型涂料,不存在使用时繁琐的混合工序和使用时间的限制,操作简单,施工方便灵活。
2、涂料本身毒性极低,不含任何铅、镉等重金属、不含异氰酸物、苯、甲苯、酮、氯代烃等不良组份,生产、使用安全环保。施工不产生液体、固体废弃物,是对环境更友好的锌防护产品,符合国家资源节约型、环境友好型的发展方向。
3、涂膜中大于80%的金属锌保证了与热镀锌一致优异的防腐性能,结合致密的屏障保护性能,低氧化率,低孔穴率,镀层的防护能力更强,可单独使用,作为重防腐蚀涂层。
4、加入铝粉,使得涂膜呈现银色,与热镀锌颜色相同,最适合对热镀锌构件做修补用,并且与热镀锌层具有同等褪色能力。
5、成本低廉,性价比高,具有较好的经济价值,产品的实现过程简单易操作。
具体实施方式
实施例1:
将2.4Kg聚乙烯醇缩丁醛树脂在低速搅拌下投入到13.6Kg的乙醇、丁醇的混合溶剂中,待树脂完全溶解后,加入7.0Kg有机膨润土、聚酰胺蜡的混合助剂搅拌均匀,再投入平均粒径≤4um的高纯度锌粉65.0Kg,常温常压经1500-2000rpm高速搅拌(必要时通冷凝水,保持体系温度≤60℃),直到细度≤20um为止。
在上述锌粉漆中投入12.0Kg铝银浆(浮铝与丁醇按1∶1浸泡1~2h),经500-600rpm搅拌均匀即可。
向上述体系中加入漆重量15-30%的稀释剂(乙醇60~70%,丁醇30~40%)调节粘度至≤30s(涂4杯,25℃),低速搅拌均匀,即得产品单组份高效防腐银富锌涂料。将上述产品加入气雾罐中,高压灌入抛射剂,即得到成品高效防腐自喷型银富锌涂料。
实施例2:
将2.2Kg聚乙烯醇缩丁醛树脂在低速搅拌下投入到20.8Kg的乙醇、丁醇的混合溶剂中,待树脂完全溶解后,加入6.0Kg有机膨润土、聚酰胺蜡的混合助剂搅拌均匀,再投入平均粒径≤4um的高纯度锌粉60.0Kg,常温常压经1500~2000rpm高速搅拌(必要时通冷凝水,保持体系温度≤60℃),直到细度≤20um为止。
在上述锌粉漆中投入11.0Kg铝银浆(浮铝与丁醇按1∶1浸泡1~2h),经500~600rpm搅拌均匀即可。
向上述体系中加入漆重量15~30%的稀释剂(乙醇60~70%,丁醇30~40%)调节粘度≤30s(涂4杯,25℃),低速搅拌均匀,即得产品单组份高效防腐银富锌涂料。将上述产品加入气雾罐中,高压灌入抛射剂,即得到成品高效防腐自喷型银富锌涂料。
实施例3:
将2.0Kg聚乙烯醇缩丁醛树脂在低速搅拌下投入到27Kg的乙醇、丁醇的混合溶剂中,待树脂完全溶解后,加入6.0Kg有机膨润土、聚酰胺蜡的混合助剂搅拌均匀,再投入平均粒径≤4um的高纯度锌粉55.0Kg,常温常压经1500~2000rpm高速搅拌(必要时通冷凝水,保持体系温度≤60℃),直到细度≤20um为止。
在上述锌粉漆中投入10.0Kg铝银浆(浮铝与丁醇按1∶1浸泡1~2h),经500-600rpm搅拌均匀即可。
向上述体系中加入漆重量15~30%的稀释剂(乙醇60~70%,丁醇30~40%)调节粘度≤30s(涂4杯,25℃),低速搅拌均匀,即得产品单组份高效防腐银富锌涂料。将上述产品加入气雾罐中,高压灌入抛射剂,即得到成品高效防腐自喷型银富锌涂料。
实施例4:
将2.0Kg聚乙烯醇缩丁醛树脂在低速搅拌下投入到25.0Kg的乙醇、丁醇的混合溶剂中,待树脂完全溶解后,加入7.0Kg有机膨润土、聚酰胺蜡的混合助剂搅拌均匀,再投入平均粒径≤4um的高纯度锌粉55.0Kg,常温常压经1500~2000rpm高速搅拌(必要时通冷凝水,保持体系温度≤60℃),直到细度≤20um为止。
在上述锌粉漆中投入11.0Kg铝银浆(浮铝与丁醇按1∶1浸泡1~2h),经500~600rpm搅拌均匀即可。
向上述体系中加入漆重量15-30%的稀释剂(乙醇60~70%,丁醇30~40%)调节粘度≤30s(涂4杯,25℃),低速搅拌均匀,即得产品单组份高效防腐银富锌涂料。将上述产品加入气雾罐中,高压灌入抛射剂,即得到成品高效防腐自喷型银富锌涂料。
Claims (8)
1.一种高效防腐自喷型银富锌涂料,其特征在于,该涂料体系树脂含量少,粘度低,干膜中含锌量高,自喷涂简洁方便,组分及其配方的重量份数比为:树脂1.8~2.4%,锌粉50.0~70.0%,铝粉8.0~15.0%,溶剂10.0~30.0%,助剂5.0~10.0%,稀释剂为涂料总重量的15.0~30.0%。
2.按照权利要求1中所述的高效防腐自喷型银富锌涂料,其特征在于,所述银富锌涂料为气雾罐装自喷型涂料。
3.按照权利要求1中所述的高效防腐自喷型银富锌涂料,其特征在于,所述银富锌涂料体系中树脂含量≤2.4%,涂料干膜中含锌量≥80.0%,涂料颜色为银灰色。
4.按照权利要求1中所述的高效防腐自喷型银富锌涂料,其特征在于,所述的树脂至少为环氧改性的热塑性丙烯酸树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂中的一种。
5.按照权利要求1中所述的高效防腐自喷型银富锌涂料,其特征在于,所述的锌粉平均粒径≤5um的高纯度锌粉,全锌含量≥99.3%。
6.按照权利要求1中所述的高效防腐自喷型银富锌涂料,其特征在于,所述的铝粉为平均粒径≤50um的浮型铝银浆。
7.按照权利要求1中所述的高效防腐自喷型银富锌涂料,其特征在于,所述的溶剂至少为乙醇、丁醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种。
8.按照权利要求1中所述的高效防腐自喷型银富锌涂料,其特征在于,所述的助剂至少为有机膨润土、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡、气相二氧化硅中的一种。
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