CN102454832A - 消防用给水复合管材制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防腐蚀性能和机械强度都很好的消防用给水复合管材制造工艺。本发明消防用给水复合管材制造工艺,按照下述步骤进行:A.钢管前期处理:除去表面铁锈,然后对管材进行磷化处理;B.管材预热:对管材进行加热;C.对管材内层喷涂环氧树脂;D.对管材外层喷涂环氧树脂;E.对涂层加热固化,合格后打包入库。本发明提高塑料膜地粘接力、耐老化、耐环境应力开裂、耐磨损、增加韧性、降低吸水率等性能指标,而且它还具有绝缘防静电功能。
Description
技术领域
本发明涉及给水复合管材制造领域,更具体地说,是涉及一种消防用给水复合管材制造工艺。
背景技术
过去我国给水管材采用传统的镀锌钢管,其具有良好的强度、刚性和抗冲击能力,而且还具有较高的耐温、耐压强度和独特的自愈性,而被广泛用于工业和建筑给水管道。但是在使用过程中由于其防腐性能较差、锈蚀严重,而且易结垢和滋生微生物。所以容易造成水质污染,导致管网水质恶化,出现流黄水、细菌数量超标和结垢堵塞或断面缩小,阻力增大等情况。
镀锌钢管即使在维护好的情况下,其使用寿命也不过是在8-10年,这不仅直接影响居民的生活质量,造成水资源的巨大浪费,还增加了管道的维修费用。因此在1999年国务院办公厅就推进住宅联合下发了《关于在产业现代化、提高住宅质量若干意见的通知》和国家建设部等四部委住宅建设中淘汰落后产品的通知,这两个《通知》中明确规定:为提高住宅质量,要积极采用符合国家标准、资源节约和环境保护的材料,规定从2000年6月1日起在城镇新建住宅中,禁止使用镀锌管用于室内给水管道,推广应用新型管材。
塑料管材的防腐蚀性能较好,使用寿命较长,但是机械强度较差;钢管的机械强度最好,刚性和抗冲击能力也很强,可以承受高的内外压力,管身的可焊性方便制造各种管件、特别能适应地形复杂及要求较高的管线使用,但是防腐蚀性能较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术中存在的不足,提供一种防腐蚀性能和机械强度都很好的消防用给水复合管材制造工艺。
本发明消防用给水复合管材制造工艺,通过下述技术方案予以实现,按照下述步骤进行:
A.钢管前期处理:使用将干燥与去杂设备的压缩空气中高压有力的钢砂通过合金喷头喷出,是钢管形成粗糙的表面,除去表面铁锈, 然后对管材进行磷化处理,致使管材表面形成磷化膜,隔绝空气;
B.管材预热:采用自动化生产线悬挂链将管材匀速运行于天燃气加热扁平狭长式烘箱对管材进行加热;
C.对管材内层喷涂环氧树脂;
D.对管材外层喷涂环氧树脂;
E.采用链条式悬挂移动对涂层加热固化,将成品进行检测,合格后打包入库。
环氧涂塑钢管一般都要进行预处理(化学处理如去油、酸洗、磷化或机械处理如喷丸),尤其是喷丸处理,其质量应达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求。基材钢管经过上述的前期处理,同时环氧粉末涂料为适应输水的要求添加了提高有关性能指标的添加剂,对塑料膜进行改性。以提高塑料膜地粘接力、耐老化、耐环境应力开裂、耐磨损、增加韧性、降低吸水率等性能指标,而且它还具有绝缘防静电功能。
具体内外涂层与基管的结合程度,与多种因素有关,如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、环氧粉末的细度、添加剂等等,这一些最关键还是表面的预处理。本发明将所有内外涂钢管使用除油去锈设备并经过使用高压有力的干燥的空气中带有钢砂通过合金喷头喷出除去表面铁锈,达到合格的锚纹深度基材。在管材预热方面,本发明采用自动化生产线的天燃气加热扁平狭长式烘箱,因天燃气热值高、提温快、温度稳定均匀,这样彻底保证了每根钢管最佳涂塑条件。在生产工序上,采用链条式悬挂移动,保证工艺点面积最小,涂层加热稳定。每道工序我们都配有严格的检测手段。
具体实施方式
下面对本发明做进一步描述。
本发明消防用给水复合管材制造工艺,按照下述步骤进行:
A.使用将干燥与去杂设备的压缩空气中高压有力的钢砂通过合金喷头喷出,是钢管形成粗糙的表面,除去表面铁锈, 然后对管材进行磷化处理,致使管材表面形成磷化膜,隔绝空气;
B.管材预热:采用自动化生产线悬挂链将管材匀速运行于天燃气加热扁平狭长式烘箱对管材进行加热;
C.对管材内层喷涂环氧树脂;
D.对管材外层喷涂环氧树脂;
E.采用链条式悬挂移动对涂层加热固化,将成品进行检测,合格后打包入库。
环氧粉末内外涂塑复合钢管则是将钢管和塑料管的优点发挥到了极致。环氧树脂在交联固化剂的作用下,迅速形成三维网状结构,同时环氧树脂的羟基OH等极性基团,可与钢材表面Fe进行化学结合,这样环氧涂层不但附着力强,而且不受溶剂侵蚀、稳定而牢固,从而构成防腐性能优良的涂层。不仅具有钢管优异的机械性能(如:高强度、高刚度),而且还具有塑料管优良的防腐蚀性能、且内壁光滑、不滋生微生物,更具有有效的防腐、不结垢等特点。而且环氧粉末内外涂三通、弯管、异行管等效果十分理想,保证了管路整体效果的良好。这样使的输水阻力系数小,同直径的涂塑钢管比一般钢管输水量增加10%~15%,降低了输水动力消耗15%,节约了能源。而且还具有良好的卫生性能。采用JWWAK-133标准试验(日本水道协会试验),涂塑钢管输水混浊度在0.5%以下,色度为1度以下,高锰酸钾消耗量在2mg/L以下。残留氯的浓度在0.7X10-5mg/L以下,水质无异味及任何异常现象,如输送水经过净化消毒处理,可以生冷饮用。而且连接较为方便,适应性强,有很大的发展空间。
本发明制备的消防管涂层中还添加了阻燃剂,不但适应输水,而且还耐高温,不燃烧。填补了市场上消防管单一的局面,落后的现象。现由于涂膜的性能优良,所以一般涂膜厚度为0.3~0.5mm就足够了。经过以上处理使得塑膜和钢管形成了具有良好的附着力,在输水温度变化时(EP-30℃~65℃),虽有热胀冷缩现象,但决不会出现分层现象,接口处的涂层有十分严格的技术要求,在2.5Mpa压力下不发生渗漏,防腐性能有可靠的保证。
上面所述的实施例仅仅是对本发明优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种消防用给水复合管材制造工艺,按照下述步骤进行:
A.钢管前期处理:使用将干燥与去杂设备的压缩空气中高压有力的钢砂通过合金喷头喷出,是钢管形成粗糙的表面,除去表面铁锈, 然后对管材进行磷化处理,致使管材表面形成磷化膜,隔绝空气;
B.管材预热:采用自动化生产线悬挂链将管材匀速运行于天燃气加热扁平狭长式烘箱对管材进行加热;
C.对管材内层喷涂环氧树脂;
D.对管材外层喷涂环氧树脂;
E.采用链条式悬挂移动对涂层加热固化,将成品进行检测,合格后打包入库。
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CN2010105241650A CN102454832A (zh) | 2010-10-29 | 2010-10-29 | 消防用给水复合管材制造工艺 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110394266A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-11-01 | 辽宁爱维尔金属成型科技股份有限公司 | 一种管件喷涂使用的喷涂流水生产线及工艺方法 |
CN116729014A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-09-12 | 济南园林开发建设集团有限公司 | 一种热煨弯管制备景观雕塑的方法 |
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2010
- 2010-10-29 CN CN2010105241650A patent/CN102454832A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120516 |