CN212389879U - 一种压输水钢管防腐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压输水钢管防腐结构,包括钢管;所述钢管的内壁涂有厚浆型无溶剂耐磨环氧漆,钢管的外壁设有三元乙丙橡胶;所述三元乙丙橡胶通过耐水型橡胶金属粘结剂与钢管连接。本实用新型采用三元乙丙橡胶作为外防腐材料,可以给刚性管材形成一道柔性保护壳,既能减缓冲撞,又能减小挤压破坏的可能性,且采用成品粘结,制备更为简单;结构简单,成本低廉,安装方便,外形美观,且能够与管体相协调。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压输水钢管防腐结构,属于水利工程技术领域。
背景技术
在输水工程中,河底埋设有压输水钢管腐蚀机理复杂,管道的防腐直接影响管道的质量和寿命,进而影响着整个输水工程,且受地形及其他外部条件限制,输水管道常需穿过河道或者沿着河底埋设布置,但土壤中的盐、水、氧气等易与钢管构成电化学腐蚀、微生物腐蚀,埋地钢管不宜检查和维修,一旦受到腐蚀,往往因发现不及时而加剧破坏;其次,河底高程一般都较低,导致河底埋管输水压力一般都较大,而有压输水管材的选择对输水工程的安全性、适用性和经济性都有着很大的影响。
目前常用输水管道的管材主要有钢管、钢筋混凝土管、球墨铸铁管、玻璃钢管及PE管等5种,其中钢筋混凝土管管材易破碎、施工难度大,且承压低,目前国内生产的内径500mm以上的管子工作压力最大仅为0.8MPa;对于PE管,目前国内生产的公称压力1.25MPa以上的PE管最大外径仅为630mm,且造价较高;玻璃钢管在紫外线照射下易老化、必须地埋、且价格过高、适合于大口径输水管道,目前国内生产的玻璃钢管最大公称压力2.5MPa;球墨铸铁管防腐性能好,施工简单且质量容易保证,但查《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》可知,内径500mm以上的K10级球墨铸铁管最大允许工作压力为5.8MPa,不能满足输水压力6.4MPa以上的工程;钢管强度和刚度高,承压能力大,抗冲击和抗震性能好,加工制作方便,在输水压力高于6.4MPa以上的工程中最常采用,但钢管耐腐蚀性能差,必须进行内外防腐处理,且内防腐材料不得污染水质。
因此,河底埋设有压输水钢管的防腐至关重要,现有输水管道防腐技术领域中,尚未有专门针对河底埋设有压输水钢管防腐设计的专利申请。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种压输水钢管防腐结构,该压输水钢管防腐结构能保证输水工程的安全性和实用性,提高钢管的防腐蚀性能,保护基材。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种压输水钢管防腐结构,包括钢管;所述钢管的内壁涂有厚浆型无溶剂耐磨环氧漆,钢管的外壁设有三元乙丙橡胶;所述三元乙丙橡胶通过BD804耐水型橡胶金属粘结剂与钢管连接。
所述钢管的壁厚根据钢管的管径和压力等级的增大而增大。
所述三元乙丙橡胶的表面光滑,光泽和色泽均匀,无毛刺和飞边,无杂质和喷霜现象。
所述钢管的表面清洁度为Sa2.5级,粗糙度为100~150μm。
所述钢管、三元乙丙橡胶、BD804耐水型橡胶金属粘结剂、厚浆型无溶剂耐磨环氧漆形成一体结构。
所述钢管的底层和面层均凃有厚浆型无溶剂耐磨环氧漆。
所述厚浆型无溶剂耐磨环氧漆晾干之后形成干膜。
本实用新型的有益效果在于:
1.采用三元乙丙橡胶作为外防腐材料,可以给刚性管材形成一道柔性保护壳,既能减缓冲撞,又能减小挤压破坏的可能性,且采用成品粘结,制备更为简单;
2.结构简单,成本低廉,安装方便,外形美观,且能够与管体相协调。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-钢管,2-三元乙丙橡胶,3-BD804耐水型橡胶金属粘结剂,4-厚浆型无溶剂耐磨环氧漆。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,一种压输水钢管防腐结构,包括钢管1;所述钢管1的内壁涂有厚浆型无溶剂耐磨环氧漆4,钢管1的外壁设有三元乙丙橡胶2;所述三元乙丙橡胶2通过BD804耐水型橡胶金属粘结剂3与钢管1连接。
所述钢管1的壁厚根据钢管1的管径和压力等级的增大而增大。
优选的,当钢管1采用Q355C螺旋焊接钢管、管径为DN500mm、压力等级为6.4MPa时,为保证管道的稳定,管道壁厚最小为14mm。
所述三元乙丙橡胶2的单幅宽度为1200mm、厚度为10mm、长度为20m,要求表面光滑,光泽和色泽均匀,无毛刺和飞边,不允许有杂质和喷霜现象。
所述钢管1的表面清洁度为Sa2.5级,粗糙度为100~150μm。
所述钢管1、三元乙丙橡胶2、BD804耐水型橡胶金属粘结剂3、厚浆型无溶剂耐磨环氧漆4形成一体结构。
所述钢管1的底层和面层均凃有厚浆型无溶剂耐磨环氧漆4。
优选的,钢管1的底层和面层各一道,形成的干膜厚度各为400μm,干膜总厚度为800μm,要求钢管喷(抛)射处理后表面清洁度等级达Sa2.5级、粗糙度达100~150μm,所用厚浆型无溶剂耐磨环氧漆4应具备卫生部颁发的在有效期限内的《国产涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》,并满足《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》(GB/T17219-1998)要求。
所述厚浆型无溶剂耐磨环氧漆4晾干之后形成干膜。
具体的,BD804耐水型橡胶金属粘结剂3在使用之前必须充分搅拌,达到均匀混合后方可使用;其次,粘接前钢管1表面要进行喷射除锈预处理,表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前;最后,涂BD804耐水型橡胶金属粘结剂3后应迅速粘结三元乙丙橡胶2,防止BD804耐水型橡胶金属粘结剂3预固化而失效,以确保BD804耐水型橡胶金属粘结剂3和三元乙丙橡胶2同时固化,并获得最佳粘接性能;粘结完成后应在清洁空气中干燥约30~45分钟(室温),使用65-82C鼓风烘箱有利于更快并彻底烘干粘结件。
优选的,钢管1外部的粘结方法可采用喷涂法或刷涂法,三元乙丙橡胶2自身的粘结可采用浸渍法。
进一步地,胶粘和涂装作业均应在通风良好的室内进行,过程中应进行湿膜外观检查,不应有漏涂、流挂等缺陷,胶粘和涂膜固化后应选用划格法或拉开法进行附着力检验。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:
(1)防腐性能好
三元乙丙橡胶是一种易粘接材料,BD804耐水型橡胶金属粘接剂弹性好、粘接强度高、耐水、耐油、耐老化性良好;钢管外部采用粘接剂与三元乙丙橡胶紧密粘结,钢管内部采用厚浆型无溶剂耐磨环氧漆涂膜固化,既隔绝了钢管与外部环境的接触,又隔绝了钢管与内部输送水体的接触,将大大提高钢管的防腐性能。
(2)使用寿命长
三元乙丙橡胶具有极高的化学稳定性,在通用橡胶中耐老化性能最好,耐臭氧老化、耐候性优异,耐酸碱性良好,耐高、低温性能好,使用寿命长;厚浆型无溶剂耐磨环氧漆具有环保、耐磨、耐腐蚀的优点;采用三元乙丙橡胶作为外防腐材料,厚浆型无溶剂耐磨环氧漆作为内防腐材料,可有效延长河底埋设高压输水钢管的使用寿命。
(3)安全可靠
在河底埋地回填过程中,管道可能受到石砂的冲撞和挤压破坏,三元乙丙橡胶的弹性好、拉伸性能优异,在钢管外部包裹一层柔性三元乙丙橡胶,可以给刚性管材形成一道柔性保护壳,既能减缓冲撞,又能减小挤压破坏的可能性。
(4)外观协调
从断面看,钢管基材被外防腐橡胶层和内防腐漆严密地包裹起来,防腐保护层与钢管形成一个整体,结构简单,外形美观。
Claims (7)
1.一种压输水钢管防腐结构,包括钢管(1),其特征在于:所述钢管(1)的内壁涂有厚浆型无溶剂耐磨环氧漆(4),钢管(1)的外壁设有三元乙丙橡胶(2);所述三元乙丙橡胶(2)通过BD804耐水型橡胶金属粘结剂(3)与钢管(1)连接。
2.如权利要求1所述的压输水钢管防腐结构,其特征在于:所述钢管(1)的壁厚根据钢管(1)的管径和压力等级的增大而增大。
3.如权利要求1所述的压输水钢管防腐结构,其特征在于:所述三元乙丙橡胶(2)的表面光滑,光泽和色泽均匀,无毛刺和飞边,无杂质和喷霜现象。
4.如权利要求1所述的压输水钢管防腐结构,其特征在于:所述钢管(1)的表面清洁度为Sa2.5级,粗糙度为100~150μm。
5.如权利要求1所述的压输水钢管防腐结构,其特征在于:所述钢管(1)、三元乙丙橡胶(2)、BD804耐水型橡胶金属粘结剂(3)、厚浆型无溶剂耐磨环氧漆(4)形成一体结构。
6.如权利要求1所述的压输水钢管防腐结构,其特征在于:所述钢管(1)的底层和面层均凃有厚浆型无溶剂耐磨环氧漆(4)。
7.如权利要求1所述的压输水钢管防腐结构,其特征在于:所述厚浆型无溶剂耐磨环氧漆(4)晾干之后形成干膜。
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