CN116727895A - 一种夹持一体式铝片切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹持一体式铝片切割设备，包括切割床主体，切割床主体与底座之间设有可调节切割床主体高度的高度调节结构，调节结构一下设有可带动切割装置前后移动以及调节前后偏角的调节结构二，本发明与现有技术相比优点在于：通过设置高度调节结构，使得在铝片切割前上料时若遇到重量较大的铝片时，可启动驱动电机使得支撑杆转动，使得切割床主体高度下降，设置进料辅助结构，能够通过启动电动伸缩杆二带动支撑板上翻，使得工人在上料时能够更加方便快捷的使铝板通过支撑板移动到切割床主体上，在料辅助结构与高度调节结构的配合下能够使工人的体力和精力消耗量大大减小。
Description
技术领域
本发明涉及铝片加工技术领域，具体是指一种夹持一体式铝片切割设备。
背景技术
夹持一体式铝片切割设备，是一种专门用于切割铝制材料的机械设备。它通过夹持铝板并将其固定在切割平台上，然后使用高速旋转的锯片或激光切割头进行切割。这种设备通常使用数控技术，可以实现高精度和高效率的切割。
现有技术中使用锯片切割铝片存在切割质量不高、切割速度慢、切割时产生噪音和灰尘、以及切割质量不高等缺点，使得锯片不适用对铝片进行切割。
铝片激光切割设备是一种使用激光束技术来切割铝片的机械设备。激光切割是一种无接触式切割技术，通过高能激光束瞬间加热铝片，使其融化、汽化，从而实现切割目的。
激光切割式铝片切割设备主要由：激光发生器：激光发生器是整个设备的核心部分，它产生高能量密度的激光束；激光切割头：激光切割头是将激光束聚焦在铝片上的部分；切割平台：切割平台可以沿x、y轴方向移动，控制铝片在切割过程中的位置；运动控制系统：运动控制系统用于控制激光切割头和切割平台的运动，以实现铝片的高精度定位和切割。
但现有技术中对于铝片切割前的上料步骤大多是人工上料，由于现有技术中的铝片切割设备高度不可调节使得人工上料对操作人员的体力和精力消耗比较大，需要耗费大量时间和精力；
并且现有技术中的激光铝片切割设备的激光切割头的移动大多是以电机为驱动，使得激光切割头在导轨上线性移动，但是激光切割头的角度无法调节；而少量的激光铝片切割设备的激光切割头的移动是由机械臂带动的，但是机械臂的活动范围构成了带动激光切割头的加工范围的限制，使得机械臂即使能够控制激光切割头进行360度旋转，但加工的最大尺寸也受到客观限制，无法满足大型板材的切割需求。
发明内容
本发明为解决上述各种问题，提出了一种夹持一体式铝片切割设备。
为解决上述的技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种夹持一体式铝片切割设备，包括切割床主体，所述切割床主体下方设有底座，顶部两端均固定有支撑架，两个所述支撑架之间设有位于切割床主体上方的激光切割器，所述切割床主体与底座之间设有可调节切割床主体高度的高度调节结构，所述支撑架内设有对铝板具有夹持作用的夹持结构，两个所述支撑架之间设有可带动激光切割器左右移动以及调节左右偏角的调节结构一，所述调节结构一下设有可带动切割装置前后移动以及调节前后偏角的调节结构二，所述切割床主体一端设有进料辅助结构，所述切割床主体下设有可对颗粒收集的废料收集结构，所述切割床主体内设有具有除杂功能的除杂结构；
所述调节结构一包括螺杆二，所述螺杆二一端固定设有步进电机一，所述步进电机一固定于支撑架上，所述螺杆二外部螺纹套有螺块二，左右两侧均设有连接于两个所述支撑架之间的滑杆一，所述滑杆一穿过螺块二并与螺块二滑动连接，所述螺块二底部与调节结构二之间由铰接座一铰接，两侧均铰接有电动伸缩杆一。
作为改进，所述调节结构二包括外壳，所述电动伸缩杆一底部与外壳铰接，所述外壳上固定有步进电机二，所述步进电机输出端穿过外壳并固定设有主动轮，所述主动轮后侧设有从动轮，所述从动轮与主动轮之间连接有传动带，所述传动带外部固定套有移动块，所述传动带两侧设有穿过移动块并与移动块滑动连接的滑杆二，所述移动块下方设有固定板，所述固定板与移动块之间由铰接座二铰接，所述铰接座二一侧铰接有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三底部与固定板铰接，所述固定板底部与激光切割器连接。
作为改进，所述高度调节结构包括支撑杆，所述支撑杆两端分别与切割床主体和底座之间铰接，所述底座上固定设有驱动电机，所述底座上设有连接座，所述连接座与驱动电机之间连接有螺杆一，所述螺杆一外部螺纹套有螺块一，所述螺块一顶部铰接有传动杆，所述传动杆顶端铰接于支撑杆顶部。
作为改进，所述进料辅助结构包括支撑板，所述支撑板顶部与切割床主体之间铰接，所述支撑杆底部铰接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二顶部与支撑板铰接，所述支撑板上均匀设有若干开槽，相邻两个所述开槽之间均匀设有滚轮二。
作为改进，所述废料收集结构包括收集板，所述收集板一端与切割床主体之间铰接，所述收集板两侧均固定连接有连杆，所述切割床主体两侧均设有通槽，底部连接有限位架，侧面设有护板，所述护板与收集板端部贴合，所述连杆位于通槽内部，外端穿过有卡杆。
作为改进，所述支撑架两侧均设有滑槽，所述滑槽一侧设有若干卡槽，所述夹持结构包括若干由粗筒和细杆组成的套杆，所述细杆外套有弹簧，所述套杆顶部固定有支杆，所述支杆端部固定有限位杆，所述支杆与限位杆端部均穿过滑槽并固定设有把手，所述套杆底部固定有底块，所述底块侧面设有滚轮一，所述支撑架顶部设有与螺杆二两端连接的固定座。
作为改进，所述切割床主体内侧固定有切割底座，所述切割底座下方设有固定架。
作为改进，所述除杂结构包括通槽，所述通槽位于切割床主体内部，所述通槽内设有除杂棍，所述除杂棍一端固定有穿过切割床主体的转把。
本发明与现有技术相比优点在于：本发明是一种夹持一体式铝片切割设备，具有以下优点：
1、通过设置高度调节结构，使得在铝片切割前上料时若遇到重量较大的铝片时，可启动驱动电机使得支撑杆转动，使得切割床主体高度下降，设置进料辅助结构，能够通过启动电动伸缩杆二带动支撑板上翻，使得工人在上料时能够更加方便快捷的使铝板通过支撑板移动到切割床主体上，在料辅助结构与高度调节结构的配合下能够使工人的体力和精力消耗量大大减小；
2、设置调节结构一与调节结构二，使得在带动激光切割器线性移动的同时还能够在电动伸缩杆一与电动伸缩杆三的启动下带动激光切割器发生一定角度的偏移，使得铝片切割边缘具有一定的倒角，增大了激光切割器的适用范围，并且能够使得激光切割器的加工尺寸仅由切割床主体的尺寸决定避免受到调节结构一与调节结构二的限制。
3、设置除杂结构可在手动转动转把的情况使得除杂棍能够将铝片底部的铝渣刮掉，设置废料收集结构可以将激光切割器溶化并吹掉的铝渣和除杂结构刮掉的铝渣有效地收集起来，方便后续的回收处理和再利用，降低材料的浪费，实现资源的有效利用。
4、设置夹持结构能够根据铝板的厚度向下移动支杆与限位杆并且将支杆与限位杆移至卡槽内使得套杆与弹簧能根据铝板厚度收缩至一定程度，此时，弹簧可在具有弹性势能的情况下通过滚轮的压力与切割床主体对铝板具有夹持效果，使得铝板在切割时有人为干涉下可移动，无人为干涉时便会固定在切割床主体上，使得对铝板的切割更加灵活与便捷。
附图说明
图1是本发明左右等轴侧示意图。
图2是本发明调节结构一示意图。
图3是本发明调节结构二示意图。
图4是本发明调节结构二局部示意图。
图5是本发明高度调节结构示意图。
图6是本发明除杂结构示意图。
图7是本发明夹持结构示意图。
图8是本发明夹持结构状态变化示意图。
图9是本发明废料收集结构示意图。
图10是本发明废料收集结构状态变化示意图。
如图所示：1、切割床主体；101、通槽；102、限位架；103、护板；2、底座；3、高度调节结构；301、支撑杆；302、驱动电机；303、连接座；304、螺杆一；305、螺块一；306、传动杆；4、支撑架；401、滑槽；402、卡槽；403、固定座；5、夹持结构；501、套杆；502、支杆；503、限位杆；504、把手；505、弹簧；506、底块；507、滚轮一；6、调节结构一；601、螺杆二；602、步进电机一；603、螺块二；604、滑杆一；605、铰接座一；606、电动伸缩杆一；7、进料辅助结构；701、支撑板；702、电动伸缩杆二；703、开槽；704、滚轮二；8、调节结构二；801、外壳；802、步进电机二；803、主动轮；804、从动轮；805、传动带；806、移动块；807、滑杆二；808、铰接座二；809、固定板；810、电动伸缩杆三；9、激光切割器；10、废料收集结构；1001、收集板；1002、连杆；1003、卡杆；11、切割底座；12、固定架；13、除杂结构；1301、漏槽；1302、除杂棍；1303、转把。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
结合附图1所示，一种夹持一体式铝片切割设备，包括切割床主体1，所述切割床主体1下方设有底座2，顶部两端均固定有支撑架4，两个所述支撑架4之间设有位于切割床主体1上方的激光切割器9，所述切割床主体1与底座2之间设有可调节切割床主体1高度的高度调节结构3，所述支撑架4内设有对铝板具有夹持作用的夹持结构5，两个所述支撑架4之间设有可带动激光切割器9左右移动以及调节左右偏角的调节结构一6，所述调节结构一6下设有可带动切割装置前后移动以及调节前后偏角的调节结构二8，所述切割床主体1一端设有进料辅助结构7，所述切割床主体1下设有可对颗粒收集的废料收集结构10，所述切割床主体1内设有具有除杂功能的除杂结构13；
支撑架4可以为调节结构一6、调节结构二8以及夹持结构5提供支撑，高度调节结构3可以调节切割床主体1的高度，进料辅助结构7可以帮助工人更加方便对铝板上料，夹持结构5在铝板切割时能够对铝板产生下压力以将铝板固定住，调节结构一6与调节结构二8可以带动激光切割器9移动以及角度的改变，除杂结构13能够对切割后的铝板的底部粘连的铝渣刮掉，废料收集结构10可以对铝板切割后产生的铝渣进行收集，本发明中的激光切割器9，为现有技术。
结合附图5、图7、图8所示，所述高度调节结构3包括支撑杆301，所述支撑杆301两端分别与切割床主体1和底座2之间铰接，所述底座2上固定设有驱动电机302，所述底座2上设有连接座303，所述连接座303与驱动电机302之间连接有螺杆一304，所述螺杆一304外部螺纹套有螺块一305，所述螺块一305顶部铰接有传动杆306，所述传动杆306顶端铰接于支撑杆301顶部，所述进料辅助结构7包括支撑板701，所述支撑板701顶部与切割床主体1之间铰接，所述支撑杆301底部铰接有电动伸缩杆二702，所述电动伸缩杆二702顶部与支撑板701铰接，所述支撑板701上均匀设有若干开槽703，相邻两个所述开槽703之间均匀设有滚轮二704，所述支撑架4两侧均设有滑槽401，所述滑槽401一侧设有若干卡槽402，所述夹持结构5包括若干由粗筒和细杆组成的套杆501，所述细杆外套有弹簧505，所述套杆501顶部固定有支杆502，所述支杆502端部固定有限位杆503，所述支杆502与限位杆503端部均穿过滑槽401并固定设有把手504，所述套杆501底部固定有底块506，所述底块506侧面设有滚轮一507，所述支撑架4顶部设有与螺杆二601两端连接的固定座403；
在对铝板切割前，启动驱动电机302，驱动电机302通过螺杆一304带动螺块向左侧移动，螺块带动传动杆306底部左移，传动杆306顶部可带动支撑杆301向左侧转动，此时切割床主体1在支撑杆301转动带动下下移至螺块一305左移到位后停止，在驱动电机302启动的同时启动电动伸缩杆二702伸开，电动伸缩杆二702带动支撑板701上翻，此时，支撑板701左端与底座2接触，工人可以通过支撑板701上的滚轮二704与铝板滚动下将铝板通过支撑板701移至切割床主体1上并且使铝板位于滚轮一507下方，工人手动通过把手504带动支杆502下移，并且将支杆502与限位杆503根据铝板的厚度移至对应的两个卡槽402内使得套杆501与弹簧505能根据铝板厚度收缩至一定程度，卡槽402靠近滑槽401处槽径略小于支杆502与限位杆503的直径，方便卡槽402将支杆502与限位杆503固定，此时，弹簧505可在具有弹性势能的情况下通过滚轮一507的压力与切割床主体1对铝板具有夹持效果，使得铝板在切割时有人为干涉下可移动，无人为干涉时便会固定在切割床主体1上，使得对铝板的切割更加灵活与便捷。
结合附图2、图3、图4所示，所述切割床主体1内侧固定有切割底座11，所述切割底座11下方设有固定架12，所述调节结构一6包括螺杆二601，所述螺杆二601一端固定设有步进电机一602，所述步进电机一602固定于支撑架4上，所述螺杆二601外部螺纹套有螺块二603，左右两侧均设有连接于两个所述支撑架4之间的滑杆一604，所述滑杆一604穿过螺块二603并与螺块二603滑动连接，所述螺块二603底部与调节结构二8之间由铰接座一605铰接，两侧均铰接有电动伸缩杆一606，所述调节结构二8包括外壳801，所述电动伸缩杆一606底部与外壳801铰接，所述外壳801上固定有步进电机二802，所述步进电机输出端穿过外壳801并固定设有主动轮803，所述主动轮803后侧设有从动轮804，所述从动轮804与主动轮803之间连接有传动带805，所述传动带805外部固定套有移动块806，所述传动带805两侧设有穿过移动块806并与移动块806滑动连接的滑杆二807，所述移动块806下方设有固定板809，所述固定板809与移动块806之间由铰接座二808铰接，所述铰接座二808一侧铰接有电动伸缩杆三810，所述电动伸缩杆三810底部与固定板809铰接，所述固定板809底部与激光切割器9连接；
铝板上料后启动步进电机一602，步进电机通过带动螺杆二601使得螺块二603左右移动，启动螺块二603两侧电动伸缩杆一606伸开和收缩使得电动伸缩杆一606能够带动外壳801左右旋转，启动步进电机二802通过主动轮803带动从动轮804与传动带805转动，传动带805带动移动块806前后移动，移动块806带动固定板809前后移动，启动电动伸缩杆三810伸缩能够带动固定板809前后旋转，从而使得激光切割器9在前后左右移动的同时还能够左右前后旋转，使得激光切割器9能够对铝板切割出倒角，增大了激光切割器9的适用范围。
结合附图6、图9、图10所示，所述废料收集结构10包括收集板1001，所述收集板1001一端与切割床主体1之间铰接，所述收集板1001两侧均固定连接有连杆1002，所述切割床主体1两侧均设有通槽101，底部连接有限位架102，侧面设有护板103，所述护板103与收集板1001端部贴合，所述连杆1002位于通槽101内部，外端穿过有卡杆1003，所述除杂结构13包括漏槽1301，所述漏槽1301位于切割床主体1内部，所述漏槽1301内设有除杂棍1302，所述除杂棍1302一端固定有穿过切割床主体1的转把1303；
在铝板切割后，工人手动将铝板从切割床主体1上抽出的同时可转动转把1303带动除杂棍1302旋转，除杂棍1302旋转时能够将铝板下的铝渣刮掉至收集板1001内，工人通过转动卡杆1003，卡杆1003为直角型，顶部卡在切割床主体1上，卡杆1003在转动是顶部与切割床主体1脱离，工人握住卡杆1003带动收集板1001向下旋转至限位架102处，此时可人工收集收集板1001内的铝颗粒。
具体实施方式：本发明提供的一种夹持一体式铝片切割设备，在使用本发明进行对铝片进行切割时：
在对铝板切割前，启动驱动电机302，驱动电机302通过螺杆一304带动螺块向左侧移动，螺块带动传动杆306底部左移，传动杆306顶部可带动支撑杆301向左侧转动，此时切割床主体1在支撑杆301转动带动下下移至螺块一305左移到位后停止，在驱动电机302启动的同时启动电动伸缩杆二702伸开，电动伸缩杆二702带动支撑板701上翻，此时，支撑板701左端与底座2接触，工人可以通过支撑板701上的滚轮二704与铝板滚动下将铝板通过支撑板701移至切割床主体1上并且使铝板位于滚轮一507下方，工人手动通过把手504带动支杆502下移，并且将支杆502与限位杆503根据铝板的厚度移至对应的两个卡槽402内使得套杆501与弹簧505能根据铝板厚度收缩至一定程度，卡槽402靠近滑槽401处槽径略小于支杆502与限位杆503的直径，方便卡槽402将支杆502与限位杆503固定，此时，弹簧505可在具有弹性势能的情况下通过滚轮一507的压力与切割床主体1对铝板具有夹持效果，使得铝板在切割时有人为干涉下可移动，无人为干涉时便会固定在切割床主体1上，使得对铝板的切割更加灵活与便捷；
铝板上料后启动步进电机一602，步进电机通过带动螺杆二601使得螺块二603左右移动，启动螺块二603两侧电动伸缩杆一606伸开和收缩使得电动伸缩杆一606能够带动外壳801左右旋转，启动步进电机二802通过主动轮803带动从动轮804与传动带805转动，传动带805带动移动块806前后移动，移动块806带动固定板809前后移动，启动电动伸缩杆三810伸缩能够带动固定板809前后旋转，从而使得激光切割器9在前后左右移动的同时还能够左右前后旋转，使得激光切割器9能够对铝板切割出倒角，增大了激光切割器9的适用范围；
在铝板切割后，工人手动将铝板从切割床主体1上抽出的同时可转动转把1303带动除杂棍1302旋转，除杂棍1302旋转时能够将铝板下的铝渣刮掉至收集板1001内，工人通过转动卡杆1003，卡杆1003为直角型，顶部卡在切割床主体1上，卡杆1003在转动是顶部与切割床主体1脱离，工人握住卡杆1003带动收集板1001向下旋转至限位架102处，此时可人工收集收集板1001内的铝颗粒。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种夹持一体式铝片切割设备，包括切割床主体(1)，所述切割床主体(1)下方设有底座(2)，顶部两端均固定有支撑架(4)，两个所述支撑架(4)之间设有位于切割床主体(1)上方的激光切割器(9)，其特征在于，所述切割床主体(1)与底座(2)之间设有可调节切割床主体(1)高度的高度调节结构(3)，所述支撑架(4)内设有对铝板具有夹持作用的夹持结构(5)，两个所述支撑架(4)之间设有可带动激光切割器(9)左右移动以及调节左右偏角的调节结构一(6)，所述调节结构一(6)下设有可带动切割装置前后移动以及调节前后偏角的调节结构二(8)，所述切割床主体(1)一端设有进料辅助结构(7)，所述切割床主体(1)下设有可对颗粒收集的废料收集结构(10)，所述切割床主体(1)内设有具有除杂功能的除杂结构(13)；
所述调节结构一(6)包括螺杆二(601)，所述螺杆二(601)一端固定设有步进电机一(602)，所述步进电机一(602)固定于支撑架(4)上，所述螺杆二(601)外部螺纹套有螺块二(603)，左右两侧均设有连接于两个所述支撑架(4)之间的滑杆一(604)，所述滑杆一(604)穿过螺块二(603)并与螺块二(603)滑动连接，所述螺块二(603)底部与调节结构二(8)之间由铰接座一(605)铰接，两侧均铰接有电动伸缩杆一(606)。
2.根据权利要求1所述的一种夹持一体式铝片切割设备，其特征在于，所述调节结构二(8)包括外壳(801)，所述电动伸缩杆一(606)底部与外壳(801)铰接，所述外壳(801)上固定有步进电机二(802)，所述步进电机输出端穿过外壳(801)并固定设有主动轮(803)，所述主动轮(803)后侧设有从动轮(804)，所述从动轮(804)与主动轮(803)之间连接有传动带(805)，所述传动带(805)外部固定套有移动块(806)，所述传动带(805)两侧设有穿过移动块(806)并与移动块(806)滑动连接的滑杆二(807)，所述移动块(806)下方设有固定板(809)，所述固定板(809)与移动块(806)之间由铰接座二(808)铰接，所述铰接座二(808)一侧铰接有电动伸缩杆三(810)，所述电动伸缩杆三(810)底部与固定板(809)铰接，所述固定板(809)底部与激光切割器(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种夹持一体式铝片切割设备，其特征在于，所述高度调节结构(3)包括支撑杆(301)，所述支撑杆(301)两端分别与切割床主体(1)和底座(2)之间铰接，所述底座(2)上固定设有驱动电机(302)，所述底座(2)上设有连接座(303)，所述连接座(303)与驱动电机(302)之间连接有螺杆一(304)，所述螺杆一(304)外部螺纹套有螺块一(305)，所述螺块一(305)顶部铰接有传动杆(306)，所述传动杆(306)顶端铰接于支撑杆(301)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种夹持一体式铝片切割设备，其特征在于，所述进料辅助结构(7)包括支撑板(701)，所述支撑板(701)顶部与切割床主体(1)之间铰接，所述支撑杆(301)底部铰接有电动伸缩杆二(702)，所述电动伸缩杆二(702)顶部与支撑板(701)铰接，所述支撑板(701)上均匀设有若干开槽(703)，相邻两个所述开槽(703)之间均匀设有滚轮二(704)。
5.根据权利要求1所述的一种夹持一体式铝片切割设备，其特征在于，所述废料收集结构(10)包括收集板(1001)，所述收集板(1001)一端与切割床主体(1)之间铰接，所述收集板(1001)两侧均固定连接有连杆(1002)，所述切割床主体(1)两侧均设有通槽(101)，底部连接有限位架(102)，侧面设有护板(103)，所述护板(103)与收集板(1001)端部贴合，所述连杆(1002)位于通槽(101)内部，外端穿过有卡杆(1003)。
6.根据权利要求1所述的一种夹持一体式铝片切割设备，其特征在于，所述支撑架(4)两侧均设有滑槽(401)，所述滑槽(401)一侧设有若干卡槽(402)，所述夹持结构(5)包括若干由粗筒和细杆组成的套杆(501)，所述细杆外套有弹簧(505)，所述套杆(501)顶部固定有支杆(502)，所述支杆(502)端部固定有限位杆(503)，所述支杆(502)与限位杆(503)端部均穿过滑槽(401)并固定设有把手(504)，所述套杆(501)底部固定有底块(506)，所述底块(506)侧面设有滚轮一(507)，所述支撑架(4)顶部设有与螺杆二(601)两端连接的固定座(403)。
7.根据权利要求1所述的一种夹持一体式铝片切割设备，其特征在于，所述切割床主体(1)内侧固定有切割底座(11)，所述切割底座(11)下方设有固定架(12)。
8.根据权利要求1所述的一种夹持一体式铝片切割设备，其特征在于，所述除杂结构(13)包括漏槽(1301)，所述漏槽(1301)位于切割床主体(1)内部，所述漏槽(1301)内设有除杂棍(1302)，所述除杂棍(1302)一端固定有穿过切割床主体(1)的转把(1303)。
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