CN213827270U - 一种用于切割机锯片加工的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机锯片加工生产技术领域，尤其为一种用于切割机锯片加工的切割装置，包括底板，底板的上表面转动连接有丝杠，丝杠的上端固定连接有矩形板，底板的上表面固定连接有竖板，竖板的一侧设有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有锥形齿轮，丝杠的表面固定套设有另一个锥形齿轮，第一电机上的锥形齿轮与丝杠上的锥形齿轮啮合，丝杠的表面螺纹连接有L形板，L形板的上表面转动连接有L形电机座。本实用新型通过丝杠、第一电机、L形板、第二电机、收集箱和保护扇板相配合，解决了现有的切割装置不便于调节锯片的倾斜角度，不能适应对不同的产品切割倾斜面的需求和不便于收集废屑的问题。

Description

一种用于切割机锯片加工的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割机锯片加工生产技术领域，具体为一种用于切割机锯片加工的切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机等。

但是现有的切割装置不便于调节锯片的倾斜角度，不能适应对不同的产品切割倾斜面的需求，而传统的方式多为人工手持钢板将钢板放置倾斜进行切割倾斜面，操作麻烦，长时间手持费时费力，且容易产生晃动影响切割质量，同时在切割过程中会产生废屑，现有切割装置不便于收集废屑，且容易四处飞溅，具有一定的危险性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于切割机锯片加工的切割装置，解决了现有的切割装置不便于调节锯片的倾斜角度，不能适应对不同的产品切割倾斜面的需求和不便于收集废屑的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于切割机锯片加工的切割装置，包括底板，所述底板的上表面转动连接有丝杠，所述丝杠的上端固定连接有矩形板，所述底板的上表面固定连接有竖板，所述竖板的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有锥形齿轮，所述丝杠的表面固定套设有另一个锥形齿轮，所述第一电机上的锥形齿轮与丝杠上的锥形齿轮啮合，所述丝杠的表面螺纹连接有L形板，所述L形板的上表面转动连接有L形电机座，所述L形电机座的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有锯片本体，所述L形板的下表面固定连接有U形板，所述U形板的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有矩形套，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有收集箱，所述L形板的一侧卡开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的端部固定连接有矩形盒，所述矩形盒的一侧设置为开口，所述矩形盒的内壁转动连接有保护扇板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形板的下表面固定连接有竖杆，所述竖杆贯穿L形板并延伸至底板的上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的内壁开设有两个对称分布的矩形槽，所述收集箱的侧壁固定连接有两个对称分布的连接杆，所述连接杆的表面与矩形槽的内壁滑动连接，所述收集箱的一侧固定连接有U形把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的一侧固定连接有L形固定杆，所述L形固定杆的表面滑动连接有插板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插板的一侧固定连接有方形板，所述L形固定杆的下表面固定连接有立杆，所述立杆贯穿并延伸至方形板的下表面，所述方形板的上表面设置有活动套设在立杆表面的弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的表面嵌装有滚珠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的上表面开设有插槽，所述连接杆的底部设置有四个呈矩形阵列分布的滚轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于切割机锯片加工的切割装置，具备以下有益效果：

1、该用于切割机锯片加工的切割装置，通过设置的丝杠、第一电机、L形板、第二电机和锯片本体相配合，第一电机通过锥形齿轮带动丝杠转动，进而能够通过L形板调节锯片本体的高度，转动螺纹杆能够通过矩形套调节L形电机座的倾斜角度进而达到调节锯片本体倾斜角度的目的，操作便捷，省时省力，且切割质量能够得到保障。

2、该用于切割机锯片加工的切割装置，通过设置的收集箱、矩形盒、插板和保护扇板相配合，其中保护扇板在使用时能够展开，能够阻挡废屑在切割的过程中四处飞溅，收集箱能够统一收集废屑，集中处理避免污染工作环境，进而能够保护工作环境，减小废屑飞溅发生危险的可能性。

附图说明

图1为本实用新型左视图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型正视图；

图4为本实用新型收集箱结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大图；

图6为本实用新型保护扇板展开结构示意图。

图中：1、底板；2、丝杠；3、矩形板；4、竖杆；5、竖板；6、第一电机；7、锥形齿轮；8、L形板；9、L形电机座；10、第二电机；11、锯片本体；12、U形板；13、螺纹杆；14、矩形套；15、凹槽；16、收集箱；17、移动板；18、矩形盒；19、保护扇板；20、连接杆；21、U形把手；22、L形固定杆；23、插板；24、方形板；25、立杆；26、弹簧；27、插槽；28、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种用于切割机锯片加工的切割装置，包括底板1，底板1的上表面转动连接有丝杠2，丝杠2的上端固定连接有矩形板3，底板1的上表面固定连接有竖板5，竖板5的一侧设有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有锥形齿轮7，丝杠2的表面固定套设有另一个锥形齿轮7，第一电机6上的锥形齿轮7与丝杠2上的锥形齿轮7啮合，丝杠2的表面螺纹连接有L形板8，L形板8的上表面转动连接有L形电机座9，L形电机座9的上表面设置有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有锯片本体11，L形板8的下表面固定连接有U形板12，U形板12的底部转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有矩形套14，底板1的上表面开设有凹槽15，凹槽15的内壁滑动连接有收集箱16，L形板8的一侧卡开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有移动板17，移动板17的端部固定连接有矩形盒18，矩形盒18的一侧设置为开口，矩形盒18的内壁转动连接有保护扇板19。

本实施方案中，丝杠2的设置能够带动L形板8上下移动，第一电机6的输出轴能够通过锥形齿轮7带动丝杠2转动，第二电机10的设置能够带动锯片本体11匀速转动，通过转动螺纹杆13能够调节L形电机座9的倾斜角度，收集箱16的设置能够统一收集废屑，集中处理避免污染工作环境，矩形盒18的设置能够起到收纳存储保护扇板19在，保护扇板19在使用时能够展开，能够阻挡废屑在切割的过程中四处飞溅。

具体的，矩形板3的下表面固定连接有竖杆4，竖杆4贯穿L形板8并延伸至底板1的上表面。

本实施例中，竖杆4的设置能够避免L形板8随着丝杠2发生转动。

具体的，凹槽15的内壁开设有两个对称分布的矩形槽，收集箱16的侧壁固定连接有两个对称分布的连接杆20，连接杆20的表面与矩形槽的内壁滑动连接，收集箱16的一侧固定连接有U形把手21。

本实施例中，连接杆20与矩形槽相配合，能够使得收集箱16沿着凹槽15的内壁平稳的移动，U形把手21的设置方便工作人员拉动收集箱16。

具体的，收集箱16的一侧固定连接有L形固定杆22，L形固定杆22的表面滑动连接有插板23。

本实施例中，L形固定杆22，插板23的设置能够固定收集箱16的位置。

具体的，插板23的一侧固定连接有方形板24，L形固定杆22的下表面固定连接有立杆25，立杆25贯穿并延伸至方形板24的下表面，方形板24的上表面设置有活动套设在立杆25表面的弹簧26。

本实施例中，弹簧26能够起到快速复位的作用。

具体的，连接杆20的表面嵌装有滚珠。

本实施例中，滚珠的设置能够起到减小摩擦的作用。

本实施例中，底板1的上表面开设有插槽27，连接杆20的底部设置有四个呈矩形阵列分布的滚轮28。

本实施例中，插槽27设置有多个且呈线性阵列分布在底板1的上表面，能够将收集箱16根据不同需求固定在合适的位置处，滚轮28的设置便于移动切割装置。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据实际切割的需求，首先驱动第一电机6，第一电机6的能够通过锥形齿轮7带动丝杠2匀速转动，丝杠2在转动时由于竖杆4的限位作用能够带动L形板8沿着丝杠2的表面向上运动，当L形板8向上移动至合适位置时，关闭第一电机6，此时转动螺纹杆13，螺纹杆13在转动时能够通过矩形套14带动L形电机座9的底部一侧倾斜，进而L形电机座9能够带动第一电机6和锯片本体11倾斜，从而能够适应对不同的产品切割倾斜面的需求，在切割工作进行前，向上移动方形板24使得方形板24能够带动插板23沿着L形固定杆22的表面向上滑动并与其中一个插槽27分离，且方形板24在移动时能够压缩弹簧26，当插板23与插槽27分离时，将收集箱16沿着凹槽15的内壁向外滑动，当收集箱16移动至合适位置时，将插板23的底部对准距离最近的一个插槽27的上方，撤去作用在方形板24上的力，插板23在弹簧26的反弹力作用下能够卡装在对应的插槽27内，进而能够将收集箱16的位置固定，接着将保护扇板19展开，能够阻挡废屑在切割的过程中四处飞溅。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于切割机锯片加工的切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面转动连接有丝杠(2)，所述丝杠(2)的上端固定连接有矩形板(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧设有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有锥形齿轮(7)，所述丝杠(2)的表面固定套设有另一个锥形齿轮(7)，所述第一电机(6)上的锥形齿轮(7)与丝杠(2)上的锥形齿轮(7)啮合，所述丝杠(2)的表面螺纹连接有L形板(8)，所述L形板(8)的上表面转动连接有L形电机座(9)，所述L形电机座(9)的上表面设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴固定连接有锯片本体(11)，所述L形板(8)的下表面固定连接有U形板(12)，所述U形板(12)的底部转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面螺纹连接有矩形套(14)，所述底板(1)的上表面开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁滑动连接有收集箱(16)，所述L形板(8)的一侧卡开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有移动板(17)，所述移动板(17)的端部固定连接有矩形盒(18)，所述矩形盒(18)的一侧设置为开口，所述矩形盒(18)的内壁转动连接有保护扇板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于切割机锯片加工的切割装置，其特征在于：所述矩形板(3)的下表面固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)贯穿L形板(8)并延伸至底板(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种用于切割机锯片加工的切割装置，其特征在于：所述凹槽(15)的内壁开设有两个对称分布的矩形槽，所述收集箱(16)的侧壁固定连接有两个对称分布的连接杆(20)，所述连接杆(20)的表面与矩形槽的内壁滑动连接，所述收集箱(16)的一侧固定连接有U形把手(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于切割机锯片加工的切割装置，其特征在于：所述收集箱(16)的一侧固定连接有L形固定杆(22)，所述L形固定杆(22)的表面滑动连接有插板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种用于切割机锯片加工的切割装置，其特征在于：所述插板(23)的一侧固定连接有方形板(24)，所述L形固定杆(22)的下表面固定连接有立杆(25)，所述立杆(25)贯穿并延伸至方形板(24)的下表面，所述方形板(24)的上表面设置有活动套设在立杆(25)表面的弹簧(26)。

6.根据权利要求3所述的一种用于切割机锯片加工的切割装置，其特征在于：所述连接杆(20)的表面嵌装有滚珠。

7.根据权利要求3所述的一种用于切割机锯片加工的切割装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有插槽(27)，所述连接杆(20)的底部设置有四个呈矩形阵列分布的滚轮(28)。

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