CN220944507U - 一种样板修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种样板修边装置，包括操作台，所述操作台的上端后方设置有限位机构，且限位机构的前方设置有废屑收集机构，所述废屑收集机构的前方设置有修边机构，所述限位机构包括限位槽，且限位槽的内部后端连接有液压缸，所述液压缸的活动端连接有限位块。该样板修边装置，通过液压缸有效的带动限位块在限位槽中移动，从而对限位块上端槽架的位置进行调节，便于将不同尺寸的样板夹合于槽架及磨盘之间，之后启动第一电机，第一电机有效的带动正反丝杆进行旋转，从而带动正反丝杆表面的一组卡板相互远离或靠近，进而使得一组限位板对样板的边侧进行夹持限位，提高对样板的限位稳定性，避免在修边的过程中样板移位。
Description
技术领域
本实用新型涉及广告制作技术领域，具体为一种样板修边装置。
背景技术
在广告样板加工制作时，需要通过样板修边装置对广告样板多余的边角进行修边，来达到广告样板的精准性及整齐度的需要。
如申请号：CN202222437359.8，本实用新型公开了一种具有收集功能的样板修边装置，包括主体机构、收集机构、切割机构、限位机构和移动机构，且主体机构的中部架设有收集机构，且收集机构的上方设置有切割机构。该收集机构包括收集仓体、收尘管和积尘仓，且收集仓体的顶端设置有收尘管，并且收集仓体的内部设置有积尘仓，收集仓体与收尘管之间为可拆卸式连接，积尘仓设置在收集仓体的内部下端，且积尘仓与收集仓体之间为活动连接，在加工过程中，广告样板在被样板修边装置进行修边时，所产生的尘屑及溢料通过收尘管进行收集，将其收集到收集仓体内，统一存放于积尘仓内，便于加工完后统一清理，使广告样板加工过程更加的整洁。
类似于上述申请的一种具有收集功能的样板修边装置目前还存在以下不足：
上述的样板修边装置在使用中样板的尺寸通过限位靠尺及滑槽进行调整，再由固定螺栓进行固定，该种限位方式较为耗时耗力，同时对样板的限位仅局限于单侧，使得限位稳定性较差，为此，我们提出一种样板修边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种样板修边装置，以解决上述背景技术中提出的上述的样板修边装置在使用中样板的尺寸通过限位靠尺及滑槽进行调整，再由固定螺栓进行固定，该种限位方式较为耗时耗力，同时对样板的限位仅局限于单侧，使得限位稳定性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种样板修边装置，包括操作台，所述操作台的上端后方设置有限位机构，且限位机构的前方设置有废屑收集机构，所述废屑收集机构的前方设置有修边机构，所述限位机构包括限位槽，且限位槽的内部后端连接有液压缸，所述液压缸的活动端连接有限位块，且限位块的上端连接有槽架，所述槽架的左端连接有防护盒，且防护盒的内部设置有第一电机，所述第一电机的右端连接有正反丝杆，且正反丝杆的表面对称套设有一组卡板，所述卡板的前端连接有限位板。
进一步的，所述限位槽与操作台之间为一体结构，且限位块通过液压缸与操作台构成伸缩结构，通过液压缸有效的带动限位块在限位槽中移动，从而对限位块上端槽架的位置进行调节，便于将不同尺寸的样板夹合于槽架及磨盘之间。
进一步的，所述第一电机通过正反丝杆与卡板构成螺纹传动结构，且卡板与限位板之间为固定连接，第一电机有效的带动正反丝杆进行旋转，从而带动正反丝杆表面的一组卡板相互远离或靠近，进而使得一组限位板对样板的边侧进行夹持限位，提高对样板的限位稳定性。
进一步的，所述废屑收集机构包括镂空网板，且镂空网板的下端连接有引风机，所述引风机的下端连接有固定架，且固定架的内部卡合有废料箱。
进一步的，所述引风机与固定架之间相连通，且废料箱匹配卡合于固定架内部，进行修边时，开启引风机，修边产生的废屑通过镂空网板及引风机到达固定架内部的废料箱中，废料箱对废屑进行统一收集，减少扬尘。
进一步的，所述修边机构包括滑槽，且滑槽的内部卡合有滑块，所述滑块的内部贯穿有固定杆，且滑块的上端连接有支架，所述支架的前端连接有把手，且支架的上端连接有第二电机，所述第二电机的活动端连接有磨盘。
进一步的，所述固定杆横跨于滑槽内部，且支架通过滑块与固定杆构成滑动结构，第二电机带动磨盘进行旋转，之后使用者握住把手，带动支架及滑块在滑槽内左右移动，实现对样板的修边。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过液压缸有效的带动限位块在限位槽中移动，从而对限位块上端槽架的位置进行调节，便于将不同尺寸的样板夹合于槽架及磨盘之间，之后启动第一电机，第一电机有效的带动正反丝杆进行旋转，从而带动正反丝杆表面的一组卡板相互远离或靠近，进而使得一组限位板对样板的边侧进行夹持限位，提高对样板的限位稳定性，避免在修边的过程中样板移位。
样板限位后，开启第二电机，第二电机有效的带动磨盘进行旋转，之后使用者握住把手，带动支架及滑块在滑槽内左右移动，实现对样板的修边，贯穿于滑块内部的固定杆可有效维持滑块的平移稳定性。
进行修边时，开启引风机，修边产生的废屑通过镂空网板及引风机到达固定架内部的废料箱中，废料箱对废屑进行统一收集，减少扬尘，后续修边工序结束后，将废料箱由固定架内部直接抽出即可对废料箱内部的废屑进行转移处理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型限位机构局部分拆结构示意图；
图3为本实用新型修边机构局部立体结构示意图；
图4为本实用新型废屑收集机构分拆结构示意图。
图中：1、操作台；2、限位机构；201、限位槽；202、液压缸；203、限位块；204、槽架；205、防护盒；206、第一电机；207、正反丝杆；208、卡板；209、限位板；3、废屑收集机构；301、镂空网板；302、引风机；303、固定架；304、废料箱；4、修边机构；401、滑槽；402、滑块；403、固定杆；404、支架；405、把手；406、第二电机；407、磨盘。
具体实施方式
如图1-3所示，一种样板修边装置，包括：操作台1，操作台1的上端后方设置有限位机构2，且限位机构2的前方设置有废屑收集机构3，废屑收集机构3的前方设置有修边机构4，限位机构2包括限位槽201，且限位槽201的内部后端连接有液压缸202，液压缸202的活动端连接有限位块203，且限位块203的上端连接有槽架204，槽架204的左端连接有防护盒205，且防护盒205的内部设置有第一电机206，第一电机206的右端连接有正反丝杆207，且正反丝杆207的表面对称套设有一组卡板208，卡板208的前端连接有限位板209，限位槽201与操作台1之间为一体结构，且限位块203通过液压缸202与操作台1构成伸缩结构，第一电机206通过正反丝杆207与卡板208构成螺纹传动结构，且卡板208与限位板209之间为固定连接，通过液压缸202有效的带动限位块203在限位槽201中移动，从而对限位块203上端槽架204的位置进行调节，便于将不同尺寸的样板夹合于槽架204及磨盘407之间，之后启动第一电机206，第一电机206有效的带动正反丝杆207进行旋转，从而带动正反丝杆207表面的一组卡板208相互远离或靠近，进而使得一组限位板209对样板的边侧进行夹持限位，提高对样板的限位稳定性，避免在修边的过程中样板移位。
修边机构4包括滑槽401，且滑槽401的内部卡合有滑块402，滑块402的内部贯穿有固定杆403，且滑块402的上端连接有支架404，支架404的前端连接有把手405，且支架404的上端连接有第二电机406，第二电机406的活动端连接有磨盘407，固定杆403横跨于滑槽401内部，且支架404通过滑块402与固定杆403构成滑动结构，样板限位后，开启第二电机406，第二电机406有效的带动磨盘407进行旋转，之后使用者握住把手405，带动支架404及滑块402在滑槽401内左右移动，实现对样板的修边，贯穿于滑块402内部的固定杆403可有效维持滑块402的平移稳定性。
如图4所示，一种样板修边装置，废屑收集机构3包括镂空网板301，且镂空网板301的下端连接有引风机302，引风机302的下端连接有固定架303，且固定架303的内部卡合有废料箱304，引风机302与固定架303之间相连通，且废料箱304匹配卡合于固定架303内部，进行修边时，开启引风机302，修边产生的废屑通过镂空网板301及引风机302到达固定架303内部的废料箱304中，废料箱304对废屑进行统一收集，减少扬尘，后续修边工序结束后，将废料箱304由固定架303内部直接抽出即可对废料箱304内部的废屑进行转移处理。
综上，该样板修边装置，首先通过液压缸202带动限位块203在限位槽201中移动，从而对限位块203上端槽架204的位置进行调节，便于将不同尺寸的样板夹合于槽架204及磨盘407之间，之后启动第一电机206，第一电机206带动正反丝杆207进行旋转，从而带动正反丝杆207表面的一组卡板208相互远离或靠近，进而使得一组限位板209对样板的边侧进行夹持限位，提高对样板的限位稳定性，避免在修边的过程中样板移位，样板限位后，开启第二电机406，第二电机406带动磨盘407进行旋转，之后使用者握住把手405，带动支架404及滑块402在滑槽401内左右移动，实现对样板的修边，同时开启引风机302，修边产生的废屑通过镂空网板301及引风机302到达固定架303内部的废料箱304中，废料箱304对废屑进行统一收集，减少扬尘，后续修边工序结束后，将废料箱304由固定架303内部直接抽出即可对废料箱304内部的废屑进行转移处理。
Claims (7)
1.一种样板修边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端后方设置有限位机构(2)，且限位机构(2)的前方设置有废屑收集机构(3)，所述废屑收集机构(3)的前方设置有修边机构(4)，所述限位机构(2)包括限位槽(201)，且限位槽(201)的内部后端连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)的活动端连接有限位块(203)，且限位块(203)的上端连接有槽架(204)，所述槽架(204)的左端连接有防护盒(205)，且防护盒(205)的内部设置有第一电机(206)，所述第一电机(206)的右端连接有正反丝杆(207)，且正反丝杆(207)的表面对称套设有一组卡板(208)，所述卡板(208)的前端连接有限位板(209)。
2.根据权利要求1所述的一种样板修边装置，其特征在于：所述限位槽(201)与操作台(1)之间为一体结构，且限位块(203)通过液压缸(202)与操作台(1)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种样板修边装置，其特征在于：所述第一电机(206)通过正反丝杆(207)与卡板(208)构成螺纹传动结构，且卡板(208)与限位板(209)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种样板修边装置，其特征在于：所述废屑收集机构(3)包括镂空网板(301)，且镂空网板(301)的下端连接有引风机(302)，所述引风机(302)的下端连接有固定架(303)，且固定架(303)的内部卡合有废料箱(304)。
5.根据权利要求4所述的一种样板修边装置，其特征在于：所述引风机(302)与固定架(303)之间相连通，且废料箱(304)匹配卡合于固定架(303)内部。
6.根据权利要求1所述的一种样板修边装置，其特征在于：所述修边机构(4)包括滑槽(401)，且滑槽(401)的内部卡合有滑块(402)，所述滑块(402)的内部贯穿有固定杆(403)，且滑块(402)的上端连接有支架(404)，所述支架(404)的前端连接有把手(405)，且支架(404)的上端连接有第二电机(406)，所述第二电机(406)的活动端连接有磨盘(407)。
7.根据权利要求6所述的一种样板修边装置，其特征在于：所述固定杆(403)横跨于滑槽(401)内部，且支架(404)通过滑块(402)与固定杆(403)构成滑动结构。
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