CN214867304U - 一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，包括工作台、固定架、纵向滑轨和横向滑块，所述工作台的上表面中间位置固定安装有卡盘，所述固定架对称焊接在工作台的上端两侧，所述安装板的侧面固定有驱动电机，所述纵向滑轨安装在固定架的侧面，且纵向滑轨的外部安装有纵向滑块，所述滑杆通过滑环与安装片相互连接，所述横向滑块焊接在纵向滑块的内侧，所述横向推进器的下端安装有刀片，所述工作台的内部安装有自动排屑器。该具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，采用新型的结构设计，使得本装置可以双向同步对钢圈进行加工处理，提高加工效率，且装置中设置有加工废屑自动收集结构，增加装置的使用功能。

Description

一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车。

背景技术

机械加工设计到多种机械设备，根据加工件的工艺要求，将加工件放置在机械加工设备的内部，对其进行切屑、倒角、裁断、抛光、表面处理以及打孔等加工，钢圈是一种圆环状金属工件，加工时需要使用辐板立车对其外部进行边侧倒角切削加工，增加工件边侧的平滑性。

随着钢圈辐板立车的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.现有的一些钢圈辐板立车在加工的过程中不便于同时对钢圈的内外两侧进行加工处理，需要多次调节加工。

2.且现有的一些钢圈辐板立车在加工的过程中不便于收集加工碎屑，加工废屑堆积在设备上较多增加后期清理的工作量。

所以需要针对上述问题设计一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，以解决上述背景技术中提出现有的一些钢圈辐板立车在加工的过程中不便于同时对钢圈的内外两侧进行加工处理，需要多次调节加工，且现有的一些钢圈辐板立车在加工的过程中不便于收集加工碎屑，加工废屑堆积在设备上较多增加后期清理的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，包括工作台、固定架、纵向滑轨和横向滑块，所述工作台的上表面中间位置固定安装有卡盘，且卡盘的内部开设有内部滑槽，并且内部滑槽中安装有卡块，所述固定架对称焊接在工作台的上端两侧，且固定架的内部贯穿设置有横向推进器，并且横向推进器和固定架的侧面均固定安装有安装板，所述安装板的侧面固定有驱动电机，且驱动电机的侧面连接有同步轮减带，所述纵向滑轨安装在固定架的侧面，且纵向滑轨的外部安装有纵向滑块，并且纵向滑块的下端固定有滑杆，所述滑杆通过滑环与安装片相互连接，且滑环固定在安装片的上端，并且安装片固定安装在固定架的外侧，所述横向滑块焊接在纵向滑块的内侧，且横向滑块通过横向滑轨与横向推进器相互连接，并且横向滑块的上端通过固定柱连接有调节杆，同时调节杆的上端安装有驱动杆，所述横向推进器的下端安装有刀片，所述工作台的内部安装有自动排屑器。

优选的，所述卡块等角度在卡盘的内部设置有3个，且卡块通过内部滑槽与卡盘组成滑动结构。

优选的，所述横向推进器通过横向滑轨与横向滑块组成滑动结构，且横向推进器关于卡盘中心对称设置有2个，并且横向推进器的轴心位置与卡盘的轴心位置相同。

优选的，所述纵向滑块通过纵向滑轨与固定架组成滑动结构，且纵向滑块通过滑杆与滑环滑动连接。

优选的，所述调节杆与驱动杆螺纹连接，且驱动杆与同步轮减带固定连接。

优选的，所述自动排屑器的内侧面呈倾斜状结构，且自动排屑器设置在卡盘的侧下方位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的横向推进器在该装置中双向设置，可以同时对钢圈的内外两侧进行加工处理，提高加工效率，且该装置中设置有自动排屑结构，避免加工废屑大量堆积在工作台上，降低后期工作人员的清理工作量；

1.横向推进器在工作台上左右两侧对称设置有两个，运行驱动电机通过横向调节机构和纵向调节机构分别调节两侧横向推进器对应在钢圈外侧的位置，将钢圈安装在卡盘的内部控制其转动，在转动的同时可以分别对钢圈的内外两侧进行加工处理，提高钢圈的加工效率；

2.自动排屑器对应设置在卡盘的侧下方位置，加工过程中产生的加工废屑掉落在工作台上，大部分通过倾斜面进入自动排屑器的底部，减少加工废屑分布在工作台上，辅助加工更好的进行，同时降低后期工作人员清理工作台的工作量。

附图说明

图1为本实用新型立面结构示意图；

图2为本实用新型固定架立面结构示意图；

图3为本实用新型固定架正面结构示意图；

图4为本实用新型工作台正面结构示意图；

图5为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图6为本实用新型横向推进器俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、卡盘；3、内部滑槽；4、卡块；5、固定架；6、横向推进器；7、安装板；8、驱动电机；9、同步轮减带；10、纵向滑轨；11、纵向滑块；12、滑杆；13、滑环；14、安装片；15、横向滑块；16、横向滑轨；17、固定柱；18、调节杆；19、驱动杆；20、刀片；21、自动排屑器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，包括工作台1、卡盘2、内部滑槽3、卡块4、固定架5、横向推进器6、安装板7、驱动电机8、同步轮减带9、纵向滑轨10、纵向滑块11、滑杆12、滑环13、安装片14、横向滑块15、横向滑轨16、固定柱17、调节杆18、驱动杆19、刀片20和自动排屑器21，工作台1的上表面中间位置固定安装有卡盘2，且卡盘2的内部开设有内部滑槽3，并且内部滑槽3中安装有卡块4，固定架5对称焊接在工作台1的上端两侧，且固定架5的内部贯穿设置有横向推进器6，并且横向推进器6和固定架5的侧面均固定安装有安装板7，安装板7的侧面固定有驱动电机8，且驱动电机8的侧面连接有同步轮减带9，纵向滑轨10安装在固定架5的侧面，且纵向滑轨10的外部安装有纵向滑块11，并且纵向滑块11的下端固定有滑杆12，滑杆12通过滑环13与安装片14相互连接，且滑环13固定在安装片14的上端，并且安装片14固定安装在固定架5的外侧，横向滑块15焊接在纵向滑块11的内侧，且横向滑块15通过横向滑轨16与横向推进器6相互连接，并且横向滑块15的上端通过固定柱17连接有调节杆18，同时调节杆18的上端安装有驱动杆19，横向推进器6的下端安装有刀片20，工作台1的内部安装有自动排屑器21。

本例中卡块4等角度在卡盘2的内部设置有3个，且卡块4通过内部滑槽3与卡盘2组成滑动结构，将钢圈放置在卡盘2的内部，移动调节卡块4的位置，通过卡块4将钢圈限定在该装置中；

横向推进器6通过横向滑轨16与横向滑块15组成滑动结构，且横向推进器6关于卡盘2中心对称设置有2个，并且横向推进器6的轴心位置与卡盘2的轴心位置相同，分别调节左右两侧横向推进器6的对应位置，可以同步对钢圈的内外两侧进行加工处理；

纵向滑块11通过纵向滑轨10与固定架5组成滑动结构，且纵向滑块11通过滑杆12与滑环13滑动连接，通过纵向滑轨10纵向移动调节纵向滑块11的位置，便于调节横向推进器6的高度位置；

调节杆18与驱动杆19螺纹连接，且驱动杆19与同步轮减带9固定连接，运行驱动电机8通过传动结构控制同步轮减带9和驱动杆19转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得调节杆18上下移动；

自动排屑器21的内侧面呈倾斜状结构，且自动排屑器21设置在卡盘2的侧下方位置，加工过程中产生的废屑大部分进入自动排屑器21的内部，实现自动废屑收集处理的作用。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1-6中所示的结构，将钢圈放置在卡盘2的正中位置，通过内部滑槽3滑动调节卡块4的位置，使得卡块4卡合限定在钢圈的外侧，对钢圈的加工位置进行固定，接着根据钢圈的加工位置调节两侧横向推进器6和刀片20的对应位置，运行驱动电机8控制驱动结构转动，驱动结构通过同步轮减带9带动下端的驱动杆19转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得调节杆18上下移动，调节杆18通过固定柱17控制纵向滑块11在纵向滑轨10的外部纵向移动，同时纵向滑块11推动滑杆12在滑环13的内部滑动调节，控制横向推进器6和刀片20的高度位置，接着运行横向推进器6侧面的驱动电机8，通过相同的传动结构控制横向推进器6通过横向滑轨16在横向滑块15的内部滑动调节，控制其横向对应位置，将两侧的横向推进器6和刀片20分别调节对应至钢圈的内外两侧加工位置，可以双向同时对钢圈进行加工处理，运行驱动结构控制钢圈自转，钢圈在转动的过程中内外两侧同时与刀片20接触，完成加工作业，提高钢圈加工处理的效率；

随后，根据图1和图5中所示的结构，加工过程中产生的碎屑掉落在工作台1和卡盘2侧下方的自动排屑器21内部，分布在工作台1上的加工碎屑较少，大部分加工碎屑通过自动排屑器21内侧的倾斜面进入其底部，实现加工废屑实时收集的作用，避免工作台1上堆积的加工碎屑过多，辅助加工的进行，同时降低后期工作人员清理工作台1的工作量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，包括工作台(1)、固定架(5)、纵向滑轨(10)和横向滑块(15)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中间位置固定安装有卡盘(2)，且卡盘(2)的内部开设有内部滑槽(3)，并且内部滑槽(3)中安装有卡块(4)，所述固定架(5)对称焊接在工作台(1)的上端两侧，且固定架(5)的内部贯穿设置有横向推进器(6)，并且横向推进器(6)和固定架(5)的侧面均固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)的侧面固定有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的侧面连接有同步轮减带(9)，所述纵向滑轨(10)安装在固定架(5)的侧面，且纵向滑轨(10)的外部安装有纵向滑块(11)，并且纵向滑块(11)的下端固定有滑杆(12)，所述滑杆(12)通过滑环(13)与安装片(14)相互连接，且滑环(13)固定在安装片(14)的上端，并且安装片(14)固定安装在固定架(5)的外侧，所述横向滑块(15)焊接在纵向滑块(11)的内侧，且横向滑块(15)通过横向滑轨(16)与横向推进器(6)相互连接，并且横向滑块(15)的上端通过固定柱(17)连接有调节杆(18)，同时调节杆(18)的上端安装有驱动杆(19)，所述横向推进器(6)的下端安装有刀片(20)，所述工作台(1)的内部安装有自动排屑器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，其特征在于：所述卡块(4)等角度在卡盘(2)的内部设置有3个，且卡块(4)通过内部滑槽(3)与卡盘(2)组成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，其特征在于：所述横向推进器(6)通过横向滑轨(16)与横向滑块(15)组成滑动结构，且横向推进器(6)关于卡盘(2)中心对称设置有2个，并且横向推进器(6)的轴心位置与卡盘(2)的轴心位置相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，其特征在于：所述纵向滑块(11)通过纵向滑轨(10)与固定架(5)组成滑动结构，且纵向滑块(11)通过滑杆(12)与滑环(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，其特征在于：所述调节杆(18)与驱动杆(19)螺纹连接，且驱动杆(19)与同步轮减带(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有双刀架的机械加工用钢圈辐板立车，其特征在于：所述自动排屑器(21)的内侧面呈倾斜状结构，且自动排屑器(21)设置在卡盘(2)的侧下方位置。

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